組合式管道自動焊機(TIG+MAG)

多功能管道自動焊機技術協(xié)議甲 方：技術代表：乙 方：技術代表：日 期：2013年 月 日一、主機布置二、設備用途管-三通、短管-大小頭及法蘭-彎頭、直管-直管、直管-錐型管、直管-法蘭、直管-彎頭、直管-三通對接自動焊等。焊和鎢極氬弧焊兩種焊接工藝，主要焊接形式有：組焊管子要求：管子的彎曲應滿足相關國標要求即：每米不得超過2毫米。管子的端面跳動量小于5mm；0.6%，即〔長軸直徑－短軸直徑〕/鋼管直徑如使用直縫鋼管，焊縫余高不大于3毫米且壓緊位置建議打磨平坦。工件自動焊接前狀態(tài)：合格下料的直管與標準管件。2mm1-2.5mm。焊接質量實現(xiàn)單面焊雙面成型及焊縫余高掌握；98%以上；三、主機說明該多功能自動焊機主體構造承受我公司生產(chǎn)的MPAWMPAWBM氣保兩種焊接工藝滿足不同管道對接焊縫的打底、填充、蓋面焊接。道的自動打底、填充、蓋面。多功能管道自動焊機配置明細：多功能管道自動焊機產(chǎn)品名稱具體配置回轉變位機規(guī)格/單位套數(shù)量1備注壓緊式自動焊機主機/套1焊接操作機及軌道/套1配套小車及軌道/套1氣保焊接電源GR350套1氬弧焊接電源315TX套1TIG/套1TIG/套1角焊調整機構角焊調整機構/套1安裝于操作機上性能優(yōu)勢：由于承受卡盤卡緊管端旋轉焊接的構造，相比壓緊式管道自動焊機該管子-管件焊接中心特別適用于無壓緊空間的短管與管件焊接。一根管段上多道焊縫焊接時可連續(xù)焊接，無需對管段進展掉頭；導軌等組成；對焊接的影響；PLC設備主要技術參數(shù)：適用材質〕適用坡口型式小車軌道行程使用焊絲直徑焊接效率卡盤驅動旋轉方式卡盤驅動調速型式卡盤驅動調速范圍卡盤卡緊/松開卡盤翻轉變位

長/寬/高=〔7.4*2.0*2.6〕mI、V、UVΦ40-426mm3-30mm3.5m4mΦ1.0、Φ1.2mm15kg/20kg/盤兩種標準盤規(guī)格/天變頻無極調速0～2r/min電動，功率2.2KW500mm手動電動，功率0.75KW供電條件0-500mm齒輪齒條副高周密直線導軌0-500mm掌握系統(tǒng)：人機交互掌握方式：PLC〔人機界面〕+功能按鈕、開關操作方式：通過觸摸屏輸入數(shù)據(jù)，利用功能開關旋鈕進展過程掌握觸摸屏：臺灣威倫焊接搖擺器：+進口直線導軌等組成；搖擺幅度單位： 0.5mm；搖擺器調整行程： 上下100mm，左右100mm最大擺幅： 35mm;搖擺頻率： 范圍20－60次/分鐘；停留時間(左，右)： 0－3秒；四、主要元件配置表1氣保焊接電源GR350松下2氬弧焊接電源TX315松下3變頻器臺灣臺達4PLC臺灣臺達5開關按鈕法國施耐德6觸摸屏臺灣威綸7步進電機北京和利時8直線導軌臺灣上銀9特制焊接搖擺器100*100臺灣上銀序號名序號名稱規(guī)格型號備注序號序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1氬弧焊導絲嘴φ1.212氣保導電嘴φ1.213氣保焊噴嘴350A24剪絲鉗15油槍16工具箱1六、售后效勞及響應2424無法解決的問題將準時上門效勞：在接到甲方通知后，乙方負責安排有關人員36小時內〔1000KM以內〕/60小時內七