后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案

張石高速大路淶水至曲陽LJ-S2合同段北裴路立交橋后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案一、編制依據(jù)1、《張石高速大路淶水至曲陽LJ-S2合同段TK168+965.9878-20m北裴路分別式立交橋施工圖設(shè)計(jì)》2、《張石高速大路淶水至曲陽段路基、橋涵工程 LJ-S2合同段招標(biāo)文件》3、《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2023》4、《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-2023》5、保定市張石高速大路籌建處、張石高速大路淶水西至曲陽段總監(jiān)辦相關(guān)文件二、工程概況1、北裴路立交橋位于張石高速大路淶水至曲陽 LJ-S2合同段張家莊互通內(nèi)，為主線上跨北裴線，中心樁號(hào)K168+965.987,起點(diǎn)樁號(hào)K168+883.487,終點(diǎn)樁號(hào)K169+048.487,全長165米，交角85o。全橋共計(jì)80片20m裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)小箱梁。承受單獨(dú)預(yù)制，簡(jiǎn)支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡(jiǎn)支后連續(xù)的構(gòu)造體系。120cm，腹板厚18cm，支點(diǎn)處腹板加厚至25cm，底板寬100cm，中梁頂板寬240cm，邊梁頂板寬277.5cm18cm335cm。預(yù)制箱梁主要工程量為：C50砼：1645.2m3Φj15.24鋼絞線：45888KgⅠ級(jí)鋼筋：58087.6KgⅡ級(jí)鋼筋：339366.5Kg:240套，GVM15-4:320套，GVM15-5400套2、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地布置北裴路立交橋后張預(yù)應(yīng)力砼箱梁在本橋南側(cè)預(yù)制。依據(jù)施工進(jìn)度打算安排，2023年9月10日~10月3140片，2023年3月20日~5月20日完成40片，設(shè)3排共30個(gè)砼胎模。承受汽車吊吊運(yùn)砼和箱梁出池。〔預(yù)制場(chǎng)胎模平面布置圖見附表 1〕。三、資源配置1、人員為保證現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)治理，保證質(zhì)量、促進(jìn)進(jìn)度，依據(jù)工程需要配置如下人員：2人；技術(shù)員21人；材料保管11人；鋼筋工20人；模板工201646人。2、材料砂、石:本工程砼用石子均由易縣石炕石廠外購，集料由質(zhì)地堅(jiān)硬耐久、級(jí)配良好的碎石構(gòu)成，碎石級(jí)配為兩種：4.75mm～9mm，9.5mm～19mm。集料出廠前進(jìn)展清洗和過篩，以除去雜質(zhì)。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后不同規(guī)格的石料分別存放。砼用砂由易縣堯舜口砂場(chǎng)購進(jìn)，為顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、粒徑小于 5mm的河砂構(gòu)成。骨料存放場(chǎng)地布置合理，道路通暢，進(jìn)展碎石、砂礫硬化，并將雨水向場(chǎng)外排出。存料場(chǎng)地各種規(guī)格碎石分開堆放，設(shè)置 24磚墻隔離，高度不小于1m，隔離墻兩側(cè)設(shè)置1m寬度的排水溝。粒徑小于1cm的骨料掩蓋塑料布進(jìn)展防護(hù)，并依據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果進(jìn)展標(biāo)識(shí)。原材料標(biāo)牌承受60cm×60cm鍍鋅鐵皮制作，綠底白字，華文中宋字體，注明材料規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)。砂中雜質(zhì)的最大含量見下表〔砂的檢驗(yàn)批次為 〕：工程含泥量〔％〕

≥C30的砼≤3≤1.0

<C30的砼≤5≤2.0粗集料的技術(shù)要求〔石子的檢驗(yàn)批次為 3：工程C55～C40

≤C35

砼強(qiáng)度等級(jí)石料壓碎指標(biāo)〔％〕≤12≤16石料壓碎指標(biāo)〔％〕≤12≤16――――針片狀顆粒含量〔％〕――――≤15≤25含泥量〔按質(zhì)量計(jì)〕〔％〕――――≤1.0≤2.0泥塊含量〔按質(zhì)量計(jì)〕〔％〕――――≤0.5≤0.7≤52.5mm的顆粒含量≤5〔按質(zhì)量計(jì)〕〔％〕

≤5 ≤5 ≤5水：工程用水承受水質(zhì)良好的地下水。水泥：水泥承受邯鄲“太行山”牌42.5#

硅酸鹽水泥。運(yùn)到工地后盡快使用。出廠日期超過3個(gè)月或可能已受潮的水泥做復(fù)核試驗(yàn)，以確定正常使用或降級(jí)使用或不得使用。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥分別存放。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量、生產(chǎn)日期、使用時(shí)間作具體記錄。水泥的檢驗(yàn)批次為 。外加劑：依據(jù)工程特點(diǎn)和施工使用要求，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來選定外加劑的品種。所承受的外加劑是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量符合《大路工程外加劑〔JT/T523-2023〕》的規(guī)定。砼協(xié)作比設(shè)計(jì)在澆注前30d完成，通過嚴(yán)格計(jì)算和并試協(xié)作格，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。鋼筋：依據(jù)不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放。進(jìn)場(chǎng)時(shí)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。原材符合《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋〔GB13013〕》、《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋〔 GB1499〕》、《低碳鋼熱軋圓盤條〔GB701〕》的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼絞線承受符合美國M 7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的級(jí)j鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R

b=1860MpaGVM15系列錨具。進(jìn)場(chǎng)后檢查質(zhì)量證明文件，并按批復(fù)檢y 鋼絞線貯存于地面以上0.5m的支承上，地面用5cm細(xì)石砼硬化，防止鋼絞線受潮。波浪管承受不小于0.35mm厚鋼帶卷制而成，其剛度及密封性符合要求。負(fù)彎矩處波浪管實(shí)行鍍鋅處理。波浪管存放于墊高的工作棚內(nèi)，防止受雨、受潮及彎折變形。3、施工設(shè)備見附表2：機(jī)械設(shè)備明細(xì)表四、箱梁施工工藝箱梁施工時(shí)，為驗(yàn)證施工工藝方案的合理性，檢驗(yàn)施工機(jī)械性能、施工技術(shù)水平及質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，指導(dǎo)后續(xù)施工，防止批量生產(chǎn)中產(chǎn)生質(zhì)量問題，先進(jìn)展首件施工，以保證后續(xù)工程不低于作為示范的首件工程的標(biāo)準(zhǔn)。1、模板〔1〕臺(tái)座和底模：預(yù)制箱梁臺(tái)座具有足夠的強(qiáng)度和剛度，將臺(tái)座與底模制作成一整體，用C30砼作為預(yù)制梁臺(tái)座根底。第一步先施工 100mm厚墊層，寬度同頂板寬。臺(tái)座兩端距端部1.5m、寬度大于設(shè)計(jì)梁底20cm范圍內(nèi)挖深20cm以加固底模，同墊層同時(shí)澆筑，砼標(biāo)號(hào)承受 C30。振搗密實(shí)，刮平壓實(shí)，掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)。墊層在后期用同標(biāo)號(hào)砼連接澆筑，最薄處為 60~80mm，以利排水。其次步施工砼底模〔底模厚300mm〕。底模預(yù)留孔承受硬質(zhì)PVC管，間距1.5m，孔直徑為Φ40，孔中心距砼頂面距離與梁外模下底對(duì)拉螺栓位置對(duì)應(yīng)。底模承受鋼模支設(shè)，鋼模上鉆孔留出 PVC管中心位置。底模模板寬度為設(shè)計(jì)梁底寬減5mm，接縫嚴(yán)密，上下用鋼筋卡子固定、木方斜撐支設(shè)結(jié)實(shí)。澆筑 C30砼，振搗密實(shí)，刮平壓實(shí)。砼頂面按設(shè)計(jì)要求由跨中向下起拋物線形反拱。砼頂面沿長向兩面預(yù)埋63×100×6mm鐵件，間距為0.4m，鐵件頂面與砼外表平齊。掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。5mm鐵板。鐵板承受熱處理A3鋼，用剪板機(jī)軋制成寬度為設(shè)計(jì)梁底5mm，寬度偏差不得大于2mm。留意保護(hù)邊角，防止彎折，軋制部位〔上面〕用角磨機(jī)打磨成坡口。鐵板與角鋼預(yù)埋件接觸部位的中心位置用電鉆打雙排 Φ8孔，按底模長度〔梁長加每端預(yù)留400mm〕由底模中心〔做好標(biāo)記〕排布鐵板，鐵板接縫不大于2mm。接縫及打孔處先點(diǎn)焊，寬度及標(biāo)高符合要求后進(jìn)展?jié)M焊。施焊部位一次完成，防止夾渣。留意電流不行過大，防止施焊部位起拱。剔除藥皮，將鐵板外表及接縫部位打磨平滑。均勻涂刷薄層隔離劑〔柴油：機(jī)油=2：1〕，鋪塑料布掩蓋。側(cè)模用型鋼和鋼板焊成，底部用螺栓通過底座將左右兩邊的側(cè)模緊固，側(cè)面設(shè)置可調(diào)支腿，松開支腳模板就會(huì)因自重作用而自動(dòng)脫模。側(cè)模上按說明書配置附著式振動(dòng)器，以保證梁體砼能夠振搗密實(shí)。端模也用鋼板制造，端模上的預(yù)應(yīng)力鋼筋孔洞位置，錨下墊板的位置和傾斜角度都準(zhǔn)確，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的精度要求。芯模承受組合木模，每2m45mm紅松制作，用∠50×5角鋼加肋，芯模上口每隔m留出×m卸料口。芯模安裝時(shí)四周包裹塑料布，用0鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。模板組合安裝完畢，對(duì)平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展檢測(cè)，確認(rèn)后進(jìn)展下道工序。2、鋼筋骨架的制備和安裝鋼筋的保護(hù)與貯存：鋼筋存放與加工在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)展，棚內(nèi)地面高出棚外20cm以上，棚內(nèi)地面承受C15砼硬化。并用塑料布掩蓋，使其不受機(jī)械損傷及由于暴露于空氣而產(chǎn)生銹蝕和外表破損。各類鋼筋做好標(biāo)識(shí)，分類存放，防止混用。鋼筋的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其出廠合格證及質(zhì)量保證書，并進(jìn)展復(fù)檢，符合要求后使用。鋼筋的制作：嚴(yán)格依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTJ041-2023》進(jìn)展。鋼筋下料前先進(jìn)展放樣，由技術(shù)人員審核后再進(jìn)展下料。下料單中應(yīng)標(biāo)明鋼筋筋號(hào)、規(guī)格、長度、數(shù)量及示意圖。先期下料不行過多，待安裝調(diào)整后再集中下料。盤筋和彎曲的鋼筋承受冷拉法調(diào)直。Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ級(jí)鋼筋不大于1%。全部箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，彎鉤直線段長度一般不小于5d。焊接和搭接：按設(shè)計(jì)圖的要求，凡鋼筋直徑≥12mm均承受焊接，鋼筋直徑<12mm圖紙未注明的，連接可承受綁扎。鋼筋接頭承受電弧焊時(shí) ,兩鋼筋搭接端部預(yù)先向一側(cè)彎折，使兩結(jié)合鋼筋軸線始終；盡量做成雙面焊縫，焊縫長度不小于5d506電焊條，焊縫隨焊隨敲，保證焊縫深度〔0.3d且不小于4mm〕，確保焊接質(zhì)量。當(dāng)承受閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋端部切平，焊接面彼此平行，焊渣必需去除。受力鋼筋的焊接或搭接設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對(duì)于綁扎接頭，兩接頭距離不小于1.3倍搭接長度。搭接長度對(duì)于C50砼，Ⅰ級(jí)鋼筋為25d，Ⅱ級(jí)鋼35d，接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率為：受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不大于50％。Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做1800鉤，平直段長度不小于10d，搭接處的中心和兩端用鐵絲扎牢。對(duì)于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)〔35d,且不小于500mm〕同一根鋼筋不多于一個(gè)接頭。受拉區(qū)接頭的截面面積占總界面面積的百分率不大于 。鋼筋牌號(hào)、直徑及尺寸一樣的焊接骨架為同一類型制品，每300件作為一批，300件的也按一批計(jì)。接頭抗拉、抗彎強(qiáng)度符合該級(jí)鋼筋要求。鋼筋焊接前先依據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，合格前方可正式施焊。鋼筋安裝：嚴(yán)格依據(jù)施工圖并按確定的施工挨次經(jīng)行安裝綁扎。先主筋后箍筋，鋼筋間距均勻，箍筋接頭穿插布置。鋼筋準(zhǔn)確安放，鋼筋的全部穿插點(diǎn)用綁絲綁扎結(jié)實(shí)，綁扣承受八字扣。鋼筋假設(shè)與主骨架鋼筋相沖突，可適當(dāng)調(diào)整橫隔板鋼筋，待橫隔板鋼筋就位后，再焊接成骨架。成型的鋼筋骨架用吊車起吊放到施工斷面，主骨架就位后，再扎底板鋼筋，底板鋼筋焊接的接頭盡可能布置1/4L處，同時(shí)接頭應(yīng)盡量避開在同一截面上，同一截面上的接頭不能超過50%。全部的電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。墊塊承受預(yù)制砼半球形墊塊，下帶三個(gè)10mm高小爪形，用于腹板的墊塊其上應(yīng)栽22#綁絲。墊塊應(yīng)梅花形布置，最大間距不超過1m。綁扎完的鋼筋骨架要順直穩(wěn)固，確保砼振搗時(shí)鋼筋位置不受影響。留意事項(xiàng)：一般鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生沖突時(shí)聽從預(yù)應(yīng)力管道位置不受影響，筋應(yīng)合理的調(diào)整一下。預(yù)埋鋼筋在安裝時(shí)相應(yīng)布置，防止丟落。

一般鋼預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)定位準(zhǔn)確，固定結(jié)實(shí)。定位筋嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求的間距設(shè)置。鋼筋安裝實(shí)測(cè)工程規(guī)定值或項(xiàng)次 檢查工程

允許值

檢查方法和頻率 權(quán)值受力鋼筋12

兩排以上排距同排

±5±10

尺量：每構(gòu)件2個(gè)斷面 3尺量：每構(gòu)件5～10個(gè) 2箍筋、橫向水平筋間距(mm)

±10間距鋼筋骨架3尺寸(mm)

長

±10±5

尺量：按骨架30％抽查 1彎起鋼筋位置(mm)保護(hù)層厚度〔mm〕3、鋼絞線及波浪管

±20±5

尺量：每骨架抽查30％ 2尺量：每構(gòu)件沿模板周38處鋼絞線下料時(shí)將鋼絞線吊放在特制鋼筋籠內(nèi)，成盤的鋼絞線在工作臺(tái)一端架起離開地面后開頭轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)用細(xì)石砼筑成長條形，長度比需放張的尺寸稍長。管道承受金屬波浪管，制作波浪管所用的鐵帶厚度不小于 0.3mm,負(fù)彎矩處波紋管要實(shí)行鍍鋅處理。按設(shè)計(jì)要求的橫縱坐標(biāo)點(diǎn)焊固定好定位鋼筋網(wǎng)，直線段間隔100cm設(shè)置一道，曲線局部間隔為50cm，彎折處承受圓曲線過渡，保證管道圓順。管道承受大一號(hào)接頭連接，每端旋入10cm，在波浪管接頭處將波浪管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波浪管翻卷，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。接縫處用膠帶嚴(yán)密密封，以防止水泥漿進(jìn)入增加管道摩阻損失。還檢查波浪管是否由于焊接等緣由產(chǎn)生破損或變形，假設(shè)覺察確定要在澆筑砼之前補(bǔ)好。在與錨墊板接頭處，用膠帶或不干膠條堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。波浪管布設(shè)完畢，管內(nèi)穿入略小直徑的硬塑芯管，以防管道變形或堵塞，兩端外露不少于 3m，砼初凝前有專人抽拔以防堵塞。4、梁體砼澆筑〔1〕砼的拌制a、拌制砼配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確。每一工作臺(tái)班正式稱量前，對(duì)計(jì)量設(shè)備重點(diǎn)校核。計(jì)量設(shè)備定期檢定〔超出檢定期限或其次年開工前〕b、對(duì)骨料的含水量每天進(jìn)展檢測(cè)，雨天施工增加檢定次數(shù)，調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差〔按質(zhì)量計(jì)〕見下表：允許偏差材料類別

集中攪拌站攪拌水泥 ±1粗、細(xì)骨料 ±2水、外加劑 ±1c、放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤砼材料適當(dāng)增加水泥、砂和水的用量，以掩蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。d、砼承受攪拌站〔JS-500和JS-600〕集中攪拌。攪拌站經(jīng)計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)計(jì)量認(rèn)證合格前方可使用。攪拌時(shí)自全部材料裝入攪拌筒至開頭開頭出料的最短攪拌時(shí)間按設(shè)備出場(chǎng)說明書的規(guī)定，并經(jīng)過試驗(yàn)確定，且不低于下標(biāo)的規(guī)定：砼坍落度〔mm〕攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容量〔L〕 <30 30～70 >70砼最短攪拌時(shí)間〔min〕強(qiáng)制式 ≤1500 2.5 1.5 1.5注：①攪拌摻入外加劑的砼時(shí)，攪拌時(shí)間延長 1~2min。②攪拌時(shí)間不宜過長，每一工作班至少抽查兩次。③表列時(shí)間從攪拌加水算起。e、砼拌和物的坍落度，在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元構(gòu)造物不少于兩次。在滿足拌和物的粘聚性和保水性的前提下，盡量選用較小的坍落度。砼的運(yùn)輸a、砼拌和物承受拌和運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過下表規(guī)定：有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)氣溫〔℃〕20~30 6010~19 755~9 90b、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中以 2~4r/min的慢速攪拌，砼的裝載量約為攪拌筒容積和容積的 2/3。c、砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、兩盤砼坍落度相差大于 1cm時(shí)，進(jìn)展其次次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水。二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則不得使用。澆筑前檢查的關(guān)鍵工作明確預(yù)制的是哪一跨、哪一位置的梁，是邊跨、中跨的邊梁、中梁，尤其留意內(nèi)外邊板、翼板的橫坡度，以防混淆。預(yù)埋件〔護(hù)欄、橫隔板、伸縮縫等〕是否預(yù)埋。板應(yīng)與端頭模板嚴(yán)密貼合、固定。檢查模板斷面尺寸，留意截面變化位置。砼澆筑工藝：砼拌和及運(yùn)輸：砼按設(shè)計(jì)要求等級(jí)制備，水泥、砂、石料、水等都必需符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。砼拌和要嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)操作規(guī)程及試驗(yàn)室供給的配比單進(jìn)行。承受砼拌合站集中拌合砼并承受砼罐車運(yùn)輸砼，拌和過程按施工配比拌和，其中留意砂石含水量的測(cè)定，每周對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量、校驗(yàn)最少一至二次。拌和時(shí)間2分鐘，隨時(shí)檢查砼的坍落度，和易性，留意拌和速度與砼振搗速度相配合。砼進(jìn)入料斗后，由吊車或龍門吊卸料，料斗下口距梁頂面不大于證箱梁砼在澆筑過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象。

振搗方法：為保證砼的密實(shí)度，提高砼強(qiáng)度，在施工中承受附著式振搗器和振搗棒〔Φ50，Φ30〕聯(lián)合完成，梁體砼的灌注承受水平分層法，先澆筑底板，后澆腹板〔斜向分層〕，再澆頂板，從梁體兩端向跨中澆注，在跨中合攏。在振搗過程中不能觸及模板，鋼筋及波浪管，插點(diǎn)為行列式均勻進(jìn)展，兩點(diǎn)間距為50cm以內(nèi)，錨區(qū)和波浪管曲線變化部、鋼筋及波浪管較密集處，承受30棒和50棒作業(yè)，插點(diǎn)間距把握在30cm，另外，振搗上層砼時(shí)，棒插入下層砼5-10cm以消退接觸面，當(dāng)砼不再下沉，不再產(chǎn)生氣泡，水泥漿開頭上浮，外表較為平坦時(shí)可停頓振搗，所需時(shí)間把握約15-30s，平板式振搗器把握在25-40s，同時(shí)不行過振，否則易發(fā)生石子下沉，灰漿上升。振搗過程隨機(jī)檢查預(yù)埋鋼板，預(yù)埋筋的位置，孔道是否進(jìn)漿，模板的緊固程度，隨時(shí)覺察問題，隨時(shí)解決。施工要點(diǎn)：留意底板與腹板、頂板與腹板同澆筑的連接時(shí)間要緊湊，以防消滅施工縫，參考C50砼的初凝時(shí)間以及施工溫度狀況。為避開腹、翼板交界處因腹板砼沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼初凝前將翼板澆筑完畢，并準(zhǔn)時(shí)整理收漿。錨下鋼筋較密處砼，選擇30型振搗棒振搗，保證砼密實(shí)性。波浪管不能觸碰，防止振裂漏漿。腹板局部的砼澆筑到高于振動(dòng)器后再開動(dòng)電機(jī)振搗，兩頭錨下鋼筋較密，振動(dòng)器間距加密，兩側(cè)步灰均勻，邊澆筑邊振動(dòng)。澆筑腹板砼時(shí)，待底板砼澆筑完畢稍停30分鐘左右，以防底板砼受壓凸起而使底板超厚。芯模組裝結(jié)實(shí)，整體性好，底板及兩側(cè)設(shè)置鋼筋支撐，頂板設(shè)槽鋼壓杠，保證梁體各部位截面尺寸準(zhǔn)確。刷毛：砼澆筑完畢，箱梁頂面刷毛。用鋼絲刷將頂面刷出露出砼石子面為止。端模撤除后，濕接頭連接處鑿毛，深度約 5mm。養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)，砼初凝后用土工布掩蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。土工布緊貼梁體，保7天。箱內(nèi)蓄水養(yǎng)護(hù)。、拆模砼澆筑完畢后一般36小時(shí)即可拆模。預(yù)制箱梁檢查工程項(xiàng)次 檢查工程

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法 權(quán)值1砼強(qiáng)度〔MPa〕≥C5032梁長度〔mm〕+5，-10尺量：每梁1干接縫〔梁翼緣〕±103寬度濕接縫〔梁翼緣〕頂寬箱梁底寬±20±30±203處14高度〔mm〕+0，-5尺量：檢查2個(gè)斷面1頂板厚斷面尺寸 底板厚腹板或梁肋

+5，-0 尺量：檢查2個(gè)斷面 22m直尺：每側(cè)面每平坦度〔mm〕 5橫系梁及預(yù)埋件位置〔mm〕 55、預(yù)應(yīng)力筋張拉：

110m1處尺量：每件張拉前的預(yù)備工作：預(yù)應(yīng)力筋制作按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，對(duì)所用鋼鉸線進(jìn)展檢查，保證其無銹蝕、無硬傷，鋼鉸線下料時(shí)先在切口兩側(cè)各鉛絲線扎好，以防散開。

5cm處用預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉是保證預(yù)制梁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，張拉前須對(duì)試塊的強(qiáng)度進(jìn)展檢驗(yàn)，待同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊到達(dá)100%以上方可進(jìn)展張拉。操作者經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗。張拉程序：張拉程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力〔劃標(biāo)線〕→бk〔持荷2min，錨固〕鋼鉸線都由兩端同時(shí)張拉，依據(jù)設(shè)計(jì)張拉力對(duì)稱進(jìn)展，承受張拉力及引伸量雙把握的方法檢查張拉的質(zhì)量，施工中應(yīng)做好各項(xiàng)記錄，以備檢查。張拉力校核：預(yù)應(yīng)力鋼材張拉以把握應(yīng)力為主，以張拉時(shí)的伸長值進(jìn)展校核。a.理論伸長值計(jì)算：預(yù)應(yīng)力筋平均張拉應(yīng)力公式：y1-e-(kx+μθ)y式中：

б=бk〔────〕kx+μθ

k---考慮孔道〔每米〕局部偏差對(duì)摩擦影響的系數(shù) (0.0015)x---從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度〔m〕μ--預(yù)應(yīng)力筋與波浪管之間的摩擦系數(shù)〔0.20~0.25〕θ--從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道局部切線的夾角之和〔b.實(shí)際伸長值的量測(cè)及計(jì)算方法如下：

rad〕實(shí)際伸長值除量測(cè)的伸長值外，再加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長值?！鱨＝△1 +△1式中：1---1至最2

張拉應(yīng)間的實(shí)測(cè)伸長值△11---初應(yīng)力б0推算伸長值，承受相鄰級(jí)的伸長值。2成以后，實(shí)際測(cè)量的伸長值與理論伸長值之差不超過措施予以調(diào)整。預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的把握：

6%，否則實(shí)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，千斤頂和油壓表配套標(biāo)定，且設(shè)計(jì)張拉力在其行程的20%~80%范圍內(nèi)；油壓表的讀數(shù)按標(biāo)定曲線的回歸方程計(jì)算以保證系統(tǒng)誤差； ]c.計(jì)算伸長值中承受按批次進(jìn)場(chǎng)鋼絞線的實(shí)測(cè)彈性模量；張拉前按批次復(fù)檢錨具及夾片的硬度、靜載錨固性能及外觀，合格前方可使用；認(rèn)真檢查錨墊板后砼振搗是否密實(shí)，將錨墊板外表的浮漿去除干凈，壓漿孔內(nèi)灰漿等剔出、疏通，波浪管鐵皮撕至錨墊板以內(nèi)；張拉時(shí)應(yīng)將千斤頂中心、錨具中心、孔道中心嚴(yán)格對(duì)中，保持 “三心一線”按設(shè)計(jì)張拉挨次兩端同時(shí)進(jìn)展，對(duì)稱張拉；把握油速，盡量做到兩端伸長全都；承受標(biāo)準(zhǔn)的千斤頂限位板，防止因每批鋼絞線的實(shí)際尺寸偏差而消滅刮傷和滑絲；千斤頂在以下狀況下重標(biāo)定：已使用三個(gè)月；嚴(yán)峻漏油；主要部件損壞；延長兩消滅系統(tǒng)性偏大或偏??；張拉次數(shù)超過 200次；油壓表不歸零位。鋼絞線每束斷絲或滑絲不超過1絲，每個(gè)截面斷絲之和不超獲該界面鋼絲總數(shù)的1%。預(yù)應(yīng)力張拉安全施工措施：張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不允許能進(jìn)入。張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。檢查張拉設(shè)備、工具〔千斤頂、油泵、壓力表、油管、液壓把握閥〕是否符合施工及安全的要求。高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必需完好無損，油泵操作人員戴防護(hù)眼鏡。油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降均勻全都，安全閥門常常保持靈敏牢靠。張拉操作中假設(shè)消滅特別狀況〔油表震驚猛烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音特別、滑絲等〕，馬上停機(jī)檢查。張拉完畢，對(duì)張拉施錨兩端妥當(dāng)保護(hù)。尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。張拉完畢準(zhǔn)時(shí)將外露錨頭、夾片縫隙進(jìn)展嚴(yán)密封堵，確保灌漿孔道內(nèi)保持足夠的壓力。后張法實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次 檢查工程1標(biāo)(mm) 高方向管道間距(mm)張拉應(yīng)力值張拉伸長率斷絲滑絲數(shù)6、孔道壓漿和封錨：

規(guī)定值或允許偏差±30±1010符和設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)±6％每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1％

檢查方法和頻率 權(quán)值尺量：抽查30％，每根10個(gè)點(diǎn) 1尺量：抽查30％， 1每根5個(gè)點(diǎn)查油壓表讀數(shù)：4全部尺量：全部 3目測(cè)：每根 3壓漿工作在預(yù)應(yīng)力筋張拉完以后盡早進(jìn)展，最遲不得超過 24小時(shí)。壓漿承受一端活塞式壓漿泵壓漿、另一端真空泵吸漿共同工作來完成。壓漿前通過工藝試驗(yàn)來驗(yàn)證、提高操作效果。壓漿泵常常修理保養(yǎng)保證有足夠的工作壓力。真空泵各管路接口嚴(yán)密，開動(dòng)時(shí)管道真空度把握在 -0.06～-0.1MPa，不能到達(dá)時(shí)進(jìn)展檢查并實(shí)行措施。水泥漿的水灰比通過試驗(yàn)確定并依據(jù)氣溫不同而有所調(diào)整，以符合流淌性、泌水性和強(qiáng)度的要求。水泥漿充分、連續(xù)攪拌，確保壓漿工作連續(xù)進(jìn)展。壓漿工作是由一端向另一端壓注的，壓注前先用高壓水沖洗以去除管道內(nèi)有害物質(zhì)，并用不含油污的壓縮空氣將積水沖出來。壓漿孔道兩錨頭上的進(jìn)出孔上均安裝一個(gè)帶閥門的短鋼管，以備壓漿完畢時(shí)封閉，使管內(nèi)水泥漿在有壓狀態(tài)下凝固。保持管道內(nèi)有0.5～0.7MPa的壓力。壓漿工序完成后即可進(jìn)展封端，封端前應(yīng)先去除錨頭、墊板、梁端連接處的油污、灰碴，之后再綁扎鋼筋，立鋼模，灌注與梁體標(biāo)號(hào)一樣的砼。灌漿時(shí)，每一工作班留取不少于3組70.7×70.7×70.7mm試件進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。壓漿完畢應(yīng)將壓漿設(shè)備沖刷干凈。5℃時(shí)停頓壓漿。管道內(nèi)水泥漿在注入48h內(nèi)，保證構(gòu)造砼溫度不低于5℃，否則實(shí)行保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿在夜間進(jìn)展。壓漿安全措施：壓漿區(qū)域無關(guān)人員不得進(jìn)入；壓漿施工人員須佩戴勞保用品，防止水泥漿及外加劑腐蝕、損害人體，扶槍應(yīng)人員佩戴防護(hù)面罩，防止水泥漿傷眼；壓漿泵操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)把握壓漿量和壓力表讀數(shù)，防止膠管受壓過大脹裂。五、確保工程質(zhì)量和工期的措施(一)、質(zhì)量保證建立質(zhì)量保證體系，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，形成一個(gè)有明確任務(wù)，具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、相互協(xié)調(diào)、相互促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量治理制度化。質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)由工程經(jīng)理掛帥，工程總工牽頭由各工程技術(shù)人員組成。本工程建立保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量保證體系見下頁。〔二〕、質(zhì)量檢查程序質(zhì)量體系結(jié)合工程施工的挨次、進(jìn)展?fàn)顩r準(zhǔn)時(shí)、有效地開展工作。在開工前負(fù)責(zé)進(jìn)展：①原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、協(xié)作比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工作；②特別材料或工藝的試驗(yàn)、爭(zhēng)論、論證及報(bào)批；③、施工預(yù)備狀況的自檢；④開工報(bào)告完成及報(bào)批。在施工過程中負(fù)責(zé)進(jìn)展：①工序及工藝過程的試驗(yàn)檢測(cè)把握。訂正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的施工工藝水平，把握工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②記錄整理施工原始記錄。③對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)展自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。④對(duì)工程施工過程中消滅的各種影響施工和工程質(zhì)量的狀況、問題，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展協(xié)調(diào)、改正和處理。⑤對(duì)施工消滅的質(zhì)量事故按規(guī)定的程序和要求進(jìn)展報(bào)告處理。⑥落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。(三)質(zhì)量保證措施１、工程施工工藝把握主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)的組織施工。在施工過程中，常常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)狀況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)展。２、工程材料的質(zhì)量保證工程材料是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體，對(duì)選購的原材料、材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥在有效期內(nèi)用完。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可前方可進(jìn)料。(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如覺察不合格的材料準(zhǔn)時(shí)清理消滅場(chǎng)。建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量治理目標(biāo)確定思想體系 把握體系 組織體系預(yù)質(zhì) 質(zhì) 防量 量 為意 回 主識(shí) 訪 的教 服 方育 務(wù) 針

施施機(jī)施施機(jī)施質(zhì)工工具工量組準(zhǔn)材過標(biāo)織備料程準(zhǔn)設(shè)計(jì)的質(zhì)的質(zhì)的質(zhì)的質(zhì)工案把握

量 量 程

工程經(jīng)理部生 材 質(zhì)控控控控控控控技計(jì)設(shè)檢驗(yàn)制制制制術(shù)劃備測(cè)室部部部部質(zhì)量信息反響３、工程質(zhì)量保證在工程經(jīng)理部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)量技術(shù)部由專職工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量治理工作。施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)展全面檢查驗(yàn)收。然后由工程經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。覺察違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)展整頓的建議。施工班組每月向質(zhì)量技術(shù)部報(bào)當(dāng)月工程質(zhì)量報(bào)表，進(jìn)展質(zhì)量分析，建立健全各種工程質(zhì)量臺(tái)帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。４、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必需具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種，做到考核持證上崗。施工操作中，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。全部工序堅(jiān)持樣板制，有隱〔預(yù)〕檢要求的必需堅(jiān)持隱〔預(yù)〕“上道工序?yàn)橄碌拦ば蛐凇焙汀跋碌拦ば蚓褪怯脩簟钡乃枷耄瑘?jiān)持做到不合格的工序不交工。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)狀況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，提高操作者自我把握施工質(zhì)量的意識(shí)，做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚；同時(shí)施工操作者還做到“原材料把關(guān)制”，杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。在整個(gè)施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的 “一條龍”操作治理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、，確保工程質(zhì)量。５、人員素養(yǎng)的質(zhì)量保證施工治理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)治理人員、施工操作人員通過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級(jí)技工等人員保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。６、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系生產(chǎn)指標(biāo)〔任務(wù)〕、進(jìn)度〔任務(wù)〕“進(jìn)度必需聽從質(zhì)量”這個(gè)關(guān)系。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求施工。絕不能由于搶工期而無視質(zhì)量。(四)工期目標(biāo)及確保工期的措施依據(jù)工程量制定科學(xué)、合理的施工打算，并嚴(yán)格依據(jù)打算進(jìn)展施工，保證打算的落實(shí)，保質(zhì)保量。加強(qiáng)施工打算治理，強(qiáng)調(diào)打算的科學(xué)性、嚴(yán)峻性加強(qiáng)施工資金的治理，確保工程款?？顚Ｓ茫`思想。

解決“等、靠、要”的錯(cuò)加強(qiáng)施工人員的治理，提高施工人員力氣素養(yǎng)，在確保質(zhì)量的前提下，縮短工序作業(yè)時(shí)間，調(diào)動(dòng)施工人員樂觀性。加強(qiáng)施工設(shè)備治理，提高設(shè)備的完好率和使用率，加快施工進(jìn)度。優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，承受先進(jìn)施工工藝，對(duì)重點(diǎn)工序，準(zhǔn)備各種應(yīng)急方案，做好施工中的技術(shù)貯存工作。加強(qiáng)調(diào)度指揮，強(qiáng)化協(xié)調(diào)力度，超前布局謀勢(shì)，準(zhǔn)時(shí)解決問題，實(shí)行垂直治理、橫向協(xié)調(diào)的強(qiáng)制手段，削減中間環(huán)節(jié)，提高決策和工作效率。做好施工保障工作，主要表現(xiàn)在地方關(guān)系的協(xié)調(diào)、機(jī)械設(shè)備的完好率、材料的供給和貯存等實(shí)行施工百分考核方法，以經(jīng)濟(jì)杠桿帶動(dòng)施工進(jìn)度，好的獎(jiǎng)，差的罰。六、冬、雨季施工〔一〕、雨季施工準(zhǔn)時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，以取得氣候變化的信息，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)打算，合理安排生產(chǎn)；做好水泥、鋼材等材料的防雨工作；在養(yǎng)生期內(nèi)掩蓋澆筑完的砼，防止雨水沖刷；暴露在空氣中的鋼筋用塑料布罩住，以防雨水沖刷銹蝕。做好臨建四周的排水工作。、提前作好地材的貯存工作，必要時(shí)租用臨時(shí)場(chǎng)地集中貯存施工用材，以免因備料缺乏而影響施工。、雨季前，做好設(shè)備的防潮工作以及供電線路的修理、檢查。〔二〕、冬季施工安排、砼澆筑選擇在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)展，并盡量縮短施工周期。、當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼拌制前，砂、碎石、水進(jìn)展加熱，保證砼入模前溫度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、養(yǎng)護(hù)砼制止?jié)菜?。、攪拌站一律設(shè)立暖棚，砼輸送車承受帆布包裹。七、安全施工保證體系及措施(一)安全保障組織機(jī)構(gòu)及人員配備依據(jù)本合同的工程特點(diǎn)，進(jìn)度是安全治理工作的重點(diǎn)，結(jié)合本標(biāo)段安全工作實(shí)際，認(rèn)真布署，樂觀落實(shí)。建立“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結(jié)合的安全保障體系。安全保障組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工程經(jīng)理安設(shè)安設(shè)施衛(wèi)全備工生檢物技防查資術(shù)疫公室(二)安全保障檢查程序與保障措施1、預(yù)制場(chǎng)的安全防護(hù)打算，杜絕發(fā)生意外事故。設(shè)備安裝完畢，必需進(jìn)展綜合性試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要有廠方代理人、工程技術(shù)人員、安裝人員、操作使用人員聯(lián)合參與，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)正式使用。每個(gè)操作地點(diǎn)都懸掛安全操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格按程序操作。每天工作前，操作人員全面檢查傳動(dòng)潤滑、緊固、安全閥等安全裝置，確認(rèn)完好時(shí)方能上崗作業(yè)。作業(yè)中如覺察故障需要檢修時(shí)，切斷電源，開關(guān)加鎖，在有人監(jiān)護(hù)的狀況下進(jìn)展；嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊檢修，以免造成人身損害。易燃易爆品、重要安全裝置處懸掛安全警告標(biāo)志和完好的消防器材。砼構(gòu)件模板撤除后，馬上實(shí)行防傾覆支撐措施，兩側(cè)每隔 6--10m有一處牢靠支撐。張拉梁板時(shí)，端頭有防護(hù)措施，作業(yè)人員站在側(cè)面監(jiān)護(hù)儀表。澆注梁板砼時(shí)，作業(yè)人員站在工作平臺(tái)上，平臺(tái)臨邊設(shè)護(hù)欄防護(hù)。2、施工機(jī)械安全防護(hù)：各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；機(jī)械操作手上崗前，進(jìn)展身體安康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作；機(jī)械操作人員工作前，對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，必需按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的把握箱拉閘上鎖；嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前前方休息〔包括乘涼、午睡〕，行走前就檢查四周狀況，確認(rèn)無障礙時(shí)鳴笛操作。3、臨時(shí)用電安全防護(hù)〔1〕臨時(shí)用電符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全操作規(guī)程?！?)要求作保護(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一局部設(shè)備作保護(hù)接零，另一局部設(shè)備作保護(hù)接地。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有牢靠的電氣連接。低壓架空線必需承受絕緣銅線或鋁線,架空線必需設(shè)在專用電桿上 ,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場(chǎng)的架空線最大弧垂距地不小于４米。電纜線沿地面鋪設(shè)時(shí)，不得承受老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，保持絕緣強(qiáng)度；不得承受拉力，過路處要穿管保護(hù)，電源端必需設(shè)漏電保護(hù)裝置。構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)等集中用電場(chǎng)所配電箱，開關(guān)要分開設(shè)置，并承受兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必需安裝結(jié)實(shí)，電具齊全完好，留意防塵、防水。必需堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏電”用電和下班斷電加鎖的原則。手持電開工具和單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器的金屬殼做接零保護(hù)。

,照明燈具施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電定期進(jìn)展檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次；固定用電場(chǎng)所每月檢查一次；移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線路設(shè)備準(zhǔn)時(shí)修理或更換，防止帶故障運(yùn)行。八、工程施工中實(shí)行的主要環(huán)境保護(hù)1、將環(huán)境保護(hù)納入施工治理，安排專人負(fù)責(zé)。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)做到保持工地干凈。

“五通一平”，2、沖洗集料或含有沉積物的操作用水，實(shí)行過濾、沉淀池處理或其它措施，施工中的建筑垃圾、機(jī)械油污、生活污水、生活垃圾等事先合理規(guī)劃排放處理地點(diǎn)，防止污染當(dāng)?shù)厮磁c環(huán)境。3、使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作，要盡量削減噪音、廢氣等污染。4、實(shí)行有效措施把握現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾，易于引起粉塵的細(xì)料或散料予遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。5、工程完工后，去除各種垃圾、廢油、廢渣。1：預(yù)制場(chǎng)胎模平面布置圖2：機(jī)械設(shè)備明細(xì)表序號(hào) 名稱汽車吊電焊機(jī)發(fā)電機(jī)拌和站水平儀全站儀鋼筋切斷機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋成型機(jī)砼運(yùn)輸車裝載機(jī)拖車

數(shù)量臺(tái)12臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)輛

規(guī)格16t、50tBX3-500120KWJS-500〔600〕SC3600CT-6/4038mZL-503

備注T梁預(yù)制、安裝及上部構(gòu)造鋼筋焊接現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼筋加工鋼筋加工砼施工裝卸箱梁運(yùn)輸下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！感謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx教師的細(xì)心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的學(xué)問開闊的視野給了我深深的啟迪，論文分散著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示誠意的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的教師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培育，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和連續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的根底，在這里我要像諸位教師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川教師，雖然他不是我的專業(yè)教師，但是在這三年來，在思想以及生活上賜予我鼓舞與關(guān)心讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對(duì)吳教師的感謝之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳教師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意 !感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和諧共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，期望〔，請(qǐng)保存此標(biāo)記。〕你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭!最終我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里靜靜的祝福你們平安安康，我不會(huì)讓你們無望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的時(shí)機(jī)，在學(xué)習(xí)中，教師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都賜予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多貴重的意見與建議，教師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的學(xué)問、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在教師的細(xì)心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝全部授我以業(yè)的教師，沒有這些年學(xué)問的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信念完成這篇論文。感恩之余，懇切地請(qǐng)各