建筑材料試驗(yàn)與見證取樣

建筑材料試驗(yàn)與見證取樣一、混凝土試件的取樣及制作（一）現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（二）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工程合同約定的項(xiàng)目等。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。3、同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。4、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時，方可對同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。（三）預(yù)拌（商品）混凝土預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB14902－94）規(guī)定取樣。1、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。2、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。3、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。（四）混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：1、連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。2、每增加250～500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度（或工作度）、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn)，每工作班至少測定兩次，其測定值允許偏差為±20mm。3、對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每工作組至少成型一組試塊。（六）試件制作和養(yǎng)護(hù)根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081—2002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定：1試件的制作1.1混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T50081—2002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。1.1.2在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；骨料為±l%。1.1.3取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。1.1.4根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振動振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實(shí)際采用的方法相同。1.1.5圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1.2.l取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。1.2.2按以上1.1.4的規(guī)定，選擇成型方法成型。1）用振動臺振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；b.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3）用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。1.2.3刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。2試件的養(yǎng)護(hù)2.1試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2.2采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。2.3同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。2.4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計(jì)時）。3試驗(yàn)記錄

3.1試件制作和養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合GB/T50081—2002第1.0.3條第2款的規(guī)定。二、砌筑砂漿試件的取樣（一）抽樣頻率每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如果砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊?；A(chǔ)砌體可按一個樓層計(jì)。（二）試件制作和養(yǎng)護(hù)1、砂漿試驗(yàn)用料可以從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。3、砂漿立方體抗壓試塊的制作(1)將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。(2)放于磚上的濕紙，應(yīng)用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。(3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm～8mm；當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。4、試件養(yǎng)護(hù)(1)試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天，然后進(jìn)行試壓。(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：a水泥混合砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對濕度(60～80)%。b水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上。c養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。(3)當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時，可采用自然養(yǎng)護(hù)。a水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為(60～80)%的條件下(如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護(hù)。b水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護(hù)。c養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄。在有爭議時，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。三、混凝土外加劑的取樣(一)混凝土外加劑混凝土外加劑按GB8076－1997分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和引氣劑。生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大小于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100噸，摻量小于1%的外加劑每一編號為50噸，不足100噸或50噸的也可按一個批量計(jì)，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076－1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場取樣。(二)混凝土泵送劑每50噸泵送劑為一批，不足50噸也作為一批。每批取樣量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑量。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按JC473－92《混凝土泵送劑》進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣，但事先應(yīng)在供貨合同中裁定。(三)混凝土膨脹劑每60噸為一批，不足60噸時也作為一批。抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》(JC476－92)進(jìn)行試驗(yàn)；一份密封保存三個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。(四)砂漿、混凝土防水劑年產(chǎn)500噸以上的，每50噸為一批；年產(chǎn)500噸以下的，每30噸為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量。每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》(JC474－92)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。(五)混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50噸為一批，不足50噸也可作為一批。每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計(jì))。每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》(JC475－92)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。(六)混凝土速凝劑每20噸為一批，不足20噸也可作為一批。每一批應(yīng)從16個不同點(diǎn)取樣，每個點(diǎn)取樣250g，共取400g，將試樣充分混勻。每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《噴射混凝土速凝劑》(JC477－92)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

四、水泥的取樣(一)水泥的批組成~~~根據(jù)（GB50204-2002）的要求：水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢查數(shù)量：按同一個生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級(標(biāo)號)、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批，散裝水泥以不超過500噸為一批，每批抽樣不少于一次。(二)取樣方法對進(jìn)場的袋裝水泥，每批隨機(jī)選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。對于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。取樣總量至少12kg。五、普通混凝土用砂、石的取樣(一)砂、石的驗(yàn)收砂、石的驗(yàn)收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53－92)中的規(guī)定進(jìn)行。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運(yùn)輸?shù)模?00立方米或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)模?00立方米或300t為一驗(yàn)收批。不足者亦為一批。對于砂子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。如為海砂還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。對于石子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗(yàn)。(二)取樣規(guī)定每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個不同部分取得)組成一組樣品。2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)從機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品。3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份，石子16份，分別組成一組樣品。4、若檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格處理。5、取樣數(shù)量對于砂子，一般30kg，對于石子一般100～120kg。6、對所取樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目取樣方式等。(三)樣品的縮分方法1、砂子的縮分方法采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為200mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。對較少的砂樣品(如作單項(xiàng)試驗(yàn)室)，可采用較干原砂樣，但應(yīng)該仔細(xì)拌勻后縮分。砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗(yàn)所用的砂樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。2、石子的縮分將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分的材料量略多于試驗(yàn)所必需的量為止。石子的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗(yàn)所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣(一)熱軋鋼筋1、組批規(guī)則以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。2、取樣方法拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。冷彎檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計(jì)算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—試樣長度a—鋼筋公稱直徑d—彎曲試驗(yàn)的彎心直徑；按下表取用鋼筋牌號(強(qiáng)度等級)HPB235(Ⅰ級)

HRB335

HRB400

HRB500公稱直徑(mm)

8～20

6～2528～50

6～2528～50

6～2528～50彎心直徑d

1a

3a

4a

4a

5a

6a

7a在切取試樣時，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。(二)低碳鋼熱軋圓盤條1、組批規(guī)則以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。2、取樣方法：拉伸檢驗(yàn)：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。彎曲檢驗(yàn)：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。在切取試樣時，應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切取。(三)冷拔低碳鋼絲1、組批規(guī)則甲級鋼絲逐盤檢驗(yàn)。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗(yàn)。2、取樣方法從每盤上任一端截去不少于500mm后，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復(fù)彎曲，拉伸試樣長500mm，反復(fù)彎曲試樣長200mm。(四)冷軋帶肋鋼筋

1、冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤檢驗(yàn)，從每盤任一端截去500mm以后，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。2、對成捆供應(yīng)的550級冷軋帶肋鋼筋應(yīng)逐捆檢驗(yàn)。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)從該捆鋼筋中取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（五）鋼筋焊接接頭的取樣A、取樣規(guī)定[根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)]1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定a在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。b力學(xué)性能檢驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗(yàn)，3個做彎曲試驗(yàn)。c焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。d螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。e封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗(yàn)。f當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。2、鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定a在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭，做拉伸試驗(yàn)。b在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗(yàn)。c鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。d模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同。當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時相同。注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗(yàn)。注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定a在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。b在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗(yàn)。注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。B、試件長度[根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）]1、拉伸試件的最小長度接頭型式

試件最小長度mm電弧焊雙面搭接、雙面幫條

8d+Lh+240單面搭接、單面幫條

5d+Lh+240閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊

8d+240注：Lh——幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應(yīng)符合下表要求：鋼筋牌號

焊接型式

幫條長度或搭接長度LhHBP235

單面焊

≥8d

雙面焊

≥4dHRB335、HRB400、RRB500

單面焊

≥10d

雙面焊

≥5d切取試件時，應(yīng)使焊縫處于試件長度的中間位置。2、彎曲試件長度按下式計(jì)算：L=D+2.5d+150mm式中：L—試件長度D—彎心直徑(mm)d—鋼筋直徑(mm)切取試件時，焊縫應(yīng)處于試件長度的中央。彎心直徑D按下表規(guī)定確定。鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑鋼筋直徑

≤25mm

＞25mm鋼筋級別

彎心直徑D(mm)Ⅰ級

2d

3dⅡ級

4d

5dⅢ級

5d

6dⅣ級

7d

8d(六）機(jī)械連接接頭[根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）]1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，取樣按以下進(jìn)行：a每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；b鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋；2、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批。對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。3、接頭試件尺寸a試件長度如下所示L1=L+8d+2hL—接頭試件連件長度d—鋼筋直徑h—試驗(yàn)機(jī)夾具長度，當(dāng)d＜20mm時，h取70mm，當(dāng)d≥20mm時，h取100mmL1—試件長度在取有于工藝檢驗(yàn)的接頭試件時，每個試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。七、墻體材料的取樣(一)燒結(jié)普通磚檢驗(yàn)批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊備用。(二)普通混凝土小型空心砌塊以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級的混凝土，用同一種工藝制成的同等級的1萬塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬塊時亦為一批。由外觀合格的樣品中隨機(jī)抽取5塊作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。（三）燒結(jié)空心磚和空心砌塊檢驗(yàn)批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊做密度檢驗(yàn)。(四)輕集料混凝土小型空心砌塊1、組批規(guī)則砌塊按密度等級和強(qiáng)度等級分批驗(yàn)收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強(qiáng)度等級、相同質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足10000塊者亦為一批。2、抽樣規(guī)則每批隨機(jī)抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，而后再從外觀合格砌塊中隨機(jī)抽取如下數(shù)量進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)：a抗壓強(qiáng)度：5塊b表觀密度、吸水率和相對含水率：3塊。(五)蒸壓加氣混凝土砌塊1、取樣方法同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。隨機(jī)抽取50塊砌塊進(jìn)行尺寸偏差、外觀檢驗(yàn)。砌塊外觀驗(yàn)收