樓梯施工縫處的整體優(yōu)化設(shè)計

樓梯施工縫處的整體優(yōu)化設(shè)計

1有效控制鋼筋混凝土施工縫處質(zhì)量樓梯施工的縫合處位于樓梯底部長度的1.3個位置，不影響平面的平坦施工。樓梯施工縫處設(shè)置特制鋸齒型擋板,固定好鋼筋,控制好鋼筋保護層,有效保證樓梯施工縫處的質(zhì)量,使樓梯底板無明顯接槎。此工法簡單易操作,提高了施工質(zhì)量,減少了施工縫處的清理及修補工作。2范圍適用于一般工業(yè)與民用建筑中的現(xiàn)澆板式樓梯。3板板受力分析根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)第7.4.5條規(guī)定:“施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位?！睒翘莸装鍨楹喼蜗虬?在均布荷載作用下,其受力情況如圖1所示。從圖1中不難看出,樓梯梁處底板所受彎矩較大,剪力最大,而樓梯底板1/3處,底板跨中所受彎矩較大,剪力相對較小,顯然,施工縫宜留置在此。一般現(xiàn)澆樓梯因施工縫處鋼筋是連續(xù)的,設(shè)置擋板時在鋼筋以下保護層處漏空,澆筑砼時此處跑漿較嚴重,后澆砼時又不做太多處理;另外施工縫處模板搭設(shè)的不連續(xù)性,造成先后澆筑的砼受力不均產(chǎn)生略微沉降,產(chǎn)生樓梯底板明顯接槎,外觀質(zhì)量不理想。本工法施工縫處支模及設(shè)置鋸齒型擋板,既提高了施工縫處的質(zhì)量又保證了鋼筋的保護層,擋板平面形狀如圖2。4流程和操作要點4.1過程如圖3所示4.2木板、施工縫的鋪設(shè)(1)按要求制作好施工縫處鋸齒型模板。(2)施工前熟悉施工流程,施工員對木工進行詳細交底,做到心中有數(shù),協(xié)調(diào)默契,減少工序交接時不必要的耗時。(3)模板架設(shè)及支撐。模板安裝前先測放模板控制線。所有樓梯板底模以木膠合板為主,采用15mm厚整塊木膠合板下設(shè)50mm×100mm方木楞,木楞間距150mm,木楞下為?48鋼管牽杠,牽杠間距600mm,支撐采用?48鋼管整體排架,間距800mm×800mm。拼縫處粘設(shè)密封膠帶,相鄰模板縫處粘設(shè)海綿條防止漏漿產(chǎn)生孔洞,木模板涂刷隔離劑后不再澆水濕潤,防止?jié)菜笤谀０迳嫌蟹e水使樓面板背面產(chǎn)生蜂窩麻面。(4)施工縫處模板架設(shè)確定施工縫位置,架設(shè)背部擋板,擋住板筋上部砼;架設(shè)鋸齒型擋板,擋住板筋下部砼;加釘水平撐板,為鋼筋保護層厚度,100mm寬,撐住擋板。三塊板形成施工縫處的整體側(cè)模。5材料和機器準備15mm厚木膠合板,50mm×100mm方木楞及鋼管扣件。木工常用機械。6勞動組織各工種、工序之間的配合由現(xiàn)場施工負責人進行協(xié)調(diào)。一般情況下操作人員配置如表1所示。以上工人均必須注意相應(yīng)的操作規(guī)程。7現(xiàn)場電路結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范》及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99),另外還需做到以下安全措施:(1)人入場前必須經(jīng)過嚴格的安全教育,考核合格方可上崗,操作前進行安全交底。(2)合理布置現(xiàn)場電路,嚴防私接亂拉。夜間施工要保證有足夠的照明,電工跟班作業(yè)。(3)現(xiàn)場機械使用前必須進行檢查,防止機械傷人事故,機械定期進行維修養(yǎng)護。8質(zhì)量要求8.1板的承載能力安裝上層樓梯模板及其支架時,下層梯段板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力;在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和砼接槎處。樓梯施工縫位置準確,模板安裝牢固。8.2一般項目模板的接縫不應(yīng)漏漿;澆筑砼前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈;模板應(yīng)澆水濕潤,且模板內(nèi)不得有積水;模板安裝的允許偏差如表2所示。9去除模板中的輕起輕放,防止模板變形(1)提高成品保護意識,明確各工種對上道工序質(zhì)量要求及本道工序的防護,做好工序交接手續(xù),明確責任。(2)模板吊裝輕起輕放,不準破壞已完成的結(jié)構(gòu),并注意防止模板變形。模板拆除不得硬撬鑿?fù)?/p>