廠區(qū)車間鋼結構吊裝施工方案

文檔僅供參考文檔僅供參考#2020年5月29日廠區(qū)車間鋼結構吊裝施工方案目錄一、編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。二、工程概況 錯誤!未定義書簽。三、鋼結構吊裝前準備工作 錯誤!未定義書簽。四、吊裝工具選擇: 錯誤!未定義書簽。五、施工工藝 錯誤!未定義書簽。六、現(xiàn)場安裝質量保證措施 錯誤!未定義書簽。七、進度保證措施 錯誤!未定義書簽。八、安全施工保證措施 錯誤!未定義書簽。九、重大危險源應急預案 錯誤!未定義書簽。十、管理組織機構及人員安排 錯誤!未定義書簽。十一、工程技術檔案資料管理 錯誤!未定義書簽。十二、工程保修及服務 錯誤!未定義書簽。附錄:50噸汽車起重機性能表（主臂） 錯誤!未定義書簽。一、編制依據(jù)本吊裝方案是根據(jù)xxxxx有限公司設計的三水白坭廠區(qū)車間一二、車間三、1#配套設備用房、2#配套設備用房工程圖紙,及現(xiàn)行國家相關施工規(guī)范和質量驗收標準編制,具體包括:1、GB50205－＜鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范＞2、GB/T11345-＜鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級＞3、GB50661-＜鋼結構焊接規(guī)范＞4、GB/T8923.1-＜涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級＞5、GB50207－＜屋面工程施工質量驗收規(guī)范＞6、GB50300－＜建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準＞7、GB50018－＜冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)程＞8、JGJ59-＜建筑施工安全檢查標準＞9、GB50017- ＜鋼結構設計規(guī)范＞10、JGJ82-＜鋼結構高強螺栓連接技術規(guī)程＞11、DB/TJ08-216-＜鋼結構制作工藝規(guī)程＞二、工程概況工程名稱:xxxxx工程地點:xxxxx建設單位:xxxxx設計單位:xxxxx勘察單位:xxxxx

監(jiān)理單位:xxxxx施工單位:xxxxx建設規(guī)模:該工程總占地面積為21216m2,總建筑面積為30186.23m2,擬建5個單體。其工程各單體情況如下:序號單體名稱建筑面積（成）層數(shù)建筑高度血）結構類別建筑類別1車間一13620.90120框架/單層排架工業(yè)建筑2車間二1152120框架/單層排架工業(yè)建筑3車間三13721.49120框架/單層排架工業(yè)建筑41#配套設備用房845.92520框架工業(yè)建筑52#配套設備用房845.92520框架工業(yè)建筑工程特點:本工程屋面采用鋼屋架結構,鋼結構設計使用年限為25年，抗震設防類別為丙類，抗震烈度為7度。車間一鋼結構部份為1-1—1-45軸交1-A—1-F軸,長度為246m、寬度為40m,檐口高度為20m、柱距為6mx8m;車間三鋼結構部份為5-1-5-45軸交5-A15-G軸,長度為246m、寬度為40m,檐口高度為20m、柱距為6mx8m。鋼結構主要采用門式剛架形式，兩坡排水,最大跨度為24m。因本工程鋼梁為分段拼裝后吊裝，吊裝段鋼梁的最大長度為22m。1、所用主要材料:構件名稱（鋼材種類）型號重量（T）鋼梁(Q235B)GL1:BH(450?600)X200X8X100.639/0.549GL2:BH(600?850)X200X8X101.238GL3:H600X200X8X100.696系梁92358)489X3.0一水平支撐（Q235B）“20檁條(Q235B)C160X60X20X2.0隅撐(Q235)L40X4鍍鋅拉條、斜拉條(Q235B)“12撐桿(Q235B)“12+430X2.0螺栓采用普通六角螺栓和高強螺栓,本工程高強螺栓采用乂20,普通螺栓有M12、M16、M18三種。屋面板采用鋼板厚度0.5mm,表面噴涂果綠色輕型隔熱強波型50厚雙層夾芯板。因鋼梁為分段組裝吊裝，鋼梁組合分兩段，第一段位于車間一1-A~1-C軸和車間三5-A~5-D軸，鋼梁為GL2+GL1,重量為1.238+0.639=1.877t(18.77KN),長度22m;第二段位于車間一1-C~1-F軸和車間三5-D~5-G軸,鋼梁為GL1+GL3,重量為0.549+0.696=1.245t(12.45KN),^M18m。三、鋼結構吊裝前準備工作1．鋼結構進場后,應組織相關人員進行檢查驗收。檢查鋼構件的出廠合格證、復試報告、焊縫檢驗報告等是否合格,合格后方可收貨。并對鋼構件在運輸進程中的輕微扭曲變形、涂裝損壞情況,并按規(guī)范在安裝前予以修復。鋼結構安裝前必須查驗施