項目質(zhì)量管理規(guī)范

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔項目質(zhì)量管理規(guī)范目錄：1、項目質(zhì)量管理規(guī)范2、項目質(zhì)量管理規(guī)范范本項目質(zhì)量管理規(guī)范第一章總則為規(guī)范公司各項目部的項目質(zhì)量管理工作，保證和改進項目質(zhì)量，特制定本規(guī)范。項目質(zhì)量管理的原則1、“質(zhì)量第一，客戶至上”。項目在施工中應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一，客戶至上”作為質(zhì)量管理的基本原則，采取一系列質(zhì)量管理方法，確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、“以人為本”。人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量管理必須“以人為本”，把人作為質(zhì)量管理的動力，調(diào)動人的積極性、增強人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤；以人的工作質(zhì)量保工程質(zhì)量、促工程質(zhì)量。3、“以預(yù)防為主”?！耙灶A(yù)防為主”，就是要從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對工程完工質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)θ粘９ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查，這是確保項目質(zhì)量的有效措施。4、“加強質(zhì)量反饋”。及時對工程項目施工過程和完工狀態(tài)的質(zhì)量進行檢查和反饋，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時解決并提出改進措施，是質(zhì)量持續(xù)改進的保證。項目質(zhì)量因素的控制影響項目質(zhì)量的因素主要有五大方面，即4MlE，指:人(Man)、材料(Material)、機械(Machine)、方法(Method)和環(huán)境(Environment)，對這五方面的因素嚴(yán)加控制，是保證項目質(zhì)量的關(guān)鍵。1、人的控制。人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人，作為控制的對象，是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動力，是要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，應(yīng)加強勞動紀(jì)律教育，加強專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，加強施工操作規(guī)范的培訓(xùn)和貫徹。2、材料的控制。材料控制包括炸藥、雷管等施工材料的控制。強化材料出庫入庫的嚴(yán)格檢查和驗收，通過確保施工材料的質(zhì)量來確保工程的質(zhì)量。3、機械控制。機械控制包括施工機械設(shè)備、工具等控制。要根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備；正確使用、管理和保養(yǎng)好機械設(shè)備。4、方法控制。這里所指的方法控制，包含施工方案、施工工序、施工工藝、施工操作規(guī)范等的控制，主要應(yīng)切合工程實際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，有利于保證質(zhì)量、加快進度、降低成本。5、環(huán)境控制。影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程技術(shù)環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象（如臺風(fēng)、熱帶氣旋）等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。項目質(zhì)量控制階段為了加強對施工項目的質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點，可把施工項目質(zhì)量分為進場控制、現(xiàn)場控制和退場控制三個階段。1、進場質(zhì)量控制。指在正式施工前進行的質(zhì)量控制，其控制重點是做好施工準(zhǔn)備工作。2、現(xiàn)場質(zhì)量控制指在施工過程中進行的質(zhì)量控制。事中質(zhì)量控制的策略是，全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。3、退場質(zhì)量控制指在完成施工過程形成的工程完工質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容有:按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對工程進行質(zhì)量評定；組織竣工驗收；持續(xù)質(zhì)量改進等。項目質(zhì)量管理的職責(zé)各項目部項目經(jīng)理對工程項目的質(zhì)量負(fù)總責(zé)；公司總工程師和生產(chǎn)總監(jiān)對各項目部的工程項目質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任。為貫徹規(guī)范設(shè)定的簡潔、清晰明了的原則，本規(guī)范結(jié)合國際項目管理規(guī)范和ISO9000、ISO14000、和ISO18000標(biāo)準(zhǔn)，通過《項目質(zhì)量管理綜合表單》來表述各個階段的質(zhì)量管理規(guī)范。第二章進場質(zhì)量管理《項目質(zhì)量管理綜合表單—進場質(zhì)量管理》質(zhì)量管理關(guān)鍵控制要素質(zhì)量管理的方法質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理操作流程質(zhì)量管理責(zé)任人輸出文檔設(shè)計評審評審《相關(guān)工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定初步設(shè)計方案，報公司總工室和生產(chǎn)中心，由總工程師會同生產(chǎn)總監(jiān)確定最終方案，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)總監(jiān)總經(jīng)理《項目施工設(shè)計方案》設(shè)備評審評審《設(shè)備評價表》（見附件一）1、項目部機電主管負(fù)責(zé)，會同機電工檢查設(shè)備施工前的完好情況，如有故障，及時進行處理并提出改進意見。2、船長負(fù)責(zé)檢查船舶施工前的狀況，如有故障，及時進行處理并提出改進意見。機電主管船長《機電設(shè)備狀況表》《機電設(shè)備故障處理表》《船舶狀況表》《船舶故障處理表》操作規(guī)范（操作工序、操作工藝、行為規(guī)范）的宣貫培訓(xùn)《操作規(guī)范》（見附件二）《操作規(guī)范視頻資料》由項目經(jīng)理助理組織員工培訓(xùn)、貫徹《各工種操作規(guī)范》以及《操作規(guī)范視頻資料》，并由施工主管對新員工進行模擬操作演習(xí)的監(jiān)督。項目經(jīng)理助理施工主管《新員工操作演習(xí)達標(biāo)評價》施工現(xiàn)場布置具體實施《施工現(xiàn)場規(guī)范》由項目經(jīng)理按《施工現(xiàn)場布置規(guī)范》下派任務(wù)，施工主管具體執(zhí)行，并提交《施工現(xiàn)場布置圖》。項目經(jīng)理施工主管《施工現(xiàn)場布置圖》

第三章現(xiàn)場質(zhì)量管理《項目質(zhì)量管理綜合表單—現(xiàn)場質(zhì)量管理》質(zhì)量管理關(guān)鍵控制要素質(zhì)量管理的方法質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理操作流程質(zhì)量管理責(zé)任人輸出文檔設(shè)計修改評審評審《相關(guān)工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)提出初步修改方案，報公司生產(chǎn)中心和總工室，由總工程師會同生產(chǎn)總監(jiān)確定最終修改方案，兩人會簽后批準(zhǔn)。項目施工設(shè)計方案的整體性修改需報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)總監(jiān)總經(jīng)理《項目施工設(shè)計方案（修改稿）》設(shè)備評審評審、實時處理《設(shè)備評價表》1、項目部機電主管負(fù)責(zé)，會同機電工每月定期檢查設(shè)備的完好情況；同時負(fù)責(zé)實時處理機電設(shè)備故障，并總結(jié)處理情況、提出改進意見。2、船長每月定期檢查船舶的運行狀況，同時負(fù)責(zé)實時處理船舶故障，并總結(jié)處理情況、提出改進意見。機電主管船長《機電設(shè)備狀況表》《機電設(shè)備故障處理表》《船舶狀況表》《船舶故障處理表》材料評審評審《施工材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》由項目部供應(yīng)員負(fù)責(zé)對施工材料的質(zhì)量進行評審。項目部供應(yīng)員《施工材料質(zhì)量合格鑒定表》操作規(guī)范監(jiān)督監(jiān)督、實時培訓(xùn)《操作規(guī)范》《操作規(guī)范視頻資料》每周由施工主管負(fù)責(zé)對員工實際操作過程中的操作工序、操作工藝和操作行為進行實時監(jiān)督和培訓(xùn)，在施工過程中杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。施工主管《每周操作規(guī)范監(jiān)督報表》施工現(xiàn)場管理檢查、實時處理《施工現(xiàn)場規(guī)范》每周由施工主管實時檢查施工現(xiàn)場狀況，及時指正。項目經(jīng)理助理《每周施工現(xiàn)場檢查報表》現(xiàn)場施工檢測檢測《施工過程檢測標(biāo)準(zhǔn)》每周由施工技術(shù)員實時檢測已鉆鉆孔質(zhì)量。施工技術(shù)員《每周施工工程質(zhì)量報表》施工環(huán)境應(yīng)對具體實施《防汛、防抗雷雨大風(fēng)安全防范措施》（見附件三）由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定具體方案，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)具體實施。項目經(jīng)理《＊＊＊防汛、防抗雷雨大風(fēng)方案》局部工程質(zhì)量評定評審《爆破工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《項目合同》在局部工程完工后，在清礁過程中，由項目經(jīng)理組織實施質(zhì)量評定。項目經(jīng)理《局部工程完工質(zhì)量鑒定書》

第四章退場質(zhì)量管理《項目質(zhì)量管理綜合表單—退場質(zhì)量管理》質(zhì)量管理關(guān)鍵控制要素質(zhì)量管理的方法質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理操作流程質(zhì)量管理責(zé)任人輸出文檔項目質(zhì)量評定評審《爆破工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《項目合同》在工程完工后，在清礁過程中，由項目經(jīng)理組織實施質(zhì)量評定。項目經(jīng)理《項目質(zhì)量鑒定書》組織竣工驗收設(shè)計、具體實施《項目竣工設(shè)計方案》《項目合同》由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目竣工方案的制定并指導(dǎo)具體實施。項目經(jīng)理《項目竣工方案》持續(xù)質(zhì)量改進建議方案、質(zhì)量檔案《爆破工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)提出質(zhì)量持續(xù)改進的建議和相關(guān)措施，并負(fù)責(zé)所有質(zhì)量檔案的歸集。項目經(jīng)理《質(zhì)量持續(xù)改進建議和措施》所有質(zhì)量檔案的歸集精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔附件一、設(shè)備評價表設(shè)備評價表（達標(biāo)打√、扣分填1）序號類別項目指標(biāo)要求底分達標(biāo)扣分佘分1駁船整體形象船體清潔干凈、無脫漆生銹現(xiàn)象。112國旗鮮艷，無損壞。113港籍船名齊全、字只清楚。114全船物品放置有序、無雜亂現(xiàn)象、形象良好。115船員分工明確、床頭有責(zé)任牌116有臺風(fēng)位置示意圖、收聽天氣預(yù)記錄齊全。117船舶證件資料齊全、航海記錄清楚。118燈光信號左右弦燈完好，開關(guān)、線路完好、開關(guān)有標(biāo)簽、隨開隨亮。119梔燈明亮，四周視線好、開關(guān)、線路完好、開關(guān)有標(biāo)簽、隨開隨亮1110尾燈明亮，開關(guān)、線路完好、開關(guān)有標(biāo)簽、隨開隨亮。1111錨球信號完好，四周視線好、升降拉繩靈活方便。1112施工信號完好，四周視線好、升降拉繩靈活方便。1113防風(fēng)錨纜防風(fēng)錨定置擺放、錨桿牢固、拋擲容易、無脫漆生銹現(xiàn)象。1114防風(fēng)纜定置存放、完好無損、保持油潤、無銹班、纜鼻搓有套環(huán)。1115防風(fēng)纜備有3米以上膠條（防磨用）1116專用防風(fēng)卸扣，完好無損、螺紋保持油潤、無銹班。備有8＃鐵線。1117消防救生滅火器定位擺放、提取方便、在有效期內(nèi)、無脫漆生銹現(xiàn)象。1118消防沙箱定位擺放、提取方便、沙滿箱、無雜物。1119消防桶定位擺放、提取方便、字樣清楚、無脫漆生銹現(xiàn)象。1120消防鏟定位擺放、提取方便、無脫漆生銹現(xiàn)象。1121消防泵定位擺放、提取方便、電纜插座元好無損、無脫漆生銹。1122消防帶定位擺放、提取方便、清潔干凈、擺放整齊。1123救生閥定位擺放、提取方便、清潔干凈、字樣清楚、鐵件無生銹。1124救生圈定位擺放、提取方便、清潔干凈、字樣清楚、系有撒纜。1125救生衣定位擺放、提取方便、清潔干凈、字樣清楚。1126太平斧定位擺放、提取方便、清潔干凈、無生銹、無損傷。1127防碰撞船舷四周每隔2米置輪胎1個，輪胎底部開孔，無積水。1128輪胎用鐵鏈栓牢，鐵鏈無脫漆生銹現(xiàn)象。1129栓輪胎耳環(huán)布置合理，無脫漆生銹現(xiàn)象。1130駁船船體管理密封門、窗、倉密封性能良好，密封條無老化現(xiàn)象。1131船體無碰傷、無脫漆生銹現(xiàn)象。1132甲板面干凈清潔、無脫漆生銹現(xiàn)象。1133倉底清潔干凈、無積水、無脫漆生銹現(xiàn)象。1134物品有序分類碼放、有庫存清單、清潔干凈、擺放整齊。1135倉內(nèi)線路布置合理、無散亂現(xiàn)象、過壁必須密封。1136倉燈明亮、線路開關(guān)完好無損、無老化現(xiàn)象。1137倉內(nèi)物品必須墊放在龍骨上，無與倉底接觸現(xiàn)象。1138倉底通道良好，防漏應(yīng)急材料擺放在明顯位置。1139宿舍管理室內(nèi)清潔干凈，無雜物、廢紙、煙頭。1140船員被祆、衣服、鞋襪等有序擺放，不影響雅觀。1141室內(nèi)電線無私拉亂接現(xiàn)象。1142室內(nèi)電器設(shè)備完好無損、無老化現(xiàn)象。1143對講通信對講機定位擺放，清潔干凈、處于良好通話狀態(tài)。1144天線邦接牢固,線路走向合理，鐵件無生銹現(xiàn)象。1145電瓶外表清潔，電瓶液處于正常狀態(tài)，無干沽，無溢流現(xiàn)象。1146充電器工作正常，外表清潔、無銹斑，線路完好無損、無老化現(xiàn)象。1147纜索拖纜，用后沖淡洗凈曬干，放于固定位置，無潮濕，無損傷現(xiàn)象。1148八字纜，完好無損，保持油潤，無銹跡。備有防磨膠條。1149三角板完好無損，無脫膝，無銹斑現(xiàn)象。1150拖航卸扣，定位存放，無損傷現(xiàn)象、螺絲油潤，無銹跡。1151工作纜，定置存放，盤放整齊，鋼絲繩無銹跡，保持油潤，麻繩，尼龍繩清潔干爽。1152錨艇燈光信號左右弦燈、開關(guān)、線路完好。開關(guān)有標(biāo)簽、隨開隨亮。1153梔燈明亮，開關(guān)、線路完好。開關(guān)有標(biāo)簽、隨開隨亮。1154探照燈性能完好、轉(zhuǎn)動靈活。鐵件無銹跡。1155開關(guān)防水性能好、貼有標(biāo)簽。1156備用錨定位存放，捆邦牢固、釋放方便，無銹跡。1157纜索救生消防應(yīng)急備用鋼絲繩繩定置卷盤存放，取用方便，保持油潤，無銹斑。1158備用麻繩，尼龍繩定置卷盤存放，取用方便，保持清潔干爽。1159工作纜系在船頭、尾樁，余繩盤在樁旁，繩頭搓鼻，無松懈現(xiàn)象。1160工作卸扣掛扣在船旁內(nèi)側(cè)固定位置，螺桿保持油潤。1161工作備用繩盤放在固定位置，兩頭搓鼻，無零亂現(xiàn)象。1162救生圈插在救生圈架上，栓有撒纜，清潔干凈，船名字樣清楚。1163應(yīng)急救生衣存放在尾艙內(nèi)，提取方便，清潔干凈，字樣清楚。1164錨艇滅火器定位存放，提取方便、清潔干凈，無銹跡、在有效期內(nèi)。1165手電，口哨、定位存放，定期更換電池電珠，保持性能良好。1166錘，鉗，刀（斧）定位存放，性能良好，無銹跡。1167防碰撞船舷四周每隔1米置輪胎1個，輪胎底部開孔，無積水。1168每個輪胎用2條φ18螺絲緊固在船邊圍板旁。1169船頭擋浪板兩側(cè)各緊固1個輪胎防撞。1170船頭舷弧用加厚輪胎滾邊防撞。1171所有緊固輪胎的螺絲、拉馬、耳環(huán)必須防腐，無脫漆生銹現(xiàn)象。1172船體管理船體無腐蝕，無損傷，無脫漆，無生銹現(xiàn)象。1173甲板面干凈清潔、無脫漆生銹現(xiàn)象。1174水密倉密封良好，水密條無老化現(xiàn)象，倉口螺絲無銹跡，保持油潤1175倉底清潔干凈、無積水、無脫漆生銹現(xiàn)象。1176主機主機外表清潔干凈，無污垢，無銹班1177無漏油、漏水現(xiàn)象。1178按時更換機油、濾心、油位、水位正常。1179水泵，儀表運轉(zhuǎn)正常。1180電瓶外表清潔，電瓶液處于正常狀態(tài)，無干沽，無溢流現(xiàn)象。1181齒輪箱外表清潔干凈，無污垢。無生銹、無漏油現(xiàn)象。1182擋位轉(zhuǎn)動靈活1183無螺絲松動現(xiàn)象。1184潤滑油保持在正常油位。1185軸冷卻系統(tǒng)運行正常、無漏油現(xiàn)象。1186舵系方向盤操作靈活，軸承不缺油、無銹班。1187鋼絲繩完好無損，松緊適中，保持油滑、無銹班。1188壓輪轉(zhuǎn)動靈活，保持油滑，無銹班。1189舵軸轉(zhuǎn)動靈活，軸承不缺油，無銹班。1190油門、擋位，完好無損、無滑擋、無銹班現(xiàn)象。1191起錨機外表清潔干凈，無污垢，無生銹。1192機油、潤滑油、冷卻水保持正常水位。1193無漏油、漏水現(xiàn)象。1194傳動皮帶齊全、受力均勻、有防護罩。1195機器不使用時蓋防護罩，防護罩保持清潔。1196機器運轉(zhuǎn)有故障記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。1197有維修記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。1198錨艇有更換零件記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。1199誤工控制在100工作日/5次誤工維修。11100空壓機機器養(yǎng)護機器外殼清潔干凈，無脫漆生銹現(xiàn)象，2天以上不使用時蓋防護罩。11101機器表面清潔干凈，無污垢，無脫漆生銹現(xiàn)象。11102螺絲無松動、無脫漆生銹現(xiàn)象。11103按時更換機油、冷卻劑、濾心。油位、水位正常。11104情況記錄有機器運轉(zhuǎn)情況記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。11105有機器故障記錄，記錄齊全、清楚有經(jīng)辦人簽字。11106有機器維修記錄，記錄齊全、清楚有經(jīng)辦人簽字。11107有更換零件記錄，記錄齊全、清楚有經(jīng)辦人簽字。11108有更換易耗記錄，記錄齊全、清楚有經(jīng)辦人簽字。11109有交接斑記錄，記錄齊全、清楚有經(jīng)辦人簽字。11110儀表轉(zhuǎn)速表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11111水溫表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11112油溫表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11113壓力表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11114燃油表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11115表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11116活動件軸承性能完好，不缺油，無銹跡。11117拉桿申縮靈活，光滑油潤，無銹跡。11118合頁轉(zhuǎn)動靈活，不變形，不生銹。11119輪胎保養(yǎng)良好，轉(zhuǎn)動件油潤，鐵件不生銹。11120滲漏機油油管、油底殼密封性好，無漏油現(xiàn)象。11121柴油油管、燃油箱密封性好，無漏油現(xiàn)象。11122排氣管密封性好，無漏煙現(xiàn)象。11123散熱百葉窗水箱不漏水、不漏油，清潔干凈，無污垢。11124風(fēng)扇皮帶松緊適度，無老化現(xiàn)象。11125風(fēng)扇葉不變形，無積塵。11126水位、油位保持在正常位置。11127充電充電馬達工作狀態(tài)正常，外表清潔干凈，無銹斑。11128線路接觸牢固，無松動現(xiàn)象。11129電瓶外表清潔，電瓶液處于正常狀態(tài)，無干沽，無溢流現(xiàn)象。11130電位表正常工作。11131其它誤工控制在100工作日/5次誤工維修。11132空壓機仃機期間每隔10天開機運轉(zhuǎn)充電一次。11133仃機期間開機前必須認(rèn)真檢查機器情況，并做好記錄。11134發(fā)電機保養(yǎng)機器外殼清潔干凈，無脫漆生銹現(xiàn)象，2天以上不使用時蓋防護罩。11135機器表面清潔干凈，無污垢，無脫漆生銹現(xiàn)象。11136螺絲無松動、無脫漆生銹現(xiàn)象。11137按時更換機油、冷卻劑、濾心。油位、水位正常。11138記錄有機器運轉(zhuǎn)情況記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。11139有機器故障記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。11140有機器維修記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。11141有更換零件記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。11142有更換易耗記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。11143有交接斑記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。11144儀表轉(zhuǎn)速表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11145水溫表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11146油溫表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11147壓力表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11148燃油表完好無損，運轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11149電位表正常工作。11150滲漏機油油管、油底殼密封性好，無漏油現(xiàn)象。11151柴油油管、燃油箱密封性好，無漏油現(xiàn)象。11152排氣管密封性好，無漏煙現(xiàn)象。11153散熱百葉窗水箱不漏水、不漏油，清潔干凈，無污垢。11154風(fēng)扇皮帶松緊適度，無老化現(xiàn)象。11155風(fēng)扇葉不變形，無積塵。11156水位、油位保持在正常位置。11157充電充電馬達工作狀態(tài)正常，外表清潔干凈，無銹斑。11158線路接觸牢固，無松動現(xiàn)象。11159電瓶外表清潔，電瓶液處于正常狀態(tài)，無干沽，無溢流現(xiàn)象。11160電位表正常工作。11161其它誤工控制在100工作日/5次誤工維修。11162仃機期間每隔10天開機運轉(zhuǎn)充電一次。11163仃機期間開機前必須認(rèn)真檢查機器情況，并做好記錄。11164鉆機鉆架軌道保持油滑，其它保持清潔干凈，無脫漆生銹現(xiàn)象。11165無脫焊松動現(xiàn)象。11166鉆機鉆進標(biāo)尺、整潔清楚、字只規(guī)范。11167螺絲齊全完整，無松動、無生銹現(xiàn)象。11168滑板卡盤保養(yǎng)良好，無變形、無脫漆、無生銹現(xiàn)象。11169馬達齒輪箱潤滑，無缺油現(xiàn)象。11170風(fēng)扇、風(fēng)扇保護罩完好，不進水、無脫漆、無生銹現(xiàn)象。11171接線合完好，電纜栓牢，不松動，無進水現(xiàn)象。11172繩輪繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無搖擺現(xiàn)象，11173軸承、尼龍?zhí)淄旰?，不缺油?1174繩輪軸無磨損、無生銹，油嘴完好，不缺油。11175軸壓板、螺絲完好，不松動、不生銹。11176液壓電機防水性能良好，無入水、無脫漆、無生銹現(xiàn)象。11177泵站保養(yǎng)良好、清潔干凈，無松動、無脫水、無銹班。11178開關(guān)、儀表完好，工作正常。11179管路無漏油、無脫漆、無銹班。11180液壓缸無漏油、無脫漆、無銹班。11181換向伐工作正常，無漏油、無生銹現(xiàn)象。11182風(fēng)路密封性好，無漏風(fēng)、無脫漆、無銹班。11183膠管布置合理，無拼撞、無打折現(xiàn)象。端頭有保儉繩。11184油務(wù)器不缺油，供油正常，不漏風(fēng)、不漏油。11185球閥方向正確，操作靈活，密封性好，無脫漆生銹現(xiàn)象11186卷揚齒輪箱油位正常，無干沽，無外溢、。11187電動機接線合密封，風(fēng)扇完好，無進水、無脫漆、無生銹現(xiàn)象。11188傳動帶配全，松緊適度，受力均衡，有保護罩、無脫漆生銹現(xiàn)象。11189電葫蘆齒輪箱油位正常，無缺油、無油外溢。11190電葫蘆電機接線牢固，密封好，無進水現(xiàn)象。11191電葫蘆剎車片進退靈活，無磨損、無生銹、無積垢現(xiàn)象。11192電葫蘆外殼清潔干凈，無脫漆生銹現(xiàn)象。11193鋼絲繩頭扣緊夾，無缺少、無松動、無生銹現(xiàn)象。11194鋼絲繩完好，無損傷、無打折、保持油潤，無銹跡繩頭搓套環(huán)11195緩沖缸推進缸保養(yǎng)良好，無脫漆生銹現(xiàn)象。11196繩輪轉(zhuǎn)動靈活，軸、軸承不缺油、無擺動現(xiàn)象。銷牢固，無松動。11197鋼絲繩接頭牢固，無損傷，有保險卡，無生銹現(xiàn)象。11198壓力風(fēng)路完好無損，無漏風(fēng)、無生銹現(xiàn)象。11199調(diào)節(jié)器、壓力表工作正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。11200鉆機絞車機器安裝牢固，無松動現(xiàn)象。11201機器保養(yǎng)良好、無脫漆、生銹現(xiàn)象。11202開關(guān)、接線合完好，無進水現(xiàn)象。11203滾動軸承轉(zhuǎn)動正常，不缺油，無異常聲音。11204絞纜把手平時處于松開狀態(tài)。11205剎車帶收放靈活，松開間隙均勻、剎車?yán)喂獭?1206鋼絲繩卷收有序排列，無打折、混亂現(xiàn)象，繩頭搓有套環(huán)。11207鋼絲繩保持油潤、無銹班。11208導(dǎo)纜口轉(zhuǎn)動靈活。11209工具電焊機電源接線牢固，無裸露現(xiàn)象。11210焊纜、零線接觸牢固、無跳火現(xiàn)象。11211焊纜定置卷放無散亂現(xiàn)象。11212面罩、焊條定置擺放，無亂掉焊條、面罩現(xiàn)象。11213電焊機安裝穩(wěn)固，無脫漆、無生銹、無潮濕。11214氧氣乙炔氧氣、乙炔瓶豎立放置，捆綁牢固，兩瓶間相距5米以上，無爆曬。11215瓶口開關(guān)性能完好，配備有專用開關(guān)鑰匙11216壓力管符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無老化、無漏風(fēng)現(xiàn)象，接頭有保險扣。11217割炬符合這家標(biāo)準(zhǔn)，開關(guān)完好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。11218臺鉆臺鉆功能完整，零件齊全，專用工具齊全。11219臺鉆線路開關(guān)完好。11220臺鉆保養(yǎng)良好、無脫漆、生銹現(xiàn)象。11221沙輪機沙輪機安裝牢固、無松動現(xiàn)象。11222沙輪機軸承完好，無缺油、無磨損、無擺動現(xiàn)象。11223沙輪片安裝牢固，防塵蓋好無損。11224工具定置管理，有序排放、干凈整潔、無生銹、無零亂現(xiàn)象。11

附件二、《操作規(guī)范》（一）爆破物品的領(lǐng)取、運輸和儲存安全操作規(guī)程應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單，制定定期核對目，做到帳物相符。1、爆破器材須由爆破器材押運員領(lǐng)取，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強。2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班（組）長或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班計劃用量。使用量要詳細(xì)記錄，使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符，剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫。3、爆破器材的運輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后，向運達地點的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運輸證》，憑證運輸。4、運送爆破器材的車、船，除駕駛?cè)藛T及押運人員外，其他無關(guān)人員不許乘坐。5、搬運爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定，運送期間，嚴(yán)禁飲酒，搬運爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m，禁止攜帶打火機，火柴等引火物品。6、搬運爆破器材上下車、船時，注意防滑，輕拿輕放，防止撞擊，保證安全；在航行中，應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。7、對變質(zhì)和過期的爆破器材，及時登記造冊，提出處理方案，不得運至工地使用，變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報上級批準(zhǔn)后由工地爆破工作負(fù)責(zé)人親自指定專人處理。8、搬運爆破器材時，炸藥與火具要分別搬運，雷管必須裝入原盒搬運到作業(yè)地點，即使量少，也禁止揣在衣袋中。9、爆破器材必須儲存在單獨、安全可靠的倉庫（工棚、船）內(nèi)，并報當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)備案。設(shè)立專人管理，專人負(fù)責(zé)，實行24小時專人看守。10、倉庫（工棚、船）內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量，炸藥、雷管要分庫存放，庫內(nèi)不得存放其它物品。11、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入爆破器材倉庫（工棚、船）內(nèi)住宿或進行其他活動。12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好，要杜絕鼠害。13、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明，嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。14、做好防火、防盜、防爆炸工作，配備好消防器材。15、如有爆炸器材丟失、被盜，必須及時向上級部門報告，并報告當(dāng)?shù)毓膊块T。16、爆破器材進、出流動，帳物要相符，爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用。17、爆破器材倉庫（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌。18、凡有雷擊地區(qū)，地面爆破器材倉庫（工棚、船）應(yīng)有防雷措施。（二）炸藥包加工安全操作規(guī)程1、炸藥包加工必須由爆破員進行，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強。2、嚴(yán)禁爆破作業(yè)員穿木鞋、釘鞋、化纖（尼龍料）衣服。3、炸藥包應(yīng)在專用的加工房內(nèi)或加工船上制作。4、藥包加工房或加工船必須懸掛醒目的警戒標(biāo)志牌，并保持干凈、通風(fēng)性能良好，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁搭坐、躺在炸藥箱上。加工房每天都要進行清掃，藥箱捆扎好，放入有良好防火性能的倉內(nèi)。5、炸藥包加工步驟：⑴、清點前班余下的雷管、炸藥數(shù)量，作好記錄，辦理交接班手續(xù)。⑵、領(lǐng)取當(dāng)班使用雷管炸藥，做好入帳記錄。⑶、了解各班組當(dāng)班使用雷管段別。⑷、準(zhǔn)備竹片、繩子、竹簽等物品，作開工準(zhǔn)備。⑸、加工捆扎，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程操作。⑹、先用竹簽在藥包內(nèi)輕輕插孔，用手指將雷管輕輕推進藥包內(nèi)，然后，用手指將孔壓回。⑺、捆扎藥包必須結(jié)實、平、直、竹片均布。每節(jié)藥卷捆3度，150鉆機每個藥包用4塊竹片，100鉆機用3塊竹片。⑻、根據(jù)各機組炮孔不同用藥量分別捆扎。⑼、捆扎好的藥包必須將剩余的竹片鋸平，已插好導(dǎo)爆管的藥包必須搬到加工房外，并將藥包有序平放，導(dǎo)爆管有序不亂。⑽、清點當(dāng)班使用量及剩余量，做好記錄表，辦理交接班手續(xù)。⑾、清理工作面，搞清潔衛(wèi)生，做到定置管理。（三）爆破物品的使用安全操作規(guī)程各種爆破必須按爆破設(shè)計方案或爆破說明書進行，在每個施工地應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并有安全警戒人員。爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破工程技術(shù)員須由爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格人員擔(dān)任；指揮爆破作業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)干部（包括工程師、助理工程師、技術(shù)員）必須持有爆破工程技術(shù)人員安全作業(yè)證，方有權(quán)指揮爆破作業(yè)。不懂爆破技術(shù)、不了解炸藥和雷管性能的人員不得指揮爆破作業(yè)。1、裝炮⑴裝藥必須由專人負(fù)責(zé)，非經(jīng)許可其他人一律不準(zhǔn)參加。⑵裝炮人員不準(zhǔn)帶打火機、火柴、汽油及易燃物到工地，在裝炮時，嚴(yán)禁吸煙。⑶不準(zhǔn)在大雷雨、霧天氣裝藥或放炮。⑷裝炮時用竹、木棍徐徐用力將炸藥條送進炮眼，禁止用鐵器送進或大力沖撞，禁止提緊炸藥包的雷管腳線。⑸裝炮人員接送藥包必須小心傳遞，不得拋擲。⑹根據(jù)炸巖鉆孔深度，由技術(shù)人員確定每個藥包由幾節(jié)藥卷組成。用竹片夾、繩索捆的辦法使藥卷間緊密連接成整體。⑺用膠布把各排炮孔導(dǎo)爆管扎成一捆，膠布纏繞長度不小于200mm，纏繞膠布處距導(dǎo)爆管端部要大于200mm。⑻排間起爆導(dǎo)爆管用1段導(dǎo)爆管連接，其雷管聚能穴的朝向與起爆導(dǎo)爆管的傳爆方向相反，以免雷管炸斷導(dǎo)爆管而發(fā)生拒爆事故。⑼采用反向起爆藥包，兩發(fā)起爆導(dǎo)爆管雷管從第一個藥卷底部插入，聚能穴朝上。導(dǎo)爆管纏繞藥卷一周后緊貼竹片下面向上延伸，藥包長度超過2m（4節(jié)藥卷）時，另加兩發(fā)起爆導(dǎo)爆管。⑽裝藥前要量好孔深，按孔深確定裝藥量（查表），要求藥包要裝到孔底?？咨詈退幇撞可疃纫涗浽诎競洳?。⑾裝藥要有兩人配合進行，經(jīng)套管送藥包時動作要小心輕放，以防套管口刮傷導(dǎo)爆管，影響導(dǎo)爆管傳爆質(zhì)量。⑿在確認(rèn)藥包裝至孔底后，要在藥包與孔壁間填塞砂粒，以防藥包上浮，影響爆破效果。⒀裝藥結(jié)束后要把捆綁藥包的繩索固定在工程船上，導(dǎo)爆管固定在繩索上，注意避免波浪沖力拉長、拉斷導(dǎo)爆管。⒁提升套筒和移船時應(yīng)注意保護起爆導(dǎo)線，在急流亂水區(qū)，孔口段的導(dǎo)應(yīng)用耐磨物包裹防護。2、放炮放炮人員必須經(jīng)過政治、思想考核，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，鑒定合格，發(fā)給炮工證后方能執(zhí)行放炮職責(zé)。3、盲炮處理爆破作業(yè)中出現(xiàn)盲炮時，必須由爆破員按處理盲炮的操作規(guī)程進行，其他人員和設(shè)施撤至安全地點。盲炮的處理方法：⑴、檢查盲炮主要是一聽二看三判斷。⑵、造成盲炮的不良因素消除后，方可重新起爆。⑶、當(dāng)炮眼不深時，可用裸露爆破法處理。⑷、如炮眼較深，可用木制或竹制工具小心地將炮眼上部的堵塞物掏出。⑸、嚴(yán)禁在殘眼上鉆孔。⑹、距炮眼近郊60cm處，鉆一平行炮眼，然后裝藥起爆銷毀原瞎炮。⑺、在處理瞎炮時，不準(zhǔn)把帶有雷管的藥包從炮眼內(nèi)拉出來。⑻、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理的或未處理完畢的，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆位置、處理方法和意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。（四）工程潛水安全操作規(guī)程1、凡從事工程潛水工作人員，必須持有效的潛水員證書。2、工程潛水負(fù)責(zé)人必須由專業(yè)合格的工程潛水員擔(dān)任。3、專業(yè)潛水員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加有關(guān)部門年度審查。4、潛水裝具必須統(tǒng)一由專人保管，不得挪作他用。潛水裝具必須由專業(yè)潛水員維修，不得隨意更改潛水裝具的各種參數(shù)。5、工程潛水作業(yè)必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)先制定的潛水作業(yè)方案，遵守作業(yè)程序。6、每次潛水必須認(rèn)真、詳細(xì)填寫記錄，并存檔保管。7、每次潛水必須嚴(yán)格執(zhí)行減壓表控制潛水時間和減壓時間，不得隨意更改潛水減壓方案，嚴(yán)禁放漂。8、在潛水作業(yè)現(xiàn)場，必須備有應(yīng)急措施和應(yīng)急設(shè)備。9、潛水員出水后在6小時之內(nèi)不得離開潛水單位，也不能單獨行動，12小時內(nèi)絕對不允許乘坐飛機。10、潛水前后6小時之內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。11、在潛水作業(yè)過程中，潛水員有任何不適，應(yīng)立即停止?jié)撍?，或作業(yè)潛水員出現(xiàn)（或發(fā)現(xiàn)）有身體不適時，必須采取有效措施及時處理。12、潛水工作船及其輔助船舶，必須按規(guī)定懸掛信號、標(biāo)志。13、潛水作業(yè)的設(shè)施、裝備必須經(jīng)常檢查，保證其良好的性能。14、當(dāng)潛水作業(yè)次數(shù)到達國家要求減壓次數(shù)時，公司要為潛水員安排減壓。（五）鉆機的操作規(guī)程1、認(rèn)真做好開鉆前和運轉(zhuǎn)中各項檢查工作，全面掌握設(shè)備的狀況和運轉(zhuǎn)情況。例如：風(fēng)壓、電壓、起吊的卡環(huán)、掛鉤、鋼絲纜、套管、鉆桿、沖擊器、鉆頭等在開鉆前要檢查就位。2、參加鉆機施工操作人員進入崗位前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按規(guī)定穿戴的人員，一律不準(zhǔn)進入工作崗位。3、不經(jīng)過培訓(xùn)的人員，酒后人員和身體不適人員一律不準(zhǔn)進入工作崗位。4、在崗位上的每一個工作人員都要專心操作，顧全大局，聽從指揮，密切配合，主動協(xié)作，不得妨礙他人和影響別的機組工作。5、船舶就位完畢后，各機組應(yīng)立即確定套管、鉆桿長度，聯(lián)接好，按順序開鉆。6、鉆機起動前，必須提前通知周圍在場人員站在安全位置。7、開鉆機時，應(yīng)先給風(fēng)后再開鉆，嚴(yán)禁停風(fēng)鉆進。8、開孔鉆進時，控制電動葫蘆應(yīng)慢慢推進，注意減速（操縱氣動馬達時，推壓手柄，應(yīng)慢慢給），不可一次直接推到底。9、在鉆進過程中，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，以免鉆桿、鉆頭或沖擊器脫落。10、鉆進中，要隨時注意回轉(zhuǎn)機的運行位置，同時注意各設(shè)備的運行情況，遇到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。11、在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或跳動，必須立即采取措施進行掃孔、修孔，以防卡鉆，一旦有噴水異樣，表明鉆頭已經(jīng)進入異常巖層，此時應(yīng)當(dāng)采取慢進或停鉆掃孔等方法防止卡鉆、夾鉆。12、根據(jù)孔底巖性變化的情況，隨時調(diào)節(jié)鉆具的軸壓和推進速度。對軟的巖層以加速吹風(fēng)為主，避免巖漿膠結(jié)鉆頭，達到加快鉆進的目的；硬的巖層以沖擊為主，排渣為次。13、在鉆進過程中，操作員不得私自離崗，有事離開時必須把情況跟助手交待清楚方能離開。14、接卸鉆桿套筒時，操作員與協(xié)助人員要密切配合，嚴(yán)格按接卸鉆桿和套筒順序精心操作，夾塊必須夾住鉆桿接頭部位，拆卸過程中，液壓卡盤不得松開，以免鉆桿、套筒脫落。15、當(dāng)鉆頭提出口時，切勿過高，固定好鉆桿，以防鉆具損壞。16、一個孔完成后升起套筒要足夠高度，方便移船；放炮，收工前要把套筒夾緊，以免套筒脫落。17、鉆機運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進行清理衛(wèi)生工作。18、夜班作業(yè)，如遇照明故障，則應(yīng)停止工作，修復(fù)后方可繼續(xù)工作。遇到暴風(fēng)雨或大霧天氣，鉆機應(yīng)停止工作。19、當(dāng)班工作結(jié)束或途中停機，要先?；剞D(zhuǎn)后停風(fēng)。如孔深已達到設(shè)計要求需將鉆頭提離孔底，并將孔底巖粉吹干凈。如孔深沒有達到設(shè)計要求需要下一班繼續(xù)鉆時，必須將鉆桿提起1m-2m，以防回塵卡鉆。20、停機后各操作手柄、開關(guān)應(yīng)回復(fù)到零位，必須切斷總電源。21、每次爆破前，必須把鉆機船轉(zhuǎn)移到安全地點。22、當(dāng)班班長、組長每天負(fù)責(zé)做好鉆況的原始記錄；當(dāng)班人員（機組長）每天負(fù)責(zé)記錄鉆機的運轉(zhuǎn)、維修情況。23、每班后要清掃鉆機各部位，常保持清潔衛(wèi)生，整齊美觀。24、班后要清點好工具，鎖好工具箱，配電柜，以免失盜。（六）鉆機船施工安全操作規(guī)程1、鉆機船操作規(guī)程每班施工任務(wù)開始后：⑴、班長負(fù)責(zé)勘察施工現(xiàn)場，根據(jù)施工場地帶領(lǐng)人員，確定主錨、邊錨的位置。⑵、船到達施工位置后，應(yīng)指令專人負(fù)責(zé)施工信號與封航信號的懸掛和解除，拋水錨時，要有錨頭浮標(biāo)。⑶、拋好主、邊錨后，各錨機收緊縱橫錨，確定船位。沒有移船號令，任何人不得操縱各種移船裝置，以保證施鉆安全和鉆位準(zhǔn)確。⑷、在施鉆期間，值班班長、技術(shù)員、各機組人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)守崗位，并認(rèn)真監(jiān)視船舶有否移位，一旦發(fā)現(xiàn)移位，應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員，并同時采取應(yīng)急措施用最快的速度把船穩(wěn)定，確保施工繼續(xù)進行。⑸、一排鉆孔達到設(shè)計深度后，由各機組人員按操作規(guī)程進行裝炮，裝炮好后，由班長與測量技術(shù)員指揮移船、定位再施鉆。⑹、鉆孔、裝藥完畢，經(jīng)檢查，具備爆破條件，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，移船至安全警戒線外，然后按爆破安全規(guī)程實施爆破作業(yè)。⑺、甲板要保持整潔衛(wèi)生，每班進行清潔打掃一次，避免甲板面油滑，確保人員行走安全。也可根據(jù)施工情況進行清潔衛(wèi)生工作。⑻、當(dāng)班班長負(fù)責(zé)記錄施工船舶運行情況。2、鉆機（組）操作鉆機要嚴(yán)格按《鉆機操作說明及操作規(guī)程》進行操作。3、空壓機操作⑴、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。⑵、按機械保養(yǎng)規(guī)定，定期對空壓機進行各種濾清器的清洗，更換機油，拆除噴油咀，調(diào)整好噴油壓力，維護電瓶等，保持空壓機（組）處于良好狀態(tài)。⑶、注意事項不同型號空壓機的操作、維護與保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按各《空壓機操作說明書》進行操作。另外：1)當(dāng)班機工必須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后當(dāng)班，負(fù)責(zé)填寫值班日記。2)起動前必須檢查柴油、機油、冷卻水是否正常。3)主機起動后，先低速運轉(zhuǎn)五分鐘，檢查低度表、各部件運轉(zhuǎn)是否正常，機內(nèi)有無異響和漏油、漏氣、漏水及溫度高、冒煙發(fā)臭等現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，逐步提高轉(zhuǎn)速，隨后合上離合器，檢查機組高速運轉(zhuǎn)無異常后即可送風(fēng)。4)送風(fēng)期間當(dāng)工不得擅自離開工作崗位，要密切注意主機、空壓機及供風(fēng)系統(tǒng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)供風(fēng)時立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員，以便及早將鉆機提起。5)機房內(nèi)不準(zhǔn)掛烤、吹各種物品，以免妨礙機械操作或因之造成事故。6)無供氣要求而停機時，先分離離合器，逐步降低主機轉(zhuǎn)速，低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查無異?，F(xiàn)象即可停車，然后打開氣瓶的殘水閥，關(guān)閉供氣閥，水路、油管，斷開電路，填寫值班日記?？諌簷C或發(fā)電機必須在停機的狀態(tài)下才能進行檢修。（七）電焊機安全操作規(guī)程1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識和技能，方可進行電焊操作。2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護目鏡和面罩。高空危險處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。3、電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。4、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。5、遇有雨、霧或六級以上強風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清除操作地點的積水后，方可施焊。6、焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍擋。7、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道以及施焊點周圍有易燃易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的安全措施方可施焊。8、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃、必要時要進行檢測和施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認(rèn)無危險時方可施焊并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。9、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。10、焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器，并設(shè)監(jiān)護人員。11、夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明，在容器內(nèi)的照明電壓不得高于12V。12、所有電焊機的金屬外殼都必須采取保護接地或接零。接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶熱源的物品上，接地、接零電阻值應(yīng)小于4歐姆。13、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。14、多臺焊機接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應(yīng)該設(shè)有獨立的接地，接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。15、每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于3.5m，且須雙層絕緣。16、電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。17、電焊作業(yè)時須有滅火器材，施焊完畢后，要留有充分的時間觀察，確認(rèn)無引火點，方可離去。（八）絞車操作規(guī)程1、啟動電動機，傳動齒輪開始運轉(zhuǎn)，此時，卷筒上的煞車帶煞住，大齒輪上的煞把應(yīng)松開，這樣卷筒不轉(zhuǎn)動，僅大內(nèi)齒輪回轉(zhuǎn)。2、欲開動卷筒，必須將卷上的煞車帶完全松開，而將大內(nèi)齒輪上的煞車帶煞緊。這時卷筒回轉(zhuǎn)并纏繞綱絲繩進行工作。3、絞車工作進程中，如欲使絞車暫時停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)將大內(nèi)具上輪的煞車帶松開，而將卷筒上的煞車帶煞緊。4、進行微程調(diào)度被牽引負(fù)載物的位置時，只需交替提起或下壓左、右煞車把，使卷筒間轉(zhuǎn)間停即可。在操作煞車把時，應(yīng)注意園肩銷，活節(jié)螺栓及墊板等另件的保護。如停車時間較長，應(yīng)煞住煞車帶，關(guān)閉電動機。5、卷筒的開動及停止必須迅速，以減少煞車帶的磨損，但不允許作急驟的開車，停車，以防損壞傳動機件。6、當(dāng)絞車卷筒上經(jīng)常有反力矩作用時，兩個煞車都必須接觸良好，穩(wěn)妥可靠。7、在電動機開動時，兩個煞車不可同時煞車，以免電動機被燒毀。8、必須時刻注意煞車的工作狀況，如果制動不靈，就必須加以調(diào)整，落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。9、絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃，如溫度劇烈上升，必須停車檢查。10、密封裝置必須完整無損，以防灰塵侵入及潤滑油外溢。11、檢查繩頭是否牢靠，傳動機構(gòu)內(nèi)部有無破損或咬住現(xiàn)象，內(nèi)件有無過度磨損等。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，才能開車。12、電動機動轉(zhuǎn)時溫度不得超過該機標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13、絞車不得超過額定負(fù)荷進行工作。14、各班組必須每日對絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng)，下班時清除臟物，電機上不應(yīng)堆積有灰土。15、工作前先進行檢查或開空車試轉(zhuǎn)，注意潤滑狀況是否良好，添加潤滑油時不得使用臟的、不合規(guī)格的潤滑油。并經(jīng)常注意溫升是否正常，絞車出現(xiàn)故障疑象時，不得免強繼續(xù)工作，應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助檢修師傅消除故障。16、負(fù)責(zé)檢修的員工必須經(jīng)常檢查絞車使用情況，協(xié)助處理臨時產(chǎn)生的故障，定期對絞車作全面檢查，防止故障及事故發(fā)生，并作好檢修記錄。17、絞車長期擱置不用，應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護，以防銹蝕或損壞。18、絞車具體的修理，請參閱說明書。（九)測量技術(shù)員的操作規(guī)程1、注意學(xué)習(xí)各種知識，熟練撐握GPS的配套說明書及GPS的操作方法。2、測量技術(shù)員接到圖紙后，要認(rèn)真分析圖紙，撐握地形特點，以便更好地施工。3、在繪制段面圖、計算工程量時要按國家標(biāo)準(zhǔn)進行，做到有依據(jù)可查。4、計算工程量時一定認(rèn)真謹(jǐn)慎，減少錯誤，結(jié)果出來后要進行核查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。5、進行交班時，交班者要將施工情況、施工中的測量技術(shù)問題跟接班者交待清楚。6、測量技術(shù)員要與當(dāng)班班長及各員工積極配合。在不妨礙測量技術(shù)人員工作的情況下，所有員工有權(quán)利學(xué)習(xí)各種測量及相關(guān)知識，測量技術(shù)員有向員工傳授測量知識的義務(wù)。7、接班技術(shù)員開機時，先接通電源，打開電腦，打開GPS的基準(zhǔn)站與移動站，當(dāng)GPS的電源燈為綠色，紅色指示燈按一定的頻率閃動時，在電腦中打開測量軟件，進入測量狀態(tài)。8、接入GPS電源時，電池插頭的紅點對準(zhǔn)GPS電源插口的紅點才能插入，嚴(yán)禁胡亂操作，以免插頭、插口被弄壞。9、拔出GPS插頭時，一手抓住插頭的伸縮彈簧頭部，另一手按住GPS主機輕輕拔出，切勿抓住電源線拔、拉插頭。10、注意更換電池，給電池及時充電。11、給電池充電時，先插充電器插頭，待紅燈亮再將充電池插頭插入。插入時注意紅點對紅點。12、測量定位時，要按步驟按情況指揮，指令要簡明清楚。指揮用的話筒不能靠近電子羅經(jīng)儀，以免受磁場干擾。13、定位要準(zhǔn)確，盡量減少偏差，確定位置后，下指令可開鉆。14、在鉆進中注意觀察鉆機船的位置情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有爬錨或測量技術(shù)問題時，有權(quán)下令暫停鉆進，并立即匯報當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，采取措施。15、做好記錄，寫出鉆進數(shù)據(jù)。記錄內(nèi)容可為開、停鉆時間、開鉆情況、設(shè)計標(biāo)高、實際標(biāo)高、爆破時間，潛水記錄等，以便為以后查詢。16、負(fù)責(zé)整理當(dāng)班的各機組記錄表，每月的10日和30日進行各鉆機記錄表的統(tǒng)計，上報項目經(jīng)理部。17、每班后要關(guān)閉測量、電腦設(shè)備電源并進行測量室的整理或清掃工作。工作結(jié)束后要關(guān)窗鎖門。18、注意進行各測量設(shè)備的保養(yǎng)與維護。GPS嚴(yán)格按說明書進行維護，經(jīng)緯儀、測距儀等設(shè)備每次用過后要擦拭干凈，風(fēng)干，注意防潮、保養(yǎng)。19、基準(zhǔn)站電池要保持有足夠的電能，基準(zhǔn)站工作時通風(fēng)要良好，必要時用風(fēng)扇吹風(fēng)散熱。20、工程施工結(jié)束后，測量設(shè)備、通話設(shè)備等由技術(shù)員進行封存保管，并按說明書進行保養(yǎng)維護產(chǎn)。（十）發(fā)配電操作規(guī)程1、接班接班時應(yīng)認(rèn)真檢查前一班的交接班記錄、主動問設(shè)備運行情況、清點備品、備件、工具等物品材料。2、開機前發(fā)電機啟動前，需對發(fā)動機的機油、油位、冷卻水水位、燃油油位進行檢查或補充，使之保持在規(guī)定值之內(nèi)，檢查確認(rèn)配電開關(guān)處于斷開位置、然后方可啟動發(fā)動機。3、開機發(fā)動機啟動后，必須進行低速曖車運行10分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，逐步提速至正常額定轉(zhuǎn)速，在提速過程中要注意觀察各種指示儀表，確認(rèn)發(fā)動機運行聲音正常，各儀表指示值均正常后方可進行配電操作。4、配送電根據(jù)供電需要確定配電操作程序。A、單機向全船供電（1臺發(fā)電機運行）①、將運行機組對應(yīng)的雙擲刀開關(guān)合向發(fā)電機供電端（下方）②、合連絡(luò)刀開關(guān)。③、合發(fā)電機組空氣開關(guān)。B、兩臺機組向全船供電（2臺發(fā)動機同時運行）①、將兩機組雙擲刀開關(guān)合至發(fā)電機供電端（下方）②、合發(fā)電機的空氣開關(guān)。5、停機停機時應(yīng)先切斷負(fù)荷后再停機，除緊急故障狀態(tài)外，不準(zhǔn)采用直接拉動阻風(fēng)伐手柄的方法停車。停機操作程序：①、停機時，先切斷運行機組的空氣開關(guān)后，再切斷刀開關(guān)。②、將發(fā)動機油門收至怠速狀態(tài)運行5分鐘后再停機。（十一）絞車操作規(guī)范1、啟動電動機，傳動齒輪開始運轉(zhuǎn)，此時，卷筒上的煞車帶煞住，大齒輪上的煞把應(yīng)松開，這樣卷筒不轉(zhuǎn)動，僅大內(nèi)齒輪回轉(zhuǎn)。2、欲開動卷筒，必須將卷上的煞車帶完全松開，而將大內(nèi)齒輪上的煞車帶煞緊。這時卷筒回轉(zhuǎn)并纏繞綱絲繩進行工作。3、絞車工作進程中，如欲使絞車暫時停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)將大內(nèi)具上輪的煞車帶松開，而將卷筒上的煞車帶煞緊。4、進行微程調(diào)度被牽引負(fù)載物的位置時，只需交替提起或下壓左、右煞車把，使卷筒間轉(zhuǎn)間停即可。在操作煞車把時，應(yīng)注意園肩銷，活節(jié)螺栓及墊板等另件的保護。如停車時間較長，應(yīng)煞住煞車帶，關(guān)閉電動機。5、卷筒的開動及停止必須迅速，以減少煞車帶的磨損，但不允許作急驟的開車，停車，以防損壞傳動機件。6、當(dāng)絞車卷筒上經(jīng)常有反力矩作用時，兩個煞車都必須接觸良好，穩(wěn)妥可靠。7、在電動機開動時，兩個煞車不可同時煞車，以免電動機被燒毀。8、必須時刻注意煞車的工作狀況，如果制動不靈，就必須加以調(diào)整，落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。9、絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃，如溫度劇烈上升，必須停車檢查。10、密封裝置必須完整無損，以防灰塵侵入及潤滑油外溢。11、檢查繩頭是否牢靠，傳動機構(gòu)內(nèi)部有無破損或咬住現(xiàn)象，內(nèi)件有無過度磨損等。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，才能開車。12、電動機動轉(zhuǎn)時溫度不得超過該機標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13、絞車不得超過額定負(fù)荷進行工作。14、各班組必須每日對絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng)，下班時清除臟物，電機上不應(yīng)堆積有灰土。15、工作前先進行檢查或開空車試轉(zhuǎn)，注意潤滑狀況是否良好，添加潤滑油時不得使用臟的、不合規(guī)格的潤滑油。并經(jīng)常注意溫升是否正常，絞車出現(xiàn)故障疑象時，不得免強繼續(xù)工作，應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助檢修師傅消除故障。16、負(fù)責(zé)檢修的員工必須經(jīng)常檢查絞車使用情況，協(xié)助處理臨時產(chǎn)生的故障，定期對絞車作全面檢查，防止故障及事故發(fā)生，并作好檢修記錄。17、絞車長期擱置不用，應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護，以防銹蝕或損壞。18、絞車具體的修理，請參閱說明書。（十二）卷揚機安全操作規(guī)程1、卷揚機的安裝要牢固，安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等應(yīng)工作可靠后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶繩槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、操作人員須熟悉其卷揚機的構(gòu)造性能，經(jīng)培訓(xùn)、考核后方可操作。7、工作開始時，應(yīng)將鋼絲繩拉直后，方可正常運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中，吊運物體不得碰到障礙物。8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。9、任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件應(yīng)降到固定面。10、卷揚機在工作中嚴(yán)禁注油，保養(yǎng)及修理，工作結(jié)束后操作開關(guān)歸零，切斷電源；如遇停電，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)歸零，并將提升物降至固定面。11、卷揚機卷筒上的鋼絲繩不可全部放出，至少應(yīng)保留3圈，鋼絲繩應(yīng)從卷筒的下方引出。12、卷揚機的各項電氣控制要靈敏有效，接零、接地良好，電源部分應(yīng)有過流和漏電保護。（十三）錨艇操作規(guī)程1、備用錨、纜、救生設(shè)備必須齊備完好，清理艇面多余物品。2、檢查燃油位、機油位、水位必須達到規(guī)定要求。3、晚上航行，燈光、信號必須完好。4、預(yù)熱主機、檢查機器運轉(zhuǎn)，油壓、油溫、水溫、冷卻循還水流等正常后方可解纜離開。5、加油必須由小到大緩緩逐步提速、減慢車必須由大到小緩緩減速，禁止快速加油及快速減油操作。6、變速必須將車速減至800轉(zhuǎn)/分鐘下進行，嚴(yán)禁高速換擋。7、船靠目的地前必須慢速緩緩駛靠、嚴(yán)禁高速泊靠后再高速倒車的不良駕駛行為。8、行駛時盡量繞開爆破區(qū)域，以免炮繩纏車葉。9、用船完畢，靠泊停穩(wěn)，栓緊纜繩，停機息燈，關(guān)倉鎖門，清潔甲板后方可離艇。10、以上規(guī)范，駕駛?cè)藛T必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反規(guī)范操作，造成損失，追究當(dāng)事人相應(yīng)責(zé)任。（十四）乙炔氣焊、氣割安全操作規(guī)程乙炔在運輸貯存和使用過程中，由于受震動、填料下沉、直接受熱，以及使用不當(dāng)、操作失誤等，會發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時，各方面都要采取必要的安全措施。每三年進行一次技術(shù)檢驗。1、使用時的安全技術(shù)要求：1)禁止敲擊、碰撞。2)要立放，不能臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸（丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9％--13%）。氣瓶立放15-20min后，才能開啟瓶閥使用。擰開瓶閥時，不要超過1.5轉(zhuǎn)，一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小于10m（高處作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。4)瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。5)吊裝、搬運時，應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。7)工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。8)使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過40℃（即燙手）。9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。10)使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0m3(h·瓶)。11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含量低于70％。12)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度（℃）<00-1515-2525-40剩余壓力（Mpa）0.050.10.20.32、運輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求：1)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2)車、船裝運時，應(yīng)妥善固定。汽車裝運乙炔瓶橫向排放時，頭部應(yīng)朝向一方，且不得超過車廂高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。3)夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運輸。4)車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來火器，（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。3、儲存乙炔瓶的安全技術(shù)要求：1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶時，應(yīng)在現(xiàn)場用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲存量超過40瓶的乙炔庫房，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線穿過。2)儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。3)儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆窌惩?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。4)乙炔瓶儲存時，一般要保持豎立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存。6)儲存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置"乙炔危險"、"嚴(yán)禁煙火"的標(biāo)志。4、焊炬的安全使用要求：1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能，射吸性能不正常，必須進行修理，否則不得使用。2)射吸性能檢查正常后進行是否漏氣檢查，焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。3)在前二項檢查合格的基礎(chǔ)上，進行點火檢驗，點火方法有兩種，一種是先給乙炔氣，另一種先給氧氣。比較安全的點火方法是先給乙炔氣，點燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。4)?；饡r，應(yīng)關(guān)乙炔后關(guān)氧氣，這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。5)發(fā)生回火時，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔，隨后立即關(guān)閉氧氣，這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會很快熄滅。6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處，均不得沾染油脂。7)焊炬停止使用后，應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置，或卸下焊炬和膠管。8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的（焊炬、膠管和氣源做永久性連接），同時也不允許連有氣源的焊炬，放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。5、割炬的安全使用要求：1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈，工作場地面是水泥地面時，應(yīng)將工件墊高，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。2)點火試驗。如果點火后火焰突然熄炮現(xiàn)象，則說明割嘴沒有裝好，這時應(yīng)松開割嘴進行檢查。3)?；饡r，應(yīng)先關(guān)掉切割氧流，接著再關(guān)掉乙炔，最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時乙立即關(guān)掉乙炔，再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。6、膠管的安全使用要求：1)使用前，必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈，以防止氣路被堵塞。2)使用和保管時，應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機溶劑接觸，以防膠管損壞。3)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機械損傷，不得將管身折疊，不得與熾熱的工件接觸。4)如果回火火焰燒進氧氣膠管時，則膠管不可繼續(xù)使用，必須更換新膠管，否則起不到安全作用。5)氣割時氣瓶閥應(yīng)全部打開，以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，這樣可防止回火和倒燃進入氧氣膠管引起爆炸著火。6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用，或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2550-81規(guī)定，膠管為紅色；乙炔膠管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2551-81規(guī)定，乙炔膠管為黑色。7)膠管的長度不應(yīng)過長，過長會增加不安全因素。8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時，其接頭連接用管不得采用純銅管，以防爆炸事故的發(fā)生，接頭處必須保證無漏氣現(xiàn)象。7、安全泄壓裝置安全使用要求：①、安全閥安全使用要求1)安全規(guī)則規(guī)定，安全開啟壓力為0.115Mpa。使用時應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開啟壓力值，使其符合安全要求。2)要經(jīng)常（或定期）檢查排氣情況是否正常，防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié)，以保證安全閥的靈敏有效。3)如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時應(yīng)立即停止工作，待檢修和調(diào)正好后，方可再用。②、爆破片安全使用要求1)發(fā)生爆炸，要按規(guī)定使用爆破片及時更換新的，2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。8、指示裝置安全使用要求：①、壓力表（乙炔）安全使用要求1)焊接（或氣割）工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動情況，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作；對壓力表進行檢修或更換新的壓力表。3)壓力表一定要保持潔凈，表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見，以便觀察指針指的壓力值，否則不得使用。4)壓力表的連接管要經(jīng)常或定期的進行吹洗，以防堵塞。5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計量部門檢驗校正后，方可使用；超過應(yīng)校期限的壓力表，應(yīng)重新進行檢驗校正，否則不得使用。②、氧氣表安全使用要求1)新的氧氣表，必須有出廠合格證，已用的氧氣表要做定期檢驗，已超過定期檢驗的不得繼續(xù)使用。2)安裝氧氣表以前，要微開氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質(zhì)，隨后關(guān)閉瓶閥，并開始上表，瓶口不可直對人體，同時要將調(diào)壓螺桿松開。3)裝卸氧氣表時，一定要擰緊，并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象，以免因裝表不牢而射出，待再接氧氣膠帶。4)開啟氧氣瓶閥時，要緩慢擰開，以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有故障，一定要及時修理，修好后再用。9、氧氣瓶的安全使用要求：1)出廠前，必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進行技術(shù)檢驗，合格后，方可使用。2)防震：在貯運和使用進程中，一定要避免劇烈震動和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)，在低溫情況下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。搬運氣瓶時，應(yīng)用專門的抬架或小扒車，不得肩背手扛，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶，要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或地面滾動，運輸時，氣瓶必須有護圈和戴好瓶帽。使用和貯存時，應(yīng)用欄桿或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒。3)防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火和熔融飛濺物等10m以上。4)防靜電火花和絕熱壓縮：主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作時，應(yīng)了解，高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞和磨擦熱、氣體受壓縮時放出的熱量（即絕熱壓縮）等，都可能成為氧氣瓶和減壓著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等，當(dāng)瓶閥或減壓器開得過快時，則隨氧氣高速流動的水滴和固體微粒，就會與管避產(chǎn)生磨擦而出現(xiàn)靜電火花。關(guān)于絕熱壓縮的危險是：高壓氣流突然壓縮，瞬時產(chǎn)生的熱量會使溫度劇增，完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等材料著火，甚至?xí)广~和鋼等金屬燃燒，造成減壓器完全燒壞，還會導(dǎo)致氧氣瓶著火爆炸。5)留有余氣并關(guān)緊閥門：留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，可防止可燃?xì)怏w進入瓶內(nèi)，同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗。6)超過檢驗期限的氣瓶不得使用：按照安全規(guī)程的規(guī)定，氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗，規(guī)程規(guī)定每三年檢驗一次。7)當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽進行解凍，絕對不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。8)防油：氧氣瓶閥不得沾有油脂，同時也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。9)與乙炔瓶的距離不得小于5m。10、對回火防止器的使用方面安全要求：1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題（乙炔流量不足或帶水過多等）而影響工作時，應(yīng)及時進行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作。2)每個水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。3)焊炬或割炬在點火前，應(yīng)排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與乙炔的混合氣。4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位，器內(nèi)的水量不得少于水位計（或水位閥）標(biāo)定的要求。水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。5)水封式回火防止器使用時應(yīng)垂直掛放。6)冬季使用水封式回火防止器，工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈，以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤。7)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象（可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干）。

附件三、防汛、防抗雷雨大風(fēng)安全防范措施1、規(guī)定每年5-9月份為防汛、防抗雷雨期間。2、防汛、防抗雷雨大風(fēng)期間，由工程處"防抗雷雨大風(fēng)"領(lǐng)導(dǎo)小組直接指揮防范工作。3、要認(rèn)真總結(jié)防汛、防抗雷雨大風(fēng)經(jīng)驗，制定當(dāng)年防汛、防抗雷雨大風(fēng)的防范應(yīng)變實施方案。4、防汛防抗雷雨大風(fēng)期間，各單位要注意收聽、收集當(dāng)?shù)氐臍庀笙⒑退念A(yù)報，做好記錄，設(shè)立檔案，及時通報洪汛和雷雨大風(fēng)消息。5、不準(zhǔn)冒雷雨大風(fēng)進行高空、水下、架電等危險性作業(yè)。6、各有船部門每年要進行一次防汛、防抗雷雨大風(fēng)及消防救生演習(xí)。7、航行船舶及工程、船標(biāo)作業(yè)艦艇嚴(yán)格遵守《航行避碰規(guī)則》和的《防抗雷雨大風(fēng)安全操作規(guī)程》。8、防汛防抗雷雨大風(fēng)期間，停泊的船舶要經(jīng)常檢查錨泊、纜索是否牢固、可靠。9、防汛、防抗雷雨大風(fēng)期間，實行二十四小時值班制。10、防汛、防抗雷雨大風(fēng)期間，各種船舶必須保持良好的狀態(tài)，隨時投入抗洪救災(zāi)工作。11、一旦遇到洪水險情及雷雨大風(fēng)，有組織有計劃將人員物資等撤離危險現(xiàn)場。12、每年年底進行一次防汛、防抗雷雨大風(fēng)經(jīng)驗總結(jié)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔項目質(zhì)量管理規(guī)范第一章總則為規(guī)范公司各項目部的項目質(zhì)量管理工作，保證和改進項目質(zhì)量，特制定本規(guī)范。項目質(zhì)量管理的原則1、“質(zhì)量第一，客戶至上”。項目在施工中應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一，客戶至上”作為質(zhì)量管理的基本原則，采取一系列質(zhì)量管理方法，確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、“以人為本”。人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量管理必須“以人為本”，把人作為質(zhì)量管理的動力，調(diào)動人的積極性、增強人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤；以人的工作質(zhì)量保工程質(zhì)量、促工程質(zhì)量。3、“以預(yù)防為主”。“以預(yù)防為主”，就是要從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對工程完工質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)θ粘９ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查，這是確保項目質(zhì)量的有效措施。4、“加強質(zhì)量反饋”。及時對工程項目施工過程和完工狀態(tài)的質(zhì)量進行檢查和反饋，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時解決并提出改進措施，是質(zhì)量持續(xù)改進的保證。項目質(zhì)量因素的控制影響項目質(zhì)量的因素主要有五大方面，即4MlE，指:人(Man)、材料(Material)、機械(Machine)、方法(Method)和環(huán)境(Environment)，對這五方面的因素嚴(yán)加控制，是保證項目質(zhì)量的關(guān)鍵。1、人的控制。人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人，作為控制的對象，是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動力，是要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，應(yīng)加強勞動紀(jì)律教育，加強專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，加強施工操作規(guī)范的培訓(xùn)和貫徹。2、材料的控制。材料控制包括炸藥、雷管等施工材料的控制。強化材料出庫入庫的嚴(yán)格檢查和驗收，通過確保施工材料的質(zhì)量來確保工程的質(zhì)量。3、機械控制。機械控制包括施工機械設(shè)備、工具等控制。要根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備；正確使用、管理和保養(yǎng)好機械設(shè)備。4、方法控制。這里所指的方法控制，包含施工方案、施工工序、施工工藝、施工操作規(guī)范等的控制，主要應(yīng)切合工程實際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，有利于保證質(zhì)量、加快進度、降低成本。5、環(huán)境控制。影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程技術(shù)環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象（如臺風(fēng)、熱帶氣旋）等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。項目質(zhì)量控制階段為了加強對施工項目的質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點，可把施工項目質(zhì)量分為進場控制、現(xiàn)場控制和退場控制三個階段。1、進場質(zhì)量控制。指在正式施工前進行的質(zhì)量控制，其控制重點是做好施工準(zhǔn)備工作。2、現(xiàn)場質(zhì)量控制指在施工過程中進行的質(zhì)量控制。事中質(zhì)量控制的策略是，全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。3、退場質(zhì)量控制指在完成施工過程形成的工程完工質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容有:按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對工程進行質(zhì)量評定；組織竣工驗收；持續(xù)質(zhì)量改進等。項目質(zhì)量管理的職責(zé)各項目部項目經(jīng)理對工程項目的質(zhì)量負(fù)總責(zé)，是直接責(zé)任人；公司總工程師和生產(chǎn)總監(jiān)對各項目部的工程項目質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任；公司總經(jīng)理屬工程項目質(zhì)量的第一責(zé)任人。為貫徹規(guī)范設(shè)定的簡潔、清晰明了的原則，本規(guī)范結(jié)合國際項目管理規(guī)范和ISO9000、ISO14000、和ISO18000標(biāo)準(zhǔn)，通過《項目質(zhì)量管理綜合表單》來表述各個階段的質(zhì)量管理規(guī)范。項目部質(zhì)量小組構(gòu)成：項目經(jīng)理項目經(jīng)理組員組員組員組員鉆機組長火工組長船長機電主管施工主管項目經(jīng)理助理組員組員組員組員鉆機組長火工組長船長機電主管施工主管項目經(jīng)理助理第二章進場質(zhì)量管理《項目質(zhì)量管理綜合表單—進場質(zhì)量管理》質(zhì)量管理關(guān)鍵控制要素質(zhì)量管理的方法質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理操作流程質(zhì)量管理責(zé)任人輸出文檔設(shè)計評審評審《爆破工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定初步設(shè)計方案，報公司總工室和生產(chǎn)中心，由總工程師會同生產(chǎn)總監(jiān)確定最終方案，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)總監(jiān)總經(jīng)理《項目施工設(shè)計方案》設(shè)備評審評審《設(shè)備評價表》（見附件一）1、項目部機電主管負(fù)責(zé)，會同機電工檢查設(shè)備施工前的完好情況，如有故障，及時進行處理并提出改進意見。2、船長負(fù)責(zé)檢查船舶施工前的狀況，如有故障，及時進行處理并提出改進意見。機電主管船長《機電設(shè)備狀況表》《機電設(shè)備故障處理表》《船舶狀況表》《船舶故障處理表》操作規(guī)范（操作工序、操作工藝、行為規(guī)范）的宣貫培訓(xùn)《操作規(guī)范》（見附件二）《操作規(guī)范視頻資料》由項目經(jīng)理助理組織員工培訓(xùn)、貫徹《各工種操作規(guī)范》以及《操作規(guī)范視頻資料》，并由施工主管對新員工進行模擬操作演習(xí)的監(jiān)督。項目經(jīng)理助理施工主管《新員工操作演習(xí)達標(biāo)評價》施工現(xiàn)場布置具體實施《施工現(xiàn)場規(guī)范》由項目經(jīng)理按《施工現(xiàn)場布置規(guī)范》下派任務(wù)，施工主管具體執(zhí)行，并提交《施工現(xiàn)場布置圖》。項目經(jīng)理施工主管《施工現(xiàn)場布置圖》

第三章現(xiàn)場質(zhì)量管理《項目質(zhì)量管理綜合表單—現(xiàn)場質(zhì)量管理》質(zhì)量管理關(guān)鍵控制要素質(zhì)量管理的方法質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理操作流程質(zhì)量管理責(zé)任人輸出文檔設(shè)計修改評審評審《相關(guān)工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)提出初步修改方案，報公司生產(chǎn)中心和總工室，由總工程師會同生產(chǎn)總監(jiān)確定最終修改方案，兩人會簽后批準(zhǔn)。項目施工設(shè)計方案的整體性修改需報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)總監(jiān)總經(jīng)理《項目施工設(shè)計方案（修改稿）》設(shè)備評審評審、實時處理《設(shè)備評價表》1、項目部機電主管負(fù)責(zé)，會同機電工每月定期檢查設(shè)備的完好情況；同時負(fù)責(zé)實時處理機電設(shè)備故障，并總結(jié)處理情況、提出改進意見。2、船長每月定期檢查船舶的運行狀況，同時負(fù)責(zé)實時處理船舶故障，并總結(jié)處理情況、提出改進意見。機電主管船長《機電設(shè)備狀況表》《機電設(shè)備故障處理表》《船舶狀況表》《船舶故障處理表》材料評審評審《施工材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》由項目部供應(yīng)員負(fù)責(zé)對施工材料的質(zhì)量進行評審。項目部供應(yīng)員《施工材料質(zhì)量合格鑒定表》操作規(guī)范監(jiān)督監(jiān)督、實時培訓(xùn)《操作規(guī)范》《操作規(guī)范視頻資料》每周由施工主管負(fù)責(zé)對員工實際操作過程中的操作工序、操作工藝和操作行為進行實時監(jiān)督和培訓(xùn)，在施工過程中杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。施工主管《每周操作規(guī)范監(jiān)督報表》施工現(xiàn)場管理檢查、實時處理《施工現(xiàn)場規(guī)范》每周由施工主管實時檢查施工現(xiàn)場狀況，及時指正。項目經(jīng)理助理《每周施工現(xiàn)場檢查報表》現(xiàn)場施工檢測檢測《施工過程檢測標(biāo)準(zhǔn)》每周由施工技術(shù)員實時檢測已施工工程的質(zhì)量。施工技術(shù)員《每周施工工程質(zhì)量報表》施工環(huán)境應(yīng)對具體實施《防汛、防抗雷雨大風(fēng)安全防范措施》（見附件三）由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定具體方案，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)具體實施。項目經(jīng)理《＊＊＊防汛、防抗雷雨大風(fēng)方案》局部工程質(zhì)量評定評審《相關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《項目合同》在局部工程完工后，在清礁過程中，由項目經(jīng)理組織實施質(zhì)量評定。項目經(jīng)理《局部工程完工質(zhì)量鑒定書》

第四章退場質(zhì)量管理《項目質(zhì)量管理綜合表單—退場質(zhì)量管理》質(zhì)量管理關(guān)鍵控制要素質(zhì)量管理的方法質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理操作流程質(zhì)量管理責(zé)任人輸出文檔項目質(zhì)量評定評審《相關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《項目合同