樓地面施工方法

樓地面工程施工一、地磚樓地面（一）工藝流程清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→白水泥擦縫→清洗表面→養(yǎng)護(hù)（二）施工工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作1.清理潔凈基層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，檢查各房間地面標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在四壁及柱子上（離地面+50cm位置）。2.檢查衛(wèi)生間地漏標(biāo)高，與否能排水，用水泥砂漿或細(xì)石砼將地面四面穩(wěn)牢堵嚴(yán)。穿過樓面的主管加上套管（露出樓面20-30mm），并用水泥砂漿或細(xì)石砼將四面穩(wěn)固堵嚴(yán)。3.衛(wèi)生間地面做防水層,主管必須反口150mm。4.伸出屋面管道四面，檐口、女兒墻轉(zhuǎn)折處應(yīng)加作附加層。水泥砂漿找平層1.清理基層：基層應(yīng)打鑿打掃，然后灑水沖洗潔凈，保持濕潤不得有積水。2.彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四面及柱面彈出水平線，然后根據(jù)水平線做灰餅。有地漏或有排水規(guī)定的，按排水方向找出不不不小于0.5%的泛水或按設(shè)計(jì)規(guī)定找坡。小房間在四面貼灰餅即可，大房間按2×3米間隔操作，灰餅可用1：3水泥砂漿制作。3.砂漿拌制：砂漿按配合比設(shè)計(jì)規(guī)定，攪拌時(shí)間不應(yīng)不不小于90S。4.鋪設(shè)：施工時(shí)應(yīng)先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，然后隨刷隨鋪砂漿厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。5.抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用2米靠尺檢查表面平整度及鋪設(shè)厚度，容許偏差5mm，不符合規(guī)定者應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6.養(yǎng)護(hù)：24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。衛(wèi)生間防滑磚鋪貼1.抹結(jié)合層A.根據(jù)+50cm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。B.澆水濕潤基層，再規(guī)定水灰比刷素水泥漿。C.根據(jù)沖筋厚度，用規(guī)定配合比的干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平（抹鋪結(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿的不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。D.對(duì)照中心線在結(jié)合層面上彈好面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一道控制線）。2.面塊料鋪貼A.根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路的塊料，后來根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼）。B.用水泥膏（約2-3mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫隙，將塊料鋪貼上，用小錘著力至平正。C.擠出的水泥膏及時(shí)清理潔凈（縫子比面磚凹1mm為宜）。3.灌縫：持粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末、棉覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.衛(wèi)生間地面防滲漏措施管道安裝后，樓板預(yù)留孔洞進(jìn)行兩次細(xì)石混凝土灌縫，在第一次灌混凝土后，并搗固密實(shí)（二次時(shí)間之間不超過混凝土初凝時(shí)間）。衛(wèi)生間洞眼封堵，澆水試漏24小時(shí)后才能進(jìn)入下道工序。（三）注意事項(xiàng)1.清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿。2.找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能鋪設(shè)地磚。防水層應(yīng)做好隱檢記錄及閉水試驗(yàn)記錄。3.地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進(jìn)行施工，以免導(dǎo)致返工。4.鋪貼時(shí)，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用部位。5.鋪貼時(shí)，一種房間一次完畢，不能分次鋪貼。6.鋪貼完畢后,鋪鋸沫澆水養(yǎng)護(hù)3-4天，養(yǎng)護(hù)期不得上人。7.有泛水坡度的房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。二、水泥砂漿樓地面（一）施工準(zhǔn)備1.材料規(guī)定水泥：標(biāo)號(hào)P.C32.5一般硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不一樣品種，不一樣標(biāo)號(hào)的水泥砂子：采用中砂或粗砂，采用5眼砂，其粉沫含量不不小于10%。2.重要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子等。3.作業(yè)條件（1）預(yù)埋在樓地面內(nèi)的多種管線已做完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間已找好泛水。（2）墻面的+50cm線水平標(biāo)高已彈在四面墻上。（3）門框已立好，并在框內(nèi)作好保護(hù)，防止手推車碰壞。（4）墻、頂抹灰已做完，屋面防水做完。（二）工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿刷水泥漿→結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)（三）施工工藝1.基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰塵和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2.找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3.灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四面墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)不不小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（50cm×50cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。假如房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相似，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5.攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)不小于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)不不小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6.刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰打掃潔凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7.鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪25mm厚水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步將運(yùn)用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9.鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格規(guī)定的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓到平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完畢。10.二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11.三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓留下的所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完畢）。12.養(yǎng)護(hù):地面壓光竣工后25h,鋪鋸沫或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。13.冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得于5℃。14.抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。（1）踢腳板底層水泥砂漿：清洗基層灑水濕潤后，按+50cm標(biāo)高線向下量測(cè)跟腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。（2）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。（四）質(zhì)量原則1.保證項(xiàng)目（1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿配合比要精確。（3）地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。2.基本項(xiàng)目（1）表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）地漏和有坡度規(guī)定的地面，坡度應(yīng)符合規(guī)定，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。（3）踢腳板就高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不不小于200mm，且在一種檢查范圍內(nèi)不多于2處。（4）容許偏差項(xiàng)目（見下表）水泥地面的容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整度4用2mm靠邊尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線，尺量檢查（五）成品保護(hù)1.地面操作過程中注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。2.面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。3.在已竣工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。4.冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5℃時(shí)，應(yīng)采用必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是初期受凍，使使面層強(qiáng)度減少，導(dǎo)致起砂、裂縫等質(zhì)量事故。5.假如先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要尤其注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.空鼓、裂縫（1）基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理潔凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，假如不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)導(dǎo)致面層空鼓裂縫。（2）涂刷水泥漿結(jié)合層不符合規(guī)定：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要合適（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不僅不起粘結(jié)使用，相反起到隔離作用。此外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的措施，由于澆水不勻，水泥漿不稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。2.地面起砂（1）沒養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充足水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。假如在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、強(qiáng)度很低的狀況下，過早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層導(dǎo)致?lián)p傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面竣工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必