黃牛油蠟變色沙發(fā)革生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵

黃牛油蠟變色沙發(fā)革生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵鄧小軍【摘要】油蠟變色效應(yīng)是一類有變色特性的油和蠟施于革面，成革在外力(拉力、頂伸、彎曲、折疊)作用下革面對光的吸收、折射差別表現(xiàn)出顏色深淺不一的效果，外力解除后粒面顏色又自然恢復(fù).油蠟變色革要求革坯粒面緊實(shí)、平細(xì)，只有達(dá)到這種要求變色效果才明顯.影響油蠟變色效果的關(guān)鍵就是革坯對油蠟的固定和油蠟的滲透深度.本文主要介紹了松軟、有泡沫感的黃牛油蠟變色沙發(fā)革的制造技術(shù).【期刊名稱】《皮革與化工》【年(卷)，期】2010(027)001【總頁數(shù)】4頁(P28-30,35)【關(guān)鍵詞】黃牛皮油蠟變色沙發(fā)革;生產(chǎn)工藝;油蠟的固定;滲透深度;中和;加脂【作者】鄧小軍【作者單位】湖南科技職業(yè)學(xué)院皮革教研室，湖南，長沙,410118【正文語種】中文【中圖分類】TS54引言隨著市場要求的多樣化沙發(fā)革變得越來越時(shí)尚，除了傳統(tǒng)的重壓花和輕花品種之外,自然摔紋呈現(xiàn)出更加多樣性的特點(diǎn)，近幾年來黃牛油蠟變色沙發(fā)革特別受消費(fèi)者的青睞。油蠟變色革要求革坯粒面緊實(shí)、平細(xì)，只有達(dá)到這種要求變色效果才明顯。本工藝主要介紹了黃牛皮油蠟變色沙發(fā)革復(fù)鞣、中和、染色、加脂、整飾等工序。1水場生產(chǎn)的關(guān)鍵水場主要生產(chǎn)工序:挑選-回濕-擠水-選級-剖層-削勻-復(fù)鞣、染色。1.1挑選本工藝采用的是美國德克薩斯州的小母牛皮,它粒面細(xì)膩且損傷少，是皮革生產(chǎn)的一種很好的原料皮。根據(jù)油蠟變色革要求革坯粒面緊實(shí)的要求,我們應(yīng)進(jìn)行細(xì)致地挑選。要求藍(lán)濕皮無毛根毛孔，且無瑕疵。要求我們挑選的時(shí)候仔細(xì)檢查藍(lán)皮的臀部,因?yàn)橥尾渴抢脙r(jià)值最高的部分。1.2回濕黃牛油蠟變色沙發(fā)革生產(chǎn)用的藍(lán)皮是經(jīng)過遠(yuǎn)航運(yùn)輸從美國運(yùn)來，中途運(yùn)輸時(shí)間長，皮子水分喪失嚴(yán)重，而且經(jīng)過包裝后易出現(xiàn)折皺，所以需回濕使皮子平整且濕潤飽滿。要求:①皮面平整無折痕;②洗凈皮身雜物，主要是初鞣時(shí)遺留下來的鉻粉。操作:①將皮一張一張投入轉(zhuǎn)鼓內(nèi);②液比2,常溫，轉(zhuǎn)20~30min。1.3擠水分級擠水:回濕后的藍(lán)濕革含水飽滿,需根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行擠水，將革的含水量降至35%-40%,擠水也有利于剖層和削勻來調(diào)整和確定厚度。檢驗(yàn):擠水后的藍(lán)濕革平整無折痕。分級:藍(lán)濕革生產(chǎn)用的原料皮也許有損傷，加之運(yùn)輸過程中會出現(xiàn)折痕割傷，在生產(chǎn)之前進(jìn)行分級,制造不同等級的皮革。根據(jù)藍(lán)濕革不可利用面積與皮面積的比例進(jìn)行分級,可分為:AA、AB、BB、BC、BD、CC、CD。1.4剖層、削勻:通過剖層和削勻來達(dá)到黃牛油蠟變色沙發(fā)革所需要的厚度。1.5復(fù)鞣染色復(fù)鞣工藝流程:水洗-排水-中和-復(fù)鞣-染色-水洗-加脂-水洗-頂鞣。黑色黃牛油蠟變色沙發(fā)革重量：960kg;張數(shù):236片。投鼓:將藍(lán)濕皮投鼓進(jìn)行后工序。投鼓之前，數(shù)張、對編號、測厚。仔細(xì)檢驗(yàn)才能避免錯(cuò)誤。水洗:液比1.5,35°C,轉(zhuǎn)10min,排水2min。檢驗(yàn):除去藍(lán)濕革的皮屑，使革充水飽滿。中和液比1.0,30C,加2.0%的碳酸氫銳轉(zhuǎn)60min。檢驗(yàn):測pH值5.0~5.5。割皮，割小塊臀部的皮，滴BCG試劑檢驗(yàn)皮革是否中和完全中和完全時(shí)，滴入BCG的部位呈深藍(lán)色。中和劑材料選擇比較理想的應(yīng)該是自身的pH值為5.0~6.5,滲透能力強(qiáng)，能將革的pH值提高并穩(wěn)定在5.0~6.0,對鉻的蒙囿作用適中的材料。排水:5min。水洗:液比1.5,30C,10min。排水:5min。復(fù)鞣:水洗T復(fù)鞣T染色T固色T水洗。復(fù)鞣染色的操作：50%水,30C,4%DeruganNB,2%EupilonWAS-1,轉(zhuǎn)30min。NB用3倍40C水化開,WAS-1用5倍45C水化開。4%TaanicorVXC,8%SetaSun（荊樹栲膠）,2%DCFAF135（黑色染料）,1%TrupocorBlackPSG,轉(zhuǎn)60min。染料化開加入。要求:a.控制好液比;b.加染料時(shí)應(yīng)當(dāng)先加入VXC和荊樹栲膠，避免皮張染花;c.染色均勻,透心;d.溫度一般控制在30C;e.使用植物鞣劑時(shí)應(yīng)注意用量，用量過大時(shí)，革面粗糙甚至出現(xiàn)裂面,降低抗水性。檢驗(yàn):停鼓、割皮、對色。檢查顏色是否染勻，是否透心。如果到時(shí)間未透心，則加入分散劑OT,轉(zhuǎn)30min。染色完成后進(jìn)行下一工序。固色:①加100%水,60°C,轉(zhuǎn)10min:②0.75%甲酸（1:10,25°C水化開）,轉(zhuǎn)10min③0.75%甲酸（1:10,25°C水化開）,轉(zhuǎn)30min。要求:①需將甲酸用水化開;②液比控制適當(dāng)。pH值3.8-4.0,固色完成后轉(zhuǎn)下一工序。1.6加脂排水T水洗T加脂T排水。加脂操作排水2min冰洗:150%水,60°C,轉(zhuǎn)10min,排水2min。加脂:150%60°C的水,0.5%小蘇打（1:10,25°C水化開），轉(zhuǎn)10min。要求①小蘇打均勻化開;②5%Chemtan106,1%chemtans35,轉(zhuǎn)60min,Chemtan106和s35均勻攪拌用五倍60C水化開;③加0.5%甲酸，用10倍25C水化開，轉(zhuǎn)10min:④】％黑色染料TC用10倍65C水化開，轉(zhuǎn)20min⑤0.5%甲酸用10倍25C水化開，轉(zhuǎn)10min。說明:（1）Chemtan106S35用水化開后應(yīng)立即倒入鼓內(nèi)，防止被乳化，均勻攪拌。（2）加脂的同時(shí)加入染料,加深皮革染色，使染色更加全面。檢驗(yàn):停鼓，測pH值3.6~4.0,加脂后皮革表面有油膩感。加脂完成后轉(zhuǎn)下工序。1.7Capping操作:①水洗:150%水,40C,轉(zhuǎn)10min,排水;②capping:100%水,55°C（轉(zhuǎn)鼓內(nèi)溫50°C）,2%油脂chemtanS35（轉(zhuǎn)鼓內(nèi)溫40C）;③100%水,30°C,1.5%的鉻粉，轉(zhuǎn)30min。要求:鉻粉用10倍45C水化開;④1.5%鉻粉,60°C（轉(zhuǎn)鼓內(nèi)溫45C）。要求:鉻粉用10倍45C水化開。檢驗(yàn):停鼓對色，顏色OK后出鼓。排水、水洗、出鼓復(fù)鞣完成后，打碼，靜置12h,轉(zhuǎn)干燥打碼,應(yīng)把皮碼平整，防止褶皺。應(yīng)把皮子用塑料包裹起來。2干燥工序生產(chǎn)的關(guān)鍵沙發(fā)革的品種很多，有全粒面沙發(fā)革，修面沙發(fā)革，壓花沙發(fā)革，油蠟變色沙發(fā)革，摔紋沙發(fā)革等，不同品種的產(chǎn)品干整理工藝路線不同，以油蠟變色沙發(fā)革為例,因要求革身緊實(shí)、平整，故采用貼板干燥。其整理階段路線為:擠水-貼板干燥-吊桿干燥-回濕T打軟T修邊T選級T整理。2.1擠水伸展借助于擠水機(jī)使?jié)窀镏械囊徊糠钟坞x水分除去，將含水量降低至50%左右。操作:將皮革橫向背部先進(jìn)擠水機(jī)，速度3m/min。要求:①消除革面的頸紋、腹紋行皺紋，使革粒面細(xì)致，革身平整;②掌握擠水機(jī)皮帶的速度。檢驗(yàn):測濕度30%左右，皮身平整。2.2貼板干燥操作:將濕革平鋪于蒸氣熱風(fēng)箱的不銹鋼玻璃板面上，用推板從中心向四周推開，借助于革和臺面的密封吸力將革貼在臺面，勻速推進(jìn)烘箱,將皮革烘干?？刂茥l件:水洗貼板,45°C;烘箱溫度:T1:85°C,T2:80°C,T3:75°C,速度1m/min,時(shí)間3~4h。要求:①將皮革推刮平整,不能有折皺;②揭皮后將皮革夾帶打碼，粒面對粒面堆好。檢驗(yàn):烘干以后的濕度:12%~18%,革面未折皺。2.3回濕濕度條件:12%~14%。設(shè)定條件:開兩條濕管，水壓300bar。皮帶速度:晴:6m/min;陰:8m/min。吊桿吊掛時(shí)間2.5~3h。2.4打軟要求軟度在30~35,在震蕩拉軟機(jī)中進(jìn)行打軟，速度:3m/min,參數(shù):3,3,3。檢驗(yàn):打軟后用測軟計(jì)測量，測三個(gè)點(diǎn):頭部、背部、臀部。檢驗(yàn)合格后，轉(zhuǎn)交下工序。3整飾工序生產(chǎn)的關(guān)鍵通過涂飾賦予成革油蠟的手感和清晰自然的花紋。工藝流程:熨平-噴色-滾油-干燥、靜置-噴涂-熨平-檢驗(yàn)分級、量尺入庫。3.1熨平:壓力150~200kg,溫度1001,時(shí)間1~2s。3.2噴色:水100,異丙醇900,染料X。3.3滾油:OILKCO20CROLL3X,FLESH10g/sf,GRAIN10g/sf.說明:OILKCO是一種防水油,20C是滾輪的型號（滾輪較粗），即肉面滾一次,粒面滾—次,每次滾油以后通過式干燥。3.4干燥、靜置過夜3.5底涂說明:MelioPromulAP-39.A是一種水性芳香族聚氨酯樹脂分散液，是一個(gè)可以真正提高防水革接著性的樹脂，它與MelioPromul53.A、59搭配使用,可以用于油膩表面的全粒面防水鞋面革的底涂。3.6頂涂MelioEW-D-628.A55MelioEW-629.A60說明:MelioEW-D-628.A、MelioEW-629.A系醋酸棉光油。靜置24h。3.7振蕩拉軟在振蕩拉軟機(jī)上進(jìn)行,要求軟度在35~40,在振蕩拉軟機(jī)中進(jìn)行打軟，速度:3m/min,參數(shù):3,4,4。3.8熨平在通過式滾式熨平機(jī)上進(jìn)行。溫度60~701,工作壓強(qiáng)80~90MPa。要求喂皮平整，無壓折。3.9檢驗(yàn)分級、量尺入庫4工藝技術(shù)要點(diǎn)總結(jié)本工藝在復(fù)鞣階段采用多金屬鞣劑、植物鞣劑、樹脂鞣劑等多種復(fù)鞣劑復(fù)鞣，既保證了成革緊實(shí)豐滿又有利于染色加脂。在整理工段中采用了滾油蠟工藝，從而賦予成革較好的油蠟效應(yīng)。在底涂配方中采用了接著能力強(qiáng)的樹脂解決了涂層粘著的問題。在整理階段中采用了噴染工藝，成革顏色鮮艷,顏色滲透較深。(噴染時(shí)控制水和異丙醇的比例來控制染料的滲透程度。如果異丙醇所占的比例高，則染料滲透較深;如果水所占的比例高，