某公司供應(yīng)商選擇制度

某公司供應(yīng)商選擇制度第一章

目的規(guī)定在供方處采購原輔材料和定制產(chǎn)品的質(zhì)量保證措施，確保所采購的原輔材料和定制產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。第二章適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所需原材料、生產(chǎn)輔料、包裝材料、包裝輔料等的采購，并對供方實施產(chǎn)品質(zhì)量控制,采購供方的選擇，評價與管理。第三章職責(zé)第一采購部負(fù)責(zé)供方的查找、選擇、評價與管理。第二研發(fā)技術(shù)部負(fù)責(zé)供方的技術(shù)支持。第三品管部負(fù)責(zé)供方的評定。第四總經(jīng)辦負(fù)責(zé)合格供方的確認(rèn)。第四章流程圖(見附件)第五章程序第一供方的開發(fā)一用于生產(chǎn)的所有采購材料均必須滿足相關(guān)食品要求和對限制有毒、危險物品的政府要求及安全規(guī)定。二本公司的供方主要指采購供方：是指生產(chǎn)所需原材料、生產(chǎn)輔料、包裝材料的供應(yīng)方；三對有合作意向的供應(yīng)商，由采購部組織收集、調(diào)查對方基本情況。調(diào)查的主要內(nèi)容有：營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)規(guī)模、資金狀況、設(shè)備生產(chǎn)條件、供貨能力、企業(yè)信譽、品質(zhì)技術(shù)保障能力等，并將調(diào)查結(jié)果整理好。第二考察供方一采購部根據(jù)供應(yīng)商調(diào)查的相關(guān)資料，整理成《供應(yīng)商調(diào)查表》，評審采購的可行性。經(jīng)過調(diào)查有意向的主要供應(yīng)商，由采購部主導(dǎo)并組織供應(yīng)商評估小組指派的相關(guān)人員對該廠商進行實地考察、評估（零星、輔助易耗材料廠商除外）。參加評估的部門指定人必須獨立如實地評估該企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、品質(zhì)、技術(shù)現(xiàn)狀，并將評估結(jié)果客觀地記錄于《供應(yīng)商現(xiàn)場評估表》中。由采購部報生產(chǎn)總監(jiān)審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，審批合格的廠商可以作為初步評審合格的供應(yīng)商。二評估小組由采購負(fù)責(zé)人、品管部、PMC經(jīng)理、副總組成，對供應(yīng)商進行考察三經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)合格的廠商可以作為初步評估合格的供應(yīng)商，由采購部根據(jù)已審批有效的《供應(yīng)商現(xiàn)場評估表》更新《合格供應(yīng)商一覽表》，并將更新后的《合格供應(yīng)商一覽表》轉(zhuǎn)品控部受控，受控后派發(fā)至采購部以作為同合格供應(yīng)商開展購貨合作業(yè)務(wù)，同時派發(fā)至品質(zhì)部作合格供應(yīng)商檢驗，發(fā)至財務(wù)部一份存檔稽查。四采購部根據(jù)《合格供應(yīng)商一覽表》，制定《供應(yīng)商檔案》并歸類、存檔。第三供方的選擇與認(rèn)可一采購供方的初次選擇應(yīng)在現(xiàn)場評估的基本滿足要求的前提下，進行采購試用，首先是樣品試用，根據(jù)我司的的要求先讓供應(yīng)商生產(chǎn)樣品給我司試用，并要求供應(yīng)商提供《供應(yīng)商供貨樣品測試報告》，樣品試用合格可進入《合格供應(yīng)商一覽表》并依據(jù)其實際情況評定供方等級，不合格者可再給一次試用機會。二采購供方的認(rèn)可合格后并作為供方進入《合格供應(yīng)商一覽表》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。三合格供方的檔案建立,合格的供方必須提供最少三證：《營業(yè)執(zhí)照》《QS證》《第三方檢驗報告》合格供方一經(jīng)確定，由采購部為其建立《供應(yīng)商檔案》，記錄該供方相關(guān)信息。當(dāng)供方信息發(fā)生變更時，經(jīng)采購負(fù)責(zé)人審核后，可對檔案內(nèi)容進行修改。四當(dāng)供方的某些關(guān)鍵因素有要求不能確定時，可去現(xiàn)場進行驗證第四供方的評估一對合格的供方定期進行現(xiàn)場及合作過程的評估。二訂單狀況、交期、配合及服務(wù)情況方面由采購部評估。三品質(zhì)部提供近期各來料檢驗的相關(guān)記錄，查看退貨記錄，特采記錄，品質(zhì)異常報告對其進行品質(zhì)評估。四每年評估小組方進行一次現(xiàn)場評估，并填寫《供應(yīng)商現(xiàn)場評估表》五按質(zhì)量、交期、服務(wù)（配合度），評定等級進行評估考核。其中質(zhì)量配分：占50分，交期達成率配分：占10分，服務(wù)（配合度）配分：占15分；價格水平配分：占25分。六質(zhì)量得分：由品管部統(tǒng)計進料批次合格率得分，以進料批次合格×質(zhì)量配分比，見《供應(yīng)商品質(zhì)評分表》。七交期達成率得分：由采購部依《采購訂單進度跟蹤表》資料，以“交貨準(zhǔn)時率”×交期配分得出。八價格水平得分：在整個市場行情下降時，供應(yīng)商自行降價的不扣分，通知其降價才配合進行的1次扣2分，通知其降價拒絕降價的扣5分。九供應(yīng)商評估總得分：質(zhì)量得分+交期得分＋服務(wù)得分＋價格水平得分。并須將得分情況記錄于《供應(yīng)商定期考核表》中。十《供應(yīng)商定期考核表》中等級的注明與界定：一級供應(yīng)商：總得分≧90分以上；二級供應(yīng)商：70≦總得分≦89；三級供應(yīng)商：60≦總得分≦69；不合格供應(yīng)商：總得分≦60分以下。十一評估后的《供應(yīng)商定期評估分析表》須經(jīng)總經(jīng)理審批后生效，將生效的《供應(yīng)商定期評估分析表》交至品管部更新《合格供應(yīng)商一覽表》發(fā)放至采購部執(zhí)行作業(yè)。十二被評為不合格的供應(yīng)商暫不列入《合格供應(yīng)商一覽表》中，要求整改，整改后再評定。第五供應(yīng)商交貨及交期控制一供應(yīng)商在確認(rèn)本公司所下達的《采購訂單》后，必須嚴(yán)格遵照《采購訂單》備注欄中特別條款及所簽訂《采購合同》執(zhí)行。二供應(yīng)商因各種原因不能在原確認(rèn)交期交貨的，應(yīng)提前以書面形式傳遞至本公司確認(rèn)，否則視為延期。影響生產(chǎn)的依據(jù)情節(jié)擬定相關(guān)處罰措施經(jīng)物控部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以罰款，情節(jié)特別嚴(yán)重的PMC部有權(quán)通知財務(wù)部暫停付款或折讓貨款。三

供應(yīng)商之交期跟進與控制，具體按《采購控制程序》。第六供方的日常管理一由驗證人員記錄每次的驗證結(jié)果；二將驗證結(jié)果按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行考核，根據(jù)考核結(jié)果調(diào)整供方的排序，并通知該供方第六章相關(guān)文件第一《采購控制程序》第二《文件控制程序》第三《原材料、過程、產(chǎn)品檢驗與監(jiān)測程序》第四《記錄控制程序》第五《不合格品與潛在不安全產(chǎn)品控制程序》第六《原料輔助材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》第七《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯控制程序》第八《確認(rèn)與驗證控制程序》第九附件《流程圖