地面地磚施工方案及技術(shù)措施

地面地磚施工方案及技術(shù)措施地面地磚施工方案及技術(shù)措施提綱：提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查

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地面地磚施工方案及技術(shù)措施

（一）、施工準(zhǔn)備

1、材料及重要機具

水泥：硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于325號，并嚴(yán)禁混用不一樣品種、不一樣標(biāo)號的水泥。

砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)不小于3%。

本次施工中采用的是800*800的?；卮u，應(yīng)有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計規(guī)定，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚規(guī)定表面平整、光滑、圖案花紋對的）、邊角整潔、無翹曲及竄角。

草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

重要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。

2、作業(yè)條件

內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。

墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)多種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

（二）、施工工藝

1、工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。

找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

抹找平層砂漿：

灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四面向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不適宜不不小于2cm。

裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同步檢查其標(biāo)高和泛水坡度與否對的，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)屆時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計規(guī)定和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，緊密鋪貼縫隙寬度不適宜不小于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。

在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸局限性整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。

找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。

結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。

結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠闡明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在規(guī)定在規(guī)定期間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，次序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最佳一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采用分段、分部位鋪砌。

撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超過規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完畢。

勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。

勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，規(guī)定縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

擦縫：如設(shè)計規(guī)定不留縫隙或縫隙很小時，則規(guī)定接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最終將面層上的水泥漿擦潔凈。

養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。

鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，以此磚上楞為原則掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦潔凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。

（三）、質(zhì)量原則

1、多種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定。

（四）、成品保護(hù)

1、在鋪砌板塊操作過程中，對已安

地面地磚施工方案及技術(shù)措施提綱：提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查

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裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運灰車采用窄車等。

2、切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。

3、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達(dá)時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、板塊空鼓：基層清理潔凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等原因，都是導(dǎo)致空鼓的原因。

踢腳板空鼓原因，除與地面相似外，還由于踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，導(dǎo)致邊角空鼓。

2、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超過容許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，因此出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

3、板塊表面不潔凈：重要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上