礦井火災(zāi)學(xué)復(fù)習(xí)資料

1.燃燒要發(fā)生需要滿足三個方面的條件：可燃物、熱源和氧氣（O2），一般稱為燃燒三要素。2.燃燒的形式:分解燃燒出現(xiàn)于固體和部分液體燃料的燃燒中。在燃燒過程中，可燃物首先遇熱分解，熱分解產(chǎn)物和氧氣反應(yīng)發(fā)生燃燒產(chǎn)生火焰。3.表面燃燒：當(dāng)本來燃燒的燃料所含揮發(fā)性氣體完全分解后，只剩余不能分解、氣化的固體炭，這時，燃燒在焦炭與空氣的接觸表面進(jìn)行，稱為表面燃燒。4.蒸發(fā)燃燒：可燃性液體如酒精、苯等，由于液體蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣被點燃起火而形成的。5.擴(kuò)散燃燒：可燃?xì)怏w從管道孔口或巷道局部空間流出，在與空氣匯合時，可燃?xì)怏w與空氣靠分子間擴(kuò)散而混合，當(dāng)其混合濃度到達(dá)燃燒界線時，遇火源在該范圍內(nèi)就會發(fā)生燃燒，并伴隨可燃?xì)怏w和氧氣的不停補(bǔ)給、混合，使燃燒得以繼續(xù)，這種燃燒形式稱為擴(kuò)散燃燒。6.預(yù)混燃燒：在井下一定環(huán)境條件下，可燃?xì)怏w與空氣在著火前已經(jīng)預(yù)先充足混合，且其濃度處在燃燒（爆炸）界線之內(nèi)，遇火源即會發(fā)生燃燒，稱為預(yù)混燃燒。7.轟然是受限空間火災(zāi)局部緩慢燃燒發(fā)展到空間內(nèi)所有可燃物忽然全面迅速燃燒的特殊火行為，其特點是在一定受限空間中所有的可燃物幾乎同步被點燃。8.回燃是指富燃料燃燒產(chǎn)生的高溫不完全燃燒產(chǎn)物（煙氣）遇新鮮空氣時發(fā)生的迅速爆燃現(xiàn)象。在礦井火災(zāi)中常出現(xiàn)的再生火災(zāi)或次生火災(zāi)一般就是指的回燃現(xiàn)象。9.燃燒與爆炸的區(qū)別：爆炸與燃燒沒有本質(zhì)區(qū)別，而是燃燒劇烈程度的體現(xiàn)形式。假如燃燒的速度極快，則因高溫條件下產(chǎn)生的氣體和周圍氣體共同膨脹作用，使得能量直接轉(zhuǎn)化為機(jī)械功，在壓力釋放的同步產(chǎn)生強(qiáng)光、熱和聲響，這就是所謂的爆炸。10.燃點是可燃固體被加熱到一定溫度，遇明火發(fā)生持續(xù)燃燒時的最低溫度，是表達(dá)可燃物著火燃燒難易程度的重要指標(biāo)。11.坑木的燃燒特點：坑木的燃燒大體分為有焰燃燒和無焰燃燒兩個階段。有焰燃燒是坑木受熱分解出的可燃?xì)怏w的燃燒，同煤析出的可燃?xì)怏w燃燒同樣，它的特點是燃燒速度快；燃燒量大，占整個坑木燃燒重量的70％；火焰溫度高，燃燒時間短，發(fā)展劇烈?？扇?xì)庀拇M時，坑木中的碳才開始出現(xiàn)無焰燃燒，即表面燃燒12.謝苗諾夫熱自然理論：任何反應(yīng)體系中的可燃混合氣體，首先它會慢慢緩慢氧化而放出熱量，使體系溫度升高，同步體系又會通過器壁向外散熱，使體系溫度下降。假如反應(yīng)放熱占優(yōu)勢，體系就會出現(xiàn)熱量積聚，溫度升高，反應(yīng)加速，發(fā)生自然：反之不會自然。13.鏈鎖自燃理論：是反應(yīng)自動加速并不一定僅僅依托熱量積累，也可以通過鏈鎖反應(yīng)的分支，迅速增長活化中心來使反應(yīng)不停加速直至著火爆炸?？煞譃槿齻€階段，鏈的形成、傳遞、終止。14.黃鐵礦作用假說：它認(rèn)為煤的自燃是由于煤層中的黃鐵礦（FeS2）與空氣中的水分和氧互相作用放出熱量而引起的。15.自由基作用假說：煤是一種有機(jī)大分子物質(zhì)，在外力作用下煤體破碎，產(chǎn)生大量裂隙，必然導(dǎo)致煤分子的斷裂。分子鏈斷裂的本質(zhì)就是鏈中共價鍵的斷裂，為煤自燃氧化發(fā)明了條件，引起的煤的自燃。16.煤氧復(fù)合作用假說：煤氧復(fù)合作用假說認(rèn)為煤自燃的重要原因是煤與氧氣之間的物理、化學(xué)復(fù)合作用的成果，其復(fù)合作用包括煤對氧的物理吸附、化學(xué)吸附和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致煤的自燃。17.煤炭自燃大體分為三個階段：準(zhǔn)備期、自燃期、燃燒期18.印度學(xué)者納吉將煤的氧化自燃過程細(xì)分為一下四個階段：物理吸附階段、化學(xué)吸附階段、自燃階段、溫度高于150*的加速燃燒階段。19.煤自燃影響原因：內(nèi)在原因：煤的變質(zhì)程度、煤的水分、煤巖成分、煤的含硫量、煤的粒度、孔隙度，煤的瓦斯含量外在原因：煤層地質(zhì)賦存條件采掘技術(shù)原因通風(fēng)管理原因20.煤低溫氧化過程的耗氧特性：煤與氧接觸的開始階段，耗氧量比較低，重要是物理吸附與化學(xué)吸附耗氧：隨氧化溫度的上升，耗氧量逐漸增長，重要為化學(xué)反應(yīng)耗氧。21.煤的自燃傾向性：煤自燃難易程度，是煤低溫氧化性的體現(xiàn)，是煤的內(nèi)在屬性之一22.自燃傾向性分類鑒定指數(shù)I輕易自燃I＜600自燃600≤I≤1200不易自燃I＞120023.煤的自然發(fā)火期是煤炭自然發(fā)火危險性的時間量度，即煤體從暴露在空氣環(huán)境之時起到自燃（溫度到達(dá)該煤的著火點溫度）所需的時間。24.煤自燃傾向性的高下不能完全決定自然發(fā)火期長短，兩者間沒有必然的對應(yīng)關(guān)系。。合理的開拓開采措施、良好的通風(fēng)系統(tǒng)等外因條件可以在很大的程度上控制自燃火災(zāi)的發(fā)生，或者說，可以延長自然發(fā)火期。25.煤礦井下易發(fā)火地點：采空區(qū)、停采線和開切眼、進(jìn)回風(fēng)巷（1、保護(hù)煤柱自燃2、巷道高冒區(qū)自燃3、分層巷道假頂內(nèi)煤炭自燃）、構(gòu)造帶、通風(fēng)設(shè)施附近26.

氧氣濃度采空區(qū)漏風(fēng)流速不自然帶O2＞15%流速＞0.24m/min自燃帶5%≤O2≤15%0.1m/min≤流速≤0.24m/min窒息帶O2＜5%流速＜0.1m/min27.煤自燃的發(fā)生，必須同步具有下列四個條件：a煤具有自燃傾向性且呈破碎狀態(tài)堆積b有持續(xù)的通風(fēng)供氧條件c熱量易于積聚d持續(xù)一定的時間28.初期識別與預(yù)報煤自燃的措施有：人的直接感覺法：嗅覺、視覺、感覺測溫預(yù)測預(yù)報法：傳感器測溫法、紅外測溫法、熱敏電纜法氣體分析法：指標(biāo)的種類a煤氧化所產(chǎn)生的氣體成分：CO、C2H4、C2H6、C3H8、C2H2等氣體b煤氧化產(chǎn)生氣體的濃度變化或氣體之間的比值關(guān)系：格雷哈姆系數(shù)、ΔO2、鏈烷比、C/H、烴指數(shù)等。指標(biāo)選用的原則：敏捷性，規(guī)律性，可測性氣樣的可靠性判斷的兩種措施：氣體濃度變化趨勢、特里克特比率（Tr）：29.地面分析型束管監(jiān)測系統(tǒng)的構(gòu)成：采樣系統(tǒng)：由抽氣泵和管路構(gòu)成控制裝置：重要由三通實現(xiàn)對井下多種取樣點進(jìn)行巡回取樣氣樣分析：一般采用氣相色譜儀對氣樣進(jìn)行分析數(shù)據(jù)貯存、顯示和報警：分析儀器輸出的模擬信號可用圖形顯示，采用記錄儀對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄或采用計算機(jī)對數(shù)據(jù)進(jìn)行貯存，必要時也可對數(shù)據(jù)表進(jìn)行打印。當(dāng)監(jiān)測成果超過臨界指標(biāo)時可進(jìn)行聲光報警。30.監(jiān)測系統(tǒng)：系統(tǒng)構(gòu)成：①中心站；②信息傳播裝置；③傳感器和執(zhí)行裝置。監(jiān)測傳感器：分類：感溫傳感器：燃燒生成物傳感器；CO2傳感器動作：煙流溫度和煙霧濃度到達(dá)預(yù)定報警限、已到達(dá)預(yù)定報警限的煙流抵達(dá)傳感器傳感器響應(yīng)31.礦井火災(zāi)防治工作中的指導(dǎo)方針:“防止為主、綜合治理”32.防治煤炭自燃的開采技術(shù)措施：一、采用合理的礦井開拓和巷道布置1、優(yōu)化礦井設(shè)計2、合理進(jìn)行巷道布置：采用巖石巷道，區(qū)段煤巷采用垂直重疊布置，合理安排采掘關(guān)系3、合理安排采掘關(guān)系二、堅持合理的開采措施和開采次序1、采用合理的采煤措施。數(shù)年來的實踐表明，減少煤層自然發(fā)火的也許性應(yīng)從如下幾種方面著手：（1）少丟煤或不丟煤；（2）控制礦山壓力、減少煤柱破裂；（3）防止上行回采，遵照先采上煤層，再采下煤層的正?；夭纱涡颍唬?）合理布置采區(qū)；（5）回采時應(yīng)盡量防止過度破碎煤體；（6）加緊工作面回采速度，使采空區(qū)自熱源難以形成；（7）及時密閉已采區(qū)和廢棄的舊巷；（8）注意選擇回采方向，不使采區(qū)回風(fēng)巷過度受壓或長時間維護(hù)在煤柱里。三、控制礦山壓力、減少煤體破碎1）加強(qiáng)巷道頂板支護(hù)2）分層開采下分層頂板管理四、合理的通風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)網(wǎng)簡樸、構(gòu)造合理2、合理的通風(fēng)設(shè)施布置3、合理的工作面通風(fēng)方式（（1）工作面U型通風(fēng)，（2）工作面W型通風(fēng)，（3）工作面Y型通風(fēng)）4、減小礦井通風(fēng)阻力5、加強(qiáng)平常通風(fēng)防滅火管理33.漏風(fēng)測定：SF6示蹤技術(shù)測定措施：瞬時釋放SF6和持續(xù)穩(wěn)定釋放兩種檢漏法。34.均壓防滅火：均壓防滅火就是“以風(fēng)防治火”，均壓技術(shù)可分為開區(qū)均壓和閉區(qū)均壓兩種類型。35.開區(qū)均壓的措施有：（1）調(diào)整風(fēng)窗均壓（2）局部通風(fēng)機(jī)均壓（3）調(diào)整風(fēng)窗與局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合均壓36.常用的閉區(qū)均壓技術(shù)措施有：并聯(lián)風(fēng)路與調(diào)整風(fēng)門聯(lián)合均壓，調(diào)壓風(fēng)機(jī)與調(diào)整風(fēng)門聯(lián)合均壓，連通管均壓。37.注漿防滅火優(yōu)缺陷材料優(yōu)點缺點現(xiàn)場應(yīng)用實例粘土粘土顆粒粒度小，粘性良好，易成漿，便于輸送；流動性、滲透性好，能填堵巖石和煤中的細(xì)小裂隙；密封性能好，不透氣體。蓄水性高，常從注漿區(qū)帶出大量細(xì)粒粘土而使水溝、重要巷道和水倉淤塞；費(fèi)用高，花費(fèi)大量農(nóng)田且難以滿足持續(xù)注漿的需要。在國內(nèi)的許多礦區(qū)得到廣泛地使用。粉煤灰粉煤灰顆粒表面具有一定的光滑度，易成漿，便于管道輸送；流動性、穩(wěn)定性好；密封性能很好；材料來源廣泛，成本投入低，經(jīng)濟(jì)效益高；減少環(huán)境污染，具有良好社會效益。粉煤灰親水性差，粒度不小于粘土，粘性差；漿液脫水速度快，易沉降，輕易發(fā)生堵管現(xiàn)象；堵漏效果差。兗州、平頂山、開灤、淮南、義馬等礦區(qū)。煤矸石經(jīng)粉碎研磨的矸石可滿足不一樣粒度規(guī)定，易懸浮；材料資源穩(wěn)定，可滿足持續(xù)注漿需求；減少矸石堆放量及所需耕地，利于保護(hù)耕地；減輕環(huán)境污染。其粘結(jié)性和塑性較黃土差；制漿成本高；工藝系統(tǒng)復(fù)雜。兗州局南屯煤礦、四川芙蓉礦局、華亭等礦區(qū)砂可實現(xiàn)大流量注漿；脫水性良好；消耗最小的電能和水便能很輕易沖走；材料成本較低，資源穩(wěn)定，節(jié)省大量土地資源。顆粒粒徑較粉煤灰、黃泥大，包裹、覆蓋、密封堵漏性能差；砂子的比重較大，易沉淀堵管和堵塞鉆孔；滲透力差，易在注漿出口處堆積；漿液對管道磨損嚴(yán)重。撫順、遼源、鶴崗、阜新等礦區(qū)38.漿液制備與輸送漿液制備工藝：對于不一樣的注漿材料，漿液的制備工藝也不一樣，黃泥漿液制備，頁巖或矸石漿的制備，粉煤灰漿制備工藝漿液輸送：靜壓輸漿。靜壓輸漿是運(yùn)用制漿地點標(biāo)高不一樣而產(chǎn)生的自然壓差，借助輸漿管路（或鉆孔）將漿液輸送到注漿區(qū)；動壓輸漿。當(dāng)借助自然壓頭輸漿壓力不夠或倍線不能滿足時，運(yùn)用泥漿泵向注漿區(qū)注漿。39.注漿工藝注漿方式有兩種：集中注漿，分散注漿注漿措施：注漿按與回采的關(guān)系大體可分為采前預(yù)注、隨采隨注和采后封閉注漿三種類型40.隨采隨注則是伴隨采煤工作面推進(jìn)的同步向有發(fā)火危險的采空區(qū)注漿，是注漿采用的重要措施，其目的和作用：一是防止采空區(qū)遺煤自燃，二是膠結(jié)冒落的矸石，形成再生頂板而為下分層開采發(fā)明條件。隨采隨注分為鉆孔注漿、埋管注漿和灑漿三種方式41.氮氣防滅火的作用重要表目前：當(dāng)對防滅火區(qū)域注入大量的氮氣后，使得采空區(qū)內(nèi)的氧氣濃度下降；氮氣部分地替代氧氣進(jìn)入到煤體裂隙表面，與煤的微觀表面進(jìn)行互換吸附，從而使得煤表面對氧氣的吸附量減少，在很大程度上克制或減緩了遺煤的氧化作用。對于有一定封閉條件的防滅火區(qū)域注氮防滅火而言，長期持續(xù)地注入氮氣后，大量的氮氣可使采空區(qū)內(nèi)形成正壓，從而使得采空區(qū)的漏風(fēng)量減少，使遺煤處在缺氧環(huán)境中而不易氧化。較低溫度的氮氣在流經(jīng)煤體時，吸取了部分煤氧化產(chǎn)生的熱量，可以減緩煤升溫的速度和減少周圍介質(zhì)的溫度，使煤的氧化因聚熱條件的破壞而延緩或終止。采空區(qū)內(nèi)的可燃、可爆性氣體與氮氣混合后，伴隨惰性氣體濃度的增長，爆炸范圍逐漸縮?。聪孪奚?、上限下降）。當(dāng)惰性氣體與可燃件氣體的混合物比例到達(dá)一定值時，混合物的爆炸上限與下限重疊，此時混合物失去爆炸能力。這是注氮防止可燃、可爆性氣體燃燒與爆炸作用的另一種方面。42.氮氣防滅火的優(yōu)缺陷工藝簡樸、操作以便、易于掌握。不污染防滅火區(qū)域、對封閉區(qū)域內(nèi)的設(shè)備損害小，恢復(fù)生產(chǎn)快。很好的稀釋抑爆作用。注入氮氣可迅速、有效稀釋防滅火區(qū)域的氧氣，減少氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，可使防滅火區(qū)域內(nèi)到達(dá)缺氧狀態(tài)，并使可燃?xì)怏w失去爆炸性，從而充足惰化防滅火區(qū)域，保證防滅火區(qū)域的安全。有效克制防滅火區(qū)域的漏風(fēng)。由于氮氣均為正壓注入，因此，當(dāng)大量注入到防滅火區(qū)域后，使得該區(qū)域的氣壓升高，處在正壓狀態(tài)，從而有效克制了防滅火區(qū)域的漏風(fēng)。缺陷注入到防滅火區(qū)域的氮氣不易在防治區(qū)域滯留，不如注漿注砂能“長期”覆蓋在可燃物或已燃物的表面上，其隔氧性較差；注氮能迅速窒息火災(zāi)，但火區(qū)完全滅火時間相稱長，不能有效地消除高溫點，因此，在注惰氣滅火的同步，應(yīng)輔以其他措施滅火，如用水、注漿、以及凝膠等措施，以防復(fù)燃；注氮氣防火，氮氣有向采面或臨近采空區(qū)泄漏的也許性；而當(dāng)注氮氣滅火時，當(dāng)密閉不嚴(yán)或者存在有漏風(fēng)通道時，氮氣也許通過密閉等漏風(fēng)通道泄漏。因此，注氮氣防滅火的同步，需對應(yīng)采用堵漏措施，使氮氣泄漏量控制在最低程度內(nèi)；氮氣自身無毒，但具有窒息性，濃度較高時對人體有害。據(jù)試驗，井下作業(yè)場所氧含量下限值為19%，因此氮氣泄漏的工作地點氧含量不得低于其下限值。43.阻化劑防火工藝分三類：一是在采煤工作面向采空區(qū)遺煤噴灑阻化劑液防止煤的自燃；二是向也許或已經(jīng)開始氧化發(fā)熱的煤壁打鉆孔壓注阻化液；三是汽霧阻化劑，借助漏風(fēng)方向向采空區(qū)送入霧化阻化劑。44.凝膠的防滅火特性：凝膠防滅火特性：固水、隔氧、耐熱、阻化。凝膠易將流動的水分子固定起來，膠體中90%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）左右是水，從而充足發(fā)揮了水的防滅火作用。成膠前液態(tài)的溶液能滲透到煤體的裂隙和微小孔隙中，成膠后就堵塞了這些空隙和裂隙，與煤體一起形成一種凝膠整體，封堵煤的裂隙及采空區(qū)的漏風(fēng)通道，使氧分子無法進(jìn)入煤體的內(nèi)部。膠體能在煤的表面形成一層保護(hù)凝膠層，隔絕煤氧結(jié)合，其水蒸發(fā)形成的水蒸氣，也使采空區(qū)氧氣濃度減少，減少了煤與氧分子的接觸機(jī)會。凝膠具有很高的熱穩(wěn)定性，在高溫下膠體仍有很好的完整性而不破滅。凝膠具有很好的阻化性能，促凝劑和基料自身就是一種很好的阻化劑，可以制止煤的自燃，因此起到了一般阻化劑的阻化效果。此外，成膠時間可以控制?？梢愿鶕?jù)不一樣的發(fā)火狀況和現(xiàn)場使用的工藝設(shè)備，調(diào)整其促凝劑和基料的比例從而控制凝膠的成膠時間。45.火區(qū)密閉的原則是：準(zhǔn)備先行，行動堅決，密閉墻要“密、少、快、小”，實行過程要加強(qiáng)監(jiān)控。46.防火墻的分類：重要分為臨時防火墻、永久防火墻和耐爆防火墻三種。47.火區(qū)啟封的條件：《規(guī)程》第二百四十八條規(guī)定：“封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證明火已熄滅后，方可啟封或注銷?；饏^(qū)符合如下條件時，方可認(rèn)為火源熄滅：（1）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃如下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的平常空氣溫度相似。（2）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0％如下。（3）火區(qū)內(nèi)空氣中不具有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001％如下。（4）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的平常出水溫度相似。（5）上述4項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。”由于火區(qū)內(nèi)外環(huán)境影響的復(fù)雜性，取樣點與火區(qū)真實狀態(tài)之間不可防止的存在著差異，在符合上述條件的狀況下啟封火區(qū)時，仍應(yīng)謹(jǐn)慎從事。在現(xiàn)場實際啟封工作過程中，鑒定與否滿足啟封條件時，還應(yīng)注意如下幾點：（1）封閉火區(qū)內(nèi)氧氣濃度低于5％時，火勢將逐漸減弱直至熄滅。氧氣濃度在2％如下時，火將完全熄滅。但雖然在火區(qū)中氧氣濃度為零的條件下，火區(qū)內(nèi)可燃物的陰燃仍可以長期持續(xù)下去，由于煤層尤其是特厚煤層具有較強(qiáng)的吸附氧氣的能力，所吸附的氧氣足以支持陰燃的進(jìn)行。而陰燃在供氧條件發(fā)生變化的狀況下很有也許轉(zhuǎn)變?yōu)槊骰鹑紵?，尤其是可燃物陰燃溫度超過150℃時更輕易發(fā)生這種狀況。（2）由于焦炭對CO有較強(qiáng)的吸附作用，火區(qū)燃燒所產(chǎn)生的CO也許被焦炭所吸附。故雖然所測定的CO濃度為零，也不能據(jù)此就認(rèn)為火源完全熄滅。（3）由于礦井狀況復(fù)雜，部分火區(qū)的瓦斯涌出量比較大，也許使燃燒產(chǎn)生的氣體濃度下降，但這不意味著火源已熄滅。（4）對于封閉性很好的盲巷或大型火區(qū)或采用均壓防滅火措施的火區(qū)，CO很難散失，雖然火源熄滅不再產(chǎn)生CO，CO也也許長期存在。此外，煤層及木材在常溫下的緩慢氧化也會產(chǎn)生CO。因此，存在CO并不絕對意味著火區(qū)尚未熄滅48.通風(fēng)啟封火區(qū)一般按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：通風(fēng)啟封火區(qū)也就是在保持正常通風(fēng)狀況下啟封火區(qū)。該措施合用于確認(rèn)火源已經(jīng)完全熄滅且火區(qū)范圍較小的狀況。選擇通風(fēng)啟封火區(qū)法之前要謹(jǐn)慎考慮，若選擇不妥，反而會導(dǎo)致火區(qū)復(fù)燃、火勢擴(kuò)大甚至引起爆炸事故。（1）先用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒和風(fēng)幛等通風(fēng)設(shè)施對密閉墻進(jìn)行通風(fēng)，同步確定火區(qū)氣體的排放路線，并撤出該路線上的人員；（2）打開一種回風(fēng)側(cè)防火墻，過一定期間（根據(jù)現(xiàn)場狀況確定），再打開一種進(jìn)風(fēng)側(cè)防火墻。啟動時應(yīng)先開－個小孔，然后逐漸擴(kuò)大，嚴(yán)禁一次將防火墻所有打開；（3）保持足夠通風(fēng)量，使火區(qū)氣體尤其是瓦斯沿著預(yù)定的路線，保持在規(guī)定容許的濃度（0.75％）如下排出；（4）讓火區(qū)氣體排放持續(xù)一段時間，期間進(jìn)