冠梁施工技術(shù)交底范文

中鐵建工項目技術(shù)管理表格分項工程技術(shù)交底表格編號項目名稱及編碼共11頁樓棟號分項工程名稱冠梁、腰梁、支撐梁工程量分包企業(yè)負責人第一章工程概況1.1工程概況本工程基坑開挖深度為9.0m，局部10.1m?；又ёo采用“地連墻+內(nèi)支撐（大面一道、局部兩道）”的支護形式，局部采用“地連墻+一道錨索+一道內(nèi)支撐”支護形式和“地連墻+水泥攪拌樁+一道內(nèi)支撐”的支護形式。在基坑支護地下持續(xù)墻頂端，設置一周圈鋼筋混凝土冠梁，冠梁頂標高為7.3m。角撐區(qū)為兩道支撐，角撐區(qū)土方開挖至絕對標高6.2m，進行第一道角撐施工，開挖至絕對標高3.7m，進行腰梁及第二道角撐施工。對撐區(qū)土方開挖至絕對標高4.7m，進行腰梁、對撐梁施工。第二章施工總體安排2.1總體目的根據(jù)本工程總體目的，編制本區(qū)域內(nèi)目的，用以控制本區(qū)域的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護等方面的工作。安全目的：堅持“安全第一，防止為主”的方針，消滅一切責任事故，保證人民生命財產(chǎn)不受損害；無重大生產(chǎn)安全事故；無重大道路交通責任事故；無重大火災事故。質(zhì)量目的：施工質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則、規(guī)范及設計文獻的規(guī)定，各檢查批、分項工程施工質(zhì)量檢查合格率100%；無工程質(zhì)量重大事故。工期目的：11月30日完畢所有冠梁施工內(nèi)容。環(huán)境保護目的：保證本工程施工環(huán)境保護、水土保持工作得到有效貫徹，到達國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)、規(guī)范、原則。2.2進度計劃及設備安排施工場地土方開挖至絕對標高6.2m，地下持續(xù)墻破除至絕對標高6.3m，進行冠梁及第一道角撐施工，2區(qū)、5區(qū)土方開挖至絕對標高4.7m，進行腰梁及對撐梁施工，1區(qū)、3區(qū)、4區(qū)、6區(qū)、7區(qū)土方開挖至絕對標高3.7m，進行腰梁與第二道角撐施工。2.3材料準備混凝土強度等級采用C30，主筋采用HRB400級鋼筋，其他鋼筋采用HRB335和HPB300鋼筋，砼保護層厚30mm。側(cè)模采用厚度18mm的膠合板，規(guī)定邊角整潔、表面光滑、易于脫模，不得有脫膠空鼓，鋼管、對拉螺栓、蝴蝶扣。2.4重要機械設備2.4.1機具設備反鏟挖掘機、空氣壓縮機、鉆頭、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲成型機、釘錘、鋼卷尺、大錘、水平尺、機動翻斗車、插入式振搗器、圓鋸機、手電鉆、手電鋸、砂輪切割機以及電焊設備等。2.4.2重要工具鋼絲刷、工作臺、卡盤、鋼筋扳子、多種切斷器、小撬杠、骨架綁扎架、多種鋼筋鉤、大小平鍬、水桶、膠皮管、手推車、鐵釬和抹子等。2.5作業(yè)條件2.5.1土方開挖作業(yè)條件（1）地連墻所有完畢并到達設計強度的80%。（2）地連墻外側(cè)旋噴樁已所有完畢。2.5.2墊層施工條件土方開挖至腰梁、角撐施工絕對標高后，人工清理修整場地，測量定位放線，按圖紙設計腰梁、角撐尺寸兩側(cè)各外放10cm，支設墊層模板，澆筑混凝土。2.5.3鋼筋作業(yè)條件（1）鋼筋作業(yè)施工前，認真審查圖紙，嚴格按照圖紙及規(guī)范規(guī)定進行鋼筋施工各個工序，堅決杜絕在施工過程中出現(xiàn)鋼筋規(guī)格、數(shù)量使用錯誤狀況的出現(xiàn)。（2）冠梁施工前，先將地連墻頂混凝土鑿除、清洗至設計標高，如有未破至新鮮混凝土面的繼續(xù)向下破除，直至到達新鮮混凝土面，再支模澆筑至設計標高。（3）地連墻頂以上露出的鋼筋長度應到達設計規(guī)定，如不夠時采用10d長搭接焊接長，保證冠梁與地連墻連接牢固。（4）腰梁施工前，腰梁位置范圍內(nèi)地連墻內(nèi)壁破除鑿毛，調(diào)直地連墻施工時預留的腰梁錨固筋。（5）鋼筋按綁扎次序、不一樣型號、規(guī)格整潔堆放在規(guī)定的位置。（6）進場鋼筋已按設計圖紙和配料單仔細查對，鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量、鋼號均符合規(guī)定。2.5.4模板作業(yè)條件（1）模板兩側(cè)采用混凝土墊層找平，規(guī)定表面平整，打掃潔凈，標高檢查合格，四面有足夠的支模空間。（2）校核軸線，放出模板邊線及標高。（3）備齊模板并分規(guī)格堆放。2.5.5混凝土作業(yè)條件（1）鋼筋、模板所有安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理潔凈。鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預檢手續(xù)。（2）澆筑混凝土的路線已確定并保證混凝土罐車能順利通行。如混凝土罐車不能直接卸料至冠梁內(nèi)，提前告知挖掘機司機采用挖掘機倒運，保證混凝土順利澆筑。（3）混凝土澆灌和振搗機械設備經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)，狀況良好，可滿足持續(xù)澆筑規(guī)定。（4）檢查復復核基礎軸線、標高，在側(cè)模上標好混凝土澆筑標高。（5）檢查預埋件、管與否齊全。第三章施工流程3.1施工工藝流程土方開挖至施工面標高→破鑿地連墻→測量放線→調(diào)直地連墻鋼筋→澆筑墊層→綁扎鋼筋→支設模板→澆筑混凝土→拆模、養(yǎng)護3.2鋼筋鋼筋作業(yè)施工前，認真審查圖紙，嚴格按照圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行鋼筋施工的各個工序，堅決杜絕在施工過程中出現(xiàn)鋼筋規(guī)格、數(shù)量使用錯誤狀況的出現(xiàn)。鋼筋綁扎前，需先將地連墻頂鋼筋調(diào)直、除銹，地連墻主筋錨入冠梁內(nèi)長度不不不小于35d。鋼筋加工時按照設計鋼筋尺寸及有關(guān)規(guī)范規(guī)定加工好多種鋼筋，在鋼筋加工場加工，加工好的鋼筋料按使用部位、規(guī)格等整潔碼放，運至現(xiàn)場綁扎，運至現(xiàn)場的成品鋼筋需墊起，堆放有序，鋼筋綁扎前要進行測量放樣，精確定位平面位置后再進行綁扎，綁扎時底部、側(cè)面鋼筋上要均勻排布墊塊，保證保護層符合設計規(guī)定。3.3模板先在基底混凝土墊層上彈出基礎邊線，再把側(cè)模對準邊線垂直豎立，兩側(cè)用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，運用鋼管、對拉螺栓使其牢固，模板支設較長時，應先安裝兩端的端模板，校正后，再在側(cè)模上口拉通線，根據(jù)通線再安裝側(cè)板，所有模板支設完畢后，拉通線、做線錘對照進行局部微調(diào)。模板支設完畢后，水準儀在模板上測定混凝土澆筑標高，用釘子做標識均勻排布，保證混凝土面的標高一致。為防止在澆筑混凝土時模板變形，保證基礎寬度的精確，在側(cè)模上口每隔一定距離釘上搭頭木。質(zhì)量控制與檢查模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土時的側(cè)壓力及施工荷載，保證在澆筑混凝土時不發(fā)生跑模（位移）及脹模（變形）。模板與混凝土的接觸面應清理潔凈。模板安裝的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。模板底部與兩側(cè)嚴禁使用石塊等雜物取代墊塊，影響混凝土外觀質(zhì)量。模板安裝的容許偏差及其檢查措施見下表：項目容許偏差（mm）檢查措施軸線位置5鋼尺檢查標高±5水準儀或拉線、鋼盡檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板拆除時，混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。3.4混凝土鋼筋、模板安裝完畢，檢查合格后進行混凝土澆注，混凝土澆筑前要檢測混凝土的坍落度、和易性等指標，不合格的混凝土不容許入模?；炷翝沧⒉捎盟椒謱?，斜向分段措施進行，振搗時振搗棒要插入下層混凝土不少于10cm，振搗棒不要直接振搗模板，防止模板變形?；炷翝沧⑦^程中，派專人檢查模板的加固狀況，發(fā)現(xiàn)脹模時要停止?jié)沧?，采用加固措施后再繼續(xù)，混凝土澆注完畢后，在混凝土頂面初凝前要進行二次收面，將混凝土表面收光，混凝土澆筑時同步按照規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊。混凝土養(yǎng)護、拆模?；炷翝沧⑼戤吅髴皶r覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。冠梁混凝土強度到達規(guī)定后可拆除冠梁模板，將模板倒入下一循環(huán)進行施工。3.5安全措施3.5.1拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整潔，防止“朝天釘”傷人。3.5.2鋼筋加工機械的操作人員，應通過一定的機械操作技術(shù)培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。3.5.3鋼筋加工機械的電氣設備應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源。3.5.4鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方要進行冷拉。3.5.5使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，并要有防止鋼筋彈出的措施。3.5.6搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，尤其是要防止碰掛周圍和上下方向的電線。3.5.7現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器不準直接掛在鋼筋上。第四章雨季高溫施工保證措施4.1雨季施工保證措施雨季施工重要以防止為主，采用防雨措施及加強排水手段，保證雨季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)氣候影響。4.1.1做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織有關(guān)人員進行施工現(xiàn)場的準備工作，并進行一次全面的施工現(xiàn)場的檢查，包括檢查臨時設施、臨時用水管道，臨時用電，機械設備等各項工作。4.1.2雨施前對現(xiàn)場職工進行雨施安全教育，克服麻痹思想。各班組在施工前應根據(jù)本班組施工內(nèi)容進行針對性的安全技術(shù)交底。4.1.3施工用電嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一保護”制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在容許范圍內(nèi)。4.1.4現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關(guān)箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應有保護措施。4.1.5配電箱、電纜線接頭箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮導致漏電或所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴格遵守對應的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。機械操作人員應戴絕緣手套、穿雨靴操作。4.1.6施工人員要注意防滑、防跌、防墜落、防觸電，保證安全生產(chǎn)。樁機按原則安裝避雷裝置，并保證完好、有效。各單項工程施工現(xiàn)場要組織防汛小組，遇有汛情及時、有組織地進行防汛。4.1.7遇暴雨時，要加強施工地段的監(jiān)測，及時處理隱患，保證樁機設備安全。4.2高溫施工保證措施夏季高溫施工妥善安排好施工程序，防止在中午高溫時施工，重視工作時間的調(diào)整，采用“做兩頭、歇中間”的措施，高溫期間每天的上午10時30分至下午15時實行停工休息，安排工作避開中午高溫時段，延長午休時間，使工作人員可以休息好，充足運用早上和晚上比較涼爽的時間段進行施工作業(yè)。第五章文明施工1.水泥、石灰細顆粒散體材料，應遮蓋寄存；運送時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落。2.制定灑水防塵措施，指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵。3.采用有效降噪措施。4.不得隨意排放廢棄的加固料。5.在施工隊伍進場前，對職工進行宣傳、教育。在施工過程中協(xié)調(diào)好與當?shù)鼐用?、當?shù)卣年P(guān)系，共建文明窗口。6.認真開展“5S”活動，對施工現(xiàn)場不停地進行整頓、整頓、打掃、清潔和素養(yǎng)，有效地實現(xiàn)文明施工。7.及時調(diào)整設備、機具和材料的位置，保證擺放整潔，保持工作面寬闊，提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理。施工廢水嚴禁亂排。第六章注意事項1.在前期地連墻施工過程中，應設計規(guī)定，在地連墻墻體中埋設有測斜管，此管材質(zhì)為PVC，綠色，埋設高度高于地連墻混凝土澆筑面，極易受損，規(guī)定你企業(yè)在施工過程中高度關(guān)注此管材，保證不受損傷。如故意外，我企業(yè)不負任何責任，所有后果由你企業(yè)承擔。2.現(xiàn)場有12口降水井，此降水井直接關(guān)系土方開挖的進度，土方開挖進度將影響到各隊伍的工期計劃、安排及總工期進度，關(guān)系到各隊伍的切身利益，各隊伍均有義務及責任進行保護，不得破壞，否則將重罰并責令做出補救措施。如發(fā)既有人破壞，需及時制止并告知我項