【推選】針織服裝的裁剪PPT實用

第七章針織服裝的裁剪第一節(jié)裁剪前的準備第二節(jié)裁剪方案的制定（略）第三節(jié)裁剪工程第四節(jié)凈坯用料計算第一節(jié)裁剪前的準備一、棉針織物門幅的確定二、合成纖維的門幅確定三、對色、配料四、驗布五、回縮一、棉針織物門幅的確定

棉針織物光坯布的實際門幅是由軋光定型工序所確定的。（一）軋光定型的作用

由于棉針織物在漂染加工中，受到一定的拉伸，產(chǎn)生長度伸長、門幅縮小、絲縷歪斜等現(xiàn)象，因而軋光定型的作用即是：1、改善織物的品質

：糾正絲縷歪斜、使布面平整并具有一定的光澤。2、定型坯布幅寬：坯布軋光幅度的大小是根據(jù)坯布類別、織造的筒徑、密度標準（部頒標準）和坯布的縮率，再結合各廠具體染整的工藝條件和經(jīng)驗而決定的。（二）扎光定型的種類軋光幅度以每隔cm為一檔。分：1、漲軋：經(jīng)軋光后使坯布門幅加寬。常用于絨布織物，因針織絨布織物經(jīng)拉絨后，長度伸長，因而絨布織物一般采用漲軋二檔或三檔。

2、平軋：經(jīng)軋光后使坯布門幅不變。棉毛織物由于其結構的緊密性，在加工過程中變形較小，一般采用平扎或縮軋一檔。3、縮軋：經(jīng)軋光后使坯布門幅縮小。一般汗布類等單面織物采用縮軋二檔或三檔。cm為一檔（指筒狀寬度），因而棉針織物光坯布的幅寬規(guī)格以5cm分檔，與內衣規(guī)格的檔差5cm形成對應的關系，不同規(guī)格的成衣選用不同幅寬的織物，對應由不同筒徑針織機編織。這就是針織坯布規(guī)格的多樣性的特點，同時不同規(guī)格的成衣選用不同幅寬的光坯布，構成了充分利用幅寬的條件，這是針織內衣面料利用率高達90%以上的原因之一。二、合成纖維織物的門幅確定

合成纖維織物的門幅確定是通過熱定型獲得的。熱定型的作用：獲得平整的布面；降低收縮率；提高尺寸的穩(wěn)定性和抗皺性；改善織物的風格；調整織物門幅；使織物達到規(guī)定的幅寬和克重。熱定型方法；干坯布定型：熱風定型。染前定型；染后定型等多種方法。緯編常用光坯布的幅寬尺寸見表2-2。三、對色、配料

1、對色配料

裁剪前應將主料（大身料）及輔料（領、袖、褲口羅紋等）進行比色配料和數(shù)量核對，務使產(chǎn)品各零部件色澤基本一致，并使數(shù)量配套。為了減少“色差”，生產(chǎn)中也有將一批貨所需的主料及輔料在染色前配好，采用統(tǒng)一鍋染色處理，以避免主料和副料不同鍋的染色所帶來的色差。2、數(shù)量核對針織面料以稱重的方法備料，以10件重量克數(shù)計算。

四、驗布

因為針織坯布的疵點較多，所以驗布是必需的工序，而且工作量較大，驗布工作質量的好壞將直接影響成衣產(chǎn)品的合格率。圓筒形針織物應檢查坯布的兩面。發(fā)現(xiàn)漏針、破洞、斷線、油針、花針及染整疵點的地方做上明顯的記號，如用木夾、不同色線或色筆做不同標記并做好坯布質量記錄。五、回縮

經(jīng)過軋光、定型、驗布，針織坯布還需在平攤的狀態(tài)下，堆置24小時以上，使坯布得到充分的自然回縮，在鋪料裁剪前使線圈形態(tài)處于穩(wěn)定狀態(tài)，以降低面料的自然回縮率。第三節(jié)裁剪工程針織服裝的裁剪包括提縫、鋪料、借疵、排料、裁剪、驗片、打號等工序。一、提縫針織產(chǎn)品根據(jù)排料裁剪的要求，需要把圓筒形針織物的布邊折痕提轉到坯布中央位置，通過裁剪消除。見教材P110圖7-2。二、鋪料、借疵鋪料就是按工藝技術要求和裁剪方案所確定的鋪料長度、層數(shù)和床數(shù)將布料平鋪在裁床上的工藝操作過程，由于針織面料的織造疵點較多，在鋪料、斷料過程中還應進行借疵，即將坯布上的疵點借到裁耗部位或合縫處，如果疵點較嚴重又無法借疵時必須裁去，裁去的布料可作為附屬材料使用。鋪料就是按工藝技術要求和裁剪方案所確定的鋪料長度、層數(shù)和床數(shù)將布料平鋪在裁床上的工藝操作過程，由于針織面料的織造疵點較多，在鋪料、斷料過程中還應進行借疵，即將坯布上的疵點借到裁耗部位或合縫處，如果疵點較嚴重又無法借疵時必須裁去，裁去的布料可作為附屬材料使用?？p線用料的計算有兩種方法，一種是以十件產(chǎn)品耗用縫線的重量來計算；（三）不同織物組織分別計算第七章針織服裝的裁剪段耗率=段耗重量/投料重量×100%每件產(chǎn)品滾邊用料重量(kg)=3．鑲套法：樣板的一端鑲進樣板另一端的空檔內，如背心樣板的排料。成衣制成率=成衣重量/投料重量×100%成衣制成率=成衣重量/投料重量×100%干坯布定型：熱風定型。（一）排料的工藝要求1．段耗與段耗率：段耗是指鋪料過程中斷料所產(chǎn)生的損耗，段耗的多少用段耗率來表示。降低收縮率；[滾邊部位規(guī)格㎝＋縫耗0.見教材P110圖7-2。三、排料、劃樣

（一）排料的工藝要求（二）排料方法外衣排料在實踐中歸納為20個字即：先大后小，緊密套排，缺口合并，大小搭配，避免色差。針織坯布內衣產(chǎn)品常用的套裁排料方法有下列幾種：1．平套法：2．斜套法：一般用于合肩產(chǎn)品。3．鑲套法：樣板的一端鑲進樣板另一端的空檔內，如背心樣板的排料。4．拼接套法：樣板與樣板相接的兩側空檔，用作拼角或拼檔，如棉毛褲的樣板就采用這種排料方法。5．循環(huán)連續(xù)排料法：如領子的排料。（三）劃樣

四、裁剪、打號第四節(jié)凈坯用料計算一、用料計算的方法二、用料計算中的有關概念三、用料計算一、用料計算的方法針織面料一般是以重量公斤數(shù)做為交易或核算依據(jù)的。工藝計算中以十件產(chǎn)品的耗用公斤數(shù)為單位，根據(jù)生產(chǎn)任務總件數(shù)，求得總重量的方法進行的。一、用料計算的方法（一）主料、輔料分類計算

產(chǎn)品用料中，主料包括衣身、袖子、褲身、襠；輔料包括領口、袖口、褲口、下擺羅紋、滾邊布等都應一一計算，不能遺漏。（二）不同規(guī)格、幅寬要分別計算不同規(guī)格的產(chǎn)品，選用不同幅寬的面料，應分別計算其用料，然后再相加。（三）不同織物組織分別計算（四）不同原料分別計算二、用料計算中的有關概念

1．段耗與段耗率：段耗是指鋪料過程中斷料所產(chǎn)生的損耗，段耗的多少用段耗率來表示。計算公式為：段耗率=段耗重量/投料重量×100%段耗產(chǎn)生的原因：①機頭布；②無法躲避的殘疵斷料；③不夠鋪料長度，又不能裁制單件產(chǎn)品的余料；④落料不齊而使用料增加的部分。段耗率的大小與針織坯布的質量和工人技術操作水平有關。

常用針織坯布的裁剪段耗率參考值

2．裁耗與裁耗率裁耗是指排料、裁剪過程中所產(chǎn)生的損耗。是反映排料是否合理緊湊的一項指標。裁耗的多少用裁耗率來表示。計算公式為：裁耗率=裁耗重量/段料重量×100%=裁耗重量/（衣片重量+裁耗重量）×100%=裁耗重量/（投料重量-段耗重量×100%3．成衣制成率成衣制成率是指被制成衣服的坯布重量與投料總重量之比。計算公式為：

成衣制成率=成衣重量/投料重量×100%成衣制成率是反映坯布利用程度的重要指標。成衣制成率=成衣重量/投料重量×100%1、改善織物的品質：糾正絲縷歪斜、使布面平整并具有一定的光澤。（2）每件產(chǎn)品袖口（或褲口）羅紋重量(g)=針織面料以稱重的方法備料，以10件重量克數(shù)計算。滾邊寬成品規(guī)格×2＋滾邊折邊0.二、合成纖維織物的門幅確定第七章針織服裝的裁剪不同規(guī)格的產(chǎn)品，選用不同幅寬的面料，應分別計算其用料，然后再相加。棉毛織物由于其結構的緊密性，在加工過程中變形較小，一般采用平扎或縮軋一檔。3．鑲套法：樣板的一端鑲進樣板另一端的空檔內，如背心樣板的排料。2、平軋：經(jīng)軋光后使坯布門幅不變。段耗率=段耗重量/投料重量×100%棉針織物光坯布的實際門幅是由軋光定型工序所確定的。3．鑲套法：樣板的一端鑲進樣板另一端的空檔內，如背心樣板的排料。是反映排料是否合理緊湊的一項指標。每件產(chǎn)品滾邊用料重量(kg)=常用于絨布織物，因針織絨布織物經(jīng)拉絨后，長度伸長，因而絨布織物一般采用漲軋二檔或三檔。4．坯布的回潮率坯布的回潮率是指坯布的含水量與干重之比，計算公式為：坯布的回潮率=（坯布濕重-坯布干重）/坯布干重×100%在計算坯布用料時，用于坯布干重與濕重之間的換算。

三、用料計算（一）主料計算1．10件產(chǎn)品用料面積（平方米）10件產(chǎn)品用料面積(㎡)=（段長×門幅×2×段數(shù)）/（1-段耗率）2．10件產(chǎn)品用料重量(㎏)10件產(chǎn)品用料重量(㎏)=10件產(chǎn)品用料面積(㎡)×干重（g/㎡)×(1+回潮率）/100010件產(chǎn)品毛坯重量(㎏)=10件產(chǎn)品用料重量(㎏)/（1-染整損耗率）（二）輔料計算

針織服裝的輔料主要包括衣褲中各種邊口羅紋、領子、門襟、口袋及滾邊、貼邊等輔料用布，與主料使用面料相同的或可以通過樣板套料的方法計算出用料面積的，計算方法同主料相同，這里主要介紹羅紋用料、滾邊用料和縫紉線用量的計算。1．羅紋用料計算羅紋用料一般以羅紋針筒針數(shù)、所用原料、用紗規(guī)格為依據(jù)，確定其每厘米長度的干燥重量，然后根據(jù)每件產(chǎn)品耗用羅紋的長度，計算出其重量。計算方法如下：（1）每件產(chǎn)品領口（或下擺）羅紋重量（g）=每件產(chǎn)品羅紋樣板長度（㎝）×干重（g/㎝）×(1＋坯布回潮率)（2）每件產(chǎn)品袖口（或褲口）羅紋重量(g)=每件產(chǎn)品羅紋樣板長度（㎝）×2×干重（g/㎝）×(1＋坯布回潮率)其中羅紋布每厘米干重見表7-3P118。2、滾邊用料

滾邊用料一般使用橫料，也就是說滾邊料長度方向是針織坯布的幅寬方向（橫向），滾邊料的寬度（或段長）為針織布的長度方向（直向）；滾邊部位一般是領口、袖口、褲口、下擺。滾邊用料的計算仍然是先求出一件產(chǎn)品的用料面積，然后再換算成重量的方法。（1）滾邊用料長度的計算：

依據(jù)：滾邊部位的規(guī)格；縫耗；兩件產(chǎn)品部位之間的間隙，約1~1.5㎝；滾邊布的拉伸率：一般坯布為5%—10%，羅紋坯布為15%。每件產(chǎn)品滾邊用料的長度(㎝)=[滾邊部位規(guī)格㎝＋縫耗0.75㎝]

×(1－拉伸率)＋1㎝（2）滾邊計算用料寬度的計算：依據(jù)：滾邊部位滾邊寬規(guī)格；滾邊方式，分雙面滾邊和單面滾邊兩種方式；滾邊折邊量，一般為：0.5-0.75㎝；拉伸擴張損耗，即由于橫向的拉伸，寬度變窄，一般計0.5㎝。

每件產(chǎn)品滾邊用料（雙面）的寬度(㎝)=

滾邊寬成品規(guī)格×2＋滾邊折邊0.75㎝×2＋擴張損耗0