施工組織設(shè)計文字部分初稿

目錄HYPERLINK隧道開挖質(zhì)量保證措施(1)施工前對導線網(wǎng)進行復測，與設(shè)計不符時要及時提出處理措施并報監(jiān)理工程師批準。(2)加強超前地質(zhì)預報工作，將其納入施工工序，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時及時提出變更。(3)隧道采用全站儀和斷面檢測儀進行快速和高精度的中線控制、開挖輪廓控制和開挖成形效果、隧道凈空檢查反饋，以科學的檢測手段確保隧道開挖質(zhì)量。(4)隧道開挖采用光面爆破，根據(jù)圍巖情況優(yōu)選最佳循環(huán)進尺，最佳眼孔布置和用藥參數(shù)，提高爆破質(zhì)量（提高炮痕殘留率），保證開挖斷面成型圓順，控制超欠挖在允許范圍之內(nèi)。(5)開挖后及時進行量測，及時進行分析反饋以指導施工。(6)隧道施工視圍巖地質(zhì)狀況確定施工方法和支護措施，施工中認真進行地質(zhì)描述和觀察，收集信息，及時反饋指導施工。4.1.2HYPERLINK防排水設(shè)施質(zhì)量保證措施隧道防排水是隧道施工的重點。隧道防排水采用防、排結(jié)合，預防為主，堅持防、排、截、堵四管齊下、因地制宜綜合治理的原則進行根治滲、滴、淌質(zhì)量頑癥，確保隧道做到不滲不漏。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范在二次襯砌背后布設(shè)防水板，在襯砌施工縫安設(shè)止水帶。防水板采用無釘鋪設(shè)技術(shù)，搭接處采用焊接，搭接寬度不小于15cm，兩側(cè)焊縫寬不小于2.5cm，焊接的溫度和速度要經(jīng)過現(xiàn)場實驗進行確定之后方可應(yīng)用。確保防水板無破裂、劃傷現(xiàn)象；止水帶的設(shè)置要保證嵌入每組襯砌砼設(shè)計位置。防排水設(shè)施工程施工隱蔽前，必須經(jīng)過嚴格的防排水設(shè)施施工質(zhì)量檢驗：環(huán)向、縱向排水管是否按照設(shè)計要求進行施工，是否達到隱蔽標準；防水板是否按照防排水設(shè)施施工工藝進行施工，有無破損，接縫焊接是否符合規(guī)范要求；圍巖有集中滲漏水的地方是否采取了有效的“堵、排”措施，措施落實是否到位；止水帶的安裝是否符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，固定是否牢固。為確保隧道不滲不漏，防排水設(shè)施施工檢驗按照有特殊防水要求的工程漏水檢驗標準進行施工。詳見表4-1-4《防水層質(zhì)量檢查方法表》。表4-1-4防水層質(zhì)量檢查方法表檢查方法檢查內(nèi)容適用范圍漏水檢查用手托起防水板，看其是否與噴射砼層密貼；看防水板是否有被劃破、扯破、扎破的破損等現(xiàn)象；看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、假焊、燒焦等現(xiàn)象；防水板內(nèi)有無錨桿頭等尖物；焊縫采用雙焊縫，進行壓水（氣）試驗，看其有無漏水（氣）的現(xiàn)象。本工程隧道防水板設(shè)施4.1.4HYPERLINK二次襯砌質(zhì)量保證措施(1)隧道二次襯砌采用專門定制的全斷面液壓襯砌臺車，泵送砼施工技術(shù)進行施工。隧道襯砌完成后及時采用隧道凈空檢測儀對隧道凈空進行檢測，確保隧道凈空符合設(shè)計和規(guī)范要求。運用多功能工作臺車，經(jīng)緯儀、水準儀、鋼筋間距標定儀等保證襯砌鋼筋的制安質(zhì)量，對二次襯砌砼的施工用料及外加劑要經(jīng)過嚴格的檢驗，以確保施工用料符合設(shè)計、施工規(guī)范的要求。(2)加強耐久性砼配合比的選配工作，確保砼的強度、耐久性、可灌注性、保水性、和易性、抗?jié)B性、耐腐蝕性等砼質(zhì)量指標滿足設(shè)計的要求。(3)采用電子自動計量機具設(shè)備，保證砼施工的配合比精度。拌合站設(shè)置專門的工程技術(shù)人員監(jiān)督檢查指導砼的拌合工作質(zhì)量。(4)對砼的運輸過程嚴格控制，控制砼的運輸時間滿足砼的施工要求。(5)砼的灌注過程由現(xiàn)場技術(shù)人員進行旁站監(jiān)督，指導檢查砼的作業(yè)施工，保證滿足規(guī)范要求。(6)砼灌注施工前，襯砌臺車須經(jīng)過反復的檢查，以確保襯砌臺車的定位準確、加固牢固、模板平順。保證襯砌臺車堵頭板嚴實牢固，確保施工縫平齊，不漏漿。(7)隧道襯砌施工中，按隧道襯砌背后壓漿工藝要求預留注漿孔和排氣孔，并進行隧道襯砌背后壓漿，確保襯砌拱部結(jié)構(gòu)飽滿密實。(8)加強鐵路隧道無損檢測的應(yīng)用，運用地質(zhì)雷達、數(shù)顯回彈儀、超聲波砼檢測儀、鋼筋砼保護層厚度測定儀等檢測手段，達到對二襯質(zhì)量100%的自檢率。4.1.5HYPERLINK保證隧道不滲、不漏、不裂的技術(shù)措施HYPERLINK確保原材料質(zhì)量(1)水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件，并按文件對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。一種新牌號水泥進場后進行復查試驗，按試驗結(jié)果的標號使用。重要結(jié)構(gòu)用的水泥在施工前均做復查試驗，確保施工質(zhì)量。(2)加強對水泥的保管。水泥堆放按不同品種、牌號、出廠日期分別堆放、插上標識，避免用錯。4.1.6.2HYPERLINK嚴格控制砼的澆注質(zhì)量(1)模板穩(wěn)定牢固，接縫嚴密，無松動；螺栓牢固可靠，標高、尺寸符合要求。澆注時由專人檢查，以防施工過程中發(fā)生位移。(2)振搗砼時，不直接振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或預埋件脫落。(3)澆筑砼前用清水將模板充分濕潤，并認真填好縫隙。(4)為保證砼保護層的厚度，每隔0.4m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊，砂漿塊厚度根據(jù)主筋保護層厚度確定。(5)操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋變形或者下沉，及時調(diào)整。(6)澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板移位，立即停止?jié)仓⒃陧懦跄靶拚旰谩?7)砼澆筑分層進行，均勻振搗，防止過振與漏搗。砼一次下料不宜過多。合適的振搗為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。(8)砼澆筑后及時進行養(yǎng)護。4.1.6.4HYPERLINK加強砼的取樣試驗制度砼的取樣、試件的制作、養(yǎng)護和試驗，砼強度的施工評定執(zhí)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001。4.1.7確保砼耐久性的針對性措施⑴認真做好模板臺車的設(shè)計、加工制造，嚴格安裝工藝，確保尺寸、強度、剛度及使用性能滿足設(shè)計要求。嚴格襯砌砼的施工工藝，制定拱墻成形砼的表面糙率標準，保證襯砌接頭的平順。⑵做好仰拱地基的清理檢查，對地基剛度變化不均勻地段，及時向設(shè)計單位反應(yīng)，以便采取過渡性處理措施。做好洞口路隧過渡段的施工。⑶合理安排仰拱工作面和填充砼工作面的間隔，采用過車棧橋，兩者均全幅施工。以保證仰拱及填充砼的施工質(zhì)量。保證砼原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性和工藝標準的連貫性，避免相鄰段砼力學性能差異過大引起次應(yīng)力產(chǎn)生的微觀缺陷，進而影響砼的耐久性。⑷加強砼的試驗檢測工作，保證結(jié)構(gòu)耐久性的要求。⑸從講誠信的高度對待隧道防水工程的施工，從防水材料選擇、防水層的施工、砼的抗?jié)B性能、施工縫沉降縫的處理以及個別缺陷修復等方面分別采取針對性措施，確保防水抗?jié)B滿足設(shè)計要求。4.2.1保證工期的組織措施4.2.1.1做好標前準備工作，縮短施工準備期為提高本項目的標前競爭和標后實施能力，我單位已超前做好項目組織準備、技術(shù)準備和設(shè)備材料準備。接到中標通知書后，快速組織施工人員、機械設(shè)備和物資材料進場，按工作內(nèi)容和計劃進度配齊各項生產(chǎn)要素，確?！叭臁保催M場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實現(xiàn)施工進度的良好開端。4.2.1.2組建精干高效項目班子,提高實施能力選派有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗，長期從事鐵路工程項目管理且具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔任項目經(jīng)理。抽調(diào)富于實踐經(jīng)驗、年富力強的技術(shù)和管理干部組建項目經(jīng)理部；由施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的子（分）公司成立工區(qū)并組建作業(yè)隊；對所有參加施工人員進行崗前培訓，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率，確保項目順利實施。4.2.1.3成立專家顧問組，提供技術(shù)支持由集團公司及各子公司技術(shù)專家組成專家顧問組?，F(xiàn)場管理、技術(shù)人員加強與技術(shù)專家溝通，借鑒吸取技術(shù)專家經(jīng)驗和建議，制定嚴密、科學、經(jīng)濟、實用、合理的施工方案和方法，開展科技攻關(guān)活動，優(yōu)化施工方案，為加快施工進度、保證工期提供技術(shù)保障。4.2.1.4加強現(xiàn)場組織管理，緊密工序銜接建立以項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師為首的指揮管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度。作到指揮正確、得力、高效、應(yīng)變能力強。施工過程中及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)配人力、物力、財力和施工機械，使施工進度緊跟計劃。加強調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，下道工序的準備時間在上道工序完成，減少工序間準備時間。充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。4.2.1.5完善項目管理模式，建立競爭機制和激勵機制實行全員內(nèi)部風險承包，將任務(wù)層層落實，把工期效率和個人的經(jīng)濟利益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。在施工全過程中，大力開展征集有關(guān)施工組織、施工進度合理化建議活動，有利工作效率提高、進度加快的建議一經(jīng)采用，進行獎金兌現(xiàn)。4.2.1.6開展生產(chǎn)競賽，掀起施工高潮施工中適時地開展勞動生產(chǎn)競賽活動，發(fā)揚“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭創(chuàng)一流”的精神，加強思想教育,采取合理的獎罰措施等一系列手段，振奮職工精神，掀起施工高潮，加快施工進度。4.2.2保證工期的技術(shù)措施4.2.2.1編制完善的實施性施工組織設(shè)計，科學組織施工以保證工程質(zhì)量及進度為前提，加強施工計劃的科學性、合理性，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程原理，根據(jù)本工程特點、工程量大小、施工工期及現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工方案。并在施工中逐級負責，認真實施，在實踐中不斷優(yōu)化；施組實現(xiàn)的關(guān)鍵在于強化管理。對特殊及不良地質(zhì)段精心編制專項實施性施工組織設(shè)計，并經(jīng)專家組審定，確保其科學、合理、可行。4.2.2.2運用成熟工藝，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)在施工中，認真進行工程地質(zhì)資料現(xiàn)場核查，報請設(shè)計單位修正設(shè)計參數(shù)。隧道開挖支護采取挖裝機、多功能作業(yè)臺架、載重汽車等配套設(shè)備，隧道主洞襯砌采用我集團自制12m模板臺車灌注，斜井襯砌采用我集團自制9m模板臺車灌注；以上工藝均為我集團采用的成熟工藝，有利于實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。4.2.2.3依靠科技進步，提高施工效率積極推廣先進經(jīng)驗和先進技術(shù)，向“四新”要質(zhì)量，要進度。主要工程采取機械化配套一條龍作業(yè)，提高工作效率，關(guān)鍵工序選用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術(shù)難題，開展QC小組活動，組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。4.2.2.4運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、實現(xiàn)動態(tài)管理大力推廣信息化施工技術(shù)，利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行進度控制?，F(xiàn)場建立計算機信息管理系統(tǒng)，全面及時掌握并迅速準確處理影響施工進度的各種問題。實現(xiàn)施工過程的有序可控。利用Project軟件或P3軟件進行進度網(wǎng)絡(luò)計劃編制、跟蹤、調(diào)整、優(yōu)化。設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊抓關(guān)鍵線路各道工序和重難點攻關(guān)，確保關(guān)鍵線路進度，實現(xiàn)動態(tài)管理。4.2.2.5保質(zhì)量、保安全、保環(huán)境，確保工期采用先進的施工經(jīng)驗和技術(shù)，嚴格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量；建立建全各項規(guī)章制度，采取各種有效措施，確保施工安全；做好環(huán)境保護工作，做到文明施工。避免質(zhì)量、安全、環(huán)保諸方面造成工程的停頓、間斷或返工，保證本工程能夠順利連續(xù)實施。4.2.3勞材機和資金保障措施4.2.3.1勞動力保障措施擬投入本項目的勞動力采用我集團公司各子（分）公司基本力量，統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力數(shù)量等方面，確保滿足施工需要。按現(xiàn)場實際施工進度控制勞動力進退場工作，必要時通過社會招聘補充個別技術(shù)工種力量。4.2.3.2材料供應(yīng)保障措施對工程所需材料做到有組織、有計劃地進行采購與供應(yīng)，并做好材料的儲備和保管工作，保證施工用料及時到位，材料質(zhì)量滿足工程要求。4.2.3.3機械設(shè)備保障措施優(yōu)先安排本工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度?，F(xiàn)場嚴格執(zhí)行設(shè)備管理制度和維修保養(yǎng)制度，責任明確到人，實行“三定制度”即定人、定機、定崗位，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。重要機械配備整機或部分總成配件備用，保證機械正常運行。大型進口設(shè)備和新購買或生產(chǎn)制造的設(shè)備，及早聯(lián)系并簽訂購貨合同，一旦中標，立即著手談判與購買，確定進場時間，不影響工期計劃。4.2.3.4資金保障措施加強資金調(diào)度，確保重點工程的資金正常使用，保證重點工程按計劃順利進行。4.2.4單項工程保證工期的措施4.2.4.1施工便道暢通的技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的地理位置，如何保證施工便道的通暢，確保工程材料、機械的順利進場，是保證工程總工期的重要措施之一。(1)進場伊始，在業(yè)主及監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下，與路政部門加強聯(lián)系，保證施工車輛的通行；(2)施工便道保證按山區(qū)三級公路標準修建完善，修建側(cè)溝，并設(shè)各種道路標志；(3)施工便道派專人維護，夏季經(jīng)常灑水處理，做好環(huán)保工作；雨季注意清理排水系統(tǒng)，確保道路暢通。4.2.4.2隧道及斜井工程工期保證措施(1)制定嚴密、科學、經(jīng)濟、實用合理的施工方案和方法，充分依靠科技，開展科技攻關(guān)活動，優(yōu)化施工方案，為加快施工進度、保證工期提供技術(shù)保障。(2)投入足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的開挖、裝運、襯砌等大型機械設(shè)備和足夠的機械操作人員。規(guī)范操作，加強機械保養(yǎng)維修、保證機械正常運轉(zhuǎn)，有效地保證施工順利進行。(3)加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，保證工序間緊密銜接，下道工序的準備時間在上道工序完成，減少工序準備時間。(4)加強施工技術(shù)管理。防止塌方，控制超欠挖，杜絕質(zhì)量返工事件的發(fā)生。(5)做好隧道通風、排水、排煙防塵工作，為隧道施工創(chuàng)造良好環(huán)境條件。(6)加強運輸管理，提高運輸速度和效率。4.3.1關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法采用工程計劃管理軟件，根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃，編制施工進度計劃。施工中，保證項目及各項工程活動按計劃進行,與計劃不符時及時予以糾正，尤其經(jīng)常對比分析在各個階段結(jié)束（月末、季末、一個工程階段結(jié)束）后，評定項目進度狀況，尤其是關(guān)鍵線路上的工程進度。對下期工作做出安排，建立新的網(wǎng)絡(luò)計劃，指導施工。4.3.2形象進度監(jiān)控法在總體網(wǎng)絡(luò)進度控制下，對比前期擬定的形象進度，監(jiān)控工程進度，根據(jù)工程進度的不斷變化，配合總體網(wǎng)絡(luò)計劃重新調(diào)整形象進度計劃。4.3.3單項進度指標監(jiān)控法根據(jù)形象進度擬定出單項進度指標，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。根據(jù)不斷變化的施工情況，合理調(diào)整資源的配備不斷優(yōu)化施工進度，確保單項指標的順利實現(xiàn)。

5、重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施xx隧道為特長隧道，且地質(zhì)條件復雜，招標文件要求的施工工期僅有28個月，工期壓力大。因此，做好各工區(qū)隧道施工任務(wù)劃分，加強施工組織，確保安全、優(yōu)質(zhì)、快速的施工是本工程的重中之重。隧道弱富水區(qū)3104m，中等富水區(qū)940m，斜井承擔正線施工任務(wù)，做好施工排水，防止突水影響施工是本工程控制重點。正線設(shè)計標準為單線，隧道為特長隧道，斜井承擔正洞施工任務(wù)，隧道施工通風只能采取壓入式通風，施工期間的通風管理保證施工順利和職工身體健康是重點。DK55+390～DK55+630，長240m為唐安煤礦規(guī)劃采煤區(qū)；DK53+700～DK53+820，長120m為采煤巷道；隧道出口洞口段及隧道通過苗溝溝床段圍巖為Ⅵ級圍巖，洞身存在砂巖、泥巖互層，弱風化，節(jié)理層理發(fā)育。因此做好采煤規(guī)劃區(qū)及采煤巷道處理，順利通過煤層區(qū)和軟弱地質(zhì)地段防止隧道坍方是本工程的難點。隧道的開挖與支護、二次襯砌、結(jié)構(gòu)防排水、施工通風與施工排水、斜井施工以及質(zhì)量保證等方案措施見《3、主要工程項目的施工方案、施工方法》和《7.1、質(zhì)量目標，質(zhì)量保證體系及措施》中的相關(guān)內(nèi)容。xx隧道施工選用挖裝機、多功能作業(yè)臺架、裝載機、挖掘機、噴漿設(shè)備、注漿設(shè)備、液壓鋼模板襯砌臺車、出碴運輸機械等為主要特征的大型機械設(shè)備配套方案。（1）除進、出口工作面外，利用3座斜井增開正洞工作面，實現(xiàn)“長隧短打”。（2）隧道進、出口和3座斜井開辟的正洞工作面共6個工作面平行展開施工，并保證各工序施工環(huán)節(jié)銜接緊密。（3）縮短“四通一平”的準備時間，施工現(xiàn)場準備本著“兩短一快”的原則進行，即人員設(shè)備進場時間短、準備工作時間短、形成正常生產(chǎn)能力快。（4）斜井施工快速到底，及時展開正洞工作面施工。（5）配備有相關(guān)施工經(jīng)驗的整建制施工隊伍和強有力的經(jīng)驗豐富的施工管理技術(shù)人員，并保證其他資源的及時到位。（6）結(jié)合工程進展程度合理安排各項資源的投入及協(xié)調(diào)，配備大型機械化施工配套設(shè)備。（7）組織相關(guān)管理人員認真研究本工程各項目的特點，針對項目特點及時討論達成共識并迅速進行目標分解及貫徹進行。（8）迅速出臺與本工程相關(guān)的各項保證制度及管理辦法。（1）施工原則Ⅵ級圍巖地段施工時采用臺階法預留核心土開挖。根據(jù)地質(zhì)預報，較破碎帶拱部采用超前小導管進行加固，保證開挖的穩(wěn)定性。施工遵循“早預報、管超前、嚴注漿、短進尺、弱爆破、強支護、勤量測、快封閉”的原則。（2）超前地質(zhì)預報采用開挖面地質(zhì)素描、TSP203地震波反射法、紅外線探水和超前鉆探等進行超前地質(zhì)預報，對作業(yè)面前方的圍巖等進行預測和驗證。及時進行信息收集處理反饋，以便采取合適的施工方案和技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量和安全。（3）施工方法①根據(jù)地質(zhì)預報在隧道泥砂巖互層軟弱地段可采用超前注漿小導管進行超前加固。超前小導管采用熱軋無縫鋼管制作成鋼花管，超前小導管施工參數(shù)嚴格按照設(shè)計要求進行，對地下水較大地段采取超前注漿堵水，以確保地下水系不被破壞。②開挖：Ⅳ、Ⅴ級圍巖段采用臺階法、短臺階法；Ⅵ級圍巖采用短臺階法，環(huán)向開挖預留核心土，在超前小導管預注漿加固完成后，經(jīng)過檢驗合格后挖掘機開挖，人工配合修正。③初期支護：隧道通過基巖為泥巖夾砂巖，產(chǎn)狀平緩，層理、節(jié)理發(fā)育，開挖后及時初噴，出碴后及時進行錨、網(wǎng)、噴支護封閉巖面，作好防排水措施避免泥巖軟化掉塊，平層坍塌，同時保證支護質(zhì)量達到設(shè)計要求標準。加強監(jiān)控量測工作，根據(jù)位移量測結(jié)果，及時調(diào)整支護參數(shù)，確保施工安全。（4）施工技術(shù)措施⑥施工支護應(yīng)嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范施工，確保支護質(zhì)量，提高開挖質(zhì)量是保證支護質(zhì)量的關(guān)鍵，凡爆破成形不良地段考慮超前支護。⑦輔助支護施工措施根據(jù)實際進行設(shè)計變更以及現(xiàn)場施工安全需要進行施做。⑧仰拱超前施工，襯砌適時緊跟，形成封閉結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的承載力。⑨鋼架背后不允許有空洞，不填片石和木料。鋼架間距符合設(shè)計，安裝位置正確，保證接頭處的等強連接，鋼架置于基巖上。⑩及時施作錨桿，控制拱部平層坍塌掉塊，確保開挖成型，錨桿長度、孔間距符合設(shè)計要求，在錨孔內(nèi)的砂漿、水泥漿飽滿。eq\o\ac(○,11)充分利用量測技術(shù)指導施工，施工中設(shè)專人量測，及時總結(jié)、反饋，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取加固措施，防止變形進一步擴大，造成坍塌。在施工中開挖破壞了儲水構(gòu)造的隔水層，就可能發(fā)生突水，如果含水構(gòu)造為破碎的松散體，則在突水時可能發(fā)生突泥。防突水、突泥的主要對策是：開工前制定應(yīng)對涌（突）水的排水措施。施工中首先加強地質(zhì)預報工作，采用TSP203超前地質(zhì)預報、紅外線探水、超前探孔等手段，探明前方可能的突水、突泥情況。同時，及時與設(shè)計、監(jiān)理人員聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取超前加固地層、注漿封堵等措施。（1）利用超前地質(zhì)預報手段（地質(zhì)超前預報儀、紅外線探水、超前水平鉆探），探明開挖面前方及洞身周邊圍巖特性、軟弱地質(zhì)段、斷層破碎帶、富水段、構(gòu)造等情況，根據(jù)探測結(jié)果反饋信息，為選擇正確的施工方法、采取特殊的處治措施提供依據(jù)，指導施工，杜絕事故發(fā)生，保證工程質(zhì)量，使施工順利進行。（2）施工中，對可能突水涌泥地段，根據(jù)超前地質(zhì)預報結(jié)果，采用超前鉆孔探明的方法，提前探明是否突水或涌泥，判明涌水量、地下水分布情況、補給方式、變化規(guī)律，根據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的處治措施：①處理原則：根據(jù)判明的涌水涌泥性質(zhì)，采取“大堵、小疏、疏堵結(jié)合，以堵為主和地表地下綜合治理”的原則，其關(guān)鍵是地下水的治理。②施工中以超前鉆孔試探，并備有抽水設(shè)備，采取設(shè)臨時排水溝、抽水泵站等措施將涌水引出洞外。a.首先打深孔探水鉆孔，鉆孔直徑100mm，深度不小于15m，詳細記錄出水點、水量、壓力等。根據(jù)水量大小、補給方式等確定處治措施。b.如水量較小，又無補給源，可采取排放措施予以解決。c.如水量較大(2/3探水孔出水，涌水量大于10m3/h)，又有補給，則將探水孔加深至30m，如水量無明顯增加，只在15m長度范圍內(nèi)進行全斷面帷幕注漿堵水；如水量明顯增大，則在30m長度范圍內(nèi)進行全斷面帷幕注漿堵水；若探水孔涌水量小于10m3/h，但個別探水孔出水量大于2m3/h時，則對這些孔進行局部注漿堵水。d.若探水孔涌水量及涌水壓力不大時(小于0.5MPa)，采用橡膠止?jié){塞封堵孔口，直接對探水孔進行注漿堵水。e.若探水孔涌水量及涌水壓力較大時(大于0.5MPa)，則在出水孔附近2～4m范圍內(nèi)鉆1～2個分流孔，以減小涌水壓力，方便注漿，探水孔和分流孔均作為注漿孔。f.預注漿加固范圍根據(jù)涌水量、水壓力大小及地質(zhì)情況等，控制在開挖輪廓線外6m，注漿段長度為30m，分三環(huán)實施，第一環(huán)長12m，第二環(huán)長20m，第三環(huán)長30m，一個注漿段完成后留6m不開挖作為下一注漿段的止?jié){巖盤。注漿材料采用水泥漿液或水泥-水玻璃雙液注漿。g.開挖過程中遇裂隙面出水，則采用“圍截注漿法”注漿止水。先在出水點周圍適當?shù)姆秶鷥?nèi)布孔注漿，以形成封閉式止水帷幕，漿液充填與大裂隙連通的小裂隙，既加固了這部分圍巖，又利于提高其抗水壓的能力。這樣從遠到近，由外至里，層層縮小包圍圈，在注漿深度范圍內(nèi)使巖溶裂隙水和砂巖裂隙面狀水成為管道型涌水，最后在集中出水口作逆流注漿。這樣漿液擴散更有方向性，沿大裂隙逆流而上到達更深遠的部位，把水堵到更深的地層。（3）對已探明可能發(fā)生突水地段，打超前孔先行局部放水，在掌子面后15m左右開挖臨時集水坑。開挖過程中注漿封堵地下水，限量排放，以減小涌突水的危害。（4）洞內(nèi)突發(fā)涌水開挖受阻時，機動抽水機和洞口附近泵站抽水機均移至掌子面附近泵站，掌子面增加污水泵，同時將高壓風管和高壓水管改為臨時排水管，加大抽水力量，控制涌水危害。隧道不在采礦區(qū)，依據(jù)現(xiàn)有勘察資料，無巖溶、有害氣體存在。但根據(jù)初步設(shè)計總說明書提供資料，DK55+390～DK55+630，長240m為唐安煤礦規(guī)劃采煤區(qū)；DK53+700～DK53+820，長120m為采煤巷道；隧道仍有可能穿越煤系地層，為確保安全，煤層區(qū)施工和揭煤應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》和《防突細則》有關(guān)部分內(nèi)容規(guī)定。施工主要采取以下措施。（1）一般施工方法①采用短臺階開挖：上、下臺階分開放炮，并采用短進尺、弱爆破，必要時采用起前防護，防止塌方。②初期支護緊跟開挖，作到強支護、快噴錨、早成環(huán)。③及時量測，根據(jù)量測結(jié)果調(diào)整施工方法和支護設(shè)計參數(shù)。④二次襯砌緊跟。（2）揭煤預報隧道掘進由巖層進入煤層前必須探明煤層準確位置，并測定有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)。①掘進工作面距設(shè)計煤層10m時至少打3個超前鉆孔，孔深應(yīng)穿過煤層進入巖層0.5M測定煤層厚度、傾角、走向。②在距煤層垂距5M時打3個超前鉆孔，再次準確測定煤層參數(shù)。③在超前鉆孔時，必須認真觀察煤層瓦斯噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象，必要時應(yīng)測定瓦斯壓力、瓦斯涌出初速度等參數(shù)，以便決定是否采用鉆孔排放瓦斯措施。施工方法見圖5-1《揭煤勘測鉆孔布置示意圖》。（3）石門揭煤開挖方法①根據(jù)《防突細則》要求，在距煤層1.5m處用震動放炮全斷面一次揭開石門并進入煤層1.3m處。其方法是增加眼孔數(shù)和裝藥量，使瓦斯在爆破后大量釋放后，以便以后施工。采用小導坑石門以滿足《防突細則》的要求，揭開石門后再將小導坑擴大成全斷面。②在揭煤時為保證作到不塌方，宜采用超前管棚。③爆破時用礦用安全炸藥和雷管，全隧道停電，人員撤出洞外。爆破后通風30分鐘，洞內(nèi)瓦斯監(jiān)測人員載上防毒面具，檢查工作面瓦斯?jié)舛?，待濃度降至要求后方可復工。?）過石門坎施工方法①仍用超前鉆孔檢查，每次鉆孔10m，進5m。②每炮進尺1.0m。③采用超前防護，格柵鋼架間距不小于0.8m。④采用弱爆破，在煤層中的炮眼不裝藥。（5）煤層地段施工方法。32332113~4m3~4m①采用分層開挖，如圖5-2《煤層地段分層開挖示意圖》，鉆孔深度大于0.6m,每炮進尺1.0m，孔口封泥長度為炮孔深度的二分之一。32332113~4m3~4m圖5-2煤層地段分層開挖示意圖②爆破器材采用取得產(chǎn)品許可證的煤礦專用安全炸藥和電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電累管，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。③采用正向爆破。④接線前先檢查雜散電流，不超標時方可工作，串聯(lián)接線。⑤使用專用放炮器。⑥及時強支護，盡快封閉成環(huán)，必要時，采用我集團已成熟的超前管棚防護技術(shù)防護。（6）瓦斯檢測①采用自動和人工檢測相結(jié)合，作到24小時連續(xù)檢測。人工檢測作到炮前、炮后、復工的三檢和通風死角檢驗。在揭煤工作面設(shè)固定瓦斯檢驗員。②嚴禁瓦斯超濃度工作，風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%應(yīng)查明原因處理；工作面瓦斯?jié)舛冗_1%停止打眼、裝藥和放炮；達1.5%必須停工，停電、撤人進行處理；瓦斯?jié)舛冗_0.5%必須關(guān)閉局扇并進行處理；大于0.5m3的局部空洞中瓦斯?jié)舛却笥?%時，附近20m范圍必須停電，撤人進行處理。（7）其它安全要點①所有隧道施工人員必須進行防治瓦斯安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考試，持證上崗。②成立防瓦斯領(lǐng)導小組和檢測中心，并制定防瓦斯施工細則和崗位責任制。③機電設(shè)備參照《煤礦安全規(guī)程》選用，并備用發(fā)電機。④加強施工通風。施工通風應(yīng)有備用通風機，作到24小時運轉(zhuǎn)，停工不停風，故障停風時間不超過15分鐘。并加強通風系統(tǒng)的維修和檢測，保證工作面的設(shè)計風量。

6、冬季和雨季的施工安排⑴本工程施工計劃實行宏觀調(diào)控，不適宜在冬季、雨季施工的項目應(yīng)安排提前或滯后施工，以避開不利季節(jié)，因工程需要必須在冬季、雨季施工的項目應(yīng)采取必要的防凍、防雨措施，確保施工質(zhì)量。⑵積極與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣候變化情況，及時對施工的工程采取必要的防護措施，做好備料工作。⑶冬季施工要注意結(jié)構(gòu)圬工的養(yǎng)護，必要時摻加防凍劑和采取保溫措施，保證施工生產(chǎn)的正常進行。本工程地處xx，冬季寒冷，年極端最低氣溫-19.7～-24℃，且冬季時間長，施工中應(yīng)充分做好冬季施工安排。6.2.1施工項目安排根據(jù)工程量大小，洞外工程、隧道洞門及明洞等洞外工程盡可能避開冬季施工，不得已在冬季施工時，必須采取冬季施工措施。隧道工程冬季施工時，重點做好混凝土的拌合、運輸以及機械設(shè)備的保溫。為了保證冬季施工的工程質(zhì)量和施工進度，減少冬季對施工的影響，編制專項的冬季施工的實施性施工組織設(shè)計。6.2.2冬季施工準備(1)制定冬季施工預案，與氣象部門保持密切聯(lián)系，做到早預報，早預防，預防寒流侵襲。(2)物資部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實冬季施工所需的保溫材料在冬季來臨前進場。(3)冬季來臨前，做好機械防寒、防凍工作，對機械設(shè)備進行一次全面檢查，及時更換防凍油液，防止受凍。對機械傳動部位及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)換。(4)供水管路埋入地面下深度不小于1.2m，裸露部分采用保溫材料包裹，保證生產(chǎn)生活用水的供應(yīng)。(5)加強施工便道的養(yǎng)護，防止冰雪封山，同時提前做好物資儲備。(6)加強氣溫觀測，健全氣象、測溫、工程試驗、外加劑摻量等原始記錄備查。(7)風雪天要加強對高壓電力線和通訊線的巡回檢查，保證施工用電和通訊正常使用。(8)對員工進行冬季施工的教育。6.2.3漿砌圬工冬季施工⑴冬期施工的氣溫，按砌石工程規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。⑵砂漿強度未達到設(shè)計強度前，不得使其受凍。⑶冬期施工前的準備工作，滿足砌石工程規(guī)范相關(guān)規(guī)定。⑷砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，攪拌時間不宜少于2分鐘。當砂漿用量較小時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，但較常溫增加翻拌次數(shù)。⑸砌體所用的石料、砼預制塊和砂清除冰雪凍塊，并根據(jù)工程進展，將其提前運入棚內(nèi)。石料和砼預制塊表面與砂漿的溫差不超過20℃。⑹砂漿隨拌隨用，每次拌量在0.5小時內(nèi)用畢。已凍結(jié)的砂漿不得使用。6.2.4砼圬工冬季施工6.2.4.1冬季施工原則(1)滿足冬季砼施工要求。(2)保證砼在硬化過程早期不受凍，且砼受凍時臨界強度達到設(shè)計強度的30%以上。(3)砼在低溫條件下強度能繼續(xù)發(fā)展，并滿足施工工期的要求以及設(shè)計強度的要求。(4)在杜絕砼早期受凍的前提下，在最短的施工期限內(nèi)，以最低的寒期施工費用，獲得優(yōu)良的施工質(zhì)量。(5)綜合國內(nèi)外嚴寒地區(qū)砼施工方案和成功經(jīng)驗，確保萬無一失。(6)施工方案做到可靠、可行，經(jīng)濟合理，可操作性強。6.2.4.2砼冬季施工方案按照《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001的相關(guān)規(guī)定，當出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5℃或最低氣溫低于-3℃的情況，采取相應(yīng)的冬季施工措施。根據(jù)施工工期的要求及本項目所在地季節(jié)氣溫情況，綜合國內(nèi)外冬季砼施工的先進經(jīng)驗，并根據(jù)施工季節(jié)氣溫的不同，采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行砼冬季施工，即：原材料（水）加熱+高效復合防凍劑+高效減水劑+保溫養(yǎng)護。冬季砼養(yǎng)生過程中要對砼溫度進行全過程的監(jiān)控。6.2.4.3對原材料的技術(shù)要求(1)水泥選用水泥強度等級42.5以上的早強硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，且水泥用量不低于300kg/m3。(2)細骨料采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團，含泥量不大于3%，貯備場地，選擇地勢較高，不積水的地方。(3)粗骨料采用級配良好，硬質(zhì)潔凈、強度較高、抗凍融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地勢較高，不積水的地方。(4)防凍劑采用高效復合早強防凍劑，防凍劑的摻量為3～4%。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩(wěn)定的產(chǎn)品。(5)高效減水劑采用FDN高效減水劑。6.2.4.4砼的拌合輸送及保溫措施(1)拌合用水的加熱及保溫措施利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，加熱溫度為50～60℃，水箱四面及頂口用巖棉被保溫。(2)砂、石料的上料及保溫措施砂、石料的上料均采用皮帶輸送機分別從砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合站的砂、石料自動計量料斗內(nèi)，整個輸送帶焊接鋼筋骨架，并用3層草袋及一層毛氈進行全封閉保溫。砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。(3)砼的拌合砼的拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序為：砂石料→水→防凍劑→水泥→高效減水劑。砼拌合站固定設(shè)置在有暖氣的拌合站棚內(nèi)。拌制砼前用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫砼施工延長50%。(4)砼的運輸及保溫措施砼的輸送車采用棉被包裹，運輸過程中不得長時間停頓。砼輸送管用5cm厚巖棉被包裹保溫。6.2.4.5砼澆筑技術(shù)保證措施(1)砼澆筑前，將模板上冰、雪清掃干凈，必要時利用蒸汽進行融化清除。澆筑前對模板、鋼筋進行預熱。(2)砼從上料拌合及輸送到澆筑地點灌注，每小時砼的灌注量不低于30m3，盡快澆筑，減少熱量損失。(3)砼澆筑時，各項準備工作充分，并有應(yīng)急保障措施。(4)砼采用機械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度30cm左右。(5)砼的入模溫度不低于5℃。6.2.4.6結(jié)構(gòu)物的封閉及保溫養(yǎng)護方案(1)綜合蓄熱法封閉保溫養(yǎng)護方案沿模板四周緊貼模板全部鋪設(shè)5cm厚的聚苯乙烯泡沫板保溫，并往下搭設(shè)一個施工段的鋼管外挑架子，四周設(shè)置5cm厚的棉被，使下部處于全封閉。上部用棉被覆蓋，并加蓋帆布。模板外部利用已有的模板支架，采用雙層尼龍編織布全封閉擋風。結(jié)構(gòu)物內(nèi)部采用吊架鋪蓋棉被，保證熱量不往下散失。整個施工段形成一個密封的暖棚通入蒸汽管進行適當?shù)膬?nèi)部蒸汽養(yǎng)護，但溫度不宜超過30℃。(2)綜合蓄熱法施工中的技術(shù)保證措施①根據(jù)選定的方案和技術(shù)措施進行認真詳細的熱工計算，以確認所選定的施工方案是否可靠、可行、經(jīng)濟、合理。②施工中原材料的加熱溫度、砼出罐溫度、入模溫度必須滿足方案要求，并經(jīng)常檢查溫度情況。③施工中，盡量減少砼的拌合、輸送、澆筑時間，以減少熱量損失，操作時動作要熟練、迅速，砼的入模溫度控制在5℃以上。④選擇的保溫材料和保溫層，保溫性能效果要好，滿足設(shè)計要求。⑤砼防凍劑及高效減水劑的綜合應(yīng)用是綜合蓄熱法施工的重要措施，所選用的防凍劑、高效減水劑必須防凍效果好，減水率高，早期強度增長快，滿足氣溫、強度增長及可泵性的技術(shù)要求。⑥澆筑砼之前，對各項保溫措施進行一次全面檢查。澆筑砼時，隨澆隨蓋，盡量減少散熱面。鋪蓋保溫材料時互相搭接之處及邊棱角處特別嚴密，嚴防出現(xiàn)空洞，使冷空氣侵入而造成質(zhì)量事故。⑦施工中經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，掌握每天的氣溫天氣變化或大風情況。如氣溫發(fā)生較大變化時，采取措施，加強保溫和防風工作。⑧養(yǎng)護期間不得灑水養(yǎng)護。⑨砼拆模強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并達到相應(yīng)的抗凍強度后，方可拆除模板。⑩砼與環(huán)境的溫差不大于10℃，當溫差在10℃時，拆除模板后的砼表面采取臨時覆蓋保溫措施。(3)蒸汽加熱綜合蓄熱法養(yǎng)護方案①采用低壓飽和蒸汽養(yǎng)護砼，其工作壓力小于70KPa，以防止砼表面出現(xiàn)脫水和產(chǎn)生裂紋，加熱要均勻，并在下部預留孔洞，及時排除冷凝水。②加熱升溫速度不超過10℃/h，降溫速度不超過5℃/h。③蒸汽加熱養(yǎng)護的砼結(jié)構(gòu)，拆模時在砼冷卻到5℃以下時進行。如果砼溫度與外界溫度相差超過20℃時，拆模后立即用毛氈或帆布加以覆蓋，以使砼表面的冷卻緩慢進行。④養(yǎng)護時，結(jié)構(gòu)物外側(cè)與箱內(nèi)蒸汽溫差不大于5℃。⑤養(yǎng)護溫度不低于10℃，但也不高于50℃。(4)隧道內(nèi)溫度控制方案冬季時，采取在洞口掛門簾（開活動門）的保溫措施一般能保持砼澆筑時溫度在5℃以上，必要時在洞口設(shè)保溫棚，以滿足隧道砼冬季施工條件。6.2.4.7冬季砼施工質(zhì)量控制冬季施工砼工程質(zhì)量檢查與控制除按《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還要符合以下要求。(1)質(zhì)量檢查與控制①檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量。②測量水、砂、石料的加熱溫度及水泥的預熱溫度。③測量砂、石料暖棚、水泥暖棚內(nèi)以及拌合站暖棚內(nèi)的環(huán)境溫度。④測量砼自攪拌機卸出的溫度，澆筑時的溫度以及綜合蓄熱法養(yǎng)護過程的溫度。⑤檢查砼表面是否受凍，邊角是否脫落，施工縫有無受凍痕跡。⑥除按現(xiàn)行標準TB10210-2001規(guī)定制作標準養(yǎng)護試件外，再增加五組試件與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護，一組按規(guī)定時間試壓以確定拆模強度，兩組備用，另兩組試件至14天時轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護，繼續(xù)養(yǎng)護21天，進行抗凍融試驗，再按《砼強度檢驗評定標準》進行合格性判定。(2)溫度測定①砼自攪拌機卸出的溫度，實際澆筑時的溫度，以及水、砂、石料、水泥裝入攪拌機的溫度，每班至少測定4次。②綜合蓄熱法養(yǎng)護砼，養(yǎng)護期間每晝夜測溫4次。③蒸汽加熱養(yǎng)護砼時，升溫期間每小時測溫1次，恒溫期間每2小時測溫1次，降溫期間每小時測溫1次。④砼在終凝前每4小時測溫1次。⑤室外及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測定4次。⑥砼的測定溫度記錄真實、可靠、連貫，以便及時掌握所采取的保溫養(yǎng)護措施的實際效果。雨季期間，積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，隨時掌握天氣情況，采取有效措施，做好雨季施工安排與防護。6.3.1施工項目安排為了保證工程質(zhì)量，在洞外工程施工中，根據(jù)雨水情況對部分工程項目或工序加以合理安排。如渡槽、洞頂截水溝、排水溝、棄土堆排水等應(yīng)在雨季前完成。由于雨季施工要增加一些施工項目和工序，如臨時性排水、雨天后的地面疏干、機械施工鏟除表面濕土、運土道路的整理，防洪防險的觀察等等都要預先列入計劃并做好實施安排。雨季施工必須編制實施性施工組織設(shè)計。6.3.2雨季施工準備⑴詳細調(diào)查并掌握洪水資料，檢查易于發(fā)生水害的地段和開挖后的基坑的施工安全，做好施工中的臨時防護措施。⑵對員工進行雨季施工和防洪搶險的教育，對施工人員應(yīng)配備必要的勞動保護用品。增建必要的避雨棚，設(shè)置有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施等。⑶對影響施工的運輸?shù)缆?，進行必要的改善、整修和加固。⑷對主要材料工具要估計在雨季期間的儲備量，并增建必要的防雨防洪設(shè)施。⑸機電設(shè)備及其電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。對鋼材、木材、粉煤灰、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，須放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風良好。尤其是水泥庫要做好防雨、防潮保護。⑹雨季來臨前，加固、疏通施工現(xiàn)場附近的溝渠及河道等排洪設(shè)施，保證其暢通，防止洪水對施工產(chǎn)生影響。6.3.3雨季施工措施⑴施工便道雨季施工措施①先作好排水設(shè)施，包括排水溝、截水溝等，以利雨期排水、排洪。②便道填方施工選擇在無雨時進行，并及時攤平、碾壓，同時向兩側(cè)做好排水坡，以保持填土面無積水現(xiàn)象，并采取防雨蓬布或加厚薄膜遮蓋路基及邊坡。對邊溝及時疏通，搞好施工地段的排水系統(tǒng)，防止雨水沖刷浸泡路基，下雨時指派專人巡視，發(fā)現(xiàn)積水或阻塞的地方及時疏通放水。③便道挖方雨季施工可安排開挖高度小、運距短的土質(zhì)路塹施工，并做好橫、縱向排水坡，及時碾壓，避免積水。④雨季施工時，控制填料的含水量。⑵渡槽雨季施工措施①突擊基礎(chǔ)工程，并在渡槽外側(cè)預設(shè)一道土埂，防止雨水倒灌。施工時注意防洪措施，備足防洪物資，防止鋼筋銹蝕和模板、支架變形、下沉，做好工程材料的管理工作。②對于砼的雨季施工，為保證砼的質(zhì)量，砼施工前根據(jù)砼含水率調(diào)整施工配合比，適當減少加水量。施工要保持連續(xù)性，砼安排一次澆筑完，并經(jīng)常檢查砂石料的含水量，控制水灰比。砼、砂漿在終凝前要進行覆蓋，防止雨淋而影響質(zhì)量。③雨天施工時，由于腳手架濕滑，要加強對高空作業(yè)的安全管理，設(shè)置足夠的防護網(wǎng)、護欄等安全設(shè)施，并采取其它防滑保護措施。⑶隧道工程雨季施工措施①隧道施工前，先做好地面排水設(shè)施，對洞頂?shù)亩囱?、深坑要進行填實，天溝、截水溝幾何尺寸要滿足排水要求，同時距開挖邊坡線不小于5m。②在隧道開挖時，洞內(nèi)設(shè)排水溝、集水坑，備足抽排水設(shè)備；反坡開挖要防止雨水倒灌。③加強邊仰坡支護工作，防止邊仰坡滑坍。④機械設(shè)備、物資材料要做好防雨措施。6.3.4防洪渡汛措施⑴加強與氣象部門、水文部門聯(lián)系，掌握雨情水情，按當?shù)卣徒ㄔO(shè)方的防汛要求，組織好防汛隊伍，備足防汛物資和器材，安排專人24小時防汛值班，確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通。⑵施工中注意保護好防汛設(shè)施，不損壞沿線排水系統(tǒng)，不因施工而削弱河流、堰塘、堤壩的抗汛能力，不因施工引起雨水沖刷路基或引起既有排水設(shè)施的淤塞，并注意疏通河道溝渠，不削減過水斷面，確保水流暢通。⑶汛期到來前將施工機械設(shè)備、材料物資轉(zhuǎn)移到高處，并晝夜巡查，發(fā)現(xiàn)險情迅速消除。⑷顧全大局服從當?shù)胤姥床块T和建設(shè)方的統(tǒng)一調(diào)配，不論何地發(fā)生險情，我方將按照命令全力投入搶險。

7、質(zhì)量目標和保證措施及已完工程和設(shè)備的保護措施7.1.1質(zhì)量目標與質(zhì)量方針7.1.1.1質(zhì)量目標1）確保全部工程達到中華人民共和國鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及設(shè)計要求。(2)質(zhì)量等級為合格。7.1.1.2質(zhì)量方針至精至誠，更優(yōu)更新。7.1.2質(zhì)量保證體系7.1.2.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立由項目經(jīng)理和項目總工程師、項目副經(jīng)理、質(zhì)檢負責人員參與組成的項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，領(lǐng)導和組織實施本工程質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本合同段質(zhì)量目標；項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組是負責工程質(zhì)量管理的實施組織機構(gòu)，領(lǐng)導和組織項目作業(yè)隊質(zhì)量領(lǐng)導小組、質(zhì)量自檢小組和各質(zhì)量QC小組開展保證工程質(zhì)量的各項攻關(guān)和管理活動。安全環(huán)保部是本工程實施過程中質(zhì)量管理的執(zhí)行機構(gòu)，在進行質(zhì)量專檢的同時，對質(zhì)量管理制度、標準和規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查，實行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖7-1《質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖》。7.1.2.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見圖7-2《質(zhì)量保證體系框圖》。質(zhì)量檢查控制程序見圖7-3《質(zhì)量檢查程序框圖》。7.1.3施工過程的質(zhì)量控制我單位將對本工程項目建設(shè)的四個階段（施工準備、施工、竣工驗收和保修回訪）的質(zhì)量加強控制，確保質(zhì)量有關(guān)的工作處于可控之中。施工過程質(zhì)量控制程序見圖7-4《施工過程質(zhì)量控制程》?？偣こ處燀椖扛苯?jīng)理工程管理部計劃財務(wù)部設(shè)備物資部辦總工程師項目副經(jīng)理工程管理部計劃財務(wù)部設(shè)備物資部辦公室質(zhì)量管理部施工技術(shù)施工測量工程調(diào)度技術(shù)資料監(jiān)控量測地質(zhì)預報計劃管理財務(wù)管理材料物資機電設(shè)備公共關(guān)系勞資人事總務(wù)后勤治安保衛(wèi)中心試驗室試驗檢驗質(zhì)量管理項目經(jīng)理項目質(zhì)檢工程師中鐵隧道集團有限公司新建地方鐵路太焦與侯月鐵路連接線嘉峰至南陳鋪武神山隧道土建工程項目經(jīng)理部質(zhì)量管理者代表里溝斜井工區(qū)班組質(zhì)檢員工區(qū)質(zhì)檢工程師進口工區(qū)班組質(zhì)檢員工區(qū)質(zhì)檢工程師賈寨斜井工區(qū)班組質(zhì)檢員工區(qū)質(zhì)檢工程師苗溝斜井工區(qū)班組質(zhì)檢員工區(qū)質(zhì)檢工程師出口工區(qū)班組質(zhì)檢員工區(qū)質(zhì)檢工程師圖7-1質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖制度保證體系思想保證體系提高質(zhì)量意識不定期進行質(zhì)量評比，召開分析會每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終獎勵相結(jié)合的質(zhì)量評比定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核制度保證體系思想保證體系提高質(zhì)量意識不定期進行質(zhì)量評比，召開分析會每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終獎勵相結(jié)合的質(zhì)量評比定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核制度化開展QC小組管理活動工程管理部組織保證體系施工、地質(zhì)預報組測量組量測組進行日常質(zhì)量管理、控制，組織隱蔽工程檢查和驗收；編制質(zhì)量計劃；協(xié)調(diào)、督促、檢查各部門各級質(zhì)量活動成果，及時進行分析反饋；控制測量、復測和施工測量，保證準確度，確保結(jié)構(gòu)尺寸正確，及時準確的進行監(jiān)控量測工作。技術(shù)交底并落實，圖紙會審，編制施工計劃、施組，準確進行地質(zhì)預報，確保優(yōu)質(zhì)、按期完成任務(wù)。作好材料進場的抽檢和驗收，負責現(xiàn)場試驗工作和計量監(jiān)督工作。設(shè)備物資部設(shè)備組材料組實行以管好、用好、維護好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填寫運轉(zhuǎn)記錄。施工技術(shù)保證體系質(zhì)量檢查保證體系單位工程質(zhì)量驗收分部工程質(zhì)量驗收分項工程質(zhì)量驗收工序質(zhì)量保證體系材料、成品、半成品檢驗工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定質(zhì)量第一，讓業(yè)主滿意優(yōu)質(zhì)建成至關(guān)重要質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量是經(jīng)營的基礎(chǔ)全員質(zhì)量考核改進工作質(zhì)量質(zhì)量領(lǐng)導小組質(zhì)量組供應(yīng)合格材料及構(gòu)件，提供合格質(zhì)量證明書，作好產(chǎn)品及狀態(tài)標識，限額發(fā)料。核算組依據(jù)質(zhì)量狀況監(jiān)督獎金發(fā)放，按制度進行獎罰，對不合格的工程不與驗收計價。計劃財務(wù)部政工教育以百年大計質(zhì)量第一和優(yōu)質(zhì)建成本項目為中心，開展全員教育活動。辦公室質(zhì)量目標：確保全部工程達到中華人民共和國鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及設(shè)計要求。質(zhì)量等級合格。保證質(zhì)量目標，讓業(yè)主滿意。質(zhì)量管理部試驗室圖7-2質(zhì)量保證體系框圖申請開工自檢是否合格填寫工序質(zhì)量檢驗報告單申請開工自檢是否合格填寫工序質(zhì)量檢驗報告單每道工序完工后返工或返修否否是是簽認分項工程完工證書自檢是否合格分項工程已完工填報質(zhì)量檢驗報告單，編制分項工程完工證書返工或返修或進一步整理資料否是審定是否符合要求監(jiān)理工程師匯總抽驗資料,進行分項工程質(zhì)量評定，審查分項工程完工證書否是監(jiān)理工程師進行質(zhì)量抽驗，是否簽認自檢結(jié)果圖7-3質(zhì)量檢查程序框圖否否是否否否是否是是業(yè)務(wù)培訓，持證上崗關(guān)鍵或特殊工序質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗分項、分部工程質(zhì)量檢驗申請、開工材料、半成品到場并合格，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常技術(shù)交底、明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程按質(zhì)量要求組織施工制定施工作業(yè)指導書，并組織施工對施工過程連續(xù)監(jiān)控并及時反饋工序施工返工或返修返工或返修返工或返修，進一步整理竣工資料單位工程竣工資料整理，進行質(zhì)量評定建設(shè)項目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的實現(xiàn) 圖7-4施工過程質(zhì)量控制程7.1.3.1施工準備階段的質(zhì)量控制(1)按合同約定和質(zhì)量保證體系要求，兌現(xiàn)鐵路建設(shè)工程的項目質(zhì)量管理機構(gòu)、質(zhì)量管理人員、施工隊伍、機械設(shè)備和資金等。(2)備齊國家、鐵路行業(yè)的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量法律、法規(guī)及相關(guān)施工規(guī)范、驗收標準、強制性標準，經(jīng)審核的施工圖、標準圖、通用參考圖等資料，并應(yīng)熟悉其相關(guān)規(guī)定和要求。(3)堅持圖紙學習與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，參與現(xiàn)場優(yōu)化設(shè)計，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題。(4)認真編制實施性施工組織設(shè)計、重難點工程施工技術(shù)方案以及必要的工藝流程設(shè)計，進行工程質(zhì)量的預先控制。(5)認真進行技術(shù)交底，編制作業(yè)指導書，使作業(yè)層的施工人員明確設(shè)計意圖、質(zhì)量要求、驗收標準、施工工藝等。(6)堅持崗前培訓，未經(jīng)教育培訓及考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。(7)控制物資采購。作好供方的評價和材料的進貨檢驗，確保用于工程的所有材料均符合質(zhì)量要求。主要工程材料質(zhì)量控制見圖7-5《主要工程材料質(zhì)量控制》。7.1.3.2施工階段的質(zhì)量控制(1)嚴格工序質(zhì)量控制，自檢不合格不報請監(jiān)理檢查，未經(jīng)監(jiān)理檢查簽認不轉(zhuǎn)入下道工序。(2)結(jié)合超前預測、預報或揭示的地質(zhì)情況，及時對地質(zhì)進行核對。(3)做好工藝標準示范，優(yōu)化施工方案。(4)堅持先變更、后施工，不擅自變更設(shè)計。(5)對發(fā)生的質(zhì)量問題，在徹底整改的同時，嚴格按照原因沒查清不放過、責任人沒處理不放過、職工沒受到教育不放過、防范措施沒落實不放過的原則進行處理。(6)嚴格按規(guī)定及時、如實、詳實地記錄和整理工程日志、施工記錄、施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位供貨單位根據(jù)設(shè)計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽訂的訂購合同。施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位供貨單位根據(jù)設(shè)計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽訂的訂購合同。隨材料、設(shè)備運入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補做的試驗單、化驗單。由監(jiān)理確認的試驗室或監(jiān)理委托的試驗室對主要材料、構(gòu)件、設(shè)備進行抽驗。保管使用,并將有關(guān)出廠合格證、試(化)驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案。提供提供參加保管使用審核審核抽驗檢查確認按規(guī)定辦理退貨或進行其它處理合格合格合格不合格不合格不合格圖7-5主要工程材料質(zhì)量控制檢查證、試驗、檢測等各項質(zhì)量技術(shù)資料，真實反映施工和質(zhì)量情況。(7)嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，促使工程質(zhì)量提高。(8)注意積累施工技術(shù)資料，作好工程日志，全面、科學、準確、及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續(xù)，按規(guī)定計算、整理、歸檔。7.1.3.3竣工驗收階段質(zhì)量控制(1)及時編制和移交竣工資料，確保真實、完整、整潔、規(guī)范。(2)認真與接管使用單位進行專業(yè)對口檢查，并對檢查出的質(zhì)量問題徹底整改，對新增工程按要求施工達到驗收標準，確保交付工程無質(zhì)量隱患、無影響使用功能問題。(3)按工程保修書或協(xié)議約定，對保修期限內(nèi)的工程質(zhì)量缺陷保修。7.1.3.4保修回訪階段的質(zhì)量控制工程竣工后，按我單位ISO9001質(zhì)量體系標準要求及合同規(guī)定，在一定期限內(nèi)對工程進行回訪，聽取甲方意見，對屬于施工質(zhì)量問題的，負責返修，不留隱患。7.1.4質(zhì)量保證措施7.1.4.1組織保證措施建立健全組織保證體系：項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，總工、副經(jīng)理任副組長，建立、完善由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、副總工及各業(yè)務(wù)部門主管組成的決策層，并設(shè)質(zhì)量管理部，各部室各自負責相關(guān)質(zhì)量職責；施工隊有專職質(zhì)量工程師，班組有質(zhì)量技術(shù)員，最終形成全員組織管理體系。在施工中，決策層、管理層、作業(yè)層三級職責清楚、權(quán)限分明，履行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定的職責。7.1.4.2思想保證措施全體施工人員認真學習國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策法規(guī)，增強“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的理念。把思想政治工作作為一項重要內(nèi)容貫穿到整個施工過程中，對全體施工人員，特別是各作業(yè)隊的施工人員，經(jīng)常進行質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。各部門密切配合，宣傳優(yōu)質(zhì)建成xx與xx鐵路連接線xx至xx段鐵路工程的重要意義，強化榮譽感、責任感和使命感。7.1.4.3制度保證措施本工程項目的主要制度是質(zhì)量責任制度、質(zhì)量目標管理制度、技術(shù)交底制度、工序“三檢”制度、工序交接制度、隱蔽工程檢查驗收制度、測量復核制度、施工過程質(zhì)量檢測制度、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度、儀器設(shè)備標定制度、施工資料管理制度、質(zhì)量預控制度、質(zhì)量事故報告制度、質(zhì)量保證的獎罰制度等。⑴質(zhì)量責任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責任制，簽訂質(zhì)量責任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。⑵質(zhì)量目標管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標進行量化分解，落實到每個分部分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實到相關(guān)部室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員，一級包一級，一級保一級，逐級簽訂包保責任狀，使得質(zhì)量管理工作標準化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標的實現(xiàn)。⑶技術(shù)交底制度各分項工程開工前，在認真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標準的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、功能作用及與其他分項工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標準，做到人人心中有數(shù)。⑷工序“三檢”制度“三檢”即：自檢、互檢和專檢。上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗收，不得進入下道工序作業(yè)，確保各道工序的施工質(zhì)量。對工序施工現(xiàn)場實行標識牌管理，標明責任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進行核定，作業(yè)過程中進行嚴格監(jiān)控。⑸工序交接制度實行“五不施工”、“三不交接”和“一不計價”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗翰贿M行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手復核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接?！耙徊挥媰r”即：未按施工要求和施工規(guī)范施工的不計價。⑹隱蔽工程檢查驗收制度凡屬隱蔽工程項目，首先由工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復檢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證合格后，方可隱蔽。⑺測量復核制度測量資料必須經(jīng)換手復核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認可，方可用于施工，并對中線樁、水準點建立定期復測檢查制度，測量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度，對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量。⑻施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”，要加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率。通過施工過程的質(zhì)量檢測及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。⑼原材料、半成品和成品現(xiàn)場驗收制度對采購進場的原材料、半成品及成品要有出廠合格證，并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、質(zhì)量、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行檢查驗收，合格后，經(jīng)報請監(jiān)理工程師復檢認可，方可用于施工，搞好材料預檢，把好定貨質(zhì)量關(guān)。進庫材料應(yīng)有出廠證、檢驗單和材料單，保證合格品進庫。庫存保管應(yīng)按性能分批存放，做到先進先用，不積壓，不變質(zhì)。⑽儀器設(shè)備的標定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行標定。項目部設(shè)專人負責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗室和相關(guān)專業(yè)指定專人管理。⑾施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負責，及時收集、整理施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實可靠。文件記錄的整理工作由項目部負責組織填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，保存好原始資料，以備監(jiān)理工程師檢查時出具和竣工時隨竣工文件移交。⑿質(zhì)量預控制度從準備工作，技術(shù)交底，預防措施，過程監(jiān)控，工序驗收，質(zhì)量評定，材料整理等方面實施質(zhì)量預檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。⒀質(zhì)量事故報告制度質(zhì)量事故一旦發(fā)生，質(zhì)檢人員應(yīng)迅速進行現(xiàn)場調(diào)查，在規(guī)定的時限內(nèi)書面報告監(jiān)理工程師和業(yè)主，并全力做好事故的分析處理工作。⒁質(zhì)量保證的獎罰制度嚴格質(zhì)量責任制度，加大獎罰力度。要認真貫徹我單位質(zhì)量管理各項規(guī)定，逐級落實質(zhì)量責任，做到一級包一級，一級保一級，一級對一級負責，針對責任落實情況，嚴格、公正地實施獎罰。7.1.4.4經(jīng)濟保證措施本工程在施工過程中推行質(zhì)量獎勵基金和風險抵壓金制度。項目部從每次驗工計價中提留1%作為獎勵基金，對全體施工人員按工資總額的一定比例提取質(zhì)量風險抵押金。以上兩項均由項目部掌握，獎勵基金用于重獎在創(chuàng)優(yōu)工作中作出成績的集體和個人，風險抵押金用于獎罰在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出或失職的個人，達到質(zhì)量目標者加成返回，達不到質(zhì)量目標的予以沒收。7.1.5工程的維護方案工程完工后，由各主要項目施工人員組成的工程防護維修組，并指派項目的主要負責人之一擔任組長，負責工程完工至交驗階段的維護。積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師隨時對工程進行的檢查，并接受和立即實施業(yè)主和監(jiān)理工程師檢查后所發(fā)的指令，達到業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。工程交驗后的缺陷責任期內(nèi)，委派專人負責缺陷期的管理工作，積極主動地履行合同并向業(yè)主和監(jiān)理工程師提供相應(yīng)的服務(wù)。缺陷責任期滿后，設(shè)專門的部門和業(yè)主建立長期聯(lián)系的渠道，隨時了解和接受業(yè)主的意見、指令，填寫顧客意見表，并每季度回訪一次，為采取糾正措施提供信息。收到顧客意見后，由總工程師組織成立調(diào)查組，分析原因，制定服務(wù)方案。方案實施后，由檢驗員驗證，填寫服務(wù)報告，經(jīng)總工程師確認后，報送業(yè)主再次驗證，達到業(yè)主滿意。7.1.6常見工程項目質(zhì)量通病及預防措施7.1.6.1防護及排水工程質(zhì)量通病防治措施防護結(jié)構(gòu)物表面粗糙提高質(zhì)量意識，加強工作責任心，精心選擇防護漿砌原材料，做到外觀平順、美觀漿砌圬工砂漿不飽滿、通縫等漿砌圬工采用擠漿法，嚴禁使用灌漿法；嚴格勾縫工藝，縫面平整，光滑圓順、密實，勾縫后要加強養(yǎng)生；圬工材料計量不準所有原材料均掛牌標示，配合比標示牌醒目，原材料的計量做到盤盤過秤漿砌圬工幾何尺寸不對挑選較大規(guī)格塊石，片石大小均勻，現(xiàn)場設(shè)專門質(zhì)檢人員隨時進行抽檢。泄水孔漏設(shè)、泄水孔反濾層未設(shè)嚴格按設(shè)計位置、間距設(shè)置泄水孔、反濾層，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保排水暢通?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量差嚴格按砼配合比集料，采用電子自動計量裝置，采用機械自動拌合系統(tǒng)，提高砼、和易性，保證砼生產(chǎn)質(zhì)量，分層澆筑分層搗固密實，嚴防漏振；同時立模必須做到穩(wěn)固牢靠7.1.6.2隧道工程質(zhì)量通病防護措施超欠挖嚴重采用大型機械設(shè)備作業(yè)，提高鉆眼精度，改善周邊眼間距、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)等參數(shù)。二次襯砌拱頂不密實1、采用液壓襯砌臺車模筑砼，加強砼的振搗和砼生產(chǎn)、運輸?shù)谋O(jiān)控，并提高集料級配，改進配合比；2、襯砌施工時，在拱頂設(shè)置排氣管，灌注混凝土按規(guī)范操作，封頂混凝土灌注時，混凝土灌注從內(nèi)向堵頭模方向灌注，排除空氣，保證拱頂灌注密實。襯砌表面存在錯臺1、保證模板臺車的加工精度，設(shè)備、機具在硬件上要確保不出現(xiàn)大于2mm的錯臺；2、模板臺車定位操作嚴格按操作規(guī)程進行，確保定位質(zhì)量；3、在砼灌注過程中，注意嚴格控制模板兩側(cè)砼高度，使模板兩側(cè)砼對稱、連續(xù)灌注，并隨時注意緊固松動的絲桿，徹底杜絕跑模、模板移位現(xiàn)象發(fā)生。襯砌表面有滲水現(xiàn)象1、初期支護前設(shè)排水管引排圍巖表面的滲水，防水板鋪掛前再次檢查初支表面的滲水，做到妥善引排；2、采取無釘鋪設(shè)等施工工藝，嚴格防水板施工質(zhì)量，二次襯砌前檢查嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時修補，杜絕因防水板局部破裂等原因而滲水；3、二次襯砌砼采用抗?jié)B配合比設(shè)計，提高混凝土的抗?jié)B性能；襯砌施工縫未處理1、施工縫和沉降縫采用橡膠止水帶防水，止水帶不被針、鋼筋和石子刺破，發(fā)現(xiàn)破裂，及時修補；2、灌注混凝土時防止止水帶偏移，加強混凝土振搗，使止水帶和混凝土結(jié)合緊密。襯砌表面色澤不一致1、確保砼生產(chǎn)質(zhì)量。選用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料，嚴禁不同批次的原材料混用，規(guī)范操作，保證砼生產(chǎn)質(zhì)量和均衡、穩(wěn)定，連續(xù)生產(chǎn)。2、加強模板清理，確保模板外表面平整、光滑、干凈；脫模劑涂刷均勻，不出現(xiàn)漏刷、積聚成堆或流滴現(xiàn)象。3、在砼運輸和灌注過程中，加強封堵工作，杜絕發(fā)生漏漿現(xiàn)象。4、加強搗固，保證襯砌砼密實度，消除漏搗和過搗現(xiàn)象，杜絕襯砌砼表面出現(xiàn)蜂窩麻面、流砂現(xiàn)象。隧道基底浸水軟化開挖工作面加強抽水工作，不使水流浸泡邊基，并完善臨時排水系統(tǒng)。在已完工程地段、路口張貼工程保護標語、標牌、提醒所有人員保護已完成工程；對已完工程安排專人進行保護，對經(jīng)常經(jīng)過工程區(qū)域的人員、機械設(shè)備限定走行路線，保護工程不受損壞；對特殊工點、工程結(jié)構(gòu)及易損部位設(shè)置圍護設(shè)施。

8、安全目標和安全保證體系及措施嚴格執(zhí)行GB/T28001-2001標準，堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)完善安全生產(chǎn)保證體系。杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通責任事故；杜絕較大（及以上）火災事故；控制和減少一般責任事故。8.2.1安全管理組織機構(gòu)安全管理組織機構(gòu)見圖8-1《安全管理組織機構(gòu)框圖》。8.2.2安全管理職責項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會，項目經(jīng)理為第一負責人。安全管理職責詳見表8-1-1《安全管理職責表》。表8-1-1安全管理職責表人員或部門安全管理職責項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)等；研究確定本單位安全管理目標，制定本單位安全健康技術(shù)措施和勞動保護計劃；研究決策安全生產(chǎn)重大事項。分析、部署、監(jiān)督、檢查本單位安全工作；聽取安全檢查工作匯報；對本單位相應(yīng)等級的安全事故及其它相關(guān)事故按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、防范措施不落實不放過、職工群眾未受到教育不放過、事故責任者未受到處理不放過)原則做出處理建議或決定。表彰、獎勵在安全生產(chǎn)工作中有突出貢獻的單位和個人；處罰在安全生產(chǎn)及相關(guān)方面有重大責任的單位和個人。組織開展創(chuàng)建“安全質(zhì)量標準(樣板)工地”活動，驗評、推薦本單位在建項目“安全質(zhì)量標準(樣板)工地”。就本工程安全生產(chǎn)情況與上級主管部門和當?shù)卣块T進行聯(lián)系。生產(chǎn)副經(jīng)理主抓現(xiàn)場施工安全和隊伍管理，負責組織現(xiàn)場定期召開生產(chǎn)計劃和安全會議。安全副經(jīng)理主抓施工安全，負責制定安全生產(chǎn)計劃，組織定期的安全檢查，對各工區(qū)的安全進行評比考核，組織各工區(qū)進行安全學習。總工程師主抓技術(shù)管理和重大技術(shù)方案的制定，負責與監(jiān)理單位、設(shè)計單位和業(yè)主技術(shù)部門的協(xié)調(diào)工作。組織技術(shù)人員編制安全管理制度、進行安全技術(shù)交底等。工程管理部指導整個項目施工生產(chǎn)，在編制或?qū)彶槭┙M、推行“四新”等工作中，貫徹執(zhí)行上級和集團公司的技術(shù)安全、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等生產(chǎn)保護方針、政策、規(guī)章制度。編制施工生產(chǎn)實施計劃的同時，編制針對性的安全技術(shù)措施。負責監(jiān)督檢查勞務(wù)協(xié)作隊伍管理有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。負責及時布置季節(jié)性(如防洪、防寒)的施工安全工作，針對惡劣氣候、洪水、暴雨等自然災害下達有關(guān)安全生產(chǎn)的緊急通知，并監(jiān)督實施。參加工程有關(guān)事故的調(diào)查分析，并提出防止事故重復發(fā)生的技術(shù)措施。負責施工場所的危險源辯識，參與風險控制計劃的評審。參加項目部組織的安全檢查，對發(fā)現(xiàn)和存在的施工安全問題提出改進措施，并督促及時解決。組織“四新”(新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備)工作，負責安全技術(shù)措施的編制和交底。設(shè)備物資部貫徹執(zhí)行上級和集團公司設(shè)備、物資管理的方針、政策、安全技術(shù)規(guī)程，主辦并組織編制本項目機械、電力、動力設(shè)備和物資儲運的安全管理辦法及操作細則，并監(jiān)督實施。組織大型機械設(shè)備操作人員的技術(shù)安全教育。監(jiān)督特種崗位持證上崗。負責制訂高壓進洞、變壓設(shè)備及大型機電設(shè)備的安全技術(shù)操作細則。負責制定大型進口機電設(shè)備維護、檢修和使用制度。負責編制爆破物品、化學品等危險物資的購買、運輸、使用等管理規(guī)定，并監(jiān)督實施。負責機械設(shè)備使用維護和材料裝卸、儲運管理過程中的危險源辯識。負責油庫、炸藥庫、大型庫房與高大建筑物避雷設(shè)施安裝與監(jiān)測的指導工作。負責并參與重大及以上機械事故調(diào)查和處理，負責事故報告的具體批復．并會同集團公司安質(zhì)處對由于機電設(shè)備而引起的傷亡事故進行調(diào)查、分析，提出防止同類事故再次發(fā)生的措施。對本項目機電設(shè)備、材料儲運進行定期與不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改進。參加上級組織的定期與不定期的安全檢查，并作好分管的有關(guān)工作。計劃財務(wù)部負責與業(yè)主代表辦理保險事宜。確保安全專項資金的投入。安全環(huán)保部協(xié)助單位負責人和主管領(lǐng)導認真貫徹落實安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和上級有關(guān)指示、規(guī)定，會同有關(guān)部門建立健全本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度。深入現(xiàn)場檢查規(guī)章制度落實情況，督促作業(yè)人員認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，及時制止違章指揮和違章作業(yè)。責令排除檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患；重大事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，應(yīng)當責令從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，立即停工整改。向作業(yè)人員及時、如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和事故應(yīng)急措施，并檢查措施的執(zhí)行和落實。協(xié)助組織本項目定期與不定期安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題督促整改。參與搶險、搶救計劃/預案的制定及實施。參加有關(guān)生產(chǎn)會議，對施工現(xiàn)場操作、設(shè)施、機具等存在的隱患提出整改意見，并督促整改落實。貫徹執(zhí)行本項目安全技術(shù)措施，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序等安全控制重點，隨時了解動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促解決。及時分析和總結(jié)本單位安全生產(chǎn)狀況，并提出下一步防范重點。如實向安全生產(chǎn)負責人及上級主管部門報告工作、信息。督促現(xiàn)場提供符合國家標準和行業(yè)標準的個人勞動防護用品，監(jiān)督檢查個人防護、防寒用品及保健食品的發(fā)放、使用。參加傷亡事故的調(diào)查處理，負責有關(guān)統(tǒng)計報告工作。提出安全生產(chǎn)獎罰意見，并監(jiān)督兌現(xiàn)實施。落實“安全標準工地”創(chuàng)建工作，負責組織申報，總結(jié)活動經(jīng)驗，配合現(xiàn)場驗收。質(zhì)量管理部全面做好工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，以質(zhì)量保施工安全。辦公室主要負責治安保衛(wèi)、醫(yī)療衛(wèi)生等工作。8.2.3安全保證體系安全保證體系見圖8-2《安全保證體系框圖》。安全檢查程序見圖8-3《安全檢查程序框圖》。8.3.1預防隧道防坍安全保證措施（1）認真做好地質(zhì)超前預報和地質(zhì)描述以及監(jiān)控量測工作，預測地層變化情況，根據(jù)探測情況制定相應(yīng)施工方案。（2）選用合理的施工方法。施工方法的確定要貫徹“不坍就是進度”的思想，初期支護參數(shù)要貫徹“寧強勿弱”的原則。（3）采用減震爆破，盡量減少對圍巖的擾動。開挖成型后及時施作噴砼等初期支護，使圍巖盡早達到穩(wěn)定狀態(tài)。工區(qū)主任主管工程師工區(qū)副主任總工程師工區(qū)主任主管工程師工區(qū)副主任總工程師項目副經(jīng)理安全環(huán)保部工程管理部計劃財務(wù)部設(shè)備物資部辦公室質(zhì)量管理部施工技術(shù)施工測量工程調(diào)度技術(shù)資料監(jiān)控量測安全管理環(huán)境保護地質(zhì)預報計劃管理財務(wù)管理材料物資機電設(shè)備公共關(guān)系勞資人事總務(wù)后勤治安保衛(wèi)中心試驗室試驗檢驗質(zhì)量管理項目經(jīng)理項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)委員會各施工隊隊長、班組長、安全員、兼職安全員 圖8-1安全管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)委員會安全教育安全管理安全活動安全監(jiān)督項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)委員會安全教育安全管理安全活動安全監(jiān)督嚴格執(zhí)行GB/T28001-2001標準，堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)完善安全生產(chǎn)保證體系。杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通責任事故；杜絕較大（及以上）火災事故；控制和減少一般責任事故。質(zhì)量安全文件學習日常安全教育安全操作培訓特殊工種培訓制定安全生產(chǎn)制度制定安全保證措施制定安全獎罰標準定期或不定期檢查周一安全日活動安全無事故活動安全文明施工競賽安全總結(jié)整改制度執(zhí)行情況檢查措施執(zhí)行情況檢查重點部位防范檢查按三不放過分析事故圖8-2安全保證體系框圖安全工作總結(jié)檢查安全會議記錄檢查安全法規(guī)配備安全檢查制度制定落實檢查安全獎罰條例執(zhí)行檢查日常安全活動安全工作總結(jié)檢查安全會議記錄檢查安全法規(guī)配備安全檢查制度制定落實檢查安全獎罰條例執(zhí)行檢查日常安全活動檢查安全目標規(guī)劃檢查預防安全事故措施檢查安全防護用品使用情況檢查安全制度落實情況檢查安全宣傳工作檢查安全工作報表上報檢查工作內(nèi)容安全保證體系安全日常檢查安全目標組織機構(gòu)安全管理自檢制度圖8-3安全檢查程序框圖（4）對圍巖自穩(wěn)能力較差地段，采用超前支護或超前加固前方圍巖，堅持先護頂后開挖的原則組織施工。當初期支護出現(xiàn)異常現(xiàn)象且無收斂趨勢時，采取初期支護加強（如增打錨桿、增設(shè)鋼支撐、補噴混凝土等）措施，并提前施做二次襯砌。（5）圍巖含水地段先治水：當有滲水流時設(shè)置橡膠帶盲溝引排；滲水面積較大時橡膠帶盲溝可并排設(shè)置。當有集中股水流時設(shè)置彈簧盲溝引排，將水壓力對初期支護的影響降至最小。（6）加強施工過程控制：開挖過程中配備有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師24小時輪流值班，及時監(jiān)控地質(zhì)變化情況，指導現(xiàn)場施工。軟弱不穩(wěn)定圍巖地段，主要領(lǐng)導輪流值班，強管理，嚴要求，及時處理緊急問題。（7）充分利用無尺量測技術(shù)指導施工。監(jiān)控量測是圍巖變形的“標尺”，施工中，設(shè)專人量測，對重點部位加強量測頻率，量測數(shù)據(jù)及時總結(jié)、反饋，發(fā)現(xiàn)異常，經(jīng)現(xiàn)場確認后，及時采取加固措施，防止變形進一步擴大，釀成坍塌。（8）泥巖遇水軟化易引起基巖承載力下降；施工中嚴格控制施工用水，杜絕水管路跑、冒、滴、漏，做好臨時排水設(shè)施，禁止施工廢水在洞內(nèi)積聚。8.3.2火工品運輸及爆破施工安全保證措施爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮：根據(jù)施工條件，洞內(nèi)每日放炮次數(shù)，作業(yè)循環(huán)時間明確規(guī)定；警戒要統(tǒng)一行動；多工作面放炮相互影響時，首先要保證齊頭掘進的需要，起爆順序應(yīng)由里向外，里面的人員未撤出前，外面禁止放炮。爆破時所有的人員應(yīng)撤至不受有害氣體、震動飛石傷害的地點，其安全距離：獨立導坑內(nèi)不小于200m；半斷面開挖不少于400m；全斷面開挖不少于500m。爆破器材加工，在洞外遠離洞口50m以外的加工房工作臺上操作。除洞外土石方用電雷管外，洞內(nèi)均采用非電雷管。裝配起爆管時要先試驗。計算引線長度，每批分卷進行。導爆管凡有過粗、管體壓扁、破損銹蝕、加強帽歪斜者，嚴禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內(nèi)，防止混段(不準把段數(shù)標簽失落)。人工運送炸藥每人一次運送量不超過20kg或原包裝一箱。運送爆破器材前后30米應(yīng)專人防護，嚴禁中途逗留。汽車運送爆破器材時應(yīng)遵守下列規(guī)定：炸藥與雷管應(yīng)分別由木板車廂運入洞內(nèi)，車廂應(yīng)墊膠皮，只準平放一層。由爆破工專人護送，其他人員不得搭乘。運送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車排氣孔應(yīng)加防火罩。炸藥與雷管不準同車運送。裝藥時嚴禁火種，無