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文檔簡介

第八章

存貨控制目錄CONTENTS存貨控制概述01經(jīng)濟訂貨模型的應用及擴展02存貨日??刂?3存貨控制概述01

豐田的“零庫存”計劃

豐田生產(chǎn)模式作為一種文化,已經(jīng)深入到豐田生產(chǎn)和運營的每一個環(huán)節(jié)中。除了自動化、標準化的持續(xù)改善之外,它的精髓還在于準時化生產(chǎn),以“零庫存”為目標,極力提倡減少庫存。在豐田的眼中,企業(yè)運行時的“庫存”是最大的浪費。汽車工業(yè)的傳統(tǒng)思考方式是“前一道工序向后一道工序供應工件”。這種傳動帶式的大批量的盲目生產(chǎn),往往會造成生產(chǎn)、搬運、庫存、加工本身及等待的浪費。為了徹底消除浪費,早期的豐田在美國“自選超市方式”的啟發(fā)下,把超市看作生產(chǎn)線上的前一道工序。顧客購買相當于后一道工序,他們在需要的時間購買需要數(shù)量的商品,而超市將立即補充顧客買走的那一部分商品。…因此,在豐田的總裝車間,看不到分門別類堆積在物架上的零部件,也見不到其他工廠“零部件搬運往來穿梭”的繁忙景象。這都歸功于豐田SPS(對裝配線成套供給零部件體系),…因此,豐田無論整車還是零部件,都能實現(xiàn)“零庫存”的管理目標,同時也掀起了“60秒生產(chǎn)一輛凱美瑞”的新一輪效率革命,兌現(xiàn)了“顧客買多少,就送多少到顧客手上”的承諾。

問題:你是否認為零庫存管理適用于所有企業(yè)和所有環(huán)境?引導案例一、存貨的成本(一)取得成本1.訂貨成本訂貨成本是指取得訂單的成本,如辦公費、差旅費、郵資、電話費、運輸費等支出。訂貨成本中有一部分與訂貨次數(shù)無關,如常設采購機構的基本開支等,稱為訂貨的固定成本,用F1表示;另一部分與訂貨次數(shù)有關,如差旅費、郵資等,稱為訂貨的變動成本。每次訂貨的變動成本用K表示,訂貨次數(shù)等于存貨年需要量D與每次進貨量Q之商。訂貨成本的計算公式如下:訂貨成本=F1+×K(8-1)一、存貨的成本(一)取得成本2.購置成本購置成本是指為購買存貨本身所發(fā)生的成本,即存貨本身的價值,經(jīng)常用數(shù)量與單價的乘積來確定。年需要量用D表示,單價用U表示,則購置成本為DU。訂貨成本加上購置成本,就等于存貨的取得成本,其計算公式如下:取得成本=訂貨成本+購置成本=訂貨固定成本+訂貨變動成本+購置成本用字母表示如下:TCa=F1+×K+DU

(8-2)一、存貨的成本(二)儲存成本

儲存成本是指為保持存貨而發(fā)生的成本,包括存貨占用資金所應計的利息、倉庫費用、保險費用、存貨破損、變質損失等,通常用TCc來表示。

固定儲存成本與存貨數(shù)量的多少無關,如倉庫折舊費、倉庫職工的固定工資等,常用F2表示。

變動儲存成本與存貨數(shù)量有關,如存貨資金的應計利息、存貨的破損和變質損失、存貨的保險費用等,單位儲存變動成本用Kc來表示。一、存貨的成本(二)儲存成本

儲存成本的計算公式如下:

儲存成本=固定儲存成本+變動儲存成本 (8-3)TCc=F2+Kc×(8-4)用字母表示如下:

一、存貨的成本(三)缺貨成本

缺貨成本是指由存貨供應中斷而造成的損失,包括材料供應中斷造成的停工損失、產(chǎn)成品庫存缺貨造成的拖欠發(fā)貨損失、喪失銷售機會的損失及造成的商譽損失等,常用TCs表示。如果生產(chǎn)企業(yè)以緊急采購待用材料解決庫存材料中斷之急,那么缺貨成本就表現(xiàn)為緊急額外購入成本。

如果用TC來表示儲備存貨的總成本,其計算公式如下:TC=TCa+TCc+TCs=F1+×K+DU+F2+Kc×+TCs

(8-5)二、存貨控制的意義12345保證生產(chǎn)正常進行。維持均衡生產(chǎn),降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。降低存貨取得成本。防止意外事件發(fā)生。提高銷售機動性。經(jīng)濟訂貨模型

的應用及擴展02一、經(jīng)濟訂貨批量存貨決策涉及決定進貨項目、選擇供應單位、決定進貨時間和決定進貨批量。按照存貨控制的意義,企業(yè)需要通過合理的進貨批量和進貨時間,使存貨的總成本最低,這個批量就是經(jīng)濟訂貨批量。變動性訂貨費用(簡稱“訂貨費用”)變動性儲存成本(簡稱“儲存成本”)允許缺貨時的缺貨成本。決定存貨經(jīng)濟訂貨批量的成本因素主要包括二、經(jīng)濟訂貨批量的基本模型經(jīng)濟訂貨批量主要采取經(jīng)濟訂貨批量模型加以計算。經(jīng)濟訂貨批量模型是建立在一系列嚴格假設基礎上的,這些假設主要包括:存貨總需求量是已知常數(shù)。訂貨提前期是常數(shù)。存貨是一次性入庫。單位存貨成本為常數(shù),無批量折扣。庫存儲存成本與庫存水平呈線性關系。存貨是一種獨立需求的物品,不受其他存貨影響。不允許缺貨,即無缺貨成本,TCs為零。二、經(jīng)濟訂貨批量的基本模型在滿足以上假設的前提下,前述總成本公式可做如下簡化:

TC=×K+Kc×

訂貨批量與存貨成本、訂貨成本、儲存成本的關系如圖8-1所示。圖8-1訂貨批量與存貨總成本的關系(8-6)二、經(jīng)濟訂貨批量的基本模型從圖8-1可以看出,當訂貨成本與儲存成本相等時,存貨相關總成本最低,此時的訂貨批量Q*就是經(jīng)濟訂貨批量。其計算公式如下:

這一公式為經(jīng)濟訂貨批量的基本模型,用此公式求出的每次訂貨批量,就是能夠使TC達到最小值的經(jīng)濟訂貨批量。其他相關計算公式如下:

經(jīng)濟訂貨批量的存貨相關總成本TC*=

(8-8)

經(jīng)濟訂貨批量平均占用資金W*=×U

(8-9)

年度最佳訂貨次數(shù)N*=

= (8-10)Q*==

(8-7)三、經(jīng)濟訂貨模型的擴展1.訂貨提前期

再訂貨點=保險儲備量+平均單位時間耗用量×訂貨提前期

(8-11)

訂貨提前期是指從提出訂貨到貨物運抵企業(yè)并入庫所需要的時間。

保險儲備量是指為了防止發(fā)出訂貨單后,每日存貨耗用量增大或供貨單位供貨延期造成缺貨而儲備的存貨數(shù)量,這種儲備在正常情況下是不動用的。

存貨保險儲備量的計算公式如下:

保險儲備量=平均每日耗用量×保險儲備天數(shù) (8-12)保險儲備天數(shù)一般憑經(jīng)驗或報告期的供貨平均誤期天數(shù)來確定。三、經(jīng)濟訂貨模型的擴展1.訂貨提前期

則相關計算如下:保險儲備量=20000÷30×3=2000千克再訂貨點=2000+20000÷30×3=4000千克最高庫存量=2000+4000=6000千克訂貨點和庫存量的變動情況如圖8-2所示?!纠?-2】假設某企業(yè)經(jīng)濟訂貨批量為8000千克,一年訂貨30次,假設訂貨提前期為3天,保險儲備天數(shù)為3天,每月平均耗用量為20000千克。圖8-2訂貨點和庫存量變動情況三、經(jīng)濟訂貨模型的擴展2.存貨陸續(xù)供應和使用

假設每批訂貨數(shù)為Q,每日送貨量為p,則該批存貨全部送達所需日數(shù),即送貨期。其計算公式如下:送貨期= (8-13)

假設每日耗用量為d,則送貨期內的全部耗用量的計算公式如下:

送貨期內耗用量=×d

(8-14)

由于存貨邊送邊用,所以當每批送達完畢時,送貨期內最高庫存量的計算公式如下:

送貨期內最高庫存量=Q?×d

(8-15)三、經(jīng)濟訂貨模型的擴展2.存貨陸續(xù)供應和使用

送貨期內平均庫存量的計算公式如下:

送貨期內最高庫存量=

(8-16)

則與批量有關的總成本計算公式如下:

T=

×K+/2×Kc

(8-17)三、經(jīng)濟訂貨模型的擴展2.存貨陸續(xù)供應和使用

在訂貨變動成本與儲存變動成本相等時,T有最小值,故存貨陸續(xù)供應和使用的

經(jīng)濟訂貨量計算公式公式如下:經(jīng)濟訂貨批量Q*= (8-18)

與訂貨批量相關的最小成本的計算公式如下:

TC(Q*)= (8-19)三、經(jīng)濟訂貨模型的擴展2.存貨陸續(xù)供應和使用

d=43200÷360=120千克

經(jīng)濟訂貨批量Q*===2078千克

TC(Q*)===33255元【例8-3】H公司全年需要乙材料43200千克,一次訂貨成本為800元,單位年儲存成本為40元,該企業(yè)的訂貨陸續(xù)到貨,每日到貨量200千克。試計算乙材料在陸續(xù)到貨情況下的經(jīng)濟批量。存貨日??刂?3一、定量訂貨控制

定量訂貨控制,也稱訂購點法或Q制度,是指以相對固定的再訂貨點和經(jīng)濟訂貨批量為基礎,組織訂貨和控制存貨的一種存貨控制方法。每次訂購數(shù)量一定,由存貨控制的基本原則決定;訂貨周期按需求決定;確定安全存量,應付前置時間內不正常的需求;經(jīng)常檢查當前的存貨是否減至訂購點,以便訂購。特征:一、定量訂貨控制

在定量訂貨控制下,經(jīng)濟訂貨批量一般按照前述有關模型予以確定,再訂貨點也由前述模型計算得出。相關計算公式如下:

定量訂貨控制的經(jīng)濟定量=平均每天使用量×一個生產(chǎn)周期的天數(shù) (8-20)定量訂貨控制對存貨的控制簡便易行,考慮了存貨儲存成本,并由此最大限度地減少存貨結轉量。但在此控制下,必須注意留有適當?shù)谋kU儲備量,以免影響企業(yè)的正常經(jīng)營。二、定期訂貨控制定期訂貨控制,也稱P制度,是指固定的訂貨周期,按時盤點存貨,以存貨的每次盤存數(shù)量與預定最高庫存量之間的差額作為每次訂貨數(shù)量的一種存貨控制方法。在定期訂貨控制下,每次訂貨數(shù)量的計算公式如下:每次訂貨量=(供應間隔期+交貨時間)×平均每天需要量+保險儲備?(實際存貨量+訂貨余數(shù)) (8-21)其中,訂貨余數(shù)是指每次訂貨時尚未到達的以往訂貨。二、定期訂貨控制在定期訂貨控制下,每兩次訂貨的時間間隔是固定的,因此此控制方式也稱固定訂貨期系統(tǒng)。定期訂貨控制采用固定的訂貨間隔期,通常按月或按季劃分,有利于企業(yè)科學管理。例如,采用定期訂貨控制方式的生產(chǎn)企業(yè)從客觀上比較容易制訂出統(tǒng)一的采購計劃,將企業(yè)一段時間需要采購的物資匯總采購,更容易獲得價格優(yōu)惠。1.定期訂貨控制的特點二、定期訂貨控制(1)需要定期盤點和定期采購或生產(chǎn)的存貨。(2)具有相同供應來源的存貨。(3)需要計劃控制的存貨。2.定期訂貨控制的適用范圍三、ABC控制法ABC控制法就是按照一定的標準,將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨控制方法。A類存貨的特點是金額巨大,但品種數(shù)量較少;B類存貨金額一般,品種數(shù)量相對較多;C類存貨品種數(shù)量繁多,但

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