雙螺桿擠壓造粒機(jī)制粒機(jī)設(shè)備工藝原理

雙螺桿擠壓造粒機(jī)制粒機(jī)設(shè)備工藝原理簡介雙螺桿擠壓造粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、塑料等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備。它利用雙螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦和擠壓，將粉狀或顆粒狀物料壓制成顆粒狀。本文將介紹雙螺桿擠壓造粒機(jī)的機(jī)理、工藝原理及其設(shè)備特點(diǎn)和應(yīng)用。機(jī)理雙螺桿擠壓造粒機(jī)由兩根對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿組成，一般為同向或互向旋轉(zhuǎn)，上下螺桿之間的間距約為2-4mm。物料從料斗中進(jìn)入機(jī)內(nèi)，通過雙螺桿的旋轉(zhuǎn)將物料不斷向前推進(jìn)。在此過程中，隨著螺桿齒間的間隙逐漸變小，物料被擠壓、摩擦和剪切，形成高密度顆粒。工藝原理雙螺桿擠壓造粒機(jī)的制粒過程主要分為加料、擠壓、切斷、成型和排料五個(gè)步驟。首先，將粉狀或顆粒狀原料放入到料斗中，然后通過料斗、旋轉(zhuǎn)的雙螺桿、切割刀等裝置，將物料逐步擠壓，使其形成一定的壓實(shí)度。在此過程中，如果需要添加濕潤劑或液態(tài)添加劑，則可通過涂布系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)物料移動(dòng)到出口處時(shí)，壓力達(dá)到一定值，將擠出頭塑料單元中的瞬時(shí)壓力釋放，使壓縮后的物料得以不受其它力的干擾下，通過壓力擴(kuò)展出擠出頭的工口，形成合格顆粒。最后形成的顆粒通過相應(yīng)的出料口自動(dòng)排出。設(shè)備特點(diǎn)雙螺桿擠壓造粒機(jī)采用雙螺桿的設(shè)計(jì)，能夠提高機(jī)器的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。雙螺桿對(duì)物料的擠壓、剪切和翻轉(zhuǎn)能力強(qiáng)，粒度均勻，流動(dòng)性好。設(shè)備適用性廣泛，可適用于制藥、化工、食品、塑料等多個(gè)領(lǐng)域的制粒工藝。設(shè)備操作簡單，易于維護(hù)和清洗。應(yīng)用制藥工業(yè)：用于制作固體制劑和顆粒狀制劑。食品工業(yè)：用于制作方便食品、農(nóng)副食品等。化工工業(yè)：用于制作各種聚合物、改性樹脂、高分子化合物等。農(nóng)藥生產(chǎn)：用于制作農(nóng)藥顆粒劑。總結(jié)本文主要介紹了雙螺桿擠壓造粒機(jī)的機(jī)理、工藝原理、設(shè)備特點(diǎn)和應(yīng)用?？梢钥吹剑摍C(jī)型具有良好的制粒效果、廣泛的應(yīng)用范圍和簡單易用的特點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)