住宅樓、商業(yè)樓、幼兒園等勞務(wù)分包投標(biāo)方案（完整技術(shù)標(biāo)）

1 11 六、施工組織設(shè)計(或施工方案) 19 1.1編制說明 1.2編制依據(jù) 1.3編制規(guī)范 1.4工程簡介 2.1施工準(zhǔn)備 2 3.2鋼筋堆放 3.3鋼筋加工 3.4鋼筋的連接 3.5鋼筋的綁扎 4、模板工程 4.1施工準(zhǔn)備 4.2柱模板支設(shè) 4.3墻體模板支設(shè) 4.4梁、頂板模板支設(shè) 4.5樓梯模板支設(shè) 4.6洞口模板支設(shè) 4.7模板維護(hù)與管理 4.8模板拆除 5、混凝土工程 5.4砼養(yǎng)護(hù) 61 36.2附著式升降架的升降 6.3升降架的使用與維護(hù) 6.4升降架的拆除 7、腳手架工程 7.1滿堂腳手架搭設(shè) 7.3腳手架拆除技術(shù)措施 8.1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖 8.2項目管理機(jī)構(gòu)配備情況 8.3項目部主要成員崗位職責(zé) 8.4項目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理 8.5項目經(jīng)理部組成人員 2.1質(zhì)量管理體系圖 2.2質(zhì)量管理崗位職責(zé)表 4.1工序質(zhì)量控制點設(shè)置 4 895.1鋼筋施工檢測方法 5.2模板施工檢測方法 5.3混凝土質(zhì)量檢測方法 6.1鋼筋工程施工質(zhì)量技術(shù)措施 6.2模板工程施工質(zhì)量技術(shù)措施 6.3混凝土工程施工質(zhì)量技術(shù)措施 6.4附著式爬架施工質(zhì)量技術(shù)措施 7.1鋼筋工程通病防治措施 7.2模板工程通病防治措施 7.3混凝土工程通病防治措施 8.1成品保護(hù)的職責(zé) 8.2成品保護(hù)的分工 8.3分項成品保護(hù)措施 1.1安全目標(biāo) 5 2.1文明施工措施 2.2環(huán)境保護(hù)措施 7、優(yōu)化施工方案、技術(shù)創(chuàng)新保障工期 (五)、確保工程進(jìn)度計劃及技術(shù)組織措施(附施工期網(wǎng)絡(luò)圖) 6 2.2工程進(jìn)度計劃的控制 2.3進(jìn)度計劃控制的保證措施 2.4工程施工進(jìn)度分析 3.1計劃編制形式 3.2施工前的措施 3.3技術(shù)工藝及措施的保證 3.4加強(qiáng)成品保護(hù)確保工期 3.5計算機(jī)項目管理系統(tǒng)實現(xiàn)資源共享 3.6加強(qiáng)對施工詳圖的設(shè)計協(xié)調(diào)工作 3.7計劃控制保障 4、進(jìn)度計劃的檢查與調(diào)整 5.1工程進(jìn)度落后趕工計劃表 5.2工程落后趕工計劃流程圖 5.3影響進(jìn)度突發(fā)事件處理 7 1.3材料設(shè)備質(zhì)量保證文件的管理 場計劃(附擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表) 2.2保證機(jī)械設(shè)備投入的措施 2.3機(jī)械設(shè)備管理 2.4試驗、檢測儀器的配置計劃 2.5機(jī)械設(shè)備、檢測儀器投入計劃表 3.1勞動力配置原則 3.2勞動力計劃表 3.3勞動力管理計劃 3.4人員培訓(xùn)計劃 3.5農(nóng)民工工資保障計劃 2、施工平面圖布置依據(jù) 3.1現(xiàn)場圍墻及大門 83.2現(xiàn)場道路 3.3現(xiàn)場材料堆場 3.4現(xiàn)場臨時建筑 4.1施工用水 4.2施工用電 9一、法定代表人身份證明書及授權(quán)委托書附表1投標(biāo)人一般情況表聯(lián)系人電子郵箱公司資質(zhì)增項資質(zhì)1合同號合同名稱工程地址2發(fā)包人名稱3發(fā)包人地址(請詳細(xì)說明發(fā)包人聯(lián)系電話及聯(lián)系人)4與投標(biāo)申請人所申請的合同相類似的工程性質(zhì)和特點(請詳細(xì)說明所承擔(dān)的合同工程內(nèi)容，如面積、高度及層數(shù)、結(jié)構(gòu)形式或長度、跨度等)5合同身份(注明其中之一)?獨(dú)立承包人?分包人?聯(lián)合體成員6合同總價7開工時間8完工時間9合同工期：姓名備注附表4擬投入主要人員簡歷表姓名學(xué)歷擬在本合同任職主要工作經(jīng)歷參加過的類似項目注：項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員必須填寫此表；其4、凡表格中涉及金額處，均以萬元為單位。六、施工組織設(shè)計(或施工方案)(4)國家頒布的現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、強(qiáng)制性條文、操作規(guī)(5)公司質(zhì)量手冊、程序文件及管理辦法。1.3編制規(guī)范 2007《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2003《建筑變形測量規(guī)程》1.4工程簡介序號內(nèi)容1項目名稱住宅樓、商業(yè)樓、幼兒園等項目10#樓鋼筋、混凝土、模板工程勞務(wù)分包2項目編號3建設(shè)地點4工期目標(biāo)300日歷天。以招標(biāo)人書面通知之日起算5合格。按國家現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》,《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、鋼筋工程相關(guān)圖集及驗收規(guī)范以及總包合同有關(guān)質(zhì)量的約定，本工作必達(dá)到質(zhì)量評定合格等級。6安全目標(biāo)杜絕發(fā)生重大安全事故，即死亡事故為0;7文明施工與環(huán)境嚴(yán)格按照國家、地方標(biāo)準(zhǔn)和公司管理規(guī)定控制揚(yáng)塵防治，施工噪聲、生產(chǎn)生活污水排放、施工廢料收集、建筑生活垃圾及危險廢棄物處理，確保達(dá)標(biāo)排放。8項目內(nèi)容住宅樓、商業(yè)樓、幼兒園等項目10#樓鋼筋、混凝土，模板、架體工程勞務(wù)分包，對中誤差為1/10000,測角中誤差為10",直線度限差應(yīng)在180°2.2.2建筑物垂直度：層間垂直度≤8mm,全高垂直度≤8h/1000,且不大于30mm。2.3.5軸線定位基準(zhǔn)點，可在一層結(jié)構(gòu)頂板混凝土施工時預(yù)2.3.6在各層施工時，在基準(zhǔn)點的上方留置200×200的方孔，點的中心連線為各層主軸線，按照常規(guī)測量將各條軸線投測在施2.4高程測量對閉合誤差調(diào)整后將標(biāo)交控制點埋設(shè)在基坑外圍，建立高程控制間距2m焊接“L”鋼筋進(jìn)行控制。3.1鋼筋的進(jìn)場驗收和檢驗鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，查驗鋼材數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等并查驗相關(guān)資質(zhì)證明資料，無誤后辦理書面移交手續(xù)。再報工程物資進(jìn)場報驗資料，請監(jiān)理驗收原材，并按規(guī)定辦鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)作標(biāo)識，標(biāo)識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。進(jìn)場鋼筋由項目不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)3.2鋼筋堆放(1)堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用C10混凝土或碎石進(jìn)行硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應(yīng)小于20cm,間距3.3鋼筋加工(1)鋼筋調(diào)直(2)鋼筋切斷現(xiàn)有的硬度與該批鋼筋有較大的出入，及時向技術(shù)人員反映，并(3)鋼筋制作I級鋼筋末端作1800彎鉤，其彎曲直徑D≥2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度≥3d;Ⅱ級鋼筋末端需作900或1350彎折3.4鋼筋的連接3.4.1鋼筋連接方式3.4.2鋼筋搭接連接本工程直徑14mm及以下的鋼筋采用綁扎搭接接頭連接，接頭得小于鋼筋直徑的10倍(如φ12則不小于120mm),接頭不得位不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端可不做彎鉤，但搭接長度不小于350mm;鋼筋搭2)鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LL,LL為搭接長且不應(yīng)小于25mm。3.4.3鋼筋焊接連接(1)鋼筋14≤D<20mm采用焊接連接。小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。等于20mm。端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端(4)柱、墻豎向鋼筋每層接頭一次。直徑大于或等于14mmA、除凈焊接鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。筋需保持同心，軸線偏差不得大于2mm。①外觀逐個檢查，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個試件做拉伸試驗，以300個同類型接頭為一批。②四周焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺③接頭處鋼筋軸線的偏移，不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。3.4.4機(jī)械(直螺紋)連接1)本工程直徑20mm及以上鋼筋采用直螺紋套筒連接，直螺紋HRB335、HRB400級鋼筋。扳手15把(型號PW360管鉗型),性能100～360N.m。量規(guī)：牙型規(guī)、卡規(guī)、直螺紋塞規(guī)各5套。鋼筋端頭加工→鋼筋端頭車絲→現(xiàn)場連接套筒→質(zhì)量檢查工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2,其公差為+2P,(P為螺距)。并螺紋直徑套筒外徑套筒長度差不大于1P(P為螺距)施工完成后，并將已驗收合格后的接頭①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；②鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的鋼筋實際抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實c)接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗，當(dāng)3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋實際抗拉強(qiáng)度且不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗收批評為不合格。②在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。鋼筋直徑(mm)驗批，不足500個也作為一個檢驗批，每批鋼筋連接上鐵在跨中1/3區(qū)段，下鐵連接在距支座1/4區(qū)段；連h)鋼筋接頭試驗在現(xiàn)場取樣，現(xiàn)場切割抽樣試件后，原接頭筋的接頭試件不少于3根，并且每個接頭試件的鋼筋母材均有抗必須為100%。套筒兩端外露完整有效絲扣不得超過1個整扣。施工完畢后按照采用焊接連接，單面焊10d。于0℃時，應(yīng)摻入15%-20%的亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作為切削液或3.5鋼筋的綁扎1)施工準(zhǔn)備(1)鋼筋：應(yīng)有進(jìn)場質(zhì)量證明和檢驗報告單，并在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)范分批抽取拭樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使(2)根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土表(8)配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂2)施工操作工藝(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下，應(yīng)設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。在綁扎底板下鐵時，應(yīng)將塑料墊塊安(2)柱子鋼筋綁扎筋→畫箍筋位置線→綁扎箍筋→安裝塑料墊塊照1:6的比例進(jìn)行修整調(diào)直，并將鋼筋的表面清理干凈。用粉筆自混凝土面上5cm起劃線，劃好箍筋間距，然后將已套好柱箍筋加密區(qū)為(柱長邊、柱凈高的1/6、500)取最大值。當(dāng)柱中有單肢箍筋時，單肢箍筋兩端彎鉤均為135°,且應(yīng)與柱主筋綁纏扣綁扎，在箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點宜采用兜扣綁扎(箍筋平直部分與縱向鋼筋的叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互應(yīng)成八上，每個立面至少設(shè)兩道，豎向間距1000mm。(3)剪力墻鋼筋綁扎1)考慮到本工程墻體厚度及高度，在鋼筋安裝前，應(yīng)搭設(shè)臨2)墻體鋼筋在綁扎前，應(yīng)清除施工縫處砼軟弱層，并清除鋼3)清理完施工縫、鋼筋后，分別安裝內(nèi)外排立筋各2-4根，并與模板上口設(shè)置水平定位卡具(見后鋼筋的位置保證措施)。接4)剪力墻鋼筋搭接：墻體水平筋、立筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計接頭在豎向上每隔一根錯開1.3×Lae,且大于500,同一截面內(nèi)鋼筋綁扎接頭面積占全部鋼筋截面面積的50%,立外排鋼筋依次就5)墻體鋼筋的綁扎站在一側(cè)逐點綁扎另一側(cè)鋼筋，并將外排7)墻上孔洞應(yīng)按照結(jié)構(gòu)和各專業(yè)施工圖紙進(jìn)行預(yù)留，洞邊U8)為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。(4)梁鋼筋綁扎1)工藝流程2)操作工藝梁端的第一個箍筋設(shè)置在距柱邊50mm,箍筋加密區(qū)長度為：135度彎鉤，彎鉤平直段長度不小于10d。(5)樓板鋼筋綁扎1)工藝流程收2)作業(yè)準(zhǔn)備3)操作工藝間距1.0米，梅花形布置。板鋼筋相同，擺放排距1.0m,做法如下：(6)樓梯鋼筋綁扎(2)木模板厚度：側(cè)模一般為20～30mm;底模一般為40~(3)隔離劑常用廢機(jī)油與柴油(1:1～4)和有機(jī)硅共水解物與汽油(1:10)等。(4)柱箍可用型鋼(角鋼、槽鋼)或鋼管制成，柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、組合鋼模板強(qiáng)度、剛度，由計算和配板設(shè)計確定。對于截面較大的柱子應(yīng)按設(shè)計增加對拉螺栓。當(dāng)用(5)柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、4.3墻體模板支設(shè)縱向相應(yīng)設(shè)置四~五排穿墻螺栓，橫向間距不大于1000mm。穿墻螺栓采用直徑32mm的錐形、鍍鋅穿墻拴，并配備鑄鋼墊片及卡龍骨：模板內(nèi)龍骨(水平)采用雙管φ48*3.5,間距600mm(最下一道龍骨距結(jié)構(gòu)面為200mm),外龍骨(豎向)采用雙管φ48*3.5鋼管，間距600mm;模板模板封裝海編條止水環(huán)蝶形卡(3型)并用鏍母緊固。外墻模板對拉水環(huán)用5mm厚60×60mm鋼板，雙面焊接,滿焊沒有縫隙；螺栓支撐間距為600mm,豎向支撐點間距為600mm,支撐應(yīng)垂直于模板水平投影。為便于支撐固定，基礎(chǔ)(或樓層結(jié)構(gòu))頂板施工時預(yù)埋鋼筋環(huán)，間距1000mm為宜?？磕０逑驴谝瞬捎?00×100mm木(2)為保證梁柱接頭及柱帽處混凝土質(zhì)量，防止接頭處采用(3)模板安裝工序為：清理→放模板就位線→做砂漿找平層(粘貼海棉條)→安裝模板→調(diào)整模板垂直度、模板加固→混凝(4)模板安裝前把墻根清理干凈，檢查中心線及邊線，準(zhǔn)確(8)墻體支模工藝在±5mm范圍內(nèi)。安裝模板的根部需墊抹砂漿1.0～1.5cm,防止(9)墻體模板拆除(10)模板驗收：模板的垂直度每層間不得大于3mm,隨裝隨用線墜或靠尺板檢(11)模板的使用注意事項：4.4梁、頂板模板支設(shè)(1)梁、板模板設(shè)計與制作頂板、梁、樓梯模板采用15mm厚的膠合板模板體系，用100×100mm木方做主龍骨，采用50×100mm木方做次龍骨，支撐體系為滿堂紅碗扣式腳手架和U型托支撐體系。碗扣式滿堂紅腳手架縱橫間距900mm,水平拉桿不少于3道。次楞主楞拉桿頂板50mm×100mm木方，間距200mm100mm×100mm木方，間距900mm/碗扣式腳手架(2)梁、板模板及支撐體系示意圖如下頁圖：0.2%;所有懸挑結(jié)構(gòu)的起拱高度為0.3%。平整，兩板拼縫采用硬拼縫。支撐體系立桿及水平桿間距為4.6洞口模板支設(shè)4.7模板維護(hù)與管理2)模板安裝及拆除時，信號工到場指揮，起鉤或落鉤應(yīng)輕起4)木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，6)水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用木模(2)木模板的維護(hù)(3)鋼模板的維護(hù)2)鋼模板存放應(yīng)搭設(shè)腳手架，將模板靠在架子上，并應(yīng)刷一序號質(zhì)量問題解決方法1模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)切忌將其伸入墻體位置2垂直度偏移支模前要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正3墻柱表面凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對模板檢修一次4板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐加墊木，板模板按規(guī)范起拱4.8模板拆除(1)頂板模板拆除規(guī)定2)底模：構(gòu)件跨度大于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，方1)模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先2)板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm,使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人3)拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。4)拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運(yùn)走，整理拆5)后澆帶模板及支撐體系不得拆除。6)拆除時要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時清理干凈，按(5)混凝土輸送泵要求5.2混凝土澆筑方案(1)澆筑要點澆筑前，應(yīng)會同監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢等人員對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、留洞、預(yù)埋管線等進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗收記錄，(2)墻柱混凝土澆筑1)墻柱混凝土采用混凝土輸送泵入模。2)不同類型的混凝土應(yīng)予以分隔，分隔時應(yīng)按照如下原則：即強(qiáng)度等級較低或防水、抗裂要求較低的混凝土不得占入要求較高的混凝土的范圍。內(nèi)墻或內(nèi)外墻不同類型混凝土的分隔主要采用在低標(biāo)號部位增加一定寬度的高標(biāo)號混凝，其中內(nèi)外墻的分隔3)不同類型的墻體混凝土可分開澆筑，也可同時澆筑，若同時澆筑，則應(yīng)將輸送設(shè)備分開，即不同的輸送設(shè)備分別輸送不同類型的混凝土，當(dāng)確認(rèn)要求較高的混凝土全部輸送完畢后，方可4)墻、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在左右。設(shè)備層墻體混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。柱子四角及柱子中部都要(3)梁板混凝土澆筑筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土(4)施工縫設(shè)置1)宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設(shè)2)豎向施工縫模板采用快易收口網(wǎng)或密目網(wǎng)。施工縫處須待土達(dá)到1.2Mpa的時間，也可通過試驗決定。清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝(5)鋼筋、模板、預(yù)埋件保護(hù)5.3砼的振搗2)砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上3)每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起5.4砼養(yǎng)護(hù)(1)為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)(2)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次(3)對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對水平構(gòu)件采用塑料薄(4)對地下室有抗?jié)B要求的砼(含后澆帶)養(yǎng)護(hù)時間不小于6.1.1組裝程序6.1.2施工方法(1)組裝水平支承框架當(dāng)主體進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，在標(biāo)準(zhǔn)層外圍組裝水平支承框架支承框架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴(yán)格按設(shè)計要求控制好，并及時與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標(biāo)準(zhǔn)層主體模板工程的支模水平支承框架一般由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成，當(dāng)連接到架體分組處(2)預(yù)留穿墻螺桿孔洞塑料管選擇φ32(內(nèi)徑),在埋設(shè)時必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與導(dǎo)向件附墻螺栓孔相距300至400mm。(3)吊裝導(dǎo)軌主框架當(dāng)水平支承框架組裝一部分后，隨后吊裝導(dǎo)軌主框架，主框架起吊時要合理選擇吊點，以能垂直下降、導(dǎo)軌吊入固定導(dǎo)向座后，固緊固定導(dǎo)向座，并校正導(dǎo)軌主框架兩個方面的垂直度安裝導(dǎo)軌主框架與水平支承框架采用螺栓或扣件連接，在水平支承框架底部和兩側(cè)用鋼管扣件與導(dǎo)軌主框架聯(lián)接加固。導(dǎo)軌主框架吊裝后要安裝必要的斜撐固定，相鄰兩榀主框架安裝后立即組裝幾步大橫桿固定其間距，防止其傾斜、傾倒，并與建筑物安裝(4)組裝架體隨著主體工程的施工進(jìn)度，安裝其余固定導(dǎo)向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步(或三步)(5)安裝固定導(dǎo)向座桿伸出螺母長度不少于5個絲扣及15mm。2)上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到或超過10MPa方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的70%,第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到100%。(2)固定吊掛件(80×80×8),螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少5個絲扣和15mm。將吊掛件固定好后，電動葫蘆固定于吊掛件上，通過吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一(3)架作的升降1)升降架提升時，應(yīng)在每根導(dǎo)軌承力架旁最高一個預(yù)留孔處固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應(yīng)斜拉住架體的吊點位置，全部工作完成后，所有葫蘆同時同步提升，提升約50mm。高后方可松掉所有定位傳力扣件，慢速下降架子，當(dāng)導(dǎo)軌脫出上部的固定導(dǎo)向座后，應(yīng)立即拆除該固定導(dǎo)向座安裝于導(dǎo)軌下面無固定導(dǎo)向座的建筑結(jié)構(gòu)上。當(dāng)下降一層樓高度后，立即安裝定位傳3)架子升降時，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長的正式通知后方可進(jìn)行升降。裝修工程時，還必須經(jīng)質(zhì)4)同時升降的升降架必須做到同步升降，當(dāng)不同步時應(yīng)對不5)升降架分組提升時應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)6.3升降架的使用與維護(hù)升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許(1)使用荷載使用時荷載小于2kN/m2,嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，(3)架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對升降2)定期對電動葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫3)檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4)檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。5)每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護(hù)好固定導(dǎo)向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進(jìn)入導(dǎo)向件防墜裝置內(nèi)，以保護(hù)防墜6.4升降架的拆除(1)應(yīng)在拆除架子的下方劃出安全區(qū)域；(2)拆除架子上部的懸臂部分；(3)從上至下拆除架子的水平連接結(jié)構(gòu)和桿件；(4)拆除底層密封層；(5)將導(dǎo)軌主框架和固定導(dǎo)向座一道用塔吊吊到地面或用繩2)鋪放墊木(板):墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，小于2跨，厚度不宜小于40mm。0.7米，橫桿立面步距1.2米。相鄰立管的連接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距于4m,水平方向不大于6m。10號鉛絲箍繞2-3圈，并用釘子釘牢。架子高度超過6米，必須2)鋪放墊木(板):墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2,寬度不宜小于220mm,木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。3)腳手架的簡易計算：腳手架承載力要求：腳手架承載力，均布荷載應(yīng)不大于270kg/m2相鄰立管的連接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于5)大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于桿端的距離不應(yīng)小于150mm。6)每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。立管一般應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。固定件布置間距垂直方向不大于4m,水平方向不大于6m。10號鉛絲箍繞2-3圈，并用釘子釘牢。架子高度超過6米，必須件再除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，2)腳手架拆除的安全技術(shù)措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人8.1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖我公司若有幸中標(biāo)，公司將嚴(yán)格按照項目法施工管理的要求組織施工，把本工程列為重點信譽(yù)工程，公司成立以公司領(lǐng)導(dǎo)為總指揮的指揮部，以充分調(diào)動公司的各項資源，為工程施工提供效運(yùn)行。充分發(fā)揮公司縱向?qū)I(yè)部門服務(wù)控制和橫向項目法施工項目經(jīng)理部是公司總部授權(quán)管理機(jī)構(gòu)，項目管理將按照企業(yè)管理體系規(guī)范和OHS18001:2000安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件)建資料員資料員造價員施工員測量材料員安全員質(zhì)量員員8.2項目管理機(jī)構(gòu)配備情況項目經(jīng)理部的管理人員以我公司所屬項目部的工程技術(shù)人員為主，由富有大型工程施工經(jīng)驗的我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，同時在公司范圍內(nèi)抽調(diào)數(shù)名技術(shù)水平高，務(wù)實肯干的中青年技術(shù)管理人員充實到該項目部，進(jìn)一步增強(qiáng)管理力度和提高項8.3項目部主要成員崗位職責(zé)8.3.1項目經(jīng)理的主要職責(zé)(1)制定項目規(guī)劃，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本(2)確保本工程合同目標(biāo)的實現(xiàn)，提高企業(yè)社會信譽(yù)；(3)負(fù)責(zé)組建項目管理機(jī)構(gòu)，按編制配備人員；(4)組織有關(guān)協(xié)調(diào)會議，處理項目部內(nèi)外關(guān)系；(5)合理組合、配置及落實項目的人、財、物等生產(chǎn)要素，(6)負(fù)責(zé)做好項目經(jīng)理部全體人員的思想教育工作，堅持兩(7)組織分部、分項工程質(zhì)量檢查，組織不合格品(工程)8.3.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)(1)負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；(4)負(fù)責(zé)一般不合格品(工程)的處理建議，并對不合格品(5)負(fù)責(zé)新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用工作；(6)負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗的領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(7)組織本工程的分部、分項工程內(nèi)部檢評，負(fù)責(zé)項目竣工8.3.3項目副經(jīng)理主要職責(zé)(1)協(xié)助項目經(jīng)理工作，落實項目目標(biāo)實現(xiàn)。(2)副經(jīng)理分管負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，包括施工計劃落實、施工調(diào)8.3.4項目施工員主要職責(zé)(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的總體布署、總平面布置。(2)協(xié)調(diào)勞務(wù)層的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全。執(zhí)行總的施工方(3)對勞務(wù)層進(jìn)行考核、評價。(7)參加工程竣工交驗，負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)。(8)按時準(zhǔn)確記錄施工日志。(10)組織隱蔽工程驗收，參加分部分項工程的質(zhì)量評定。(11)參加圖紙會審和工程進(jìn)度計劃的編制。8.3.5項目資料員主要職責(zé)(1)在項目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)接收、發(fā)放及保管工程部的書函文件、合同、招投標(biāo)文件、設(shè)計圖紙與設(shè)計變更，以及書籍等資料的收集、借閱和管理；簽發(fā)、分發(fā)的工作要做到及時、(2)管理施工現(xiàn)場的各種文件、資料、設(shè)計圖紙等，建立項目施工圖紙和設(shè)計變更的工程檔案；負(fù)責(zé)與總包公司、監(jiān)理方及(3)及時處理工程往來的報告、函件，并按工程項目與類別進(jìn)行整理歸檔、列清目錄；對資料、文件往來做好編號登記，經(jīng)證資料的保管。負(fù)責(zé)打字、復(fù)印及接聽電話，接待來訪人員并做8.3.6項目質(zhì)量檢查員主要職責(zé)(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒發(fā)的質(zhì)量檢(2)巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合(3)負(fù)責(zé)分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時報告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗證方案的實(4)行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。8.3.7項目材料員主要職責(zé)(1)根據(jù)施工進(jìn)度及材料數(shù)量編制材料供應(yīng)計劃，整理材料(4)進(jìn)場材料的檢查檢驗工作；(5)周轉(zhuǎn)材料的管理工作。8.3.8項目安全員主要職責(zé)(1)堅持對施工人員進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，針對施工的實際(2)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的檢查和落實，發(fā)現(xiàn)安全隱患或問題及時(3)各部門負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求過程精品、創(chuàng)造名牌為己任。為建設(shè)單位提供滿8.4項目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理辦理簽訂建設(shè)工程施工合同及相關(guān)手續(xù)。同時，三天以內(nèi)項目部主要管理人員和有關(guān)施工班組、機(jī)械設(shè)備全部準(zhǔn)備就緒，并進(jìn)入施工期間按工程形象進(jìn)度分階段征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程(4)交竣工時，項目部組織責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的職工組成維修班，由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場辦公，專門解決和維修(5)交工后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業(yè)主和用8.4.2與監(jiān)理部門的協(xié)調(diào)(1)嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計"組織施工。分部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢”,項目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的(2)分部分項以及工序質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均主動向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗證明。使所有材(4)教育全體管理人員和職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，服8.4.3與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)(1)與設(shè)計部門加強(qiáng)工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計圖紙內(nèi)容、(2)嚴(yán)格按照圖紙施工，如發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸以及設(shè)計不明確等問題，須及時向設(shè)計部門提出，待設(shè)計8.4.4與業(yè)主指定的分包單位協(xié)調(diào)(2)協(xié)調(diào)好同分包單位在施工中出現(xiàn)的各種工序交叉，工種8.4.5施工管理中的協(xié)調(diào)(1)每天定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量，進(jìn)度、安全生產(chǎn)文明施(2)每周定時召開現(xiàn)場辦公會，由項目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門報告本周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛(3)項目經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡報，向業(yè)主監(jiān)理部8.4.6與其他部門的協(xié)調(diào)城建、公安、市容、市政、環(huán)保、交通、街道辦等政府主管部門(2)模范自覺地遵守各項法規(guī)、規(guī)定、積極配合上級部門和(3)進(jìn)駐施工現(xiàn)場后，與施工現(xiàn)場四周的單位和居民搞好關(guān)8.5項目經(jīng)理部組成人員詳見“三、資格審查附表"中‘附表3擬投入項目管理機(jī)資料員資料員造價員施工員測量員材料員安全員質(zhì)量員2.2質(zhì)量管理崗位職責(zé)表崗位人員職責(zé)范圍項負(fù)責(zé)貫徹實施工程項目質(zhì)量計劃，建立和完善項目質(zhì)量保證體系；目對階段各工號按期交工負(fù)責(zé)，以符合國家標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理有效的質(zhì)量體系，以充分的人力、物力、財力保證整領(lǐng)導(dǎo)組長經(jīng)個工程符合合同規(guī)定的質(zhì)量；對工程符合設(shè)計、驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及達(dá)到質(zhì)量理等級負(fù)責(zé)，對維修期間的維修服務(wù)負(fù)責(zé)保證技術(shù)措施、質(zhì)量體系文件的貫徹實施，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和服務(wù)過程質(zhì)量活動的控制和管理。責(zé)任人對工程進(jìn)度和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)配人力，保證按圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工；協(xié)調(diào)各方關(guān)系，使之按圖紙和合同規(guī)定施工；負(fù)責(zé)質(zhì)量審核結(jié)果整改措施落實和質(zhì)量預(yù)防糾正措施的正確落實；保證技術(shù)方案、措施、質(zhì)量體系文件的貫徹實施，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、安裝和服務(wù)質(zhì)量活動的控制和管理。項目總工程師工程質(zhì)量者負(fù)責(zé)工程項目施工組織設(shè)計、技術(shù)措施、質(zhì)量體系文件的貫徹實施；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程質(zhì)量活動的控制和管理；負(fù)責(zé)組織項目工程技術(shù)人員和工人嚴(yán)格按照國家規(guī)范、規(guī)程設(shè)計圖紙要求精心施工，使工程質(zhì)量滿足合同要求；負(fù)責(zé)對分包方工程質(zhì)量監(jiān)督檢查指導(dǎo)工作；參與一般不合格的項目調(diào)查分析處理，參與預(yù)防糾正措施的制定，負(fù)責(zé)預(yù)防糾正措施的初稿落實；質(zhì)量文件的控制和管理負(fù)責(zé)。項目材料員責(zé)任者對進(jìn)場材料半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量驗收，對其質(zhì)量合格性負(fù)責(zé)，對不合格品組織復(fù)驗或退貨、索賠并作好記錄，對業(yè)主提供物資負(fù)責(zé)，按合同規(guī)定進(jìn)行驗施工員責(zé)任者嚴(yán)格按各項施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范程序文件要錄執(zhí)行操作，執(zhí)行自檢制；對自己操作工序質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。責(zé)任者嚴(yán)格按施工方案組織施工，進(jìn)行分部分項技術(shù)交及時解決施工中的技術(shù)問題，收集匯總資料；合理安排使用勞力，做好成品保護(hù)，合理使用各種機(jī)具、材料，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。質(zhì)檢員責(zé)任者負(fù)責(zé)全工地質(zhì)量安全監(jiān)督、檢查，對嚴(yán)重違章作抓事故苗頭；制定工地的質(zhì)量安全措施，并檢查督促實施，參加圖紙會審，督促隱患整改，整理好質(zhì)量檢查檔案資直接責(zé)任者負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)的具體落實：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”;開展工序質(zhì)量管理活動，認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量控制程序，并作好原始記錄；落實糾正和預(yù)防控制措施。試驗員計量員責(zé)任者按規(guī)范要求頻率對生產(chǎn)中原材料、半成品、成品取樣送檢；保證未經(jīng)檢驗和驗證不合格的產(chǎn)品不投入使用轉(zhuǎn)序、交付，按要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，做好標(biāo)識記錄建立和保存各種檢驗和試驗原始記錄報告，完善檢驗和試驗資料檔案。序號1技術(shù)交底制度每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底。包括項目總工對工長的技術(shù)交底和工長對底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。2樣板制度每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程),都要在開始大面積操作前做出示范樣板，如樣板墻、樣板間等。統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)操作要求，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。樣板末通過驗收前不得進(jìn)行下下一步施工。3"三檢"制度在施工中堅持自檢、互檢、交接檢的制度4施工掛牌制度項目負(fù)責(zé)人、各工序工種負(fù)責(zé)人、特殊崗位施工人員，必須持證上崗。5質(zhì)量否決制度工。對達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)要求的分項工程流入下道工序的要追究班組長的責(zé)任。6成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)，否則，造成損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。7質(zhì)量例會制度項目質(zhì)量部負(fù)責(zé)人每周召開質(zhì)量例會，對上周工程施工質(zhì)量狀況作一全面總結(jié)，對將要新開始的分項工程進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，指出應(yīng)注意預(yù)防的質(zhì)量通病，提出預(yù)控措施。8質(zhì)量獎罰制度實行獎懲公開制，制定詳細(xì)切合實際的獎罰制度和細(xì)則，貫穿工程施工全過程。對嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎勵，對未達(dá)質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰。9質(zhì)量文件記錄制度各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管。特別是各類工序接口的處理應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方的責(zé)任。不合格品的處理制度凡原材料、半成品或構(gòu)件等檢查不合格時，要及時進(jìn)行登記、標(biāo)識、清退出場、絕不使用；凡施工過程中產(chǎn)生的“主控項目不合格品”均砸掉重做，絕不心慈手軟，輕意通過。審批制度施工組織設(shè)計必須按照質(zhì)量管理文件的要求進(jìn)行審批，才能生效實施。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法；凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫在“隱蔽工程驗收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。凝土澆灌令"制度混凝土澆搗必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署施工準(zhǔn)可令制度；所有砼的澆注必須得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?，F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞；計量器具要定期進(jìn)行校對鑒定，嚴(yán)禁使用無證量具。一次通過驗收要求作業(yè)班組必須加強(qiáng)自檢，保證工長和質(zhì)量員一次通過驗收，達(dá)到監(jiān)理一次驗收通過，避免返工，返修出現(xiàn)。管理制度項目部設(shè)專職資料員，施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按省市規(guī)定的質(zhì)量管理及施工竣工驗收綜合資料、分項工程檢驗批質(zhì)量驗收資料、工程質(zhì)量控制資料、工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料、竣工圖部分中，各類統(tǒng)一表格填寫、匯總的。回訪維修制度根據(jù)建筑法、建筑工程管理條例及施工合同對工程進(jìn)行回訪維修。實行施工項目質(zhì)量預(yù)控是在事先分析工程項目施工活動中，可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)的預(yù)防措施編號編號1墊層密實度5模板施工2基礎(chǔ)鋼筋綁扎6墻體混凝土澆搗3垂直度控制7混凝土砂漿試塊強(qiáng)度4樓面標(biāo)高控制84.2質(zhì)量控制措施分項工程質(zhì)量控制點連接質(zhì)量穩(wěn)定綁扎、對焊、機(jī)械連接并嚴(yán)格抽檢就位準(zhǔn)確做好支墊并嚴(yán)格按規(guī)范施工幾何尺寸、平整度達(dá)標(biāo)位置、標(biāo)高準(zhǔn)確碗扣式支撐架配支撐早拆體系混凝土觀感質(zhì)量達(dá)到清水效果選用定型清水模板并刷隔離劑強(qiáng)度符合設(shè)計要求按照規(guī)程設(shè)計配合比、控制施工5.2模板施工檢測方法5.3混凝土質(zhì)量檢測方法5.3.1檢測工作中的主要做法使用回彈法一方面可以給單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件完成檢測，另一方面也可以完成批量檢測工作。針對同一種生產(chǎn)工藝以及相同強(qiáng)度等級的混凝土，確保原材料、成型工藝、配合比以及養(yǎng)護(hù)條件等類構(gòu)件的總量的30%。5.3.2檢測工作結(jié)束之后整理出評定結(jié)果盡量選擇地方測強(qiáng)曲線得出測定混凝土強(qiáng)度數(shù)值的換算表，這主要是由于它比國家制定的回彈檢測方法測強(qiáng)曲線更貼近區(qū)域內(nèi)的實際狀況，它充分考慮了區(qū)域內(nèi)獨(dú)有的氣候條件、混凝土原材料特性以及養(yǎng)護(hù)工藝，它相比于傳統(tǒng)測強(qiáng)曲線的所測結(jié)果更接5.3.3保證混凝土質(zhì)量檢測準(zhǔn)確性的具體方法回彈法在混凝土質(zhì)量檢測中擁有較多優(yōu)勢，然而想要從根本(1)質(zhì)量控制措施①檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)檢報告，證明進(jìn)場材質(zhì)合④樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)(2)質(zhì)量控制要點6.2模板工程施工質(zhì)量技術(shù)措施(1)質(zhì)量控制措施(2)質(zhì)量控制要點6.3混凝土工程施工質(zhì)量技術(shù)措施(1)砼工程施工前，應(yīng)認(rèn)真審查商品砼廠家的配合比及其試(2)水泥除按要求作原材料檢驗外，在現(xiàn)場應(yīng)按出廠編號、品種、強(qiáng)度等級分別堆放，要有防潮隔離措施，存放時間不得超過3個月。(3)所用商品砼，應(yīng)按設(shè)計要求，在砼申請單上填清設(shè)計要求，每個臺班應(yīng)檢查水灰比和坍落度一至二次。應(yīng)派專人到商品6.3.2混凝土泵送質(zhì)量保證措施(1)砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得過長，泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，以防止吸入空氣形泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿(水泥泵漿)潤滑管道。待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵(5)砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保質(zhì)不低于料斗上口(6)泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動每4~5分鐘進(jìn)行4個行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離折或堵(7)為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢(8)如有堵泵、塞管應(yīng)及時組織力量排除，以保持砼澆筑的(9)因本工程的混凝土為泵送方法，故在砼攪拌前要慎重，應(yīng)提出水泥品種要求、外加劑要求、初凝時間要求、坍落度及誤(2)砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，(3)澆筑梁、板砼前應(yīng)先固定柱、墻筋位置，并在柱筋上放(4)梁板砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)臨時便道，不得直接在鋼筋面轉(zhuǎn)運(yùn)(5)墻、柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時澆灌高度超過3m時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料，其間距為1.5m。(6)柱、梁、剪力墻砼振搗采用插入振動器，振動器移動間止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線兩層間歇時間不得超過2小時，振動棒插入下層砼應(yīng)50mm以檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗收認(rèn)可之后才能使用，驗收標(biāo)準(zhǔn)見②升降過程的控制，升降架的每次升降，必須設(shè)置現(xiàn)場總指③升降完成后，必須對架體再進(jìn)行一次全面的檢查，合格后(3)我公司在管理中實行合同責(zé)任制，各級管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實到人，做到有章可循，有原因分析預(yù)防措施1、鋼筋銹蝕保管不善(1)對顆粒狀或片狀老銹必須清除；預(yù)防措施格使用；(3)進(jìn)場后加強(qiáng)保管，堆放處要下墊上蓋。技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)(1)嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制；(2)合理配料，防止接頭集中；(3)正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含(1)認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附施工草圖；(2)加強(qiáng)質(zhì)量檢查，做好隱蔽工程檢驗記錄。(1)認(rèn)真按要求施工，加強(qiáng)檢驗；(2)控制混凝土的澆灌、振搗成型方法。5、接頭尺寸偏差(1)綁條長度符合施工規(guī)范，綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm;(2)焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差0.5d。(1)按照設(shè)計圖的規(guī)定進(jìn)行檢查；(2)圖上無標(biāo)注和要求時，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d,;焊縫厚度不小于7、電弧燒傷鋼筋操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)檢人員檢驗不及時(1)防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電??；(2)不準(zhǔn)在非焊區(qū)引??；3)地線與鋼筋接觸要良好牢固。8、焊縫中有氣孔(1)焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用；預(yù)防措施(2)焊接區(qū)應(yīng)潔凈；(3)雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋被踩到下面；板鋼筋綁扎不直、不方正，位置不準(zhǔn)；鋼筋骨架不垂直。(1)澆灌前檢查位置是否正確，并用鋼筋套箍固定鋼筋。必要時在模板上口設(shè)卡子固定柱主筋位置。(2)嚴(yán)格按放樣加工圖示尺寸加工并綁扎。(3)在鋼筋綁好后禁止施工人員在上面行走，必要時應(yīng)支設(shè)架板。澆灌混凝土?xí)r派專人看護(hù)，并在鋼筋下支墊足夠數(shù)量的墊塊。(4)在綁扎前在模板上兩面劃線，隨時糾(5)在綁豎向鋼筋時，要吊正主筋后再綁箍筋，不能綁成同一方向順扣。原因分析預(yù)防措施(1)模板拼裝時組合件未能按(1)認(rèn)真翻樣配板；1、軸線位移現(xiàn)象：規(guī)定到位；(2)軸線確認(rèn)無誤后再支模；混凝土澆筑后拆(2)軸線測放產(chǎn)生誤差；(3)模板根部和頂部必須設(shè)除模板時，發(fā)現(xiàn)(3)模板支撐不牢固，加固不可靠的限位措施：柱、墻實際位置與(4)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)的特點，專建筑物軸線位置(4)模板剛度差；門設(shè)計模板，確保其強(qiáng)度剛度有偏移。(5)砼澆筑時未均勻?qū)ΨQ下及穩(wěn)定性；(5)砼澆筑前，認(rèn)真檢查。2、標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測量時，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)(1)樓層無標(biāo)高控制點或少，控制網(wǎng)無法閉合；(1)設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記；原因分析預(yù)防措施構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。(2)模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工；(3)標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)多，累計誤差大；(4)樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。(2)每次引測標(biāo)高時都應(yīng)從±0.000引起；(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞在砼澆筑前要復(fù)測。3、結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲現(xiàn)象。(1)支撐及圍檁間距過大，支撐不好，剛度差；(2)模板整體性差；(3)模板加固補(bǔ)牢固；(4)對拉螺栓使用過少。(1)模板及支撐設(shè)計時，應(yīng)充分考慮各種因素；(2)模板加固時，要找到穩(wěn)定的落腳點。4、接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板接縫不時產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露(1)模板翻樣不認(rèn)真或有誤；(2)木模板使用次數(shù)過多；(3)模模板制作粗糙；(4)模板變形未修整；(5)澆筑砼時，木模板未澆水(6)模板接縫措施不當(dāng)；(7)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位等。(1)合理編制模板的施工措(2)施工中嚴(yán)格認(rèn)真操作；(3)預(yù)防以上通病原因。5、脫模劑使用不(1)脫模劑涂刷不勻或漏涂或(1)拆模后，及時清理砼殘當(dāng)或未使用現(xiàn)象：涂層過厚；模板表面使用廢(2)使用廢機(jī)油作脫模劑，既(2)嚴(yán)禁使用廢機(jī)油；污染了鋼筋及砼，有影響了砼(3)脫模劑刷完后，應(yīng)及時污染，或砼殘漿不表面裝飾質(zhì)量；澆筑砼；清除即刷脫模劑，(3)模板拆除后，未得到及時(4)脫模劑材料宜拌成稠狀。原因分析麻面等現(xiàn)象。5、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多，造成砼表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。模板拆除后，混凝土殘渣未得到及時清理。拆模后，及時清理砼殘漿；7、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔由于封閉或豎向的模板無排氣孔，砼表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)砼澆搗不實或空洞。根據(jù)有關(guān)施工質(zhì)量要求，制定相關(guān)措施，施工中嚴(yán)格要求。8、模板截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大彈線不標(biāo)準(zhǔn)、下部支撐強(qiáng)度不夠(1)防止辦法是支模前按圖彈線，底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。校正鋼筋位置，設(shè)好支撐與拉桿。(2下部支撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度，且混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%時方能拆模。原因分析預(yù)防措施1、混凝土表糙、凸凹不(1)模板表面在混凝土澆筑前未清理干凈，拆模時混凝土表面被(2)模板拼縫處不夠嚴(yán)密，混凝土澆筑時模板縫處砂漿流走；(3)混凝土振搗不夠，混凝土中空氣未排除干凈。1)模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；2)振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：混疑土表面不再有氣泡冒出。原因分析預(yù)防措施2、混凝土局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的(1)混凝土未能充分?jǐn)嚢?，和易性差，無法振搗密實；(2)未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造(3)漏振造成蜂窩；(1)混凝土下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；2)混凝土分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；3、拆模后露筋(1)保護(hù)層厚度不夠(2)振動棒撞擊鋼筋導(dǎo)致鋼筋偏移澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。保護(hù)層厚度可用水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制。為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋。根(1)柱腳、鋼筋密集處未震實(2)混凝土中砂石型號過大土澆注，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。澆筑混凝土?xí)r底部要有專人觀察，并用鐵錘敲擊鋼模板，配合振動棒將柱根振搗密實，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。我公司將負(fù)責(zé)本工程承包范圍內(nèi)所有產(chǎn)、成品及設(shè)備的保護(hù)保管，直到工程竣工驗收。我公司將認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主單位頒發(fā)的成品保護(hù)規(guī)定，制定有針對性的成品保護(hù)條例，對主要職工及外來成品保護(hù)是一次成優(yōu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，成品保護(hù)的職責(zé)，分工及(1)項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工長：制定成品保護(hù)措施或方案。(3)材料員：對進(jìn)場的原材料、配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。(4)班組負(fù)責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)；本道工序產(chǎn)品8.2成品保護(hù)的分工(1)原材料存放、場內(nèi)搬運(yùn)的保護(hù)由材料員負(fù)責(zé)。(2)加工產(chǎn)品在進(jìn)場之前由加工單位保護(hù)，進(jìn)場后由材料員(3)工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負(fù)責(zé)保護(hù)，驗收(4)最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定專人負(fù)責(zé)保護(hù)，直至產(chǎn)8.3分項成品保護(hù)措施(2)構(gòu)件在堆放運(yùn)輸過程中，要按規(guī)定墊平、墊穩(wěn)，不得超杜絕發(fā)生重大安全事故，即死亡事故為0;1.2安全保證體系按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建本項目安全生產(chǎn)保證體系。貫徹落實國家及地方相關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)法律、法規(guī)，接受安全監(jiān)督部門及業(yè)主的監(jiān)督檢查。逐級簽訂安全目標(biāo)管理責(zé)任書，使各級人員明確自己的崗位安全職落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”制，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)安全管理制度安全獎懲條例安全作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)培訓(xùn)安全管理制度安全獎懲條例安全作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)培訓(xùn)上崗前安全教育系統(tǒng)安全教育規(guī)范生活環(huán)境規(guī)范施工作業(yè)規(guī)范現(xiàn)場設(shè)施規(guī)范生產(chǎn)管理日常檢查專業(yè)檢查定期檢查1.2.2安全管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和對本項目的安全生產(chǎn)負(fù)有全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，職能部門和施工隊負(fù)責(zé)人為成員。安全質(zhì)量部為安全管理職能部門理部設(shè)安全管理工程師，施工隊設(shè)專職安全員，全員參與安全管資料資料員造價員施工員測量員材料員安全員質(zhì)量員項目經(jīng)理1.2.3安全管理職責(zé)(1)項目經(jīng)理1)認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對工程項目的施工安全和職工勞動保護(hù)負(fù)全2)組織制訂工程項目的安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)劃。(3)主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組工作，定期召開安全生產(chǎn)會議，對本4)檢查考核各施工單位的安全生產(chǎn)管理，督促各項安全技術(shù)措施的落實。開展各項安全生產(chǎn)活動，定期進(jìn)行安全檢查，解決5)對安全生產(chǎn)搞得好的單位和個人進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，對存在6)正確處理施工進(jìn)度與安全生產(chǎn)的矛盾，堅持在安全的條件(2)項目副經(jīng)理2)協(xié)助經(jīng)理認(rèn)真貫徹落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保3)貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則。4)協(xié)助經(jīng)理組織本項目安全生產(chǎn)大檢查，對查出的安6)加強(qiáng)對職工遵紀(jì)守法教育，提高職工素質(zhì)，強(qiáng)化職組織調(diào)查事故原因及責(zé)任，對事故責(zé)任人提出處理意見，并制定(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)勞動保護(hù)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對本單位施工中的一切安全技術(shù)上的問題負(fù)全面5)組織制訂安全技術(shù)操作規(guī)程和單位、分部工程安全技術(shù)措施，并檢查執(zhí)行和實施情況，在組織施工技術(shù)鑒定時，必須把安6)參加重大傷亡事故、機(jī)械事故的調(diào)查，從技術(shù)分析事故原7)參加施工現(xiàn)場的安全檢查，及時解決施工中的安全技術(shù)問(4)物資部1)凡購置的各種機(jī)械、建筑裝飾、防水等料具或直接用于安全防護(hù)的料具及設(shè)備，必須執(zhí)行國家、省、市有關(guān)規(guī)定，必須有產(chǎn)品介紹或說明的資料，嚴(yán)格審查其產(chǎn)品合格證明材料，必要時(5)安全質(zhì)量部1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級各項安全生產(chǎn)的規(guī)章。2)制定項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理辦法。在編制施工組織設(shè)計和采用新技術(shù)、新工藝、新材料作業(yè)等重點工程時，結(jié)合實際、4)組織定期車輛設(shè)備大檢查和交通事故、設(shè)備、電力事故的5)對無安全防護(hù)裝置的機(jī)械設(shè)備提出安全裝置設(shè)計、購置計9)參加重大安全事故調(diào)查。(6)工程管理部1)參與安全技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造活動，編寫安全專項施工方2)從施工技術(shù)方面，加強(qiáng)職工的安全知識宣傳教育，提高廣3)負(fù)責(zé)制定單位、分項、分部工程安全技術(shù)措施，并進(jìn)行現(xiàn)4)配合安全質(zhì)量部組織的安全生產(chǎn)大檢查，及時解決施工中5)參與并配合重大傷亡事故、機(jī)械事故的調(diào)查，從技術(shù)分析(7)施工隊隊長1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，對所領(lǐng)導(dǎo)的工地(隊)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，按規(guī)定配備專職安全員，保5)堅持“安全第一”的思想，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，應(yīng)6)發(fā)生傷亡事故要緊急搶救受傷人員，保護(hù)好施工現(xiàn)場同時立即報告上級主管領(lǐng)導(dǎo)，對發(fā)生的傷亡事故，按“四不放過”原7)堅決抵制偽劣的防護(hù)設(shè)施產(chǎn)品和勞動防護(hù)用品，禁止在施8)嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律，積極開展安全競賽活動，認(rèn)真消除事1.3安全管理制度中標(biāo)后，結(jié)合本項目的工程特點，制定具有針對性的各項安全管理規(guī)章制度。施工中做到各項工作有章可循，主要包括以下制度，安全教育培訓(xùn)制度，特殊工種持證上崗作業(yè)制度，安全檢(1)安全事故申報制度全質(zhì)量部必須在6小時內(nèi)按“職工傷亡事故快報登記表”規(guī)定的內(nèi)容，電話快報上級部門，并在24小時內(nèi)將事故經(jīng)過基本情況書面報上級部門。上報其它有關(guān)部門的時間按有關(guān)規(guī)定辦理。安全快報，項目經(jīng)理部于每月26日前按規(guī)定填表上報公司。(2)有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行制度安全防護(hù)用品的配發(fā)，應(yīng)根據(jù)區(qū)域、勞動者工作場所、工作性質(zhì)、勞動條件、職業(yè)危害等因素，按照國家和公司勞動防護(hù)用具配備標(biāo)準(zhǔn)，為勞動者免費(fèi)提供與其工種相適應(yīng)的防護(hù)用品，不得以貨幣或其他物品替代應(yīng)當(dāng)配備的防護(hù)用品。安全防護(hù)用品，(3)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。(4)各種機(jī)械設(shè)備管理制度和車輛運(yùn)輸安全作業(yè)制度行安全知識的宣傳，讓安全生產(chǎn)管理的主體深入人心。通過在建設(shè)項目、建筑施工現(xiàn)場懸掛醒目的宣傳標(biāo)語、橫幅、宣傳欄，宣1.4專項安全防護(hù)措施樓層臨邊的防護(hù)該樓層模板拆除完畢后立即沿結(jié)構(gòu)樓板周圈用桿，立桿間距1500mm,水平桿兩道，總高1500mm,下設(shè)200mm高擋腳板，內(nèi)掛密目安全樓梯臨邊的防護(hù)所有樓梯間結(jié)構(gòu)施工完畢，即做鋼管防護(hù)欄桿，立桿間距1500mm,橫桿兩道，總高1200mm,下設(shè)200mm高擋腳板。1.4.2施工安全通道防護(hù)措施1、防護(hù)棚搭設(shè)尺寸宜6000mm×4500mm,具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。2、搭設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式安全通道，必須設(shè)置雙層硬質(zhì)防護(hù)。3、通道防護(hù)棚地面需硬化，宜選用砼地面。4、通道防護(hù)棚頂部應(yīng)張掛安全警示標(biāo)識和安全宣傳用語的橫幅，橫幅寬度宜為1m。5、防護(hù)棚兩側(cè)需用懸掛2000mm高的宣傳橫1.4.3配電箱防護(hù)安全措施1、電箱防護(hù)圍欄主框架采用40方鋼焊制，方鋼間距按15cm設(shè)置，高度2.4m,長寬1.5~2m,正面設(shè)置柵欄門。2、在防護(hù)棚正面懸掛操作規(guī)程牌、警示牌及電工人員姓名和電話。3、防護(hù)棚內(nèi)放置干粉滅火器。1.4.4木工加工棚安全防護(hù)措施木工加工棚采用組裝式定型化產(chǎn)品，設(shè)置兩道防砸及一道防雨設(shè)施。6161~1.4.5設(shè)備用電安全防護(hù)措施1、在施工現(xiàn)場大中型機(jī)械設(shè)備機(jī)身上懸掛設(shè)備作業(yè)牌。2、作業(yè)牌為藍(lán)底白字，企業(yè)名稱為黑字。3、作業(yè)牌寬×高=200mm×150mm;采用鍍鋅鐵板、PVC板或鋁塑板制作，面層采用戶外車貼。0000設(shè)備與電源距離設(shè)置應(yīng)用示意1.4.6機(jī)械設(shè)備防護(hù)措施0041施工機(jī)械嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，1.5安全施工管理措施(1)堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，杜絕非電氣專業(yè)人員進(jìn)行電氣部件的更換或維修。建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并保證一個開關(guān)只控制一臺用電設(shè)備(含插座),以保證安全。設(shè)避雷裝置，分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m;開關(guān)箱與其所控制的電氣設(shè)備相距不超過3m。電動工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座保證完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣保證完好無損，維修和保管由專人負(fù)(7)施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用低壓電源。結(jié)構(gòu)施工時，在頂板施工中預(yù)埋線管，臨時照明和動力電源穿管布線，按規(guī)定(9)接地、接零與防雷保護(hù)(10)漏電保護(hù)1)現(xiàn)場供電必須達(dá)到三級配電、兩極保護(hù)。2)電焊機(jī)單獨(dú)配置二次線側(cè)空載觸電保護(hù)器。3)手持電動工具、照明電源一側(cè)加裝漏電開關(guān)。1.5.2場內(nèi)材料、構(gòu)配件等堆(碼)放安全管理場地保證平整堅實有排水措施，模板堆放場地硬化，四周設(shè)圍欄；材料、構(gòu)件堆(碼)放高度符合有關(guān)規(guī)定，碼放平穩(wěn)，不靠圍墻(擋),以免擠倒圍墻(擋)。1.5.3高處作業(yè)及垂直交錯作業(yè)安全管理1.5.4安全用品的使用管理對人體頭部受外力傷害(如物體打擊)起防護(hù)作用的帽子。(1)選用經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，其上有“安鑒”標(biāo)志的安全(2)使用戴帽前先檢查外殼是否破損，有無合格帽襯，帽帶(3)調(diào)整好帽箍、帽襯(4～5cm),系好帽帶。安全帶(2)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件保證擰緊，橫桿步距按發(fā)計規(guī)定，保證不隨意增大。任何部位模板的(3)拆除模板時，作業(yè)人員不在同一垂直面上拆除，先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，在采取防范措施后才進(jìn)行下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件保證不在離槽 時，搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸(4)支設(shè)柱模和梁模板時，不準(zhǔn)站在梁柱模板操作和梁底板(5)支模按工序進(jìn)行，模板在沒有固定好之前不得進(jìn)行下道(6)高空臨邊作業(yè)時，有向外墜落和掉下材料的危險，支模1.6.3混凝土工程施工安全(3)用繩拉平板振動器時，拉繩要求干燥絕緣，平板振搗器與平板保持緊固，電源線固定在平板上?；炷琳駝悠髯鳂I(yè)前檢查電源線路有無破損漏電，漏電裝置是否靈活可靠，機(jī)具連接電源開關(guān)裝在把手上。操作人員穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，切斷電源，做好保養(yǎng)工作，振搗器放在干燥的庫房內(nèi)，防止(4)控制混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處的堆積量，以免(6)混凝土輸送泵嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口出，泵機(jī)、料斗、管道清洗干凈，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，用金屬網(wǎng)籃等收集泡沫橡膠及砂石(7)嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。(8)混凝土澆筑時的作業(yè)時，搭設(shè)牢固的操作平臺，設(shè)置齊1.6.4腳手架工程施工安全(1)鋼管腳手架采用外徑48mm,壁厚3.5mm,無嚴(yán)重銹蝕、保證不使用鉛絲和其它材料綁扎。腳手架基礎(chǔ)保證平整夯實，并有排水措施，以保證地基具有足夠的承載能力，避免腳手架整體(2)腳手架內(nèi)外立桿加綁掃地桿，結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.2m,小橫桿間距不大于1m。腳手架按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不超過4m,水平距離不面?zhèn)仍O(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)。防護(hù)高度為1.5m,不用竹芭做腳手板。腳手架高度在20m以下時設(shè)置正反斜支撐。腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于100mm,以防止桿件滑脫。腳手板操作面的端頭處綁兩道防1.6.5附著式爬架的安全注意事項在實施架子安裝、升降、拆除時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《升降架安全技術(shù)操作規(guī)程》和執(zhí)行國家有關(guān)安全施工法規(guī)，本著安全為主，質(zhì)量第一的原則，作好安全工作，對于本工程應(yīng)重點注意以下事(1)架子安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶，指揮與(2)架子升降時，架子上不得有除架工以外的其他人員，且(4)嚴(yán)禁酒后上架操作。(5)架子升降時倒鏈的吊掛點應(yīng)牢靠、穩(wěn)固，每次升降前應(yīng)(13)施工過程應(yīng)建立嚴(yán)格檢查制度，班前班后及風(fēng)雨之員在作業(yè)中不按升降架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定而作業(yè)1.6.6主要施工機(jī)具安全技術(shù)措施所有現(xiàn)場使用的施工機(jī)械均應(yīng)在安裝完畢后，向公司安全部鋼筋加工機(jī)械使用安全技術(shù)措施安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，機(jī)器連方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。試動中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2—5mm,曳引輪槽寬，應(yīng)和所偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸—1mm為宜。彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)銷的一側(cè)站人。彎.4鋼筋冷拉機(jī)冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝高防護(hù)欄桿及警告作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾背夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均齊全牢固。確認(rèn)良好后方可木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于.2.2平面刨(手壓刨)被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時，必須用壓板刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片堅固螺絲應(yīng)嵌入機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行維修，更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn).3接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各線點觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏1.7消防、保衛(wèi)措施2)消防管理體系項目部安全負(fù)責(zé)人(總負(fù)責(zé))→安全文明環(huán)保部(負(fù)責(zé))→3)消防管理制度“用火證”管理制度；易燃、易爆品儲存運(yùn)輸管理制度；壓4)消防管理責(zé)任分配5)消防管理內(nèi)容(1)技術(shù)保證措施(2)教育、訓(xùn)練(7)易燃易爆品的運(yùn)輸、存儲與施工對易燃、易爆、油品及化學(xué)品材料分類存放在專用倉庫內(nèi)，庫房門上貼明顯標(biāo)識并注明責(zé)任人，設(shè)專人嚴(yán)格管理，并建立臺帳，定期清點。易燃、易爆施工作業(yè)時設(shè)專人看護(hù)，并配備專用消防(8)電、氣焊施工管理用火前保證辦理用火證，并設(shè)專人看火。氧氣、乙炔瓶保證不放在動火地點下方，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m,兩瓶與明火作業(yè)距離不小于10m,并有效遮蓋。電氣焊作業(yè)完畢保證切斷電源、氣源，并檢查確認(rèn)操作區(qū)域(9)其他消防措施(10)消防管理記錄內(nèi)容消防安全培訓(xùn)記錄：防火安全委員會(領(lǐng)導(dǎo)小組)活動記錄；1.7.2保衛(wèi)管理措施1)工作目標(biāo)杜絕重大刑事案件；杜絕各類人為破壞事故的發(fā)生；杜絕重2)治安管理小組組織設(shè)立為了切實加強(qiáng)施工現(xiàn)場的治安管理工作，確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場治安管理工作基本標(biāo)準(zhǔn)的要求，以項目為主成3)門衛(wèi)崗位職責(zé)(3)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)急時報告工地負(fù)責(zé)人。(4)熟悉掌握執(zhí)勤范圍，周圍的地貌及人員特征，并熟記有(5)要掌握一定的防火常識并會使用消防器材。(7)嚴(yán)格律行崗位職責(zé)，認(rèn)真按照門衛(wèi)制度執(zhí)行工作。(9)做好詳細(xì)的值班記錄并嚴(yán)格執(zhí)行交接班簽字制度。(10)搞好施工現(xiàn)場大門內(nèi)外的衛(wèi)生工作。(11)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。4)管理制度(1)認(rèn)真貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。項目部經(jīng)理是施工現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人，并建立以經(jīng)理為主的綜合工作小組，具體實施(2)編制工程施工大綱和施工組織方案時，必須包括相應(yīng)的施工現(xiàn)場的重點(要害)部位，倉庫及木工間、油漆間等要發(fā)生刑事和治安案件，治安保衛(wèi)人員必須保護(hù)現(xiàn)場，及時向5)加強(qiáng)對外來施工隊伍的管理：按照“本市外來流動人員管理條例”的規(guī)定，及時辦理各項5)治安保衛(wèi)措施(8)變電室、大型機(jī)械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，(10)施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，立即報告有關(guān)部6)現(xiàn)場保衛(wèi)定期檢查為了維護(hù)社會治安，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作的管理，保護(hù)財產(chǎn)和職工人身安全，確保施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作的正常有序，促進(jìn)建設(shè)工程順利進(jìn)行，按時交工，根據(jù)本項目實際每周對現(xiàn)場保衛(wèi)工作進(jìn)行一次檢查，對現(xiàn)場保衛(wèi)定期檢查提出的問題限期整改，(3)施工現(xiàn)場易燃、易爆物品設(shè)有專庫，專人負(fù)責(zé)保管，進(jìn)(4)門衛(wèi)值班記錄外來人員聯(lián)系業(yè)務(wù)或找人，門衛(wèi)必須先驗明證件，進(jìn)行登記門衛(wèi)值班每天記錄完整清楚，值班人員上班時不得睡覺、喝進(jìn)入工地的材料，門衛(wèi)值班人員必須進(jìn)行登記，注明材料規(guī)1.8安全應(yīng)急預(yù)案1.8.1應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制措施內(nèi)容1應(yīng)急機(jī)制小組第一層有項目部領(lǐng)導(dǎo)組成，包括項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，這是事件發(fā)生的第一級小組，同時接受總承包應(yīng)急機(jī)制的管理與調(diào)配。第二層次間接對接現(xiàn)場，由公司總部高層領(lǐng)導(dǎo)成員組成，支持、服務(wù)于第一級應(yīng)急小組工作。2應(yīng)急救援隊伍一級救援隊伍來源于項目部各部門，二級救援隊伍來源于公司各部門，兩級之間相互配合相互支持，由一級救援隊伍處理事件發(fā)生初級階段，二級救援隊伍進(jìn)行事件的控制、安撫、后期調(diào)查、上報政府部門、補(bǔ)償?shù)裙ぷ鳌?應(yīng)急機(jī)制小組責(zé)任期限從進(jìn)入現(xiàn)場施工到工程竣工驗收合格，項目部解體為止。4應(yīng)急機(jī)制小組激活時間事故發(fā)生后一小時內(nèi)，啟動應(yīng)急機(jī)制。政府有關(guān)部門政府有關(guān)部門政府有關(guān)部門離事故突發(fā)地最近的項目領(lǐng)導(dǎo)(含專業(yè)工程師級別及以上的項目任何領(lǐng)導(dǎo))報報應(yīng)急預(yù)案實施、事后經(jīng)驗總結(jié)，報業(yè)主、監(jiān)理、公司領(lǐng)導(dǎo)層1.9.4分項應(yīng)急預(yù)案措施目經(jīng)理部從加強(qiáng)安全生產(chǎn)軟件建設(shè)和硬件設(shè)置建設(shè)兩方面入手做好安全生產(chǎn)管理工作。在工程施工過程中，為了防止安全事故影響的擴(kuò)大，特制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，用于安全事故發(fā)生后的安施工現(xiàn)場不慎發(fā)生傷亡事故后，負(fù)傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故人應(yīng)立即報告項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部在接到重傷、死亡、重大傷亡企業(yè)負(fù)責(zé)人接到重傷、死亡、重大傷亡事故報告后，立即報告企現(xiàn)場急救措施夏季施工時定時向工人提供降溫品，并且發(fā)放仁丹、藿香正施工現(xiàn)場設(shè)臨時醫(yī)務(wù)室，安排一名專職醫(yī)務(wù)員并配備治療一安全事故現(xiàn)場保護(hù)同時，要嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，因搶救傷員、疏導(dǎo)交通、排等原因、需要移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場簡圖，并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物件，并進(jìn)行拍照或錄象。必須采取一切可能的措施如安排人員看守事故現(xiàn)場等，防止人為或自然因素對事故現(xiàn)場的破壞。清理現(xiàn)場必須在事故調(diào)查組取證完畢，并完整記錄在案后方可進(jìn)行。在此之前不得借口恢安全事故處理因忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職門給予企業(yè)負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員行政處分；構(gòu)(1)高空墜落傷害應(yīng)急(急救)措施固定；注意固定頸部、胸腰部脊椎，搬運(yùn)時保持動作一致平穩(wěn)(2)觸電應(yīng)急(急救)措施關(guān)掉電閘，切斷電源，然后施救。無法關(guān)斷電源時，可以用木棒、竹桿等將電線挑離觸電者身體。如挑不開電線或其他致觸電的帶電電器，應(yīng)用干的繩子套住觸電者拖離，使其脫離電流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡膠運(yùn)動鞋等。切忌用手去拉觸電處理電擊傷時，應(yīng)注意有無其他損傷。如觸電后彈離電源或自高空跌下，常并發(fā)顱腦外傷、血?dú)庑?、?nèi)臟破裂、四肢和骨盆(3)化學(xué)品急性損害應(yīng)急(急救)措施眼睛接觸：取得清水或生理鹽水(大量)沖洗眼睛。及時就吸入：迅速撤離現(xiàn)場至空氣新鮮處；若呼吸停止，進(jìn)行人工呼吸；若呼吸困難，給輸氧(如有適當(dāng)?shù)慕舛緞?，立即服?,就(4)發(fā)生因工傷亡事故或職業(yè)病危害事故的應(yīng)急措施立即撥打120急救電話、上報有關(guān)部門、現(xiàn)場停止作業(yè)，及(5)突發(fā)停電應(yīng)急預(yù)案1)突發(fā)停電預(yù)案