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文檔簡介

改性塑料測試標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)測試項(xiàng)目測試標(biāo)準(zhǔn)樣條規(guī)格測試方法1塑料彎曲強(qiáng)度和彎曲模量IS01785根長80mm寬10mm厚4mm1;試樣速度:支座與壓頭之間的相對移動(dòng)的速率。單位為mm/min2:彎曲應(yīng)力:試樣跨度中心外表面的正應(yīng)力,單位為mpa3:斷裂彎曲應(yīng)力:試樣斷裂時(shí)的彎曲應(yīng)力,單位為mpa4:彎曲強(qiáng)度:試樣在彎曲過程中承受的最大的彎曲應(yīng)力。5:撓度:在彎曲過程中,試樣跨距中心的頂面或底面偏離原始位置的距離。Mm6:規(guī)定撓度:試樣厚度的1.5倍mm7:彎曲應(yīng)變:試樣跨度中心外表面上單元長度的微量變化。1?測量試樣的中部的寬度b,精確到0.1mm,厚精確到0.01mm,計(jì)算一組試樣的平均值H,剔除厚度超過平均厚度允許差土0.5%試樣。并用隨機(jī)選取的試樣代替。2?調(diào)節(jié)跨度L,使L符合16±1H3.選定實(shí)驗(yàn)速度,推薦的試驗(yàn)速度為2mm/min4?把試樣對稱的放在兩個(gè)支架上,并于跨度中心施加力。記錄試驗(yàn)過程中施加的力和相應(yīng)的撓度。計(jì)算的判定°6=3FL/2Bh2卩=施加的力跨度L寬度b、H=厚度彎曲模量,對于彎曲模量的測試先根據(jù)給出的彎曲應(yīng)變e=0.0005和£=0.0025計(jì)算出撓度£1和£2彎曲模量試樣在跨度中部1/3外斷裂的試驗(yàn)結(jié)果作廢,并應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。彎曲應(yīng)力:6=3FL/2bh26=彎曲應(yīng)力參數(shù)卩=施加的力1=跨距b=寬度h=厚度

彎曲應(yīng)變:£=6sh/L2£彎曲應(yīng)變參數(shù)s=撓度h=厚度L=跨度彎曲模量:s1=£L2/6hsi為單位撓度&彎曲應(yīng)變參數(shù)L=跨度H=厚度1.原理:由已知能量的擺錘一次沖擊支撐起垂直懸臂梁的試樣,測量試樣破壞時(shí)所吸收的能量,沖擊線到試樣夾具為固定距離,對于缺口試樣,沖擊線到缺口中心線為固定距離。2.步驟:在23°C和50%條件下至少放置16小時(shí)。3.測量厚度H和寬度B精確到0.02mm,缺口試樣的剩余b,精確到0.02mm4.檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)是否有規(guī)定的沖擊速度和正確的能量范圍,破段試樣吸收的能量在擺錘容量的確10%-80%,若幾個(gè)擺錘都能滿足這些要求時(shí),應(yīng)選能量最大的擺錘。5.調(diào)節(jié)能量度指針到零點(diǎn),使他在擺錘處于起使位置時(shí)與主動(dòng)針接觸。IS01805根長80mm寬10mm厚4mm跨度62mm6.進(jìn)入空白實(shí)驗(yàn),記錄所測得的摩擦損失。2塑料懸臂梁沖擊測試GB/T1843-2缺口類型Ar=0.25±0.05mmb=8mm7.抬起并鎖住擺錘,把試樣放在兩支撐塊上,試樣支撐而緊貼在支撐塊上,使沖擊刀008缺口類型Br=l±0.05mmb=8mm刃對準(zhǔn)試樣中心,缺口試樣刀刃對準(zhǔn)缺口背向的中心位置。8.釋放擺錘,記錄釋放所吸收的沖擊能力,并對其摩擦損失等進(jìn)行修訂。9.試驗(yàn)可能有四種破壞類型C:完全破壞:試樣斷開成兩段或多段。H:鉸鏈破壞:斷裂的試樣由沒有剛性的很薄表面連在一起的一種不完全破壞。P:部分破壞:除鉸鏈壞的確不完全破壞。N:不破壞:試樣不破壞,只是彎曲變形,可能有應(yīng)力發(fā)白的的確現(xiàn)象發(fā)生。測得的完全破壞鉸鏈破壞的值用以計(jì)算平均值,在部分破壞時(shí),如果要求部門破壞的值,則以字母P表示,完全不破壞時(shí)以NB表示,不報(bào)告數(shù)值。10.在同一樣品中,如果有部分破壞或完全破壞或鉸鏈破壞時(shí),應(yīng)報(bào)告每種破壞類型的

算術(shù)平均值。11.結(jié)果計(jì)算機(jī)表示⑴:無缺口試樣懸臂梁沖擊強(qiáng)度a(KJ/M2)a=EX1000/hbE=試樣吸收的沖擊能量(J)b=試樣寬度(mm)人=試樣厚度⑵:缺口試樣懸臂梁沖擊強(qiáng)度a(KJ/M2)a=EX1000/hBsWX25F32E=試樣吸收的沖擊能量(J)h=試樣厚度(mm)Bs=缺口試樣剩余寬度mm3塑料拉伸強(qiáng)度、屈服應(yīng)力、屈服應(yīng)變。屈服強(qiáng)度、斷裂應(yīng)力、斷裂應(yīng)變IS0527-15根長150mm寬10mm厚4mm夾持:試樣放入夾具中,務(wù)必使試樣的長軸線與試驗(yàn)機(jī)的軸線成一條直線,平穩(wěn)而牢固地夾緊夾具,以防止試樣滑移,夾具壓力不應(yīng)使試樣產(chǎn)生裂痕或被擠壓。預(yù)應(yīng)力:試樣在試驗(yàn)前應(yīng)處于基本不受力狀態(tài),但在薄膜試樣對中時(shí)可能產(chǎn)生這種預(yù)應(yīng)力,特別是較軟材料由于夾持壓力,也能引起這種預(yù)應(yīng)力。但是需要避免應(yīng)力。如果在夾持樣品后,試樣中的應(yīng)力超出上面兩式給出的范圍,可緩慢移動(dòng)十字頭來去除應(yīng)力,如以1mm的速度調(diào)節(jié),直到應(yīng)力落入上面兩式規(guī)定的范圍。如果所需要的用于調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力值的模量或力值未知,可通過預(yù)試驗(yàn)來評估這些數(shù)值。引伸計(jì)的安裝:平衡預(yù)應(yīng)力后,將校準(zhǔn)過的引伸計(jì)安裝到試樣的標(biāo)距上并調(diào)正,裝上縱向應(yīng)變規(guī),如需要,測出初始距離,如要測定泊松比,則應(yīng)在縱軸和橫軸方向上同時(shí)安裝兩個(gè)伸長或應(yīng)變測量裝置。試驗(yàn)速度:根據(jù)材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定試驗(yàn)速度,測定彈性模量時(shí),選擇的試驗(yàn)速度應(yīng)盡可能使應(yīng)變速率接近每分鐘1%標(biāo)距。測定彈性模量、屈服點(diǎn)前的應(yīng)力,應(yīng)變性能及屈服點(diǎn)后的性能時(shí),可能需要采用不同的試驗(yàn)速度。在測試彈性模量之后的試樣可用于后續(xù)的測試試驗(yàn),在使用其他速度試驗(yàn)之前,最好將試樣卸載,但測試彈性模量后也可以不卸載試樣而是直接改用其他速度測試,當(dāng)試驗(yàn)中改變試驗(yàn)速度時(shí),確定應(yīng)變&W0.3%。對于任何其他目的的試驗(yàn),不同試驗(yàn)速度應(yīng)使用單獨(dú)的試

樣。5.數(shù)據(jù)記錄:記錄試驗(yàn)中試樣負(fù)荷及相應(yīng)的標(biāo)距和夾頭間距離的增量,這需要三個(gè)數(shù)據(jù)記錄通道。若果只有兩個(gè)通道,記錄負(fù)荷和引伸計(jì)信號(hào),推薦使用自動(dòng)記錄系統(tǒng)。4熱變形測試IS075-2:20043根長80寬10厚4撓度64負(fù)荷變形溫度的測試(HDT)A法:1.80mpa彎曲應(yīng)力B法:0.45mpa彎曲應(yīng)力C法:8.00mpa彎曲應(yīng)力對應(yīng)不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度試樣高度(試樣厚度)mm標(biāo)準(zhǔn)撓度mm3.80.363.90.354.00.344.10.334.20.32每次試驗(yàn)開始時(shí),加熱裝置的溫度應(yīng)低于27°C,試樣至少被浸泡50mm深,并應(yīng)裝有高效攪拌。1:對試樣支座間的跨度進(jìn)行檢查,如果需要?jiǎng)t調(diào)節(jié)到適當(dāng)值,測量并記錄該值64mm精確到0.5mm2:將試樣放在支座上,使試樣長軸垂直與支座,對試樣施加計(jì)算的負(fù)荷,以使試樣表面產(chǎn)生規(guī)定的彎曲應(yīng)力,讓力作用5min后,將讀數(shù)調(diào)整為零。3:以120C±10C的勻速升高熱浴的溫度,記下樣條初始撓度凈增加量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)撓度時(shí)的溫度,即為熱變形溫度。

5維卡軟化溫度測試IS03063根厚度3-6.5mm,邊長10mm的正方形或直徑10mm的圓形,表面平整,平行,無飛邊。維卡軟化溫度(VST)的測試A50法——使用10N的力,加熱速率為50°C/hB50法——使用50N的力,加熱速率為50C/hA120法——使用10N的力,加熱速率為120°C/hB120法——使用50N的力,加熱速率為50C/h1:將試樣水平放在未加負(fù)荷的壓針頭下,壓針頭離試樣邊緣不得少于3mm,與儀器底座接觸的試樣表面應(yīng)平整。2:將組合件放入加熱裝置中,啟動(dòng)攪拌器,在每項(xiàng)試樣開始時(shí),加熱裝置的溫度應(yīng)為20-23C,溫度計(jì)的水銀球或傳感器應(yīng)與試樣在同一水平面上,并盡可能靠近試樣。3:5min后,壓針頭處于靜止位置,將足量圈加到負(fù)荷板上,將儀器調(diào)零。4:以50C/或120C的速度勻速升高加熱裝置確定溫度,實(shí)驗(yàn)過程中要充分?jǐn)嚢枰后w。5:當(dāng)壓針頭刺入試樣的確深度1mm時(shí),記下傳感器測得的油浴溫度,即為試樣的維卡溫度,如果單個(gè)試樣結(jié)果差的范圍超過2C,并用另一組至少兩個(gè)試樣重新進(jìn)行一次試驗(yàn)。熔體流動(dòng)速率的側(cè)定:1清洗儀器,在開始做一組試驗(yàn)前,要保證料筒在選定溫度恒溫不少于15min2:根據(jù)預(yù)先估計(jì)的確定流動(dòng)速率,將3-8g樣品裝入料筒,裝料時(shí),用手持裝料桿壓實(shí)樣料,裝料時(shí)盡可能避免接觸空氣,并在1min內(nèi)完成裝料過程,若材料的熔體流動(dòng)速率高于10g/10min,預(yù)熱時(shí)就要用不加負(fù)載或只加小負(fù)載的活塞,直到4min預(yù)熱結(jié)果再把負(fù)載改為所需要的負(fù)載,當(dāng)熔體流動(dòng)速率非常高時(shí),則需要使用口模塞。3:讓加負(fù)載的活塞在重力作用下繼續(xù)下降,當(dāng)下標(biāo)線到達(dá)料筒頂面時(shí),開始用秒表計(jì)時(shí),同時(shí)用切斷工具,切斷擠出物并丟棄之,然后收集按一定時(shí)間間隔的擠出物切斷,

6熔體流動(dòng)速率的測試IS0113310-30g以側(cè)定擠出速率,每條切斷的長度應(yīng)不短于10mm,最好10-20mm,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間見表。4:當(dāng)活塞桿的上標(biāo)線達(dá)到料筒頂端時(shí)停止切割,丟棄有肉眼可見的氣泡的切割,冷卻后,將保留下切斷(至少3個(gè))稱量,準(zhǔn)確到1mg,計(jì)算它們的平均質(zhì)量,最大和最小之差超過平從裝料到切斷最后一個(gè)樣條的時(shí)間不應(yīng)超過25min。結(jié)果的計(jì)算和表示MFRg/10minMFR=600M/TM-切斷的平均質(zhì)量t-切斷的時(shí)間間隔結(jié)果取2位有效數(shù)字表示,并記錄所使用的試樣條件溫度和負(fù)荷。熔體流動(dòng)速率g/10min料筒中樣品質(zhì)量g擠出物料切斷時(shí)間間隔0.1-0.53-52400.5-1.04-61201.0-3.54-6603.5-104-830三104-85-157密度測試IS01183-1樣品10g左右介質(zhì)溫度23°C±2°C1:先檢查電子天平的水平。2:打開電子天平ON/OFF開關(guān),等顯示屏出現(xiàn)O.OOOg,進(jìn)行下一步操作。3:選定介質(zhì),一般用水或無水乙醇。4:測量水的密度,并輸入溫度。5:把測量的樣品放在稱重桿上部稱出干重,精確到O.lmg。6:把所測量的樣品放在稱量濕量,精確到0.1g,試樣上端距液而不少于10mm,試樣表面不能粘貼空氣泡。7:用公式密度=干重X介質(zhì)密度/干重-濕重8:介質(zhì)密度=(干重-濕重)/體積9:測完后,把各個(gè)配件放回原處,關(guān)掉天平。

8塑料灰分的測試IS03451-4試樣量所取的試樣量要足夠產(chǎn)生5-50kg的灰分1:把坩堝放在馬弗爐內(nèi),在試驗(yàn)溫度下加熱至恒溫,放入干燥器內(nèi)至少1小時(shí),使其冷卻至室溫并在分析天平上稱量,準(zhǔn)確到O.lmg。2:將試樣放入已知質(zhì)量的坩堝中,稱重準(zhǔn)確至O.lmgo3:把坩堝放入已預(yù)熱至規(guī)定溫度的馬弗爐內(nèi),煅燒0.5ho4:把坩堝放入干燥器內(nèi)lh,使其冷卻至室溫,并在分析天平上稱重,準(zhǔn)確至O.lmgo5:在相同條件下,每次再煅燒0.5h,直至恒重,即相繼二次重量結(jié)果之差不大于0.5mg近似灰分含量%試樣量g所得的灰分mg0.01三2005-100.01-0.0510010-500.05-0.15025-500.1-0.22525-500.2-11020-1001-10550-500>1022009塑料洛氏硬度測試IS02039-2標(biāo)準(zhǔn)試樣厚度應(yīng)不小于6mm,試樣大小應(yīng)保證能在試樣的冋表面上進(jìn)仃5個(gè)點(diǎn)的測試,每個(gè)測點(diǎn)中心距離以及到試樣邊緣均不得小于10mm1:根據(jù)材料的軟硬程度選擇適宜的標(biāo)尺,盡可能使洛氏硬度值處于50-115之間,少數(shù)材料不能處于此范圍的不得超過125?如果一種材料可能兩種標(biāo)尺進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),所得到值都處于限值內(nèi),則選用較小值的標(biāo)尺。相同材料應(yīng)選擇同一標(biāo)尺。2:按照試樣形狀,大小挑選及安裝工作臺(tái),把試樣置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)絲杠手輪,使試樣慢慢無沖擊地與壓頭接觸,直至硬度指示器短指針指示歸零,長指針垂直向上指向B30(CO)處,此時(shí)已施加98.07N的初試驗(yàn)力。長指針偏移不得超過±5個(gè)分度值。若超過此范圍不得倒轉(zhuǎn),應(yīng)改換測點(diǎn)位置重做。4:調(diào)節(jié)硬度指示器,使長指針對準(zhǔn)B30,再于10S內(nèi)平穩(wěn)地施加主試驗(yàn)力并保持15s,然后再平穩(wěn)地卸除主試驗(yàn)力,經(jīng)15s時(shí)讀取長指針?biāo)傅腂標(biāo)尺數(shù)據(jù),準(zhǔn)確到標(biāo)尺的分度值。5:反方向旋轉(zhuǎn)升降絲杠手輪,使工作臺(tái)下降,更換測試點(diǎn),重復(fù)上述操作,每一試樣測試5點(diǎn)。結(jié)果表示:洛氏硬度值用前綴字母標(biāo)尺及數(shù)據(jù)表示。例如:HRM70則表示用M標(biāo)尺側(cè)定的洛氏硬度值為70o10塑料吸水性測試IS062直徑50mm、厚度3的圓片,三個(gè)樣品將試樣放入50°C烘箱中24h,然后在干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱量每個(gè)試樣,精確至1mgo將試樣放入盛有蒸餾水的容器中,水溫控制在23C.浸泡24h后,取出試樣,用清潔干布或?yàn)V紙迅速插去試樣表面的水,再次稱量每個(gè)試樣,精確至1mg,試樣從水中取出到稱量完畢在1min內(nèi)完成。W=(M1-M2)/M1M2真空后的質(zhì)量、M1水中的質(zhì)量11體積電阻和表面電阻IEC93試樣應(yīng)比電最大尺寸每邊多至7mm,每1:試驗(yàn)時(shí),先除去試樣表面的油漬等雜質(zhì)。

組試樣至少3個(gè)。2:測量厚度,在測量電極范圍內(nèi)驗(yàn)直徑方向測量三點(diǎn)試樣的厚度,取其算術(shù)平均數(shù)作為試樣厚度,測量誤差不得大于1%。3試樣接入儀器加上試驗(yàn)電壓lmin,讀取電阻指示值。4計(jì)算結(jié)果;Pv=rvxA/hpv體積電阻值RV=測得的試樣體系電阻A=測量電極的有效面積日=試樣的平均厚度PS=表面電阻值RS=試樣表面電阻12燃燒性試驗(yàn)-氧指數(shù)測試IS04589L=80T50MMW=10±0.5MMH=4±0.25MM氣源:氣體使用壓力不低于1mpa點(diǎn)火器:火焰的長度為16±4mm,尾端為內(nèi)徑2mm的噴嘴開始試驗(yàn)時(shí)氧濃度的確定:根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試樣在空氣中點(diǎn)燃的情況,估計(jì)開始試驗(yàn)時(shí)的氧濃度,如在空氣中迅速燃燒,則開始試驗(yàn)時(shí)的氧濃度為18%左右,在空氣中緩慢燃燒或時(shí)段時(shí)續(xù),則為21%左右,在空氣中離開火源即滅,則至少為25%。將試樣夾在夾具上,垂直地安裝在燃燒筒的中心位置,保證試樣頂端低于燃燒筒頂端至少100mm,其暴露部分最低處應(yīng)高與燃燒筒底部配氣裝置頂端至少100mm。調(diào)節(jié)氣體混合及流量控制裝置,使混合氣體中的氧濃度為1.所確定的氧濃度以40±10mm/S的速度流經(jīng)燃燒筒,洗條燃燒筒至少30s。頂端點(diǎn)燃法:使火焰的最低可見部分接觸試樣,頂端并覆蓋整個(gè)頂表面,勿使火焰碰到試樣的棱邊和測表面,在確認(rèn)試樣頂端全部著火后,立即移去點(diǎn)火器,開始計(jì)時(shí)或觀察試樣燃燒掉的長度,點(diǎn)燃試樣時(shí),火焰作用的時(shí)間的時(shí)間最長為30s,若在30s內(nèi)不能點(diǎn)燃,則應(yīng)增大氧濃度,繼續(xù)點(diǎn)燃,直至30s內(nèi)點(diǎn)燃為止。評價(jià)準(zhǔn)則:燃燒時(shí)間180s或燃燒前超過上標(biāo)線。點(diǎn)燃試樣后,立即開始記時(shí),觀察試樣燃燒長度及燃燒行為,若燃燒中止,但在1s內(nèi)又自發(fā)再燃,則繼續(xù)觀察和記時(shí)。如果試樣的燃燒時(shí)間或燃燒長度均不超過評價(jià)準(zhǔn)則,則這次試驗(yàn)記錄為0反應(yīng),并記下燃燒長度或時(shí)間。如果二者之一超出規(guī)定,撲滅火焰,記錄這次實(shí)驗(yàn)為x.反應(yīng)。還要記下材料的燃燒特性,例如溶滴、煙灰、結(jié)碳、漂游性燃燒,灼燒、余焰或其他需要記錄的特性。如果有無焰燃燒,應(yīng)根據(jù)需要,報(bào)告無焰燃燒情況或包括無焰燃燒時(shí)的氧指數(shù)。下次試驗(yàn)準(zhǔn)備:取出試樣,擦干燃燒筒和點(diǎn)火器表面的污物,使燃燒筒的溫度回復(fù)至常溫或另換一個(gè)為常溫的燃燒筒,進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)。采用少量樣品升降法,這一特定的條件,以任意步長作為改變量,按1-6條進(jìn)行一組試樣的試驗(yàn),如果首一條件試樣的燃燒行為是X反應(yīng),則降低氧濃度,如果前一條試樣的燃燒行為是0反應(yīng),則增大氧濃度。初使氧濃度的確定:采用任一合適的步長,重復(fù)1-6,直到以體積百分?jǐn)?shù)表示數(shù)表示的二次氧濃度之差不大于1.0%,并且一次是O反應(yīng),一次是X反應(yīng)為止,將這組氧濃度中得O反應(yīng)的記錄初始氧濃度。氧濃度的改變:1用初始氧濃度0重復(fù)1-6的試驗(yàn)步驟,記錄在W0時(shí)所對應(yīng)0或X反應(yīng),即為N系列的第一個(gè)值。2用混合氣濃度的0.2%(V/V)為步長,重復(fù)操作,測得一組氧化濃度及對應(yīng)的反應(yīng),之至得到不同于已于1)的反應(yīng)為止,記下這些氧濃度及其反應(yīng)。3仍以0.2%(V/V)為步長,重新操作,再測試四條試樣,記下

各次的氧濃度及所對應(yīng)的反應(yīng),最后一條試樣的氧濃度,用WF表示。10.1結(jié)果的計(jì)算OI=WF+Kd01為氧指數(shù)%WF為最后一個(gè)氧指數(shù),取一位小數(shù)%d為使用和控制的兩個(gè)氧濃度之差,即步長,取一位小數(shù)。K-查表所得系數(shù)。13塑料阻燃測試UL945根長125mm寬13mm厚1.5mm2.0mm13mm以下(HB級(jí)防火試驗(yàn))測試程序:1劃線:25mm和100MM分別在樣條上劃線。2夾持:夾住靠近100mm處的樣品尾部,長度方向保持水平,寬度方向與水平面成45度角度。3燃具:甲烷105ml/MIN背壓10mm水柱。4火焰:焰高20±1mm5燃燒:焰爐傾斜45,置于火焰6mm深處,30秒或燃燒至25mm處時(shí)移走。6計(jì)時(shí):火焰燃燒到25處開始計(jì)時(shí),計(jì)下停燃燒時(shí)所有的時(shí)間和燃燒過程的長度。7計(jì)算:V=60L/TV是燃燒速度,L燃燒長度,T是燃燒時(shí)間。試驗(yàn)記錄:1火焰是否燃燒到25至100處。2火焰燃燒到25至100之間,記錄燃燒的時(shí)間長度。3若火焰燃燒通過100,則記錄從25到100處的時(shí)間。4計(jì)算所得出的燃燒速度。HB火焰等級(jí)的評定:1:跨度75mm上厚度3.013mm的樣品,燃燒速度W40mm/min。2:跨度75mm上厚度W3.0的樣品,燃燒速度W75mm/min。3:在100mm之前停機(jī)燃燒。

樣品預(yù)處理:1):23度50±5%RH48小時(shí)2)空氣交換爐,70度,168后置于干燥器測試程序:1:夾持:從上端夾入6mm,長度方向朝下,;100%純度的棉花,重量0.08,尺寸50X50,2:燃具:甲烷流量105ML/min,背壓力13火焰:火焰高度20mm。4:燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點(diǎn)處,如果燃燒過程中樣品出現(xiàn)形狀和位置的變化滴落,可將燃具傾斜至45°,燃燒10±0.5秒同時(shí)開始記錄余焰時(shí)間t1,余焰停止時(shí)立間t2和余燃時(shí)間t3。說明:余焰和余燃的判別可以用小片棉花接則忽略該樣品,用另外的樣品進(jìn)行測試。若即點(diǎn)燃燃具繼續(xù)燃燒,直到燃燒時(shí)間達(dá)到1實(shí)驗(yàn)記錄:(1)第一次余焰時(shí)間t1。(2)第二次余焰時(shí)間t2。(3)第二次余燃時(shí)間t3。(4)樣品是否燃盡。(5)試驗(yàn)過程中滴落的微粒是否點(diǎn)燃棉中,室溫度下冷卻至少4小時(shí)。樣品下端離預(yù)置棉花層上表面保持300距離,最大厚度不超過6mm。0mm水柱。燃具頂端到樣品下端距離為10,維持10秒,1,燃具要隨之調(diào)整,若測試過稱中有熔融物詬以300mm/min的速度已開燃具至少150mm,:刻再次燃燒10±0.5秒,移開后記錄余焰時(shí)匚觸,能點(diǎn)燃則為余焰。如果點(diǎn)燃后火焰熄滅,芋是因?yàn)闃悠钒l(fā)出的氣體將火焰熄滅,則應(yīng)立0±0.5秒停止并移開燃具。冃花。V火焰等級(jí)評定V-0V-1V-2單個(gè)樣品的T1與T2W10SW30SW30S所有樣品的T1+T2W50SW250SW250S單個(gè)樣品的T2+T3W30SW60SW60S是否燃盡否否否是否點(diǎn)燃棉花否否是說明:五個(gè)樣品中僅有一個(gè)樣品不合格,可用第二套樣品來進(jìn)行測試;當(dāng)t2+t3為51~55秒(V-1)或251~255秒(V-2))時(shí)也會(huì)用另外一套樣品來進(jìn)行結(jié)果驗(yàn)證。樣品預(yù)處理:1):23度50±5%RH48小時(shí)2)空氣交換爐,70度,168后置于干燥器中,室溫度下冷卻至少4小時(shí)。測試程序:

13塑料阻燃測試UL945根長125mm寬13mm厚1.5mm2.0mm13mm以下(HB級(jí)防火試驗(yàn))1:夾持:從上端夾入6mm,長度方向垂直,樣品下端離預(yù)置棉花層上表面保持300距離,100%純度的棉花,重量0.08,尺寸50X50,最大厚度不超過6mm。2:燃具:甲烷流量965ML/min,背壓力10mm水柱。3火焰:火焰高度125mm,內(nèi)焰40mm,傾斜20度4燃燒:從樣品角尖處開始燃燒,保證內(nèi)焰接觸樣品,燃具傾斜20度,燃燒5秒,共進(jìn)行5次燃燒,如果燃燒過程中粒子有滴落樣品收縮或伸張,要相應(yīng)的調(diào)整燃具以保證內(nèi)焰接觸樣品。試驗(yàn)記錄:1:余焰時(shí)間和余燃時(shí)間。2:滴落粒子是否點(diǎn)燃棉花。塊狀樣品測試:1水平地夾持樣品。2火焰作用在樣品底部中心處,燃具傾斜20度,內(nèi)焰接觸樣品。1.作用5秒,然后移走燃燒并保持5秒,作用5次后停止,當(dāng)所有余焰和余燃停止后,觀察記錄樣品是否被燒穿。5VA5VB單個(gè)樣品的余焰和余燃時(shí)間W60SW60S是否點(diǎn)燃棉花否是每個(gè)樣品的T2+T3W30SW60S是否被燒穿否是說明:1:結(jié)果需要根據(jù)條狀樣品和塊狀樣品的測試結(jié)果進(jìn)行判定。2:進(jìn)行5V防火試驗(yàn)的材料需要先符合V及級(jí)防火試驗(yàn)的測試要求。3:5個(gè)條狀樣品中有1個(gè)不合格或3個(gè)塊狀樣品僅有一個(gè)不合格,可用另外一種樣組進(jìn)行重測。14灼熱絲測試GB/T5169.13壓塑、注塑或澆注,或從板材或從有足夠大面積的成品的部件上切割面成。長±60mm寬±60mm按照客戶厚度分為0.75mm、1.5mm、3.0mm5組樣件確認(rèn)(CWFI灼熱絲起燃溫度)試驗(yàn)樣品在溫度23°C,濕度45%-55%的大氣下防止48H,表面的平面是垂直的。在施加灼熱絲期間(t1)和在其后30S內(nèi),應(yīng)對試驗(yàn)樣品及置于其下方的包裝娟紙進(jìn)行觀察,并做如下記錄a:從灼熱絲頂部施加開始到試驗(yàn)樣品或試驗(yàn)樣品下面鋪底層起燃的持續(xù)時(shí)間(t)b:從灼熱絲頂端施加開始到火焰熄滅的持續(xù)時(shí)間(t)火焰熄滅可能在施加期間或之后。試驗(yàn)結(jié)果的評定:滿足以下兩個(gè)條件,則認(rèn)為經(jīng)受試驗(yàn)①:如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱絲在移開灼熱絲之后30S內(nèi)熄滅。②:包裝娟紙沒有起

燃。記錄為(GWFI:850/3.0)1選擇試樣時(shí)要考慮在電器中的材料分組。對相同工作條件的電器中的絕緣材料,所處的位置不同,也將有不同的結(jié)果,換句話說,同一電器中有些絕緣是需要進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn),而有些絕緣材料是不需要進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn),因此在選擇試樣時(shí),應(yīng)對上述情況十分注意。2,試樣表面如果不平整或有傷痕,將對試驗(yàn)結(jié)果造成影響,使試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏差。試樣尺寸不滿足15X15X3,試驗(yàn)時(shí)電解液則可能從試樣邊緣流出,導(dǎo)致電場和電解液的聯(lián)合作用時(shí)間縮短。如果樣品厚度小于3mm,則材料的熱容量變小,使散熱更快,導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果受影響。3溫度23°C濕度50%處理24h以上。4.校驗(yàn)液滴,樣品放在支撐板上,表面水平,電極按規(guī)定放在樣品表面,調(diào)節(jié)試驗(yàn)電15相對電痕化指數(shù)GB/T42075塊長15mm、寬15mm厚3mm5.壓并調(diào)節(jié)短路電流。測試過電流繼電器動(dòng)作是否正常。施加電壓,釋放滴液,進(jìn)行測試,50滴未發(fā)生破壞為通過。PTI測試時(shí),應(yīng)5個(gè)樣品均通過測試。6.CTI測試時(shí),每25V為一檔,直到發(fā)生破壞或到最高電壓發(fā)生破壞,則不發(fā)生破壞的最高的電壓為CTI值,該電壓值應(yīng)5個(gè)樣品50滴均通過,且降低一檔后,100滴,5個(gè)樣品也通過。記錄CTI250(2歐00)7.打開儀器電源,將兩級(jí)短路,是否報(bào)警,報(bào)警電流是否大于0.5A,如不大于則應(yīng)調(diào)節(jié)電流,再次短路,直至電流達(dá)到0.5A,8.將兩個(gè)電極對稱地安放在與水平試樣樣面相垂直的平面內(nèi),他們之間的夾角為60C,調(diào)節(jié)電極之間的距離為4mm。按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的材料組設(shè)定試驗(yàn)電壓。9.啟動(dòng)試驗(yàn)開關(guān),記錄試驗(yàn)現(xiàn)象和試驗(yàn)時(shí)間。試驗(yàn)應(yīng)在5個(gè)不同點(diǎn)重復(fù)五次。10.試驗(yàn)結(jié)果評定:滿足以上要求為合格,5個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)能經(jīng)受住50滴溶液而不形成

0.5A的導(dǎo)電通路或試樣不應(yīng)燃燒。11.試驗(yàn)應(yīng)在空氣不流動(dòng),溫度為23±5的環(huán)境條件下進(jìn)行。12?試驗(yàn)完后應(yīng)將剩余溶液排放出去,并將滴針和試管用蒸餾水清洗干凈,將試驗(yàn)殘留物清理干凈。13.PTI:保證導(dǎo)電徑跡指數(shù)。8.CTI:比較導(dǎo)電徑跡指數(shù)。16耐紫外線(加速老化測試)抗UVGB/T16422.2IS04892.25塊長15mm、寬15mm厚3mm1?將試樣以不受任何外加應(yīng)力的方式固定于試樣架上,每件試樣應(yīng)作不易消除的標(biāo)記,標(biāo)記不應(yīng)標(biāo)在后續(xù)試驗(yàn)要用的部位上,為了檢查方便,可以設(shè)計(jì)試樣放置的布置圖。如果需要,在試樣被用于側(cè)定顏色和外觀的變化上試驗(yàn)時(shí),在整個(gè)試驗(yàn)期間可用不透明物遮蓋每個(gè)試樣的一部分,以比較遮蓋面的曝光面,這對于檢查試樣的曝光過程是有用的。但試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以試樣暴露面與保存在暗處的對照試樣的比較為準(zhǔn)。2?在試樣投入試驗(yàn)箱前,應(yīng)保證設(shè)備是在所選定的試驗(yàn)條件下運(yùn)轉(zhuǎn),在試驗(yàn)過程中應(yīng)保持恒定。試樣曝光應(yīng)達(dá)到規(guī)定的曝光期。如果需要,可將輻照射側(cè)定裝置同時(shí)暴露。最好是經(jīng)常變換試樣的位置,以減少任何暴露的局部不均勻性。變換試樣的位置時(shí),應(yīng)保持試樣初始固定時(shí)的取向。如果需要取出試樣作定期檢查,應(yīng)注意不要接觸或破壞試樣表面。檢查后,試樣應(yīng)按原狀放回各自試樣架或試驗(yàn)箱,保持試驗(yàn)表面的取向與檢查前一致。3?輻射暴露的測量:如果使用光劑量測量儀,它的安裝應(yīng)使輻射計(jì)能顯示試樣暴露面上的輻照度。對于所選擇的通帶,在暴露周期內(nèi)的輻照射,用在暴露平面上單位面積的入射光輻射能量表示,單位是焦耳每平方米。

17耐低溫測試GB/T2423.1樣件符合試驗(yàn)箱的整體面積試驗(yàn)Ab;非散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn)。目的:進(jìn)行非散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn),試驗(yàn)樣品在低溫條件下放置足夠長時(shí)間以達(dá)到溫度穩(wěn)定。將試驗(yàn)樣品放入溫度為試驗(yàn)溫度的試驗(yàn)箱中,然后將溫度調(diào)節(jié)到符合相關(guān)規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)溫度,當(dāng)試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定后,在該條件下暴露到規(guī)定的持續(xù)時(shí)間,對于試驗(yàn)時(shí)需要通電運(yùn)行的試驗(yàn)樣品,應(yīng)在試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定后通電,根據(jù)需要進(jìn)行功能檢測,這種情況下,可能還需要一段時(shí)間達(dá)到溫度穩(wěn)定,然后試驗(yàn)樣品在該低溫條件下暴露到相關(guān)規(guī)范規(guī)定的持續(xù)時(shí)間。試驗(yàn)樣品通常在非工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn),本試驗(yàn)通常采用高氣流速度循環(huán)。試驗(yàn)Ad散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn)一一試驗(yàn)樣品在溫度穩(wěn)定后開始通電。本試驗(yàn)采用散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn),試驗(yàn)樣品在低溫條件下放置足夠的時(shí)間達(dá)到溫度穩(wěn)定。如果需要可通過試驗(yàn)確定試驗(yàn)箱能否滿足低氣流速度的要求,將試驗(yàn)樣品放入溫度為試驗(yàn)室溫度的試驗(yàn)箱中,然后將溫度調(diào)節(jié)到符合相關(guān)規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)溫度,給試驗(yàn)樣品通電或加電負(fù)載,檢查試驗(yàn)樣品以確定其功能是否符合相關(guān)規(guī)范的要求,試驗(yàn)樣品需按照相關(guān)規(guī)定的工作循環(huán)和負(fù)載條件處于運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)試驗(yàn)樣品的溫度達(dá)到穩(wěn)定后,在該條件下暴露到相關(guān)規(guī)范的持續(xù)時(shí)間,本試驗(yàn)通常采用低氣流速度循環(huán)。試驗(yàn)Ae散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn),試驗(yàn)樣品在整個(gè)過程通電。本試驗(yàn)方法用來進(jìn)行散熱試驗(yàn)樣品的低溫試驗(yàn),試驗(yàn)樣品在低溫條件下放置足夠長的時(shí)間以達(dá)到溫度穩(wěn)定。如果需要可通過試驗(yàn)確定試驗(yàn)箱是否滿足低氣流速度的要求,將試驗(yàn)樣品放入溫度

7.為試驗(yàn)室溫度的試驗(yàn)箱中,給試驗(yàn)樣品通電,并根據(jù)需求進(jìn)行功能檢測。然后將溫度調(diào)節(jié)符合相關(guān)規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)溫度,當(dāng)試驗(yàn)樣品的溫度達(dá)到穩(wěn)定后,在該條件下暴露到規(guī)定的持續(xù)時(shí)間然后給試驗(yàn)樣品通電和加電負(fù)載,檢查試驗(yàn)樣品以確定其功能是否符合相關(guān)的規(guī)范的要求。1.除了在熱老化溫度下暴露試樣外,應(yīng)另保存適量的試樣作備用,以用于因精確度要求而增加熱老化溫度的情況下,或作為參考材料。備用材料應(yīng)儲(chǔ)存在適當(dāng)控制的環(huán)境中。2.在熱老化試驗(yàn)開始前,根據(jù)選擇的測試方法對一定數(shù)量的試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)并在標(biāo)按照客戶給出樣條(國標(biāo))拉伸:長150mm、寬10mm、厚4mm準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行原始性能測試。熱固性材料應(yīng)在選定范圍的最低暴露溫度下進(jìn)行狀態(tài)18熱空氣老化GB/T7142彎曲:長80mm、寬10mm、厚4mm懸臂梁:長80mm、寬10mm厚4mm簡支梁:長80mm、寬10mm厚4mm3.調(diào)節(jié)48h,如果有必要,熱塑性材料宜在選定范圍的最低曝光溫度下退火48h。在各恒定于選定溫度的烘箱中,投試所需要數(shù)量的試樣。如果來自不同塑料的試樣氧指數(shù):長80T50mm/寬10mm/厚4mm之間有交叉污染的危險(xiǎn),則對每種材料使用獨(dú)立烘箱。4.在每個(gè)熱老化周期結(jié)束后,從烘箱中取出需數(shù)量的試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),如有必要,可在適當(dāng)?shù)目刂骗h(huán)境下進(jìn)行。根據(jù)選擇測量方法在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行測試。試驗(yàn)一周后,可根據(jù)試驗(yàn)材料的性能變化調(diào)整測試次數(shù)。5.繼續(xù)該步驟直至所研究的誒性能數(shù)據(jù)達(dá)到相應(yīng)的臨界點(diǎn)。1.為避免試驗(yàn)過程中試溶液中被提取物質(zhì)濃度增大,所用試液量按照試樣的總表面積計(jì)算,每平方厘米不少于8mL的試液,這樣完全浸泡到試液當(dāng)中。2.每組試樣放置在規(guī)定的容器中,并使他們完全浸泡到溶液內(nèi)。允許將成分相同的幾種浸泡在相同的溶液中,試樣表面不允許相互接觸,也不允許與容器及所系物重物有所接觸。,浸泡過程中,每24h至少攪拌試液一次,試驗(yàn)時(shí)間超過7d時(shí)每到第七

19耐化學(xué)環(huán)境測試(戶外環(huán)境)GB/T11547長寬選擇60mmX60mm熱塑性塑料厚度l.Omm-l.lmm對于符合性材料厚度不少于2mm天應(yīng)更換等量新配試液。若試液不穩(wěn)定,則要求更加頻繁地更換。在某些情況下應(yīng)規(guī)定試樣上方的液體高度,或檢測試液吸收體積量試樣吸收的試液體積是開始時(shí)的體積和試液剩余體積之差,若有必要計(jì)算這一值,儀器設(shè)備應(yīng)具有單獨(dú)測量試液體積的能力。3.沖洗和擦拭:浸泡周期結(jié)束時(shí),需要將試樣溫度調(diào)節(jié)到室溫,可將試樣迅速地室溫下的新鮮試液中,浸泡15min-30min,試樣從試液中移出后,采用下列步驟沖洗試樣。A:對于浸泡在酸堿或其他水溶性溶劑中的試樣,可直接用清水清洗,若為了避免在稱量之前或稱重的過程中試樣系濕,要求快速處理,可在沖洗后的試樣表面吸附一些吸濕劑,如濃硫酸。B:對于浸泡在非揮發(fā)性,非水容性的有機(jī)試液中的試樣,用對試樣沒有影響的揮發(fā)性溶劑清洗,如輕質(zhì)石腦油,用濾紙或無絨棉布擦拭試樣表面。結(jié)果:除了給出浸泡前后的測定結(jié)果外,還可以用浸泡后的性能值相對與浸泡前的百分比表示。20耐熱(球壓痕測試)GB/T5169.213塊長10mm寬10mm厚度3mm試驗(yàn)樣品在溫度在15-35之間,相對濕度在45%-75%之間至少放置24h。在烘箱內(nèi)的空氣中進(jìn)行試驗(yàn),烘箱溫度按照相關(guān)的規(guī)定,其容差在土2°C范圍內(nèi),烘箱、試驗(yàn)樣品支座和載荷裝置在試驗(yàn)溫度下應(yīng)保持24h,或達(dá)到熱平衡為止,取其先出現(xiàn)者,當(dāng)達(dá)到熱平衡條件時(shí),將試驗(yàn)樣品防止在樣品支架上大約中心的位置,試驗(yàn)樣品的上表面是水平。輕輕地將壓力求放在試驗(yàn)樣品大約中心的位置。確保試驗(yàn)期間壓力球除了向下移動(dòng)之外不會(huì)存在其他情況。為確保不使烘箱試驗(yàn)樣品支座的溫度明顯下降,試驗(yàn)樣品的放置應(yīng)在可行的短時(shí)間內(nèi)完成。施加60min-2min/0min的時(shí)間,然后從試驗(yàn)樣品上移去壓力球,并在1OS內(nèi)將試驗(yàn)

21塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和GB/T2918T試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境998所有測試樣條樣品侵入溫度在20°C-±5°C保持21塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和GB/T2918T試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境998所有測試樣條樣品侵入溫度在20°C-±5°C保持6min+2min時(shí)間,然后從水中取出試驗(yàn)樣品并去除所有水分。從水中取出后在3min內(nèi),測量尺寸光學(xué)測量到一位數(shù)上,經(jīng)過壓力球試驗(yàn)后留下的壓痕的球面部分,不應(yīng)包括材料的變形,若有疑問,繼續(xù)完成剩下的試驗(yàn)。如果尺寸不超過2mm,試驗(yàn)結(jié)果通過。1.0原理:把試樣暴露在規(guī)定的狀態(tài)環(huán)境或溫度中,那么試樣與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境或溫度之間即可達(dá)到可再現(xiàn)的溫度和/或含濕量平衡的狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境代號(hào)空氣溫度(°C)相對濕度(%)備注E環(huán)r方23/502350應(yīng)該使用這種標(biāo)準(zhǔn)除非另有規(guī)定27/652765對于熱帶地區(qū)如各可以使用2.0標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境等級(jí)溫度容許偏差(C)相對濕度容許偏差(%)23/5027/651(加嚴(yán))±1±5±52(一般)±2±10±103.0標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的等級(jí)4.0狀態(tài)調(diào)節(jié)a.狀態(tài)調(diào)節(jié)的周期應(yīng)在材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。當(dāng)在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定狀態(tài)調(diào)節(jié)周期時(shí),應(yīng)采用下列周期:對于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境23/50和27/65,不少于88小時(shí)。對于18~28%的室溫,不少于4小時(shí)。5.0試驗(yàn)除非另有規(guī)定,狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣應(yīng)在與狀態(tài)調(diào)節(jié)相同的環(huán)境或溫度下進(jìn)行試驗(yàn),在任何情況下,試驗(yàn)都應(yīng)在將試樣從狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境內(nèi)取出后立即進(jìn)行。浸漬法:儀器為分析天平,或?yàn)闇y密度而專門設(shè)計(jì)的儀器,精確到O.lmg。浸泡溶液;

22塑料密度和相對密度GB1033——86試樣為處粉碎以外的任何無氣孔材料,試樣尺寸應(yīng)適宜,從而在樣品和浸漬溶液產(chǎn)生足夠的間隙,質(zhì)量應(yīng)至少為lg。當(dāng)從較大的樣品種取試樣時(shí),應(yīng)使用合適的設(shè)備,以確保材料性能不發(fā)生變化。試樣表面應(yīng)光滑,無凹陷。以減少浸漬液中試樣表面凹陷處可能存留的氣泡,否則會(huì)引入誤差。燒杯或其他適于盛放浸漬的大口徑溶液。固定支架:如容器支架,可將浸泡溶液支放在水平面板上。溫度計(jì):最小分度值為0.1°C,范圍為0°C-30°C。金屬絲具有耐腐蝕性,直徑不大于0.5mm,用于浸漬液懸掛試樣。重垂具有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量。當(dāng)試樣的密度小于浸泡的密度時(shí),可將重錘懸掛在試樣托盤下端,使試樣完全浸泡在溶液中。比重瓶:帶側(cè)壁式溢流毛細(xì)管,當(dāng)浸漬液不必水時(shí),用來側(cè)定浸泡液的密度。比重瓶應(yīng)配備分度值為0.1C,范圍為0°C-30°C。液?。涸趥?cè)定浸泡液的密度時(shí),可以恒溫在±0.5°C范圍內(nèi)。浸漬液:用新鮮的蒸餾水或去離子水,或其他適宜的液體。在測試過程中,試樣與該液體或溶液接觸時(shí),對試樣應(yīng)無影響。如果除蒸餾水以外的其他浸泡液來源可靠應(yīng)附有檢驗(yàn)證書,則不必在進(jìn)行密度測試。操作方法:1:在空氣中稱量由一直徑不大于0.5mm的金屬絲懸掛的試樣的質(zhì)量。試樣質(zhì)量不大于10g。精確到0.1mm,試驗(yàn)質(zhì)量大于10g,精確到lmg并記錄其質(zhì)量。2:將用細(xì)金屬絲懸掛的試樣浸入放在固定支架上裝滿浸漬液的燒杯里。浸漬液的溫度為23C-27C.用細(xì)金屬絲除去粘附在試樣上的氣泡。稱量試樣在浸泡中的質(zhì)量,精確到0.1mg。如果在溫度控制的環(huán)境中測試,整個(gè)儀器的溫度,包括浸漬液的溫度都應(yīng)該在23°C-27°C。3:如果浸漬液不是水,浸泡液的密度需要用下列方法測試,稱量空比重瓶質(zhì)量,然后在溫度為23C-27C條件下,充滿新鮮蒸餾水或去離子水后稱量,將比重瓶倒空或清洗干凈后,同樣在23C-27C條件下充滿浸漬液并稱量,用液溶來調(diào)節(jié)達(dá)到水的溫度。公式1:PIL=MIL/MWXPWMIL=浸泡液的質(zhì)量單位(g)MW=*的質(zhì)量單位(g)PW=水的密度公式2:PS=MSAXPIL/MSA-MSILMSA=試樣在空氣中的質(zhì)量MSA=浸泡液的質(zhì)量PIL=浸泡液的密度一,原理:當(dāng)勻速升溫時(shí),測定標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷條件下標(biāo)準(zhǔn)壓針刺入熱塑性塑料試樣表面1mm深時(shí)的溫度。二,方法:A50法:使用10N的力,加熱速度為50°C/h.B50法:使用50N的力,加熱速度為50C/h.A120法:使用10N的力,加熱速度為120C/hB120法:使用50N的力,加熱速度為120C/h三,設(shè)備要求1,負(fù)載桿和金屬架構(gòu)件應(yīng)具有相同的膨脹系數(shù),部件長度的不同變化,會(huì)引起試樣

23熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)GB/T1633-20003根長80mm寬10mm厚4mm表觀變形讀數(shù)的誤差。應(yīng)用低膨脹系數(shù)的鋼性材料(如瓦鎳鐵合金或硅硼玻璃)制備的試樣,對每臺(tái)儀器包括其使用的溫度范圍做空白試驗(yàn)進(jìn)行校正,并對每個(gè)溫度確定一個(gè)校正項(xiàng)。如果校正項(xiàng)為0.02mm或更大,應(yīng)注意其代數(shù)符號(hào),并通過代數(shù)方法將其加到表觀針入度上,將此校正項(xiàng)應(yīng)用于每項(xiàng)試驗(yàn)中。建議使用低膨脹合金制造的儀器。2,壓針頭,最好是硬質(zhì)鋼制成的長為3mm,橫截面積為1.000mm2±0.01mm針入度,并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。負(fù)荷板,裝在負(fù)載桿上,中央加有適合的砝碼,使加到試樣上的總推力,對于A50和A120達(dá)到10N±0.2N.對于B50和B120達(dá)到50N±1N。負(fù)載桿,壓針頭,負(fù)荷板千分表彈簧組合的推力應(yīng)不超過1N。加熱浴,盛有試樣浸入的液體,并裝有高效攪拌器,試樣浸入深度至少為35mm;確定選擇的液體在使用溫度下是穩(wěn)定的,對受試材料沒有影響,例如膨脹或開裂等現(xiàn)象。使用時(shí),將測得靠近試樣液體的溫度為維卡軟化溫度。可用的液體有液體石臘,變壓器油,甘油和硅油等。5,加熱設(shè)備,盛有液體的加熱浴或帶有強(qiáng)制鼓風(fēng)式氮?dú)庋h(huán)烘箱。加熱設(shè)備應(yīng)裝有控制器,能按要求以50°C/h±5°C/h或120°C/h±10°C/h勻速升溫。在試驗(yàn)期間,每隔6mim溫度變化分別為5°C±0.5°C或12°C±1°C。儀器達(dá)到規(guī)定的壓痕時(shí),自動(dòng)切斷加熱器并發(fā)出警報(bào)。6。漫溫儀器部分浸入型玻璃水銀溫度計(jì)或測量范圍適當(dāng)?shù)钠渌麥y溫儀器,精度在0.5C以內(nèi)。四。試樣1,受試樣品至少兩個(gè),試樣厚度3-6.5mm,邊長10mm的正方形或直徑10mm的圓形,表面平整,平行,無飛邊。2如果試樣厚度超過6.5mm,應(yīng)根據(jù)ISO2818通過單面機(jī)械加工使試樣厚度減小到3-6.5mm,另一面保持原樣,試驗(yàn)表面應(yīng)為原始表面。3,如果板材厚度小于3mm,將至多三片試樣直接疊合在一起,使其總厚度在3-6.5mm之間,上面厚度至少為1.5mm。五,操作1,試樣水平放在未加負(fù)荷的壓針頭下,壓針頭離試樣邊緣不得少于3mm,與儀器底座接觸的試樣表面應(yīng)平整。2試驗(yàn)開始時(shí)加熱裝置的溫度為20-23C,用加熱浴時(shí)測溫儀器的傳感部件應(yīng)與試樣在同一水平面,并盡可能靠近試樣。3,組合件入入加熱裝置中,起動(dòng)攪拌器5分鐘后,將砝碼加到負(fù)荷板上,然的記錄千分表的讀數(shù),或?qū)x器調(diào)零。4,升溫,壓針頭達(dá)到深度時(shí)記錄溫度值。各個(gè)試樣的結(jié)果大于2C時(shí),須重復(fù)試驗(yàn)一次。仲裁試驗(yàn)使用50C/h的速度。

24負(fù)荷變形溫度的測定(A)GB/T1634.1-2004/ISO75-12003)通用3根長80mm寬10mm厚4mm一,原理:標(biāo)準(zhǔn)試樣以平放(優(yōu)選的)或側(cè)立方式承受三點(diǎn)彎曲負(fù)荷,使其產(chǎn)生一種彎曲應(yīng)力,在勻速升溫條件下,測量達(dá)到與規(guī)定的彎曲應(yīng)變增量相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)撓度時(shí)的溫度。二,設(shè)備該裝置由一個(gè)剛性金屬框架構(gòu)成,框架內(nèi)有一可在豎直方向自由移動(dòng)的加荷桿,桿上裝有砝碼承載盤和加荷壓頭,框架底板同試樣支座相連,這些部件及框架垂直部分都由線膨脹系數(shù)與加荷桿相同的合金制成。試樣支座與試樣的接觸面為圓柱面,支座接觸頭和加荷壓頭圓角半徑為3.0±0.2mmm,并應(yīng)使其邊緣線長度大于試樣寬度。如果儀器垂直方向各部件線膨脹系數(shù)有差異,應(yīng)使用由低線膨脹系數(shù)剛性材料制成的標(biāo)準(zhǔn)試樣對每臺(tái)儀器進(jìn)行空白試驗(yàn),并確定校正值,如果校正值250.01mm則應(yīng)在每次試驗(yàn)時(shí)將其代入試樣表觀曲線讀數(shù)上。加熱裝置為熱浴時(shí),選取適宜傳熱介質(zhì),試樣浸沒至少50mm,并應(yīng)有高效攪拌器。應(yīng)勻速升溫。溫度測量儀器精確度應(yīng)W0.5°C,測量時(shí)該測溫儀器的溫度敏感元件距試樣中心應(yīng)在(2±0.5)mm以內(nèi)。撓度的測量須精確到0.01以內(nèi)。三,試樣1,試樣不能有任何翹曲,扭曲現(xiàn)象,無劃痕,不平等。表面須平滑,任何機(jī)加工都應(yīng)順著長軸方向。尺寸應(yīng)符合長度大于寬度大于厚度的原則。每個(gè)試樣中間部分(占長度三分之一)的厚度和寬度,任何地方都不能偏離平均值的2%以上。四,操作1,負(fù)荷(N)等于2倍的彎曲應(yīng)力(MPa)*試樣寬度*試樣厚度(mm)除以3倍的跨度(mm).試樣寬度和厚度應(yīng)精確到0。1mm,跨度應(yīng)精確到0。5mm.施加實(shí)驗(yàn)力時(shí),應(yīng)考慮加荷桿質(zhì)量的影響。2。試驗(yàn)前加熱裝置的溫度應(yīng)低于27Co跨度精確到0。5mm。加負(fù)荷5分鐘后,記錄撓度測量裝置的讀數(shù),或?qū)⒆x數(shù)調(diào)整為零。以(120±10)C/h均速升溫,記下樣條到達(dá)標(biāo)時(shí)的溫度,即負(fù)荷熱變形溫度。標(biāo)準(zhǔn)撓度的計(jì)算方法:標(biāo)準(zhǔn)撓度(mm)等于跨度(mm)的平方*彎曲應(yīng)變增量(%)除以600倍的試樣厚度(mm).(試樣在垂直方向的尺寸,側(cè)放時(shí)為試樣的寬度)一,A法,使用1。80MPa彎曲應(yīng)力

25負(fù)荷變形溫度的測定(B)GB/T1634.1-2004/ISO75-12003)通用3根長80mm寬10mm厚4mmB法,使用0。45MPa彎曲應(yīng)力C法,使用8。00MPa彎曲應(yīng)力本方法適用于對室外溫彈性性能相似材料的負(fù)荷變形溫度進(jìn)行比較。根據(jù)彎曲應(yīng)力不同負(fù)荷熱變形分別用Tx0.45,Txl.8,Tx8.0表示,x表示試樣放置方式,即平放時(shí)x為f,側(cè)放時(shí)x為e.平放方式試驗(yàn)時(shí),其跨度應(yīng)為(64±1)mm。二,平放方式試樣尺寸為:長度(80±2。0)mm;寬度(10±0。2)mm;厚度(4±0。2)mm三。測量時(shí)用變曲應(yīng)變增量值為0。2%來計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)撓度。無定形塑料或硬橡膠的單個(gè)試驗(yàn)結(jié)果相差2°C以上,或部分結(jié)晶材料結(jié)果相差5°C以上,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。對應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度(適用于平方試樣)試樣高度(試樣厚度)mm標(biāo)準(zhǔn)撓度mm3.80.363.90.354.00.344.10.334.20.32四,側(cè)立試驗(yàn)1,試樣尺寸:長(120±10)mm寬(9。8-15)mm,厚度(3。0-4。2)mm2,彎曲應(yīng)力A法,使用1。80MPa彎曲應(yīng)力B法,使用0。45MPa彎曲應(yīng)力C法,使用8。00MPa彎曲應(yīng)力3,跨度為(100±1)mm4,測量測量時(shí)用變曲應(yīng)變增量值為0。2%來計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)撓度。無定形塑料或硬橡膠的單個(gè)試驗(yàn)結(jié)果相差2C以上,或部分結(jié)晶材料結(jié)果相差5C以上,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

對應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度(適用于側(cè)放試樣)試樣高度(試樣厚度)mm標(biāo)準(zhǔn)撓度mm9.8-9.90.3310.0-10.30.3210.4-10.60.3110.7-10.90.3011.0-11.40.2911.5-11.90.2812.0-12.30.2712.4-12.70.2612.8-13.20.2513.3-13.70.2413.8-14.10.2314.2-14.60.2214.7-15.00.2126硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗(yàn)方法GB/T1043-935根長80mm寬10mm厚4mm術(shù)語無缺口試樣簡支梁沖擊強(qiáng)度:無缺口試樣在沖擊負(fù)荷作用下,破壞時(shí)所吸收的沖擊能量與試樣的原始橫截面積之比。缺口試樣簡支梁沖擊強(qiáng)度:缺口試樣在沖擊負(fù)荷作用下,破壞時(shí)吸收的沖擊能量與試樣缺口處的原始橫截面積之比。原理a.用已知能量的擺錘打擊支承成水平梁的試樣,由擺錘一次性沖擊使試樣破壞,沖擊線位于兩支座正中,若為缺口試樣則沖擊線應(yīng)正對缺口,以沖擊前,后擺錘的能量差,確定試樣在破壞時(shí)所吸收的能量與試樣原始橫截面積之比來計(jì)算其沖擊強(qiáng)度。設(shè)備a.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)為擺錘試,并由擺錘,試樣支座,能量批示機(jī)構(gòu)和機(jī)體等主要構(gòu)件組成,能指示試樣破壞過程中所吸收的沖擊能量。試樣本實(shí)驗(yàn)室采用1型式樣,缺口試樣采用A型缺口。制備方法:按材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制備試樣。若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,可按GB5471和GB9352制備試樣。試樣缺口可直截注塑加工成形或機(jī)械加工制備(但仲裁試驗(yàn)應(yīng)使用機(jī)械加工的方法。)除加有規(guī)定外,每組試樣的數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè)。各向異性材料應(yīng)從垂直和平行于主軸的方向上各切取一組試樣。

6?試驗(yàn)步驟測量試樣中部的寬度和厚度,精確到0.02mm。缺口試樣應(yīng)測量缺口處的剩余厚度,測量應(yīng)在缺口兩端各測一次,取其算術(shù)平均值。根據(jù)試樣破壞時(shí)所需的能量選擇擺錘,使消耗的能量在擺錘總能量的10%-85%的范圍內(nèi)。(若符合這一能量范圍的不只一只擺錘時(shí),應(yīng)該用最大能量的擺錘)C.應(yīng)使沖擊刀刃對準(zhǔn)試樣中心,缺口試樣刀刃對準(zhǔn)缺口背向的中心位置。試樣無破壞的沖擊值應(yīng)不作取值。試樣完全破壞或部分破壞的可以取值。如果同種材料可以觀察到一種以上的破壞類型,須在報(bào)告中標(biāo)明每種破壞類型的平均沖擊值和試樣破壞的百分?jǐn)?shù)。不同破壞類型的結(jié)果不能進(jìn)行比較。讀數(shù)值并公式計(jì)算結(jié)果。7.試驗(yàn)報(bào)告注明依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。材料名稱,規(guī)格,來源,制造廠家。C.試樣的制備及缺口加工方法,取樣方向。試樣的類型和尺寸。缺口類型。試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)。擺錘的最大能量,沖擊速度。缺口試樣或無缺口試樣沖擊強(qiáng)度的算術(shù)平均值。需要時(shí)給出標(biāo)準(zhǔn)偏差,變異系數(shù)。試樣的破壞類型及試樣的破壞百分率。如果同樣材料觀察到一種以上的破壞類型,須報(bào)告每種破壞類型的平均沖擊值及破壞百分率。試驗(yàn)日期,試驗(yàn)人員。27熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測定GB/T3682塑料粒子10g-30g1?儀器料筒內(nèi)膛硬度應(yīng)不小于500(HV5-HV100)維氏硬度;表面粗糙度Ra(算術(shù)平均值)應(yīng)小于0.25um;標(biāo)稱負(fù)荷與實(shí)際負(fù)荷的誤差不大于土0.5%口模,由碳化鎢或高硬度鋼制成;長8.000mm+0.025mm,內(nèi)孔應(yīng)圓而直,內(nèi)徑為2.095mm且均勻,其任何位置的公差應(yīng)在土0.005mm范圍內(nèi)。硬度應(yīng)不小于500(HV5-HV100)維氏硬度;表面粗糙度Ra(算術(shù)平均值)應(yīng)小于0.25um;口模不能突出于料筒底部,其內(nèi)孔必須安裝的與料筒內(nèi)孔同軸。C.一個(gè)垂直于料筒軸線安置的雙向氣泡水平儀和可調(diào)儀器支腳適合使料筒保持垂直。d.可卸負(fù)荷,準(zhǔn)確度達(dá)0.5%2.試驗(yàn)a.在開始作一組試驗(yàn)前,要保證料筒在選定溫度恒溫不少于15min.根據(jù)估計(jì)的流動(dòng)速率,將3-8克樣品裝入料筒。壓實(shí)樣料,并在1min內(nèi)完成裝料過程。預(yù)熱時(shí)就要用

不加負(fù)荷或只加小負(fù)荷的活塞,直到4min預(yù)熱結(jié)束再把負(fù)荷變?yōu)樗枰呢?fù)荷。b.對于所測數(shù)值小于O.lg/lOmin或大于100g/10min的材料不建議測流動(dòng)速率。3.熱塑性材料的試驗(yàn)條件材料條件(字母代號(hào))試驗(yàn)溫度。C標(biāo)稱負(fù)荷kgPSH2005.00PED1902.16PEE1900.325PEG19021.60PET1905.00PPM2302.16ABSU22010.00PS-1H2005.00E/VACB1502.16E/VACD1902.16E/VACZ1250.325SANU22010.00ASA.ACS.AESU22010.00PCW3001.20PMMAN2303.80PBD1902.16PBF19010.00POMD1902.16MABSU22010.00ABS-PC2502.1628塑料彎曲性能試驗(yàn)GB9341-885根長80mm寬10mm厚4mm試樣寬度準(zhǔn)確到0.1MM,厚度準(zhǔn)確到0.02MM??缍葹樵嚇雍穸鹊?6±1倍,跨度測量準(zhǔn)確到0.5%以內(nèi)。試驗(yàn)速度,標(biāo)準(zhǔn)試樣為2.0±0。4MM/MIN非標(biāo)準(zhǔn)試樣的試驗(yàn)速度為:應(yīng)變速率(0。01)*跨度的平方除以6倍的試樣厚度。4:壓頭應(yīng)垂直于試樣長度方向。5:通常在撓度達(dá)到厚度的1。5倍時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。6:彎曲強(qiáng)度:3倍的彎曲負(fù)荷*跨度除以2倍的寬度*厚度的平方。7:彎曲模量的計(jì)算:(跨度的立方除以4倍的寬度與厚度立方這積)*(彎曲負(fù)荷與對應(yīng)的撓度之商)拉伸沖擊強(qiáng)度:試樣受拉伸沖擊力破壞所消耗的沖擊能與試樣前最小橫截面的比值。KJ/M2

29塑料拉伸測試(J)GB/T13525-92長:80mm寬10mm厚4mm永久斷裂伸長率:試樣斷裂后lmin時(shí)斷裂部分拼接所測得的標(biāo)距相對于原始標(biāo)距的變化率%原理:試樣一端固定在擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的夾具上,另一端固定在丁字頭上,由擺錘的單程擺動(dòng)提供能量,沖擊丁字頭,使試樣在較高拉伸形變速率下破壞,丁字頭與試樣的一部分一起被拋出,側(cè)定擺錘消耗的能量及試樣破壞前后的標(biāo)距,經(jīng)校正,計(jì)算得到試樣的拉伸沖擊強(qiáng)度和永

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