項目名稱長壽微粉智能制造產(chǎn)業(yè)園項目儲氣罐競爭性談判采購

項目名稱：長壽微粉智能制造產(chǎn)業(yè)園項目儲氣罐競爭性談判采購采購編號：CPIC-XM-WFZZ-JZXTP-014 采購公告采購人:重慶國際復(fù)合材料股份有限公司二0二二年三月技術(shù)及技術(shù)評分編寫編制：審核：商務(wù)及商務(wù)評分編寫編制：審核：采購公告長壽微粉智能制造產(chǎn)業(yè)園項目儲氣罐競爭性談判采購1.采購條件本項目重慶國際復(fù)合材料股份有限公司“長壽微粉智能制造產(chǎn)業(yè)園項目儲氣罐競爭性談判采購”；采購人為重慶國際復(fù)合材料股份有限公司，建設(shè)資金來源業(yè)主自籌；本項目已具備競爭性談判采購條件，現(xiàn)對重慶國際復(fù)合材料股份有限公司長壽微粉智能制造產(chǎn)業(yè)園項目儲氣罐競爭性談判采購，特邀有興趣的潛在單位參與報價談判。2.項目概況與采購范圍2.1項目名稱：長壽微粉智能制造產(chǎn)業(yè)園項目儲氣罐競爭性談判采購2.2采購范圍：詳見技術(shù)要求。2.3供貨時間：合同簽訂2022年4月25日前交貨。2.4交貨地點：重慶國際復(fù)合材料股份有限公司指定場地（重慶市）。2.5該項目設(shè)置最高限價：人民幣65萬元，所有單位報價不得超過最高限價，該最高限價的范圍包括賣方為完成合同全部義務(wù)應(yīng)承擔的一切成本、費用和支出以及賣方的合理利潤。（包括但不限于材料款、指導(dǎo)安裝費、包裝費、上車費、運費、卸貨費、運輸保險費材料到廠后卸貨至買方指定地點）2.6付款方式：現(xiàn)金電匯。合同簽訂后，買方支付總貨款的30%作定金，賣方同時出具13%全額增值稅專用發(fā)票；設(shè)備（部件）運到買方現(xiàn)場經(jīng)雙方共同驗收合格支付總貨款的30%；設(shè)備（部件）安裝調(diào)試完畢，并經(jīng)72小時連續(xù)試運行合格后支付總貨款的35%；總貨款的5%作為質(zhì)保金，考核12個月后支付。3.資格要求3.1本次采購實行資格后審，參與人應(yīng)滿足下列資格條件：在中國境內(nèi)合法工商登記；具有獨立承擔民事責任的能力與比選設(shè)備（部件）的生產(chǎn)、銷售相應(yīng)的經(jīng)營范圍；具備工商行政主管部門頒發(fā)的經(jīng)營期限內(nèi)的營業(yè)執(zhí)照（統(tǒng)一社會信用代碼）。3.2本次采購不接受聯(lián)合體。3.3經(jīng)銷商或者代理商參與競選的須取得唯一授權(quán)。4.競爭性談判規(guī)則4.1報價文件要求密封，并加蓋競選單位公章。4.2報價人應(yīng)根據(jù)自身實力和對采購文件技術(shù)參數(shù)的理解，結(jié)合市場行情自主報價，報價要求體現(xiàn)單價、數(shù)量及總價，含分項報價明細。4.3報價貨幣為人民幣(RMB)，應(yīng)包含設(shè)備（部件）款、稅金、運輸費、保險費、管理費等一切費用。4.4報價資料包括但不限于：報價函、營業(yè)執(zhí)照、業(yè)績表、法人委托書。5.競爭性談判辦法參與單位應(yīng)仔細閱讀設(shè)備參數(shù)，進行詳細設(shè)計和選型，在滿足所有要求的前提下，結(jié)合自身情況進行報價，含稅價格最低者作為第一候選單位。6.競爭性談判文件的獲取6.1凡有意參加者，請于北京時間2022年3月22日至2022年3月28日，每日9:00時至11點30分，下午1點30分至17:00時報名，遞交報價文件（節(jié)假日除外）。7.報價文件的遞交7.1報價文件遞交截止時間（競選截止時間，下同）：2022年3月29日上午10時00分；遞交地點為：重慶市大渡口區(qū)重慶國際復(fù)合材料股份有限公司采購部（辦公樓一樓103室）。7.2競爭性談判時間：競選截止時間后3日內(nèi)（節(jié)假日除外）。7.3競爭性談判地點：重慶市大渡口區(qū)重慶國際復(fù)合材料股份有限公司大渡口本部。7.4逾期送達的、未送達指定地點或不按照報價文件要求密封的競選文件，采購單位不予受理。8.發(fā)布公告的媒介本次競爭性談判采購公告同時在重慶國際復(fù)合材料股份有限公司（/）上發(fā)布。9.聯(lián)系方式采購人：重慶國際復(fù)合材料股份有限公司辦公地址：重慶市大渡口區(qū)建橋工業(yè)園B區(qū)聯(lián)系人：李老師（采購老師（技術(shù)）1868070653410.競選保證金10.1競選保證金是競選文件的組成部分之一，用于保護招標人避免因競選人的行為而引起的風險。招標人在因競選人的行為而受到損害時，可根據(jù)本須知第10.6條的規(guī)定沒收競選人的競選保證金。10.2競選人應(yīng)以競選公司的名義提交金額為人民幣2萬元（貳萬元整）的競選保證金。10.3競選人可以采用電匯、銀行保函、現(xiàn)金支票的方式提交競選保證金。若競選人以其它方式提交競選保證金，招標人保留拒收的權(quán)利，若因此影響其競選有效性的責任由競選人承擔。競選人銀行轉(zhuǎn)賬的，應(yīng)當從其基本賬戶中轉(zhuǎn)出，并將銀行轉(zhuǎn)賬憑證一并放入競選文件中,備注寫明長壽微粉智能制造產(chǎn)業(yè)園項目儲氣罐競爭性談判采購保證金。10.4競選人應(yīng)在提交競選書當日，按上述第10.2條和第10.3條的規(guī)定向招標人提交競選保證金。逾期未繳納的，招標人可以拒絕接受競選人的競選文件。競選保證金有效期與競選有效期一致。10.5招標人與中標人簽訂合同后30個工作日內(nèi)，向未中標的競選人一次性無息退還其競選保證金。10.6發(fā)生以下情況之一的，其競選保證金將被沒收：（1）與其他競選人惡意磋商，串通競選價格的；（2）招標人確有正當理由須延長競選有效期以完成相應(yīng)工作，而競選人不同意的；（3）在提交競選文件規(guī)定的時間內(nèi)，競選人撤回其競選文件并未在規(guī)定時間內(nèi)重新提交的；（4）在競選有效期內(nèi)，競選人撤回其競選文件的；（5）中標人未按本須知第七條規(guī)定與招標人簽訂合同的。10.7招標人指定的競選保證金的接收單位：（1）公司名稱：重慶國際復(fù)合材料股份有限公司（2）賬號：50001333600050012972開戶行：建行重慶市分行營業(yè)部10.8競選人繳納競選保證金后應(yīng)及時通知招標人并提供繳納憑證。

技術(shù)文件及要求供貨范圍1、設(shè)備采購清單序號規(guī)格名稱單位數(shù)量材質(zhì)設(shè)計壓力（MPa）備注1立式儲氣罐20m3個5碳鋼1.0儲存介質(zhì)氮氣2立式儲氣罐20m3個2碳鋼1.0儲存介質(zhì)壓縮空氣競選單位提供完整的安裝尺寸、接口尺寸圖；2、附件設(shè)備支座：競選單位在競選文件內(nèi)提供圖紙，競選單位中標后負責加工制造。安全閥：儲氣罐安全閥7件（需校驗并提供相關(guān)證明），安全閥起跳壓力0.825MPa。儲氣罐與安全閥之間球閥7件。排污閥：底部排污閥7件，閥門公稱壓力為PN16，要求：配置滿足使用需求的自動排水（排污）裝置，自動排水閥性能穩(wěn)定，使用壽命不低于1年，自動排水閥與儲氣罐之間球閥7件。壓力表：7件，安裝在儲氣罐上，選用耐震型電接點壓力表，表盤直徑100，測量范圍0～1.6MPa，壓力表前配旋塞閥7只，閥門公稱壓力為PN16。儲罐進出口配國標法蘭，尺寸為DN200，其它管口規(guī)格競選單位按規(guī)范設(shè)計。以上配套附件中標單位負責和設(shè)備一起包裝包好直發(fā)甲方施工現(xiàn)場。氮氣儲氣罐和壓縮空氣儲氣罐顏色區(qū)分，以采購方通知為準。技術(shù)參數(shù)工作壓力：0.75MPa；設(shè)計壓力：1.0MPa；使用環(huán)境溫度,-5-45℃預(yù)期壽命：10年；介質(zhì)：氮氣*5；壓縮空氣*2容積：20m3;安裝方式：立式資料交付?資料須按設(shè)計資料、制造資料兩種類型精裝各3本。資料的電子版用光盤刻錄各1盤（對于圖紙要求每份光盤內(nèi)CAD圖紙及PDF圖紙各一份）。?提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（含材料質(zhì)量證明及復(fù)驗結(jié)果、試驗和檢驗計劃表、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報告、焊接記錄、無損探傷結(jié)果、熱處理報告、耐壓試驗報告、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表等）。壓力容器產(chǎn)品合格證（含產(chǎn)品竣工檢驗數(shù)據(jù)及文件）。特種設(shè)備制造及安全性能監(jiān)督檢驗證書。安全閥校驗報告。壓力表檢定證書。如設(shè)備為現(xiàn)貨，資料設(shè)備交付后10天內(nèi)交付建設(shè)單位；如設(shè)備為現(xiàn)生產(chǎn)，資料在設(shè)備交貨后20天交付建設(shè)單位。驗收?按GB150-2011《壓力容器》，《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2016版，進行進廠檢驗。壓力容器安裝完成，投入運行且取得使用證書后進行驗收。具備發(fā)貨條件前五天書面（或電話）通知甲方進行出廠驗收。技術(shù)要求?對制造單位的要求制造單位應(yīng)具有中國第一類壓力容器制造許可證，完善的質(zhì)量保證體系，已取得ISO9001〈GB/T19001〉認證的制造廠。?制造單位應(yīng)嚴格按照合同和設(shè)計文件的要求進行設(shè)備制造、試驗和檢驗。設(shè)計文件中的焊接結(jié)構(gòu)及有關(guān)說明僅為原則性的，制造單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和焊接工藝評定，制定詳細的焊接工藝、焊接結(jié)構(gòu)和焊接材料選擇，并取得設(shè)計（招標技術(shù)負責人）單位同意。?制造單位應(yīng)制定詳細的制造、檢驗方案和計劃，并在收到設(shè)備設(shè)計圖紙三周內(nèi)將此計劃發(fā)給用戶。制造單位應(yīng)有專人負責本合同中設(shè)備的質(zhì)量，由專人負責有關(guān)質(zhì)量證件的簽發(fā)和管理。制造單位應(yīng)接受用戶及用戶所委托第三方檢驗機構(gòu)的檢驗。?制造單位不得向第三方提供參閱和復(fù)制由用戶或設(shè)計院提供的全部圖紙與技術(shù)文件。?制造單位可按設(shè)計文件所提出的要求訂購有關(guān)部件，使用材料質(zhì)量不得低于設(shè)計文件的要求。?設(shè)備用材一般設(shè)備用材料應(yīng)符合GB150-2011的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備主材應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范及圖紙的規(guī)定。?制造廠應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、GB150-2011等相應(yīng)標準對鋼板的各種質(zhì)量證明進行檢查和復(fù)查，合格后才能投料使用。?外協(xié)件及外購件?制造廠應(yīng)按圖紙所列材料的標準和尺寸標準對外協(xié)件及外購件進行檢查，必要時需按GB150-2011等相關(guān)標準復(fù)驗其機械性能、化學(xué)成份。?冷熱加工成型?除圖紙注明外設(shè)備的冷熱加工成型按GB150-2011的有關(guān)規(guī)定。?為保證容器整體尺寸偏差符合相關(guān)規(guī)范的要求，應(yīng)采用機械加工的方法加工對接焊縫坡口。?容器的封頭應(yīng)整板整體沖壓成型，不得分瓣沖壓后再組焊。對容器制造的焊接要求?容器的焊接除應(yīng)符合GB150-2011有關(guān)壓力容器制造章節(jié)的規(guī)定外還應(yīng)遵守本協(xié)議的規(guī)定。?壓力容器的A、B類焊縫應(yīng)采用雙面、多道、全焊透的結(jié)構(gòu)，單面焊及小直徑容器接管角焊縫的焊根處應(yīng)采用氬弧焊打底的單面焊雙面成型的全焊透結(jié)構(gòu)。?除非另有規(guī)定所有壓力容器殼體上的焊縫均是連續(xù)焊。?焊接工藝要求預(yù)熱時，預(yù)熱溫度應(yīng)予以控制。焊在受壓容器殼體上的附件以及制造期間供臨時用的附件的所有焊接都應(yīng)預(yù)熱。?對焊接的具體要求?焊接材料的硬度、韌性必須和母材相適應(yīng)。?焊接前必須對不同材料、不同方式的焊接進行焊接工藝評定，然后制定焊接程序；焊接工藝評定和焊接程序必須在得到招標方認可后，方可實施。?焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)，當結(jié)構(gòu)不允許采用雙面焊形式時，應(yīng)采用氬弧焊打底的單面焊雙面成型的全焊透結(jié)構(gòu)形式。?應(yīng)嚴格控制焊接線能量，在焊接工藝評定所確認的范圍內(nèi)選用較小的焊接線能量，多道施焊為宜。?容器上不允許打焊工鋼印及其它導(dǎo)致產(chǎn)生缺口效應(yīng)的劃痕。?容器應(yīng)嚴格控制錯邊量，不得采用錘擊等強制手段進行組裝焊接。?引弧和打磨?引弧必須采用引弧板或在坡口內(nèi)引弧，不得在非焊接部位引弧，除圖中注明外，打磨工作應(yīng)在最后一次熱處理前進行，所有打磨不得使用帶鋼墊的砂輪。焊縫無損探傷按制造圖紙中要求執(zhí)行。焊縫無損探傷?容器的A、B類焊縫應(yīng)按圖紙要求進行射線檢測和超聲波復(fù)驗，檢測按JB/T4730-2005執(zhí)行。容器機械加工偏差要求?容器機械加工要求應(yīng)按圖紙中的規(guī)定進行。?如果加工過程中實際偏差值超過圖紙要求，應(yīng)書面通知用戶及設(shè)計院，并提出修理技術(shù)方案，只有用戶和設(shè)計院同意后方可進行后續(xù)制造。?除圖中注明外加工面的未注尺寸公差按GB/T1804-2000中m級精度。對所有容器的要求?容器制造完成后，進行水壓試驗時，要采用干凈的不含任何其它任何有害雜質(zhì)的軟水進行，水溫應(yīng)符合規(guī)范的要求。?設(shè)備制造完畢后，按圖紙要求進行涂漆，每道漆膜厚度均不得小于20μm，設(shè)備涂漆前按GB8923-2011中Sa2.5級進行除銹。?水壓試驗后所有的水均應(yīng)排凈，并用壓縮空氣將容器內(nèi)吹干，所有的開口都應(yīng)封閉好