電氣焊安全工作管理制度

電氣焊安全工作管理制度第一篇：電氣焊安全工作管理制度電氣焊安全工作管理制度1工作前必須穿戴好各種工作所需要的防護用品，使人體及眼睛免受強光損傷，并打開通風(fēng)設(shè)備，保證良好通風(fēng)，在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。2.工作前必須檢查焊接設(shè)備的各部位是否漏電，漏氣、閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。3.乙炔、氧氣、等設(shè)備必須檢查各部位安全裝置，使用時不得碰擊、振動和強光下暴曬。氣瓶更換前必須保持留有一定的壓力。4.在煤氣、乙炔、氧氣管和貯存過易燃物品的金屬容器焊接時，必須清洗（用肥皂水或水清洗），并用蒸氣和壓縮空氣吹凈，容器所有通氣口打開與大氣相通，否則嚴禁焊接。5.工作前應(yīng)檢查電焊機和金屬臺有無牢固的接地裝置，電焊機外殼必須有單獨合乎規(guī)格的接地線，接地線不得接在建筑物和各種金屬管上。清除周圍易燃物品并圍上擋板。6.電極夾鉗的手柄外絕緣必須良好，否則應(yīng)立即修理，如確實不能使用，應(yīng)立即更換。7.焊接大件及加工厚重零件時，須配備搬運人員，焊接時應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。8.在金屬容器內(nèi)進行焊接時，至少應(yīng)該在容器外面設(shè)一人監(jiān)護并準(zhǔn)備好相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備。9.在焊接工作之前應(yīng)預(yù)先清理工作面，備有滅火器材，設(shè)置專人看護。10.工作完畢后，檢查焊接地點有無火星遺留，并清理電焊機衛(wèi)生，要安全文明生產(chǎn)，做到工完料凈現(xiàn)場清。四級風(fēng)以上天氣嚴禁使用焊接設(shè)備。11.焊接中發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣閥門，應(yīng)先關(guān)乙炔后再關(guān)氧氣，并立即檢查，查找回火原因。12.氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件嚴禁有油脂沾污（油脂與氧氣接觸時，會立即氧化產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生燃燒爆炸），發(fā)現(xiàn)有油脂時用四氧化碳洗滌。13.氧氣瓶嚴禁在強日光下暴曬，震動和其它熱源附近貯存，氧氣瓶存放室溫不得超過39度。14.乙炔氣瓶閥門應(yīng)保持嚴密。乙炔、氧氣管道、壓力表應(yīng)定期清洗試壓檢測。15.動火前必須開動火證，焊工做到執(zhí)證上崗。16.焊接工序應(yīng)避免與其它工序交叉作業(yè)如與油漆作業(yè)及其它產(chǎn)生揮發(fā)性易燃氣體工序同時作業(yè)。第二篇：電氣焊安全技術(shù)措施10.2.1人員安排與職責(zé)1、施焊人員在作業(yè)前檢查確認作業(yè)點氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進行相應(yīng)的電、氣焊（割）作業(yè)。2、參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員，配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。3、灑水人員在電、氣焊（割）過程中及時向作業(yè)點周圍灑水，防止火星擴散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。10.2.2電氣焊作業(yè)前1、嚴禁在回風(fēng)巷、密閉前、附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后有瓦斯積存的地點、綜采工作面由機尾開始向機頭方向30架范圍內(nèi)、油脂等易燃易爆品存放的地點、有可能瓦斯積聚或突然涌出的地點、瓦斯或煤塵超標(biāo)的地點進行電氣焊作業(yè)。嚴禁在帶壓設(shè)備、帶電設(shè)備、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、油箱附近進行電氣焊作業(yè)。2、電氣焊作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不得同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運前安全帽必須擰緊。4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風(fēng)側(cè)10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。6、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴時,停止作業(yè)。8、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,停止作業(yè)并更換。9、電氣焊作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。10、電氣焊作業(yè)地點上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達的地點必須至少備有干粉滅火器，有供水條件的地點,必須將水管引至作業(yè)地點,并保證有水,無供水條件的地點,必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。11、電氣焊設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。12、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。13、現(xiàn)場負責(zé)人確認安全后,由現(xiàn)場負責(zé)人確認方可開始作業(yè)。10.2.3電氣焊作業(yè)過程中1、電氣焊作業(yè)時,灑水人員要及時撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達的地點,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。2、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時上風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,下風(fēng)側(cè)設(shè)檔火星焊渣設(shè)施。工作過程中一定要站穩(wěn)站實。3、作業(yè)暫停時,施焊人員須及時切斷電源和氣源。10.2.4后期處理電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施焊人員須及時切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,確認無起火危險或其它異常須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。第三篇：電氣焊安全操作規(guī)程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1．焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。2．作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套。防護面罩、擴目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。3．焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4．雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清徐積水、和雪后方可作業(yè)。5．作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。6．嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。7.焊接曾儲存易燃易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次更換及清洗．并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可作業(yè)。8．在密封容器內(nèi)施焊時．應(yīng)采取通風(fēng)措施、間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件而離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。9．焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。10．施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)。配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。11．焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。12.工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機；暫停焊接作業(yè)。13．高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固。設(shè)良好的接地保護裝置。14．焊接時二次線必須雙線到位．嚴禁用其他金屬作二次線回路。15．焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。16．焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線利器物損傷的措施。17．清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。18．下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。19、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工操作規(guī)程1．焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。2．作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時要求正確系好安全帶。3．焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4．雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清換積水、積雪后方可作業(yè)。5．點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。6．點火時，焊炬口不得對著人。不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。7．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。8．作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。9．高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶。液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。10．不得將橡膠軟管背在背上操作。11，作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。12．冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍；嚴禁用火烘烤。13.工作結(jié)束，應(yīng)檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。第四篇：電氣焊安全操作規(guī)程專題電氣焊操作規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。2、工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。3、操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。4、對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。5、在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。6、電焊機接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。7、在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理動火報告。相關(guān)安全監(jiān)督人員到現(xiàn)場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。8、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。9、焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設(shè)備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應(yīng)有足夠的活動空間。10、操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全全常識。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)和實際操作，考核合格取得操作證后，上崗操作。2、電焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋必須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋蓋。3、固定或移動的電焊機以及工作臺必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進行。安放要平穩(wěn)，避免震動和碰撞。安放地點應(yīng)通風(fēng)良好、干燥，要有防雨措施。4、電焊機的裸露導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部位以及冷卻用的電扇，均應(yīng)裝有防護罩。電焊機必須安裝漏電保護器，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。5、焊機要經(jīng)常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性灰塵的場所，必須做隔離維護。6、電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時應(yīng)戴手套，側(cè)面操作。7、電焊工在合閘前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備。機殼接地良好，引出線是否有絕緣損傷，短路或接觸不良等現(xiàn)象。8、電焊鉗必須能牢固的夾住焊條，焊條和焊鉗接觸良好，握柄絕緣、隔熱良好。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的軟線，如有接頭，必須連接牢固、絕緣。嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零用線使用。10、施焊時，應(yīng)戴電焊手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作，應(yīng)站在絕緣板或干燥的木板等絕緣體上。當(dāng)身體出汗使衣服潮濕后，不得靠在帶電的鋼板等焊件上。11、更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作。在帶電情況下，焊鉗不得夾在腹下去搬動焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。12、嚴禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。13、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護或兩人輪流施焊，嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。照明應(yīng)用12V安全型燈。14、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有孔口打開。15、焊接預(yù)接工件時，應(yīng)由石棉布或擋板等隔熱措施。16、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。17、多臺焊機在一起集中施焊時，應(yīng)設(shè)有隔光板。18、在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，摘掉鋼絲繩后，方可施焊。19、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。20、釷鎢極要放置在密閉鋁盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。21、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。22、鎢極氬弧焊必須采用專用焊槍電纜，施焊過程注意防止紫外線和高頻對人體的損傷。23、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。24、施焊現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)以有關(guān)部門檢視許可后，方可施焊。25、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。手工氣焊(割)安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定(1)嚴格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。(2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴禁用火試驗漏氣。(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。3(6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。2、橡膠軟管(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。(2)軟管長度一般為L0～20m。不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。3、氧氣瓶(1)每個氣瓶必須設(shè)兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，4放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有l(wèi)kg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4、溶解乙炔氣瓶(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環(huán)境溫度—般不得超過40℃。(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：①不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；②吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。③嚴禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；④工作地點不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應(yīng)避免放在一起。⑤使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。⑥必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1．5～2．0m3／時?瓶.⑧嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應(yīng)低于70%。⑨瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力：環(huán)境溫度℃L00－1515－2525－40剩余壓力kgf/c㎡0.5123(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應(yīng)妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運輸。車上禁止煙火，并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。5、減壓器(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當(dāng)壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。6(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。(7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。6、焊(割)炬操作(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。(5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程：①點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。②對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應(yīng)送到燈芯或火柴上點燃。③進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行。④使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。⑤使用氧氣切割機時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。(6)熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時，應(yīng)停止工作。7(8)回火時，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。(9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃．熄滅時先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。(10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。(11)工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。(12)氧氣和乙炔皮管不能對調(diào)．也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應(yīng)及時?；鹦蘩?。(13)操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。第五篇：電氣焊安全及操作規(guī)程電氣焊安