印刷品質(zhì)量控制廣東輕工職業(yè)技術(shù)學院二課件

印刷材料基礎(chǔ)知識印刷材料基礎(chǔ)知識題目一：紙張基礎(chǔ)知識印刷品質(zhì)量控制題目一：紙張基礎(chǔ)知識印刷品質(zhì)量控制2紙張的視覺觸覺感受固體有一定的幾何尺寸有的軟有的硬有的光滑有的粗糙印刷品質(zhì)量控制紙張的視覺觸覺感受固體印刷品質(zhì)量控制3一、紙張的定義從纖維懸浮液中將纖維沉積到適當?shù)某尚驮O備上，經(jīng)干燥制成的平整均勻的薄頁。用以印刷、書寫、繪畫及包裝等片狀纖維制品。具有復雜的多孔結(jié)構(gòu)；具有三維結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)間的主要結(jié)合力為氫鍵印刷品質(zhì)量控制一、紙張的定義從纖維懸浮液中將纖維沉積到適當?shù)某尚驮O備上，經(jīng)4顯微鏡下的紙張原紙膠版紙印刷品質(zhì)量控制顯微鏡下的紙張原紙膠版紙印刷品質(zhì)量控制5二、紙張的組成印刷品質(zhì)量控制二、紙張的組成印刷品質(zhì)量控制6印刷用紙主要原料植物纖維：木材纖維；非木材纖維。輔助材料：膠料、色料、填料。涂料：顏料、膠粘劑、輔助劑。印刷用紙主要原料植物纖維：木材纖維；非木材纖維。7三、紙張的分類印刷品質(zhì)量控制三、紙張的分類印刷品質(zhì)量控制8紙張的分類1.按定量或厚度定量：單位面積的重量，用g/m2表示。紙：定量＜200g/m2或厚度在0.1mm以下紙板：定量在200g/m2以上或厚度在0.1mm以上。2.按紙的抄造方式機制紙手工紙紙張的分類1.按定量或厚度9紙張的分類3.按紙的用途文化用紙；工農(nóng)業(yè)技術(shù)用紙；包裝用紙；生活用紙。4.按成品規(guī)格平板紙卷筒紙紙張的分類3.按紙的用途10紙張的分類5.按纖維原料分植物纖維紙（傳統(tǒng)意義上的紙）非植物纖維（合成紙）6.按加工類型分涂料紙（銅版紙等）非涂料紙（新聞紙、膠版紙）紙張的分類5.按纖維原料分11四、紙張的規(guī)格1.紙張尺寸平板紙：850×1168、787×1092880×1230、880×1092787×960、690×960尺寸誤差：±1mm卷筒紙：1575、1092、880、787尺寸誤差：±1mm印刷品質(zhì)量控制四、紙張的規(guī)格1.紙張尺寸印刷品質(zhì)量控制122.紙張常用開法兩分法：對開、4開、8開、16開、32開、64開三分法：3開、6開、9開、12開、18開、24開印刷品質(zhì)量控制2.紙張常用開法兩分法：印刷品質(zhì)量控制13克重令部分概念印張令重噸紙令數(shù)色令帖令價加放數(shù)定量正度大度印刷品質(zhì)量控制克重令部分概念印張令重噸紙令數(shù)色令帖令價加放數(shù)定量正度印刷品141.紙張定量、令重定量：每平方米的質(zhì)量。用g/m2表示。令重：每500張（全張）紙的重量。Kg/令表示令重（Kg）＝紙張面積（m2）×500×定量（g/m2）÷1000印刷品質(zhì)量控制1.紙張定量、令重定量：每平方米的質(zhì)量。用g/m2表示。印刷152.紙張用量的計算印張：一張全張紙印一次，稱為一個印張。書刊印刷稱對開紙兩面各印一次為一個印張。印張的計算印張＝總面數(shù)/開數(shù)用紙數(shù)的計算單本用紙數(shù)＝頁書/開數(shù)＝印張數(shù)/2總用紙數(shù)（令）＝印量×單本用紙數(shù)÷500印刷品質(zhì)量控制2.紙張用量的計算印張：一張全張紙印一次，稱為一個印張。印刷16五、紙張的印刷適性印刷品質(zhì)量控制五、紙張的印刷適性印刷品質(zhì)量控制17紙張的選擇紙張含水量及pH值紙張的縱橫向和兩面性紙張平滑度紙張光澤度紙張白度（色度）紙張的油墨吸收性紙張的表面強度紙張的表面效率紙張印刷性能指標印刷品質(zhì)量控制紙張的選擇紙張含水量及pH值紙張的縱橫向和兩面性紙張平滑度紙18六、紙張適性控制紙張的變形與控制紙面效率與控制紙張強度及其控制紙張的絲縷及控制印刷品質(zhì)量控制六、紙張適性控制紙張的變形與控制紙面效率與控制紙張強度及其控191.紙張的變形與控制紙張變形：尺寸（長寬高）變化、平整度改變

影響因素：溫度、濕度、外力作用

在印刷過程中，紙張經(jīng)存儲、物流、壓印，受環(huán)境溫濕度影響時會產(chǎn)生伸縮變形，受壓力作用時會產(chǎn)生壓縮變形。印刷中的紙張示意圖印刷品質(zhì)量控制1.紙張的變形與控制紙張變形：尺寸（長寬高）變化、平整度改變201）溫濕度變化導致的紙張伸縮變形植物細胞和纖維一根干燥的纖維完全潤濕后，其直徑可以增加30%，而長度方向可以增加1-2%紙張單面吸濕后的變形印刷品質(zhì)量控制1）溫濕度變化導致的紙張伸縮變形植物細胞和纖維一根干燥的纖維212）紙張伸縮變形的基本規(guī)律熱脹冷縮濕脹干縮濕大于溫伸大于縮橫大于直印刷品質(zhì)量控制2）紙張伸縮變形的基本規(guī)律熱脹冷縮濕脹干縮濕大于溫伸大于縮橫223）紙張的不均勻變形荷葉邊紙張局部含水量不均勻卷曲緊邊印刷品質(zhì)量控制3）紙張的不均勻變形荷葉邊紙張局部含水量不均勻卷曲緊234）紙張水分的控制2.03.04.05.06.07.0開始印刷印刷完畢ABCD由于紙張的水分變化，會導致紙張的變形，所以在印刷之前都應對紙張進行調(diào)濕處理，使之與印刷車間的溫濕度條件相適應，以適于印刷。印刷品質(zhì)量控制4）紙張水分的控制2.03.04.05.06.07.0開始印24紙張的調(diào)濕過程一段調(diào)濕：車間濕度＋8%環(huán)境中調(diào)濕二段調(diào)濕：先在車間濕度＋15～20%環(huán)境中調(diào)濕（吸濕）；次在車間濕度＋8%的環(huán)境中調(diào)濕（脫濕）。印刷品質(zhì)量控制紙張的調(diào)濕過程一段調(diào)濕：車間濕度＋8%環(huán)境中調(diào)濕印刷品質(zhì)量控25紙張水分于車間相對濕度的匹配印刷開始時，紙張水分高于與車間相對濕度對應的平衡水分。車間相對濕度膠版印刷紙水分45%5.5%～5.8%50%6.0%～6.5%印刷品質(zhì)量控制紙張水分于車間相對濕度的匹配印刷開始時，紙張水分26調(diào)濕的方法

自然晾曬法晾紙機部分調(diào)濕法：吹風紅外輻射印刷品質(zhì)量控制調(diào)濕的方法自然晾曬法印刷品質(zhì)量控制272.紙面效率與控制紙面效率是與印刷效果密切相關(guān)的紙張質(zhì)量指標色偏率帶灰率實際效率紙面效率越高，印刷后的色偏率越低紙面效率越高，印刷后的帶灰率越低紙面效率越高，印刷后的實際效率越高印刷品質(zhì)量控制2.紙面效率與控制紙面效率是與印刷效果密切相關(guān)的紙張質(zhì)量指標28表面強度對印刷的影響3.表面強度及其控制脫粉掉毛紙張表面強度潤版液用量油墨粘度溫度印刷機速度剝紙、上樓一是造成圖文部分的污染；二是膠印中橡皮布及墨輥清洗次數(shù)增多。印刷品質(zhì)量控制表面強度對印刷的影響3.表面強度及其控制脫粉掉毛紙張表面強度294.紙張的絲縷及控制印刷品質(zhì)量控制4.紙張的絲縷及控制印刷品質(zhì)量控制30在單張紙印刷時紙張的的絲縷方向要與滾筒的軸向平行，對于較厚（70g/m2以上）的紙張來說顯得尤為重要印刷品質(zhì)量控制在單張紙印刷時紙張的的絲縷方向要與滾筒的印刷品質(zhì)量控制31無論是機械折頁還是手工折頁，其最后一折的折線應該要與紙張的絲縷方向平行為好。

紙張的絲縷方向和書脊的方向平行

印刷品質(zhì)量控制無論是機械折頁還是手工折頁，其最后一折的折線應該要與紙張的絲32標牌、標簽的絲縷方向應該與其立向一致印刷品質(zhì)量控制標牌、標簽的印刷品質(zhì)量控制33七、紙張的外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量就是憑人的感覺器官大體判別紙張質(zhì)量好壞的一種印象。1.外觀質(zhì)量指標塵埃度斑點纖維束硬質(zhì)塊和砂子透光點孔眼和破洞折痕

皺折裂口

接頭色澤不一切邊不齊印刷品質(zhì)量控制七、紙張的外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量就是憑人的感覺器342.外觀質(zhì)量的檢測平看檢查：塵埃、斑點、纖維束、硬質(zhì)塊、褶子、皺折、孔洞等。斜看檢查：掉毛掉粉、條痕、光澤。迎光檢查：均勻度、孔洞、透光點（簾）。耳聽檢查：聽聲響辨強度。手觸檢查：正反面、厚薄、掉毛掉粉。比樣檢查：印刷品質(zhì)量控制2.外觀質(zhì)量的檢測平看檢查：塵埃、斑點、纖維束、硬質(zhì)塊、印刷35紙張的正反面對印刷的影響質(zhì)量指標正面反面平滑度高低表面強度低高著墨效果好差新聞紙正反面放大圖紙張的正反面對印刷的影響新聞紙正反面放大圖36紙張的正反面可用以下的方法區(qū)分①直觀法：用肉眼觀察紙張表面的平滑性。觀察時，使紙的一面與入射光呈45度，視線也與紙面呈45度角，觀察紙面的網(wǎng)痕。也可用放大鏡或顯微鏡觀察。②潤濕法：用水或稀氫氧化鈉水溶液將紙浸濕，然后將液體擠出，放置紙快干燥時觀察紙的兩面，網(wǎng)印清晰的一面為反面。此外，還有其他的方法，如撕裂法、劃痕法。紙張的正反面可用以下的方法區(qū)分①直觀法：用肉眼觀察紙張表面的37思考題1.紙張選用的依據(jù)？2.不同廠家生產(chǎn)的銅版紙混用，應注意什么問題？印刷品質(zhì)量控制思考題1.紙張選用的依據(jù)？印刷品質(zhì)量控制38題目二：印刷油墨印刷品質(zhì)量控制題目二：印刷油墨印刷品質(zhì)量控制39一、油墨的組成色料+連結(jié)料+助劑印刷品質(zhì)量控制一、油墨的組成色料+連結(jié)料+助劑印刷品質(zhì)量控制40一、油墨的組成與分類油墨主劑助劑色料連結(jié)料干燥性調(diào)整劑流動性調(diào)整劑色調(diào)調(diào)整劑顏料染料包含無機顏料、有機顏料包括水溶性、油溶性、醇溶性染料等包含植物油、礦物油、有機溶劑、水、天然樹脂、合成樹脂、瀝青等其他助劑包含撤粘劑、稀釋劑、增稠劑、沖淡劑、增塑劑和表面活性劑等一、油墨的組成與分類油墨主劑助劑色料連結(jié)料干燥性調(diào)整劑流動41二、油墨的干燥形式

油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面形成的液態(tài)墨膜，經(jīng)過一系列的物理、化學變化而成為固態(tài)或固化墨膜的過程稱為油墨的干燥。油墨的干燥有物理、化學、光化學干燥幾種形式。油墨的連結(jié)料的組成與結(jié)構(gòu)決定油墨的干燥形式和干燥速度。印刷品質(zhì)量控制二、油墨的干燥形式油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面形成421.油墨的滲透干燥

油墨轉(zhuǎn)移到紙張上后，紙張吸收墨層中的連結(jié)料，使墨層中的顏料和填料顆粒之間空間縮小，顆粒間凝聚力增大。隨著連結(jié)料量的減少，油墨的結(jié)構(gòu)越來越緊密而變?yōu)楣腆w狀態(tài)。連結(jié)料成分：礦物油+松香或瀝青印刷品質(zhì)量控制1.油墨的滲透干燥油墨轉(zhuǎn)移到紙張上后，紙張吸收墨層中的連43滲透的平衡條件

當墨層的毛細管＋顏料顆粒和連結(jié)料之間粘附力

＝紙張的毛細管力印刷品質(zhì)量控制滲透的平衡條件44注意紙張孔隙與油墨顏料粒度的匹配Φ(r)r油墨紙張r2r1＜墨中顏料粒子平均半徑小于紙張毛細管的平均半徑，則顏料粒子吸引連結(jié)料的能力大。平衡時，墨中有一定量的連結(jié)料存在。印刷品質(zhì)量控制注意紙張孔隙與油墨顏料粒度的匹配Φ(r)r油墨紙張r2r145②顏粒平均半徑與紙張毛細管的平均半徑相等時，顏料粒子對連結(jié)料的吸引減小。平衡時，含有一定量的顏料粒子隨連結(jié)料一起滲入紙內(nèi)導致紙平面墨層暗淡。Φ(r)r油墨紙張r2r1=印刷品質(zhì)量控制②顏粒平均半徑與紙張毛細管的平均半徑相等時，顏料粒子對連結(jié)料46③顏料粒子平均半徑大于紙張毛細管的平均半徑，大粒子顏料對連結(jié)料的吸引力減少，紙張會大量吸收連結(jié)料，使平衡難以實現(xiàn)，由于過量滲透，使顏料粒子周圍失去介質(zhì)而成干粉，使助劑粉化。Φ(r)r油墨紙張r2r1＜印刷品質(zhì)量控制③顏料粒子平均半徑大于紙張毛細管的平均半徑，大粒子顏料對連結(jié)472.油墨的氧化結(jié)膜干燥

連結(jié)料分子吸收空氣中的氧而發(fā)生氧化聚合反應，使連結(jié)料中的單體分子變成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，干固在承印物表面。連結(jié)料的組成：干性植物油印刷品質(zhì)量控制2.油墨的氧化結(jié)膜干燥連結(jié)料分子吸收空氣中48使用中應注意①紙張酸堿度的影響紙的PH值越小，干燥越慢。②溫、濕度的影響

氧化結(jié)膜為化學反應，因此溫度越高，反映速度越快。

濕度對干燥的影響與顏料有關(guān)，彩色顏料影響不大。炭黑的影響大，吸附性大，濕度大，要多加干燥劑。印刷品質(zhì)量控制使用中應注意①紙張酸堿度的影響印刷品質(zhì)量控制493.油墨的揮發(fā)干燥墨膜溶劑脫離進入空氣樹脂分子重新交聯(lián)與顏料固化與承印物表面連結(jié)料組成：溶劑+樹脂印刷品質(zhì)量控制3.油墨的揮發(fā)干燥墨膜溶劑脫離進入空氣樹脂分子重新交聯(lián)與連結(jié)504.滲透氧化結(jié)膜干燥連結(jié)料結(jié)構(gòu)：

樹脂/植物油——高沸點煤油（油墨油）（高粘度相）（低粘度相）向紙內(nèi)滲透物理交聯(lián)氧化聚合樹脂與植物油間樹脂間印刷品質(zhì)量控制4.滲透氧化結(jié)膜干燥連結(jié)料結(jié)構(gòu)：（高粘度相）（低粘度相）向紙515.油墨的紫外干燥

利用紫外光照射，使光敏材料分子分解成自由基（高活化原子或高活化原子團），與預聚物單體發(fā)生交聯(lián)反應，而達到干燥目的。印刷品質(zhì)量控制5.油墨的紫外干燥利用紫外光照射，使光敏材料分子分解成自52三、油墨的印刷適性工藝技術(shù)適性流動性：從一個容器倒入另一個容器

的難易程度。下墨性：由墨斗輸出時的流動現(xiàn)象傳遞性：由墨斗輸出后的流動現(xiàn)象轉(zhuǎn)移性：油墨在傳遞、分配時所呈現(xiàn)

的流動現(xiàn)象。印刷品質(zhì)量控制三、油墨的印刷適性工藝技術(shù)適性印刷品質(zhì)量控制53三、油墨的印刷適性印刷質(zhì)量適性顏色：確定中性灰平衡的組合數(shù)據(jù)。滲透性：對承印物的滲透能力。干性：轉(zhuǎn)移到承印物表面后干燥能力。光澤性：墨層表面流平狀況。耐摩擦性：墨層抵抗摩擦力的能力。印刷品質(zhì)量控制三、油墨的印刷適性印刷質(zhì)量適性印刷品質(zhì)量控制54四、油墨的選擇1.平版膠印：滲透型、氧化結(jié)膜型、滲透氧化結(jié)膜型、UV型；2.金屬凸版印刷：與平版膠印同；3.柔性版印刷：溶劑型、UV型。4.凹版印刷：溶劑型、UV型。印刷品質(zhì)量控制四、油墨的選擇1.平版膠?。簼B透型、氧化結(jié)膜型、滲透氧化結(jié)膜55五、單張紙膠印油墨（樹脂型）普通型：光澤較差，固著較慢，價格低廉亮光型：光澤好，固著較慢?？旄尚停汗鉂奢^差，紙上快速固著。亮光快干型：具有上述“型”的全部優(yōu)點。印刷品質(zhì)量控制五、單張紙膠印油墨（樹脂型）普通型：光澤較差，固著較慢，價格56六、常用的燥油（1）紅燥油：以鈷鹽及油料配制，用于深色油墨。具有強烈的催干作用，調(diào)入油墨，能使油墨由外及內(nèi)地促進氧化聚合成膜。

用量過多，會使墨輥上結(jié)皮。紅墨、黑墨可加入2%~5%；其他可以不加或加入1%~2%?？膳c白燥油合用。印刷品質(zhì)量控制六、常用的燥油（1）紅燥油：印刷品質(zhì)量控制57六、常用的燥油（2）白燥油：以鉛鹽為主，從內(nèi)到外均勻干燥，用于淺色油墨，開印前加入，加入時間長會使油墨結(jié)膜或膠化。加放量可根據(jù)油墨種類、車間溫度、紙張及產(chǎn)品特點而定，一般控制在7%以下為宜。印刷品質(zhì)量控制六、常用的燥油（2）白燥油：印刷品質(zhì)量控制58七、膠印油墨的干燥性調(diào)整印刷品質(zhì)量控制七、膠印油墨的干燥性調(diào)整印刷品質(zhì)量控制59思考題1.用滲透干燥型油墨在銅版紙上印刷會出現(xiàn)什么問題？2.“吸收性好的紙張對油墨的干燥形式?jīng)]有限制”，這話是否正確。3.金卡、銀卡印刷用哪種干燥形式的油墨？印刷品質(zhì)量控制思考題1.用滲透干燥型油墨在銅版紙上印刷會出現(xiàn)什么問題？印刷60題目三：PS版的基礎(chǔ)知識印刷品質(zhì)量控制題目三：PS版的基礎(chǔ)知識印刷品質(zhì)量控制61一、PS版的結(jié)構(gòu)

版基：印版的支持體，具有一定的機械強度和化學穩(wěn)定性；通常是金屬鋁。

版面：圖文部分＋空白部分，具有選擇油墨的功能，印刷時只有圖文部分能夠接受油墨和傳遞油墨。印刷品質(zhì)量控制一、PS版的結(jié)構(gòu)版基：印版的支持體，具有一定的機械強度和62二、PS版的版面結(jié)構(gòu)印刷品質(zhì)量控制二、PS版的版面結(jié)構(gòu)印刷品質(zhì)量控制63砂目的作用擴大比表面積；產(chǎn)生毛細管的凝結(jié)作用，使金屬鋁表面更易于接受和貯存作用于其表面的液體；增加了無數(shù)的吸附中心，使金屬表面形成了圖文和空白的吸附基礎(chǔ)；使無機鹽層的表面附著力增強，提高親水層的穩(wěn)定性。砂目的作用擴大比表面積；64砂目的缺點使印版表面承受摩擦的面積減小，從而降低了印版的耐磨程度，縮短了印版的使用壽命。砂目過粗砂目過細版面貯水能力增大下降網(wǎng)點殘缺不全完整再現(xiàn)版面水分控制方便困難砂目的缺點使印版表面承受摩擦的面積減小，從而降低了印版的耐磨65三、PS版版面材料的特點

感光涂層（圖文部分）：除具有感光性能外，還要求具有極好的親墨性、耐磨性。

版基（空白部分）：要求具有良好的親水性、保水性、表面耐磨性和平整性。印刷品質(zhì)量控制三、PS版版面材料的特點感光涂層（圖文部分）：除具有感光66印刷品質(zhì)量控制廣東輕工職業(yè)技術(shù)學院二課件67四、PS版的印刷適性指標制版作業(yè)適性：吸附性；分辨力；再現(xiàn)性；保存性；復用性。印刷作業(yè)適性：吸墨性；潤濕性；保濕性；抗彎取性；耐印力。印刷品質(zhì)量控制四、PS版的印刷適性指標印刷品質(zhì)量控制68問題四：潤版液一、潤版液的作用1.使印版的空白部分潤濕，并在印刷過程中保持親水抗油的性能。2.對印版的空白部分起保護作用，防止臟版。3.補充空白部分的無機鹽層，起到修復的作用。4.降低版面因摩擦而產(chǎn)生的熱量。5.不使圖文擴大或縮小。6.對版面有清洗作用。印刷品質(zhì)量控制問題四：潤版液一、潤版液的作用印刷品質(zhì)量控制69二、潤版液的組成和種類1）緩沖劑：穩(wěn)定潤版液的pH值。2）印版保護劑：保護非圖文部分的親水性3）潤濕劑：降低水的表面張力4）防腐劑：保護印刷機金屬表面、印版5）微生物殺滅劑：保持水循環(huán)系統(tǒng)的清潔6）防泡沫劑：減少印刷過程泡沫的產(chǎn)生印刷品質(zhì)量控制二、潤版液的組成和種類1）緩沖劑：穩(wěn)定潤版液的pH值。印刷品701.普通潤版液（酸性潤版液）印刷品質(zhì)量控制1.普通潤版液（酸性潤版液）印刷品質(zhì)量控制71酸性潤版液的特點不會使水的表面張力降低，反而會使水的表面張力略有升高。因此，潤版液用量較大，在版面上的液膜比較厚，過多的水分會使紙張變形、起皺，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利。印刷品質(zhì)量控制酸性潤版液的特點不會使水的表面張力降低，反722.酒精潤版液印刷品質(zhì)量控制2.酒精潤版液印刷品質(zhì)量控制73酒精潤版液的優(yōu)點

1）能顯著降低水的表面張力，減少供水量，保持潤濕的穩(wěn)定性。2）可減少潤濕液的惰性，迅速調(diào)節(jié)版面的水墨平衡，提高生產(chǎn)效率。3）在正常的油墨乳化中，易揮發(fā)的酒精降低了油墨的乳化值，可使印品墨色鮮艷、具有光澤。4）由于酒精潤版液可采用無絨水輥，可避免因水輥絨布老化而影響質(zhì)量。5）無電解質(zhì)，不易在竄墨輥上形成親水層而脫墨。印刷品質(zhì)量控制酒精潤版液的優(yōu)點1）能顯著降低水的表面張力，減少供水量743.非離子表面活性潤濕液配方印刷品質(zhì)量控制3.非離子表面活性潤濕液配方印刷品質(zhì)量控制75非離子表面活性潤濕液的特點1）能降低潤版液的表面張力；2）會加劇油墨的乳化。嚴格控制表面活性劑的含量印刷品質(zhì)量控制非離子表面活性潤濕液的特點1）能降低潤版液的表面張力；嚴格控76三、PS版潤版液的使用配置

1）潤濕粉（國產(chǎn)立德粉）：

0.1%粉+99.9%水（一般用在國產(chǎn)機上）2）水+2%磷酸+少量阿拉伯樹膠3）水斗原液+水4）10%~25%酒精+水

5）水斗原液+酒精+水6）水+檸檬酸（或草酸）印刷品質(zhì)量控制三、PS版潤版液的使用配置1）潤濕粉（國產(chǎn)立德粉）：印77四、潤版液PH值正確選擇與控制

潤版液保持一定的PH值，是印版空白部位生成親水無機鹽層的必要條件，潤版液中酸性過低過高都會給印刷帶來許多弊病。

一般認為，PS版使用的潤濕液的PH值在5~6之間為宜；

PH值控制方法：定時檢查，及時調(diào)整。

PH值調(diào)整方法：潤版液PH值偏高時，加原液；偏低時，加水。印刷品質(zhì)量控制四、潤版液PH值正確選擇與控制

潤版液保持一78潤版液pH值偏低對印刷的影響1）加劇金屬版基的腐蝕，破壞圖文部分和版基的結(jié)合，發(fā)生“掉版”；破壞空白部分的親水性。2）

PH值降低，會降低催干劑的效能，使油墨干燥時間延長。

3）對印版圖文網(wǎng)點造成一定腐蝕，使圖像變粗，甚至會發(fā)生糊版現(xiàn)象。印刷品質(zhì)量控制潤版液pH值偏低對印刷的影響1）加劇金屬版基的腐蝕，破壞圖文79潤版液pH值偏高對印刷的影響1）PH值過高，圖文部分重氮化合物會被溶解，使圖文殘缺不全；2）油墨乳化嚴重。墨色沖淡、圖文輪廓模糊，色彩陳舊，光澤差；著色力降低，網(wǎng)點模糊，層次不清；濕、干印跡色澤變化大；高調(diào)處易“