一種套裝式濾毒罐結(jié)構(gòu)的制作方法

一種套裝毒罐構(gòu)的制作1.本發(fā)明涉及毒面具的部件領(lǐng)，具體是一種套裝濾毒罐結(jié)構(gòu)。背技：2.濾毒罐是防面具的主要部件一，依靠它的作用除有毒蒸汽或氣膠微粒，使人員吸入潔空氣。國內(nèi)外毒罐結(jié)構(gòu)上基本用層裝結(jié)構(gòu)（如圖所示），即濾煙層、濾毒層2采用平行結(jié)構(gòu)氣流垂直穿過濾層1和濾毒層2，由于考慮濾毒的使用性要求濾毒罐截面直徑能太大（一般直至115mm），致使濾罐的濾毒層2裝填藥劑量小，從而導(dǎo)致防時(shí)間較短，為提高防護(hù)時(shí)間，毒層2藥層高度有所增加導(dǎo)致濾毒罐使用程中吸氣阻力也會偏大，影響戴人員的舒適性出現(xiàn)呼吸不順暢現(xiàn)象。技實(shí)要素：3.本發(fā)明為了決現(xiàn)有濾毒罐存的防護(hù)時(shí)間短、呼不順暢的問題，供了一種套裝式濾毒結(jié)構(gòu)。4.本發(fā)明是通以下技術(shù)方案實(shí)的：一種套裝式濾罐結(jié)構(gòu)，包括濾層和濾毒層，還包括體，所述罐體的下兩端分別具有氣口和出氣口，所濾煙層設(shè)置于靠近氣口的罐體內(nèi)；述濾毒層設(shè)于罐內(nèi)，且所述濾毒層括炭層外筒、套設(shè)炭層外筒內(nèi)的炭內(nèi)筒，炭層外筒炭層內(nèi)筒的下端分固設(shè)于罐體下端內(nèi)底面上，所述炭內(nèi)筒圍設(shè)于出氣外圍，炭層外筒外與罐體內(nèi)壁之間具允許氣流穿過的距，炭層外筒和層內(nèi)筒之間填充有漬炭，炭層外筒和層內(nèi)筒上均設(shè)有許氣流由外向內(nèi)過的柵格孔，所述層外筒和炭層內(nèi)筒端共同密封蓋設(shè)炭層外蓋，炭層蓋與罐體內(nèi)壁之間有允許氣流穿過的距。5.作為本發(fā)明術(shù)方案的進(jìn)一步進(jìn)，所述炭層外筒炭層內(nèi)筒與浸漬之間分別設(shè)有第一濾和第二濾紙。6.作為本發(fā)明術(shù)方案的進(jìn)一步進(jìn)，所述炭層外蓋浸漬炭之間設(shè)有三濾紙。7.作為本發(fā)明術(shù)方案的進(jìn)一步進(jìn)，所述罐體包括身和罐蓋，所述蓋與罐身密封連接。8.作為本發(fā)明術(shù)方案的進(jìn)一步進(jìn)，所述罐體的出口設(shè)有外螺紋。9.本發(fā)明所述套裝式濾毒罐結(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，通過構(gòu)改變進(jìn)入濾毒氣流流向，增加氣流過濾毒層的截面，實(shí)現(xiàn)更苛刻的用環(huán)境下比層裝濾罐具有更高的防護(hù)能以及降低吸氣力，可以有效解層裝濾毒罐現(xiàn)存在的技術(shù)問題。附圖說明10.為了更清楚地明本發(fā)明具體實(shí)方式或現(xiàn)有技術(shù)中技術(shù)方案，下面對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有術(shù)描述中所需要用的附圖作簡單介紹，顯而易見地下面描述中的附圖本發(fā)明的一些實(shí)方式，對于本領(lǐng)普通技術(shù)人員來講在不付出創(chuàng)造性勞的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲其他的附圖。11.圖1為現(xiàn)有濾罐的結(jié)構(gòu)示意圖12.圖2為本發(fā)明述套裝式濾毒罐構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。13.圖3為氣流在發(fā)明所述套裝式毒罐結(jié)構(gòu)中的流動意圖。14.圖4為所述罐的主視圖。15.圖中：1-濾煙層，2-濾毒層，201-炭層外筒，202-炭層內(nèi)筒，203-浸漬炭，204-炭層外蓋，205-第一濾紙，206-第二濾紙，207-第三濾紙，3-罐體，301-進(jìn)氣口，302-出氣口，303-罐身，304-罐蓋。具體實(shí)施方式16.下面將結(jié)合附對本發(fā)明的技術(shù)案進(jìn)行清楚、完整描述，顯然，所述的實(shí)施例是本發(fā)一部分實(shí)施例，不是全部的實(shí)施。基于本發(fā)明中的施例，本領(lǐng)域普通術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提所獲得的所有其他施例，都屬于本發(fā)保護(hù)的范圍。17.在本發(fā)明的描中，需要說明的，術(shù)語“第一”、“第”僅用于描述目，而不能理解為指或暗示相對重要。18.在本發(fā)明的描中，需要說明的，除非另有明確的定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連、“連接”應(yīng)做廣義理解例如，可以是固連接，也可以是可拆卸連接，或體地連接；可以機(jī)械連接，也可是電連接；可以是接相連，也可以通中間媒介間接相，可以是兩個(gè)元內(nèi)部的連通。對于領(lǐng)域的普通技術(shù)人而言，可以具體況理解上述術(shù)語本發(fā)明中的具體含。19.如圖2所示，發(fā)明提供了套裝濾毒罐結(jié)構(gòu)的具體施例，包括濾煙和濾毒層2，還括罐體3，所述罐體3的上下端分別具有進(jìn)氣301和出氣口302，所述濾層1設(shè)置于靠近進(jìn)氣口301的罐3內(nèi)；所述濾毒2設(shè)于罐體3內(nèi)，且所述毒層2包括炭層外筒201、套設(shè)于層外筒201內(nèi)的炭層內(nèi)筒202，炭層筒201和炭層內(nèi)筒202的端分別固設(shè)于罐3下端內(nèi)側(cè)底面上，所述炭層筒202圍設(shè)于出氣口302外圍，層外筒201外壁罐體3內(nèi)壁之間具有允氣流穿過的間距炭層外筒201和炭層內(nèi)筒202之填充有浸漬炭203，炭外筒201和炭層內(nèi)筒202均設(shè)有允許氣流外向內(nèi)穿過的柵格孔，所述炭外筒201和炭層內(nèi)筒202上端共密封蓋設(shè)有炭層蓋204，炭層外蓋204與罐3內(nèi)壁之間具有許氣流穿過的間距20.使用時(shí)，有毒體經(jīng)過進(jìn)氣口301進(jìn)入罐3內(nèi)，經(jīng)過濾煙層1的過濾后，氣體由炭層外蓋204與體3內(nèi)壁之間間隙到達(dá)炭層外201外壁與罐體3內(nèi)壁之間，然后徑向方向依次穿炭層外筒201的柵格孔、浸漬炭203、炭層內(nèi)筒202后，由至下從罐體3中部到達(dá)出氣口302，完成有毒氣體的過濾。21.在本實(shí)施例中所述罐體3、炭層外筒201、炭層筒202以及炭層蓋204均可采用金制成，如鋁、鐵或銹鋼，有效解決濾毒罐內(nèi)各零部件加工及組裝的問。22.具體裝配時(shí)，述炭層外筒201和炭層內(nèi)202與浸漬炭203之間別設(shè)有第一濾紙205和第二濾紙206。濾紙能夠避免浸漬炭203由炭外筒201和炭層內(nèi)202的柵格孔泄，有效的起到阻擋用。而且濾紙也有一定的過濾作用23.同理所述，所炭層外蓋204與浸漬炭203之間設(shè)有三濾紙207。在裝配時(shí)，第三濾紙207夠避免浸漬炭203由炭層外筒201和炭層內(nèi)筒202上端外泄。24.具體應(yīng)用時(shí)，述罐體3包括罐身303和蓋304，所述罐蓋304與罐身303密封連接。25.具體實(shí)施時(shí)，將濾煙層1通過甩膠工藝罐蓋3連接到一起，兩連接氣密；再將第一濾205、第二濾紙206通過接劑與炭層內(nèi)筒202、層外筒201進(jìn)行粘連；炭層內(nèi)筒202、炭層外筒201通過超波焊接工藝與罐3底部進(jìn)行焊接；將漬炭203裝入炭層內(nèi)筒202與炭外筒202的夾層，把第三濾紙207放置在漬炭203表面，用震動工裝將漬炭203壓緊，再將炭外蓋204通過超聲焊接工藝與炭層筒202、炭層外筒201進(jìn)行焊接；最將裝有濾煙層1的蓋304與罐身303通過超聲波接工藝進(jìn)行焊接合成罐體3，濾毒罐裝完成。26.本發(fā)明所述的套裝式濾毒罐結(jié)，濾煙層1為水平方向，濾毒層2垂直于水平方向，可實(shí)對氣流更為合理引導(dǎo)；濾毒罐結(jié)設(shè)計(jì)合理，通過濾罐整體結(jié)構(gòu)使氣流過濾毒罐過程更合理；垂直布置濾毒層2能夠增加濾毒層2通氣面積，使毒層2裝填的浸漬炭203可充分過濾毒氣體，浸漬炭203利用率更高與層裝濾毒罐相比防護(hù)性能提高15%；在提升濾毒層2的炭層內(nèi)筒202、炭外筒201開孔率的同時(shí)，濾毒罐整體阻力小，與層裝濾毒罐相比，阻力下降56%左右。27.經(jīng)試驗(yàn)，通過實(shí)施例的濾毒罐構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高濃度例如防護(hù)有毒無氣體或蒸汽濃度達(dá)6至8mg/l，層裝濾毒罐4mg/l）、高流量（可足45l/min條件下防護(hù)，層裝濾毒罐足30l/min）條件下的有效防護(hù)，層裝濾毒罐在防護(hù)性上有顯著提高，決濾毒罐在大通流量條件下的阻力、防護(hù)時(shí)間短的問。28.具體的，為了于濾毒罐結(jié)構(gòu)的裝，所述罐體3的出氣口302設(shè)有外螺紋。可通過該外紋將濾毒罐結(jié)構(gòu)裝于防毒面具上29.最后應(yīng)說明的：以上各實(shí)施例用以說明本發(fā)明的術(shù)方案，而非對限制；盡管參照前各實(shí)施例對本發(fā)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其然可以對前述各施例所記載的技方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷夹g(shù)特征進(jìn)行等替換；而這些修或者替換，并不使應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)離本發(fā)明各實(shí)施技術(shù)方案的范圍技特：1.一種套裝式毒罐結(jié)構(gòu)，包括煙層（1）和濾毒層（2），其特在于，還包括罐體（3），述罐體（3）的上下兩端分具有進(jìn)氣口（301）和氣口（302），所述濾層（1）設(shè)置于靠近進(jìn)氣口301）的罐體（3）內(nèi)；述濾毒層（2）設(shè)于罐（3）內(nèi)，且所述濾毒層（2）包括炭外筒（201）、套設(shè)于炭層外筒（201內(nèi)的炭層內(nèi)筒（202），炭外筒（201）和炭層內(nèi)（202）的下端分固設(shè)于罐體（3）下端內(nèi)側(cè)面上，所述炭層內(nèi)（202）圍設(shè)于出氣口（302外圍，炭層外筒201）外壁與罐體（3）內(nèi)壁之間有允許氣流穿過的間距炭層外筒（201）和炭層內(nèi)筒202）之間填充有浸漬（203），炭層外（201）和炭層內(nèi)筒（202）上均設(shè)有許氣流由外向內(nèi)過的柵格孔，所述層外筒（201）和炭層內(nèi)筒（202上端共同密封蓋有炭層外蓋（204），炭外蓋（204）與罐體（3）壁之間具有允許流穿過的間距。2.根據(jù)權(quán)要求1所述的一種套裝式毒罐結(jié)構(gòu)，其特在于，所述炭層外筒（201）和炭內(nèi)筒（202）與浸漬炭（203）之間分設(shè)有第一濾紙（205）和第二濾（206）。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2述的一種套裝式毒罐結(jié)構(gòu)，其特征在，所述炭層外蓋204）與浸漬炭（203）之間設(shè)有三濾紙（207）。4.根據(jù)利要求1或2所述的一種裝式濾毒罐結(jié)構(gòu)其特征在于，所述罐體（3）包罐身（303）和罐蓋（304），所述罐（304）與罐身（303）密封連接5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所的一種套裝式濾罐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述罐（3）的出氣口（302）設(shè)外螺紋。技總本發(fā)明涉及防毒具的部件領(lǐng)域，體是一種套裝式毒罐結(jié)構(gòu)。包括濾層、濾毒、罐體所述濾毒層設(shè)于體內(nèi)，且所述濾層包括炭層外筒、設(shè)于炭層外筒內(nèi)的層內(nèi)筒，炭層外和炭層內(nèi)筒的下分別固設(shè)于罐體下內(nèi)側(cè)底面上，所述層內(nèi)筒圍設(shè)于出口外圍，炭層外和炭層內(nèi)筒之間填有浸漬炭，炭層外和炭層內(nèi)筒上均有允許氣流