精益生產(chǎn)培訓(xùn)的心得體會(huì)

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為期10天的能源中心精益管理其次期培訓(xùn)活動(dòng)已落下帷幕，緊湊且內(nèi)容豐富的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，讓我感受頗深。這是一次特別難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我享受了高端專(zhuān)家們的精神食糧，傾聽(tīng)了專(zhuān)家們的教導(dǎo)，感悟著專(zhuān)家們的管理思想，傾聽(tīng)與領(lǐng)悟使我終身受益，在這里與大家共享我的學(xué)習(xí)心得。

一、朱建農(nóng)老師講授精細(xì)化管理的實(shí)質(zhì)

通過(guò)學(xué)習(xí)，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程，消退一切過(guò)程中的鋪張，以精細(xì)化、準(zhǔn)時(shí)化、少人化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，以最低的本錢(qián)生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的鋪張是人力資源方面的鋪張，其它的鋪張，如：庫(kù)存、等待、生產(chǎn)過(guò)剩、不合理的動(dòng)作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必需依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。由于，一方面，員工的閱歷和才智是企業(yè)最珍貴的財(cái)寶，他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個(gè)詳情，他們也知道企業(yè)問(wèn)題的癥結(jié)，另一方面，企業(yè)中的`大部分人是詳細(xì)操作人員，領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的才智，不管其如何完善，都缺乏以解決企業(yè)中存在的全部問(wèn)題，只有使全體員工的才智得到利用，才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們公司而言，如何找出這些鋪張及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的鋪張，只有全員參加才能將工作做的更好更全面。要真正能到達(dá)杜絕各種鋪張必需做大量的工作，所以我們要

做好宣揚(yáng)工作，動(dòng)員全體員工主動(dòng)參加，杜絕各種鋪張，到達(dá)提高生產(chǎn)效率的目的。

二、吳群學(xué)老師講授溝通的藝術(shù)

此次邀請(qǐng)的海軒商學(xué)院吳群學(xué)院長(zhǎng)的講課給我們留下了深刻的印象，通過(guò)深化淺出的講解和有效好玩的互動(dòng)闡述了“管理=流程+表格”、“163法則”等實(shí)戰(zhàn)管理方法，并教會(huì)大家對(duì)上級(jí)、平級(jí)、下級(jí)的有效溝通技巧，他針對(duì)我們基層管理者最關(guān)懷的角色管理、目標(biāo)管理、團(tuán)隊(duì)管理、自我管理管理問(wèn)題著手，關(guān)心我們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)把握關(guān)鍵有效的方法，使大家受益匪淺。

三、胡健老師組織“7S”現(xiàn)場(chǎng)打造實(shí)踐活動(dòng)

秉承理論和實(shí)踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨，海軒商學(xué)院的胡健老師講授了“7S”推行的18個(gè)工具，并指導(dǎo)我們開(kāi)展了為期兩天的現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房打造實(shí)踐活動(dòng)，目的就是莫讓“7S”只是看起來(lái)很美，不管是“學(xué)”還是“做”，都更加強(qiáng)調(diào)篤行實(shí)干，要取得“進(jìn)一步整改、深一步落實(shí)”的效果。若還與以往一般，為了應(yīng)付上級(jí)要求而搭臺(tái)子、擺場(chǎng)子、做樣子，即使看起來(lái)再美，唯恐也只是中看不中用的花架子。不僅犯了形式主義的老毛病，給督導(dǎo)檢查的效果打折不說(shuō)，更會(huì)與“7S”的初衷背道而馳。這讓我們熟悉到“7S”從一開(kāi)頭就是一場(chǎng)實(shí)打?qū)嵉拈L(zhǎng)久戰(zhàn)，越是進(jìn)入到后期，越要有求真的精神和篤實(shí)的定力，把“7S”管理抓在日常、嚴(yán)在常常。大美無(wú)言，貴在真實(shí)。“7S”的實(shí)施過(guò)程，本就是一個(gè)發(fā)覺(jué)問(wèn)題、解決問(wèn)題，興利除弊、重塑信仰的過(guò)程。不怕它臨時(shí)存在不到位、缺乏夠的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有

拋開(kāi)那些“看起來(lái)很美”的空殼，真正學(xué)到深處、行到實(shí)處，學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。

四、蔣巍巍老師講授高效的問(wèn)題分析解決

通過(guò)參訓(xùn)人員提出的我們身邊發(fā)生的實(shí)際問(wèn)題與管理過(guò)程中的困惑，蔣老師結(jié)合生動(dòng)的實(shí)例給大家進(jìn)行了一一解答，并結(jié)合課程講授了勝利解決問(wèn)題的基本步驟——六步法。重點(diǎn)對(duì)90后員工管理綻開(kāi)深化細(xì)致的分析講解。

五、我的反思總結(jié)

我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要依據(jù)我們的實(shí)際狀況，運(yùn)用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身，用精益生產(chǎn)管理的理念對(duì)待我們自己的工作。通過(guò)我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導(dǎo)我們自己的工作，從我自身而言，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對(duì)自己的工作有了一個(gè)新的熟悉，對(duì)自己的工作支配有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己，從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念漸漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做的更好!

精益生產(chǎn)培訓(xùn)的心得體會(huì)范文2

經(jīng)過(guò)七天的培訓(xùn)以及三家企業(yè)參觀，對(duì)精益生產(chǎn)系統(tǒng)有了一個(gè)初步的了解和認(rèn)知。結(jié)合公司現(xiàn)狀，發(fā)覺(jué)有很多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓(xùn)的感想總結(jié)：

一、消退鋪張。作為精益生產(chǎn)的目的，消退鋪張是企業(yè)所必需要做的。鋪張不僅僅是指物資的鋪張，還包含了時(shí)間、搬運(yùn)、動(dòng)作、生產(chǎn)過(guò)剩等的鋪張。消退鋪張可以更加有效的利用全部資源，削減資金占用，提高生產(chǎn)效率。

二、準(zhǔn)時(shí)化與自?xún)P化。后拉式生產(chǎn)方式可以將人員、設(shè)備、物料最合理的利用，使生產(chǎn)效率最大化。但是針對(duì)公司現(xiàn)有的生產(chǎn)、銷(xiāo)售條件，后拉式生產(chǎn)方式不能夠完全施行，某些方面可以借鑒應(yīng)用。自?xún)P化可以到達(dá)一人多機(jī)的效果，從而削減人員配置。相對(duì)應(yīng)的，要想到達(dá)此效果，設(shè)備本身需要有防呆防錯(cuò)設(shè)施、員工要多技能化，同時(shí)在設(shè)備維護(hù)與修理方面也有更高的要求來(lái)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、5s與目視化管理。5s要針對(duì)全部區(qū)域內(nèi)全部事物。物品擺放要有相應(yīng)的目視化要求。參觀的企業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)5s做的很到位，營(yíng)造出了愉悅的工作氣氛。目視化管理有助于人員的理解和查找的便利。心得體會(huì)目視化要做到即使新人也能依據(jù)看板知道該怎么做。

四、推行tpm要轉(zhuǎn)變現(xiàn)有的管理方式，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細(xì)化，同時(shí)要有相應(yīng)的目視化管理以便于操對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。此外，培訓(xùn)、教育不行缺少。

五、品質(zhì)管理。問(wèn)題處理要現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)地、現(xiàn)物，根據(jù)pdca四階段、八步驟進(jìn)行，并持續(xù)改良，以零缺陷為最終目標(biāo)。解決問(wèn)題時(shí)要找到問(wèn)題的根本緣由再解決。

六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包含生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)挨次和標(biāo)準(zhǔn)手持量三個(gè)要素。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有相應(yīng)的前提條件：設(shè)備穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、人員多能工、動(dòng)作可循環(huán)。抱負(fù)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以將人員效率、設(shè)備使用發(fā)揮到極致，最大限度的提高生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，但并沒(méi)有將連續(xù)生產(chǎn)的效率最大化。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是工序全部詳情(包括人員行動(dòng)距離、設(shè)備擺放位置等)的綜合表達(dá)，可以使工序生產(chǎn)狀態(tài)做到全都，對(duì)于不同的人員也可以使其生產(chǎn)狀態(tài)具有可重復(fù)性，使產(chǎn)品質(zhì)量更加趨于穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)可以使消失的問(wèn)題明顯化，便于持續(xù)改善。在京西重工參觀時(shí)看到的工作平臺(tái)處將產(chǎn)品使用到的量具放在了一個(gè)特制的盒子上，量具數(shù)量是否缺少一目了然，既便利量具的使用管理，也提高了效率。