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![綜合管廊施工方案設(shè)計(jì)_第4頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/fba5527d80253ab3e505f3ebf8abc1c7/fba5527d80253ab3e505f3ebf8abc1c74.gif)
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綜合管廊施工方案概況工程概況鎮(zhèn),是白河縣的行政、經(jīng)濟(jì)和文化中心??h城北鄰漢江,與湖北省鄖西縣隔江相白石河出口段兩岸及繡屏山分布,屬典型的濱江山城。G316〔漢中-白河大路、160km,360km。G316G3161.7km。橋左岸橋頭、消防通道路基段和橋梁段,全長(zhǎng)1716.566m,清風(fēng)路改建段綜合管170m,5.1m×3.6m;1516.566m,路基段標(biāo)5.4m×3.6m5.9m×3.6m。綜合管廊分為兩個(gè)艙,用于收容給水、污水、電力和通訊管線。綜合管廊工藝設(shè)計(jì)給水管線、污水管線、通信及電力管線??臻g布置:距離河街防護(hù)區(qū)地下建筑的凈距不小于1m,綜合管廊平行0.05m0.3m。斷面形式:綜合管廊分為兩個(gè)艙,靠近河道一側(cè)為排澇艙,用于收集170m,5.1m×3.6m;消防通道綜合管1516.566m,5.4m×3.6m。節(jié)點(diǎn)布置:人員出入口樓梯216416〔每處各設(shè)一個(gè)自然進(jìn)風(fēng)口兼補(bǔ)風(fēng)口和機(jī)械排風(fēng)口兼事故后排煙口;6雨水管線預(yù)留接入口、65線口。管線布置預(yù)留管道出口。污水管線:污水管道由清風(fēng)路K0+1701+516.566消防通道XK0+250處的污水提升泵站,污水提升白河縣污水處理廠進(jìn)展集中處6DN30040m道進(jìn)出綜合管廊時(shí),需在綜合管廊外部設(shè)閥門(mén)。排澇艙設(shè)計(jì)時(shí)防止?jié)h江20年一遇洪水倒灌。主要收集防洪堤到舊316國(guó)道之間的雨水,并41.4m×2.8m,消防通道橋梁段排澇艙1.7m×2.8m,消防通道路基段排澇艙過(guò)流斷面尺寸1.65m×2.8m,0.003排澇艙依據(jù)排澇涵管位置設(shè)定三處分水線,位置為XK1+140\K0+668\XK4:XK1+172.72、XK0+768.35、XK0+335.88、XK0+111.89。1#、2#、3#-排澇涵管處設(shè)排澇泵站,當(dāng)漢江水位高出排澇涵管時(shí),函管末閘門(mén)日常為開(kāi)啟狀態(tài),僅在拍門(mén)損壞時(shí)關(guān)閉,防止江水倒灌。4#排澇涵管處承受DN1500鋼筋混凝土雨水管裝排澇艙與防洪工程的排澇涵的雨水通過(guò)1#-3#4#排澇管4#排澇管出口拍門(mén)損壞時(shí),擋水墻可保證漢江水僅能倒灌至排澇艙下游段,不會(huì)對(duì)河街區(qū)造成影響。主要工程量本標(biāo)段土建工程主要工程量見(jiàn)表1-1。表1-1主要工程量匯總表序號(hào)工程名稱(chēng)單位工程量備注1土石方開(kāi)挖m350423.262土石方回填m353351.533管廊混凝土C35m3176574擋墻混凝土m36728.65混凝土灌注樁m15606鋼筋制安t1480.87錨桿支護(hù)m46788噴射混凝土m3194序號(hào)工程名稱(chēng)單位工程量備注9土工膜m22790910卷材防水m2761611砂墊層及C20m3457912C20m32405施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工道路布置施工區(qū)沿漢江上河街漢江右岸分布,通過(guò)現(xiàn)有G316國(guó)道白石河大橋及白河道路,路面高程約185m,寬度4~5m,水泥混凝土路面,可用于本工程工程場(chǎng)內(nèi)干線道路。在施工過(guò)程中依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求修建臨時(shí)道路通往各施工區(qū)域?;炷辽a(chǎn)系統(tǒng)凝土原材料工程部自購(gòu),嚴(yán)格確?;炷潦┕べ|(zhì)量。施工供水4和白石河抽水至蓄水池,從粗水池分別引到各工作面及各個(gè)施工點(diǎn)。供電系統(tǒng)2200KW機(jī)作為備用電源。2、編制依據(jù)編制目的保需要。編制依據(jù)白河縣河街綜合管廊工程設(shè)計(jì)圖紙;〔建質(zhì)[2009]87〕〔GB50202-2002;〔GB50204-2015;〔5《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2007;〔GB50300-201;〔JGJ162-2008;〔GB50838-2015;《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ166-2008;〔JGJ18-2012〕〔GB50009-2012;〔12〔GB50017-2003);編制原則以?xún)?yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗為目標(biāo)。工程建設(shè)程序,堅(jiān)持合理的施工程序、施工挨次和施工工藝。,提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度,改善勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)效率。堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的原則,確保安全生產(chǎn)和文污染。3、施工進(jìn)度打算編制原則嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)施工程序和進(jìn)度要求的限制性原則。和相關(guān)階段性限制性工期范圍內(nèi),合理地進(jìn)展本標(biāo)施工進(jìn)度安排。標(biāo)施工進(jìn)度打算的可操作性和資源保證措施的充分性。?,F(xiàn)場(chǎng)履約。度,力求進(jìn)度打算合理牢靠。〕實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)掌握性進(jìn)度,優(yōu)質(zhì)、高效地完本錢(qián)標(biāo)段施工是本進(jìn)度打算的根本掌握目標(biāo)。施工程序的總體安排現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)、各部門(mén)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)為成員的工期領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)掌握性工程,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),確保施工方案、方法、人員、設(shè)備、材料供給和橋梁施工等滿(mǎn)足快速施工要求。施工關(guān)鍵線路經(jīng)綜合分析本工程各工程的施工挨次,綜合的關(guān)鍵線路為:回填施工主要工程工期打算安排主要工程工期安排924201712520161017201712202016121201712312017312018228工期保證措施組織保證措施親熱與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方面的協(xié)作。充分領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖和敬重化施工和設(shè)計(jì)方面的合理化建議,以加快施工進(jìn)度。進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍,建立健全經(jīng)理負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。工作業(yè)打算,保持均衡生產(chǎn),全面實(shí)現(xiàn)打算目標(biāo)。加強(qiáng)工程調(diào)度指揮,做到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮步調(diào)全都,齊抓共管。重點(diǎn)工程重點(diǎn)保障,集中優(yōu)勢(shì)力氣,確保重點(diǎn)工程施工。方式,提前簽訂供給合同,保證按時(shí)按質(zhì)供貨,避開(kāi)因停工待料貽誤工期。,為工程順當(dāng)實(shí)施制造良好的外部條件。制度保證措施實(shí)行工期責(zé)任考核制,進(jìn)場(chǎng)后將目標(biāo)總工期具體分解,實(shí)行階段性工度。種問(wèn)題。態(tài),覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。技術(shù)保證措施人員,其余人員從參與同類(lèi)工程建設(shè)的技術(shù)力氣中抽取。產(chǎn)率。嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更通知、相關(guān)規(guī)程和施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工,斷優(yōu)化和創(chuàng),樂(lè)觀推行工藝、技術(shù),以提高工作效率。4、施工方案主體工程施工方案220cm“分塊施工、分層澆筑、整體成型”的施工原則?!芾葌?cè)墻、中隔墻、頂板混凝土澆筑→拆?!鷺?gòu)造外防水施工→基坑回填。墊層施工4要求。防水卷材施工、底板防水流程SBS—50mmC20500mm、側(cè)墻防水流程側(cè)墻施工完成—3mm+3mmSBS—20mm1:2.560mm、頂板防水流程頂板混凝土施工完成—3mm+3mmSBS—70mmC20、施工要點(diǎn):重復(fù)上述操作,直至鋪設(shè)作業(yè)完成隔離層鋪設(shè)完畢后,澆筑一層5cmC20細(xì)石混凝土。澆筑混凝土?xí)r要留神操作,防止卷材被破壞。相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上,以免多層接頭重疊業(yè)。變形縫施工流程及要點(diǎn)〔下部〕—中埋式止水帶—〔上部〕—聚硫密封膠、變形縫施工要點(diǎn):振搗棒不得接觸止水帶,止水帶部位的混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)并充分振搗。先施工一側(cè)混凝土,其端模板應(yīng)支撐結(jié)實(shí),嚴(yán)防漏漿影響止水帶固定精度。在進(jìn)展縫內(nèi)聚硫橡膠嵌縫前,要求對(duì)縫內(nèi)進(jìn)展清理,使縫內(nèi)混凝土外表到填封飽滿(mǎn)、外表平坦,邊沿整齊。、側(cè)墻及頂板變形縫施工參照底板變形縫施工流程。底板施工、鋼筋加工安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),準(zhǔn)時(shí)向監(jiān)理進(jìn)展報(bào)驗(yàn),試驗(yàn)室準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展取樣,對(duì)原材按0.3d,0.8d。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方全長(zhǎng)的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±20尺量3箍筋外輪廓尺寸±550mm30mm。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔mm〕±10檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、寬綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架縱向受力鋼筋長(zhǎng)寬、高錨固長(zhǎng)度間距±10±5-20±10排距±5縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護(hù)層厚度根底柱、梁板、墻、殼±10±5±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量尺量連續(xù)三檔,取最大偏差值尺量尺量尺量各一點(diǎn),取最大偏差值尺量尺量尺量尺量連續(xù)三檔,取最大偏差值鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線位置預(yù)埋件水平高差205+3,0尺量尺量塞尺量測(cè)、底模安裝〔1〕底板施工工序〔安裝斜撐、定位對(duì)拉止水螺桿〕-澆筑底板澆筑土?!?〕底板側(cè)模承受塑料模板,倒角模板承受組合鋼模,墻體加固用Φ18600mm,承受L=90048U、底板混凝土澆筑30cm耐高壓橡膠管〔2-4m〕作活動(dòng)節(jié),便于人工搖擺、調(diào)整。澆筑混凝土過(guò)程中,承受插入式振搗器振搗?;炷翝沧⒊惺茈A梯式分層澆筑法施工,即第一層混凝土澆筑進(jìn)展到40cm。。振動(dòng)器插入混凝土?xí)r,應(yīng)按肯定的方向和次序進(jìn)展。振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm或振搗不密實(shí)。如混凝土和易性較差,嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,實(shí)行加強(qiáng)振搗等措施。〔管〕和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特別部位,必需事先制定措施,施工中加強(qiáng)振搗,不得漏振。狀況,當(dāng)發(fā)生位移時(shí)馬上停頓澆筑,并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完好?;炷翝仓瓿珊?,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用抹子將上外表抹平壓實(shí),并在終凝前再次抹面收光。側(cè)墻及頂板混凝土澆筑方法同底板。、混凝土養(yǎng)護(hù)12混凝土外表常常潮濕;混凝土連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。冬季養(yǎng)護(hù)承受塑料薄膜+棉被方法進(jìn)展養(yǎng)護(hù),塑料模板保濕,棉被保溫。側(cè)墻、頂板施工模板安裝MB1812MB18945Kg,立柱承受B35邊承受木模板。750mm、橫向最900mm,18木方支撐。板縫處按模板尺寸對(duì)應(yīng)貼拼縫條完成支模施工。頂板模板安裝示意圖墻身模板安裝示意圖墻體模板支撐節(jié)點(diǎn)詳圖鋼筋安裝、鋼筋檢驗(yàn)檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性驗(yàn),合格前方能使用。外觀檢查鋼筋外表不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分類(lèi)及夾雜。鋼筋允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面,但其深度或高度〔從實(shí)際尺寸算起〕不得大于0.2mm。4〕鋼筋外表其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋的見(jiàn)證取樣取樣部位應(yīng)均勻分布且有代表性且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。2、鋼筋的加工加工方式運(yùn)至各工作段。加工要求依據(jù)鋼筋配料單上的鋼筋規(guī)格尺寸,統(tǒng)一進(jìn)展下料加工,要求全部鋼10mm加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。側(cè)墻、頂板混凝土澆筑〔1、側(cè)墻混凝土澆筑24,以確保舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密。開(kāi)頭澆筑前鋪一層10~15mm厚水泥砂漿〔與混凝土同強(qiáng)度。180mm~200mm?!惩瑫r(shí)澆筑,側(cè)墻承受插入式振搗器振搗。前端插入前一層混凝土中,插入深度不應(yīng)小于50mm,震驚棒應(yīng)垂直混凝土外表。混凝土振搗要到達(dá)內(nèi)實(shí)外光,無(wú)露筋現(xiàn)象。、頂板混凝土澆筑頂板混凝土澆筑砼側(cè)墻混凝土澆筑方法。、混凝土澆筑過(guò)程中監(jiān)控措施馬上停頓混凝土澆筑。經(jīng)人工修補(bǔ)或校正模板后連續(xù)施工。直度不合格的可通過(guò)對(duì)拉桿進(jìn)展調(diào)整,確保垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。監(jiān)測(cè)支撐體系的水平和垂直位置是否有偏移。、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在初凝以后開(kāi)頭掩蓋養(yǎng)護(hù),在終凝后開(kāi)頭澆水掩蓋?;炷翝仓箴B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,混凝土外表應(yīng)保持潮濕,需承受后應(yīng)連續(xù)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。鋪裝層施工100mm,1%。用手推車(chē)將混凝土運(yùn)至澆筑位置,承受人工方式進(jìn)展攤鋪整平,用平板振動(dòng)器45、質(zhì)量保證措施、鋼筋施工鋼筋選購(gòu):出廠鋼筋必需有出廠質(zhì)量保證書(shū),沒(méi)有出廠質(zhì)量保證的鋼中進(jìn)展隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)視考核。鋼筋配料卡必需經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開(kāi)料,開(kāi)料成型的鋼筋,牢靠,能夠起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢,經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)展下道工序施。、模板施工定性。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等加工制作和裝配。制定嚴(yán)格的測(cè)量掌握方案。模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。準(zhǔn)時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度,覺(jué)察偏移準(zhǔn)時(shí)訂正。收認(rèn)可之后才能使用。、混凝土施工程中嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比執(zhí)行。取樣、稱(chēng)量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否符合。砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,必需經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn),符合要求后才能澆筑,假設(shè)坍落以確保砼的水灰比不變,并攪拌均勻方可澆筑。并墊平,泵送砼之前先拌制肯定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。澆筑砼前,全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈,不得有雜物,模板假設(shè)有縫隙監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。、防水施工基層應(yīng)平坦,無(wú)空鼓、起砂,陰陽(yáng)角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,收頭應(yīng)嵌結(jié)實(shí)。卷材粘結(jié)應(yīng)結(jié)實(shí),無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。貼防水層施工完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好防護(hù)墻。取樣進(jìn)展檢測(cè),檢測(cè)合格前方可使用。6、安全保證措施、支架安拆的安全技術(shù)措施支架搭拆人員必需是經(jīng)過(guò)考核的專(zhuān)業(yè)架子工,并持證上崗。結(jié)實(shí)穩(wěn)定,確保施工安全。業(yè)人員進(jìn)入。必需先告知對(duì)方并得到允許,以防墜落傷人。拆架時(shí)不得中途換人,如必需換人時(shí),應(yīng)將撤除狀況交代清楚前方可離開(kāi)。在撤除過(guò)程中,凡松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤除運(yùn)走,避開(kāi)誤扶、誤至地面,同時(shí)做好協(xié)作協(xié)調(diào)工作,制止單人進(jìn)展撤除較重桿件等危急性作業(yè)。6.2、安全用電措施隱患,并定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全狀況進(jìn)展檢查。電工必
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