1#倒虹吸施工方案設(shè)計(jì)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案

綏江縣供水輸水管道工程

1#倒虹吸專項(xiàng)施工方案

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審核人：

審批人：

云南景升建筑工程有限公司

綏江縣供水輸水管道工程項(xiàng)目部

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綏江縣供水輸水管道工程1#倒虹吸施工方案

一、工程概況

本工程位于云南昭通市綏江縣，新修羅漢坪水庫

~縣城自來水廠中坪隧

道口中的1#倒虹吸。垂直總高度為

225米，跨度約為1公里，其中鎮(zhèn)墩數(shù)

量為15個，支墩為67個，8個伸縮節(jié)，12m樁由于地質(zhì)情況較特殊，采用

人工挖孔樁加鎮(zhèn)支墩的方式。管材為焊接鋼管，外徑φ630，鋼材Q235鋼。

主要工程數(shù)量如下:

1虹吸管φ630,計(jì)837.1m;

2鋼筋100350.4kg

3混凝土5140.7m3

二、管理目標(biāo)：

1、安全目標(biāo)：無安全事故發(fā)生；

2、質(zhì)量目標(biāo)：合格；

3、工期目標(biāo)：計(jì)劃工期為2016年11月10日~2018年11月10日

三、施工前準(zhǔn)備：

1、首先做好施工場地清表、清除所有障礙物，進(jìn)行場地平整。

2、實(shí)際地面標(biāo)高依據(jù)里程標(biāo)高進(jìn)行測量。

3、地下管道管線等障礙物調(diào)查清楚。

4、入口井、岀口井鋼筋砼蓋板計(jì)劃現(xiàn)場預(yù)制進(jìn)行安裝

5、虹吸管道廠家先前需確定，管廠要有貨源；管道基礎(chǔ)砼使用自拌砼

砂原材料已確定貨源，能滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度要求；水泥選用水普硅

水泥。

6、電源采用現(xiàn)場30KW發(fā)電機(jī)發(fā)電。

7、砌筑砂漿使用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，砌筑砂漿配合比按試驗(yàn)配合比

試配。

。

32.5

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四、施工方法及工藝流程：

1、施工方法：

樁基槽主要采用人工開挖加爆破的方式作業(yè)。樁基全為石頭，地質(zhì)較

硬。在山頭間安裝索道，采用索道運(yùn)輸各種材料及設(shè)備（詳見索道安裝施

工方案，索道架設(shè)施工方案及高邊坡爆破施工方案）

筑基礎(chǔ)，采用人工安裝管道作業(yè)，壓力試驗(yàn)合格后人工分層回填壓實(shí)。

2、工藝流程

施工放樣→人工樁基坑開挖→支設(shè)護(hù)壁→安裝鋼筋籠→樁身澆筑→支

設(shè)地面基礎(chǔ)及墩身模板→管道鎮(zhèn)支墩基礎(chǔ)墩身砼澆筑→安裝虹吸管→護(hù)管

口→水池井修砌→壓力試驗(yàn)→沖洗與消毒→回填夯實(shí)。

3、施工工藝要求：

3.1施工放樣

根據(jù)倒虹吸的中心樁號、長度、結(jié)構(gòu)尺寸以及基坑開挖深度繪制出倒

虹吸施工平面圖，并經(jīng)主管工程師和測量工程師共同復(fù)核無誤后，進(jìn)行施

工放樣，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)放樣。

。利用人工現(xiàn)場自拌澆

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3.2樁基坑開挖

樁基坑開挖主要采用人工開挖，在開挖過程中注意邊坡坡比，以防塌

方和超挖；開挖過程中隨時測量標(biāo)高和寬度，基底欠挖要求人工進(jìn)行補(bǔ)挖，

嚴(yán)禁超挖。開挖完畢后、檢查邊坡情況確保安全后，對基底進(jìn)行人工修整，

使基底平整、密實(shí)，標(biāo)高及平面尺寸、位置符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師

檢查認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。

開挖溝槽要按照土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或支護(hù)。挖槽深度超過

1.5m不加支

撐時，按照《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50268-2008)開挖邊坡

坡度為不小于1：0.75，挖出的土離槽口盡量遠(yuǎn)，堆土高度宜小于1.5m，

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或者盡量遠(yuǎn)離堆放，以減小土壓力對溝槽的影響。

開挖深度大于5米時，采取支護(hù)措施或分層開挖，在保證施工安全的

前提下具體措施根據(jù)現(xiàn)場開挖情況確定。采取支護(hù)措施時，支撐采用5cm

厚木板護(hù)槽壁，10cm×10cm方木做受力件，鋼支撐配“死腳”形成支撐力。

施工要點(diǎn)如下：

1、槽壁必須修平整，含水量必須是天然狀態(tài)，即溝槽成型就該立即進(jìn)

行支護(hù)；

2、縱橫撐水平間距2m，縱橫撐垂直間距1.5m。遇管道和豎井位置，

縱橫撐避開后采用加雙桿進(jìn)行加強(qiáng)。

3、直槽支撐不能作為作業(yè)人員的上下溝槽的樓梯；

4、拆撐必須采用逐步倒撐的辦法進(jìn)行，嚴(yán)禁一次性一樘撐的拆除，并

要觀察土體邊坡是否穩(wěn)定；

5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作，有經(jīng)驗(yàn)的施

工人員監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。

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3.3模板安裝

模板采用木模，模板的平整度、尺寸、接縫等必須符合規(guī)范要求。根

據(jù)放樣邊線支設(shè)模板，模板的固定采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ūＷC基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺

寸。模板必須保證線性順直、接縫平密、結(jié)構(gòu)尺寸在+10mm以內(nèi)、支撐牢固、

頂?shù)酌鏄?biāo)高符合規(guī)范要求。待監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。

3.4管道基礎(chǔ)墊層

墊層砼澆注采用自制運(yùn)輸車運(yùn)輸，溜槽下料至模內(nèi)，振搗密實(shí)表面進(jìn)

行拉毛，在砼強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

75%后拆除側(cè)模，進(jìn)行上層基礎(chǔ)的施工。

3.5虹吸管安裝

虹吸管采用φ630，管節(jié)長度為

6.0米，管道安裝采用人工安裝。安裝

就位后，管兩側(cè)用與管基礎(chǔ)同標(biāo)號的砼預(yù)制塊鑲牢，使管兩端對中，管外

圍對齊，兩管之間縫隙留10mm寬。

3.6虹吸管道基礎(chǔ)模板支設(shè)

待管道安裝就位校平校正后，報(bào)驗(yàn)支模。支模前先把管基礎(chǔ)墊層表面

雜物清理干凈，并在管道兩側(cè)彈出管道磚外邊控制線；依據(jù)控制邊線進(jìn)行

支模，模板采用木模模板下口卡住管基礎(chǔ)砼墊層面，管上口采用木條臨時

支撐，此支撐隨砼澆注拆除。

3.7虹吸管道基座混凝土澆注

混凝土采用自拌混凝土，運(yùn)輸采用拖車或自制運(yùn)輸工具，混凝土澆注

采用溜槽澆注先從管道底處往高處方向進(jìn)行澆注，振搗采用三相2.2千w

振動棒進(jìn)行振搗。振搗要均勻，不得漏振。嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，磚表

面收面前要按要求進(jìn)行，預(yù)埋管接口鋼絲網(wǎng)。

3.8虹吸管接口施工

依據(jù)設(shè)計(jì)要求按04S516-929頁節(jié)點(diǎn)施工。首先抹帶寬度內(nèi)將管外壁鑿

毛，刷凈潤濕、其次在抹帶基礎(chǔ)相連接處進(jìn)行鑿毛；抹帶處先用

1:2.5水

泥砂漿10mm，用22號扎絲再把鋼絲網(wǎng)對口綁牢，

然后再外抹1:2.5水泥砂

漿厚15mm;在終凝前充分壓實(shí)收光。管帶抹好后，

應(yīng)立即用草袋或草簾覆蓋，

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3~4h后要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。

冬季水泥砂漿抹帶接口的防凍養(yǎng)生措施:

(1)抹帶后，用預(yù)制木架架于管帶上，或先蓋松散稻草10cm厚，然后

再蓋草簾。

(2)草簾蓋1~3層，根據(jù)氣溫選定。

(3)保持密封，防風(fēng)，強(qiáng)度達(dá)到50%以上后改為填土覆蓋避免受凍。

(4)對水泥砂漿有防凍要求時，拌和水泥砂漿時應(yīng)摻氯鹽。

3.9水池井施工

在施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽，

易與井壁同時進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰

管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了

因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨按，

位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，未達(dá)砌筑強(qiáng)度前不得踩踏。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)

密。

3.10壓力試驗(yàn)

倒虹吸壓力試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。試壓管段控制在一公里內(nèi)，

在試壓管段上的自動排氣閥處試壓時應(yīng)設(shè)板，將所有敞口嚴(yán)堵后試壓。

正式試壓時，應(yīng)仔細(xì)檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，作好記錄，若

試壓不合格，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)重閉，直至試壓合格為止。

3.11沖洗和消毒：

管道驗(yàn)收前進(jìn)行沖洗。沖洗水宜為濁度在10mg/l以下的水，沖洗水

流宜大于2m/s。直至沖洗出口的水與進(jìn)水口相當(dāng)為止。

3.12回填夯實(shí)

溝槽回填是管道工程中的一道重要工序，溝槽回填后，灌頂以上的回

填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上，因此，采取措施減小

豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減少管道的荷載，采用“中松側(cè)實(shí)法”

,先用手扶

式振動夯、沖擊夯將管道兩側(cè)分層回填夯實(shí)，分層厚度為

200cm,到管頂以

上50cm后，在采用人工回填。

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四、機(jī)構(gòu)組織、勞動力、機(jī)械、材料的安排

1、機(jī)構(gòu)組織

2、勞動力安排

配備足夠技術(shù)工種和其他操作人員，勞動力使用計(jì)劃如下：砼工12人、

木工13人，吊裝工2人，修砌工5人、普通工人8人、電工2人。

3、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃

根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃自開工止完工保持1

臺鋼筋彎曲機(jī)、1臺鋼筋調(diào)直機(jī)、1臺鋼筋切斷機(jī)、1臺木材切割機(jī)、多臺

攪拌機(jī)及索道運(yùn)輸?shù)戎饕獧C(jī)械設(shè)備。

五、質(zhì)量保證措施

（一）技術(shù)措施

從技術(shù)上把好質(zhì)量關(guān)，我們將采取以下技術(shù)措施：

1、實(shí)行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要

點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底會。

2、現(xiàn)場技術(shù)員檢查每盤砼、沙漿質(zhì)量，包括是否出現(xiàn)坍落度過大或過

小，砼、沙漿是否嚴(yán)重離析或夾有水泥結(jié)塊和大粒徑的石子。檢查摻入的

外加劑的型號和數(shù)量是否滿足要求。

3、施工過程中注意控制砼的只有落差在2米以內(nèi)。

4、實(shí)行崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮質(zhì)檢體系的作用，未經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合

格的工序，不得向監(jiān)理工程師報(bào)檢。

5、制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進(jìn)行

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技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時準(zhǔn)確完整。

（二）質(zhì)量保證措施

1、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識教育，

認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、

施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。

2、實(shí)施科學(xué)管理，制定施工管理辦法，科學(xué)合理地組織施工，杜絕不

合格產(chǎn)品，確保優(yōu)質(zhì)工程。

3、實(shí)行工序控制及過程控制，對每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和

檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工

程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。

4、建立嚴(yán)格的獎懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對違反操作規(guī)程、程序，使

用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰，

對工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的給予獎勵。

六、安全保證措施

1、工程部根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的施工技術(shù)交底。

2、機(jī)械管理部門負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，

加強(qiáng)檢查、維修和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備性能良好。

3、操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋

進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4、安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場的防水、防火安全保護(hù)措施。

5、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即

整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。

6、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備，確保安全施工。

7、對事故易發(fā)部位，如墊層施工時振動碾壓等安排專職的安全員進(jìn)行

現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。

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七、環(huán)保措施

在整個施工過程中，必須注意環(huán)境保護(hù)。措施如下：

1、經(jīng)理部建立環(huán)保體系，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，專人、專項(xiàng)隨時檢查

和定期組織大檢查，環(huán)境工作與項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)效益掛鉤，獎優(yōu)罰

劣。

2、文物保護(hù)：施工期間如發(fā)現(xiàn)文物遺跡，不得移動和收藏，施工人員

應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，防止文物流失，并暫時停止作業(yè)。立即報(bào)告監(jiān)理工程師。

3、防止水土流失：在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建

一些臨時排水溝渠，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。

4、沖刷與淤積：施工人員應(yīng)采取有效預(yù)防措施，防止施工場所占用的

或臨時使用的土地受到?jīng)_刷。防止從本工程施工中開挖的土、砂、淤泥等

材料，對水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。

5、廢料廢方的處理：清理場地的廢料和土方工程的廢方處理，不得影

響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施，應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)?/p>

點(diǎn)設(shè)置棄土場，有條件時，力求少占土地。

6、防止和減輕水、大氣受污染：施工廢水、生活污水不得直接排入耕

地、灌溉渠施工區(qū)域、砂石料場。施工期間，施工材料如水泥、油料、化

學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格。防止在雨季或暴雨將物料隨水徑流排入地表及附

近造成污染。施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水

未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時油污水直接排放。

7、控制揚(yáng)塵：為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時進(jìn)行灑水或其他仰

塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。易于引起粉塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予覆蓋或

適當(dāng)灑水濕潤。運(yùn)輸時應(yīng)用帆布蓋套及類似遮蓋