新技術(shù)應(yīng)用(工程施工組織設(shè)計(jì)方案)

....22/9811/98名目一、工程概況1二、工程目標(biāo)3三、組織措施3四、工程擬承受的建設(shè)工程十項(xiàng)技術(shù)4五、6六、主要施工方案〔6〔一、6〔11HRB40011粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)21〔25清水混凝土模板技術(shù)25懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)31<四>41鋼構(gòu)造CAD設(shè)計(jì)與CAM41厚鋼板焊接技術(shù)41鋼構(gòu)造的防火防腐技術(shù)42〔42、42通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)53火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)59安全防范系統(tǒng)75〔79型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)79節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)79預(yù)拌砂漿技術(shù)80〔80高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)用技術(shù)80建筑防水涂料80建筑密封材料86〔90施工放樣技術(shù)90大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)和掌握92〔96工具類技術(shù)96治理信息化技術(shù)96一、工程概況綜述XX科技大學(xué)圖書信息中心位于XX市洛龍區(qū)263號(hào)XX科技大學(xué)開元校區(qū),本工程地下一層,地上五層,建筑高度23.4m,總建筑面積63587㎡；其中地下車庫(kù)面積13295㎡,地上局部建筑面積50292㎡。本工程耐火等級(jí)為一級(jí),耐久年限為50年；地震設(shè)防烈度為七度。本工程由XX科技大學(xué)、XX市文化局投資建設(shè),機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)爭(zhēng)論院勘察、設(shè)計(jì),中汽智達(dá)〔XX建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理,XX市第一建筑工程集團(tuán)施工總承包。建筑概況本工程外墻承受200mm厚MU15承重多孔磚,MU10水泥砂漿砌筑,外貼50mm厚聚苯板保溫層。外窗選用PA斷橋型黑色鋁合金,外窗玻璃選用5+10+5單框透亮中空玻璃。外裝修承受玻璃幕墻及金屬與石材幕墻內(nèi)裝修承受防滑花崗巖〔陶瓷地磚樓面；墻面承受石質(zhì)板材墻面、面磚防水墻面、水泥〔混合砂漿墻面,面刷乳膠漆。頂棚承受礦棉板吊頂及混合砂漿頂棚刷乳膠漆。地下車庫(kù)承受特別骨料耐磨地面,地下室頂板底面粘貼100㎜厚膨脹聚苯乙烯泡沫塑料板。本工程屋面防水等級(jí)為2級(jí),地下室側(cè)壁及地下車庫(kù)頂板防水等級(jí)為一級(jí)。入口庭院為種植屋面。構(gòu)造概況：本工程墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15筏板及獨(dú)立根底砼強(qiáng)度等級(jí)為C30地下室及一層柱、梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,二、三、四層柱、梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,五層以上柱梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,-1.200以下及-1.200～±0.000砼墻均為級(jí)配防水砼,抗?jié)B等級(jí)為P6圈梁及構(gòu)造柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)B等級(jí)P6筏板鋼筋保護(hù)層厚度為底筋及側(cè)面筋為50mm,其余部位25mm。筏板鋼筋接頭承受搭接或直螺紋連接。安裝工程概況：本工程安裝工程包括電力配電系統(tǒng)照明配電系統(tǒng)防雷保護(hù)、安全措施及接地系統(tǒng)漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)及監(jiān)控等弱電系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)給水系統(tǒng)排水系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)七氟丙烷氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)壓力污水系統(tǒng)；重力雨水系統(tǒng)；虹吸式雨水系統(tǒng)；本工程給水系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)直接供水生活污、廢水承受合流制。本工程按一類消防給水設(shè)計(jì)防雷等級(jí)為二類地下室設(shè)有通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)。本工程共設(shè)置9部載客電梯〔含兩部無(wú)障礙電梯1部貨梯。....10/9811/98二、工程目標(biāo)XX省建設(shè)工程十項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用示范工程；確保“中州杯“、爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)；2.3XX省建設(shè)工程“中州平安杯“；2.4XX省安全文明工地三、組織措施工程部建立技術(shù)應(yīng)用治理體系,從組織上保證了技術(shù)推廣應(yīng)用的實(shí)施；同時(shí)工程部把技術(shù)應(yīng)用工程進(jìn)展分解,落實(shí)至班組,責(zé)任到人；并在技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展檢查、驗(yàn)收和把關(guān),為示范工程的創(chuàng)立供給保障?！?公司領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：江學(xué)成副組長(zhǎng)：丁保華張晉成員：李霞李剛馬杰張志強(qiáng)雷霆武東閣〔2工程部推廣應(yīng)用技術(shù)組織人員名單姓名姓名小組分工職務(wù)職稱組內(nèi)工作李銀渠組長(zhǎng)工程經(jīng)理高工全面指導(dǎo)、組織實(shí)施李成功副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師技術(shù)措施編制、組織實(shí)施郭增加副組長(zhǎng)工程副經(jīng)理工程師組織實(shí)施王政委組員施工員助工組織實(shí)施李留欣組員質(zhì)檢員助工組織實(shí)施王宇組員施工員助工組織實(shí)施朱榮理組員施工員助工組織實(shí)施范建洲組員質(zhì)檢員助工組織實(shí)施郭俊玲組員安全員助工協(xié)作實(shí)施張獻(xiàn)敏組員資料員助工資料收集、整理四、工程擬承受的建設(shè)工程十項(xiàng)技術(shù)本工程擬承受的建筑業(yè)10項(xiàng)技術(shù)中的9大項(xiàng),共22小項(xiàng),其他技術(shù)1項(xiàng),具體工程名稱、應(yīng)用部位如下：〔一、高性能混凝土技術(shù)1、混凝土裂縫防治技術(shù)〔二、高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)1、HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)2、粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)〔三、型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)1、清水混凝土模板技術(shù)2、懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)〔四、鋼構(gòu)造技術(shù)1、鋼構(gòu)造CAD設(shè)計(jì)與CAM制造技術(shù)2、厚鋼板焊接技術(shù)3、鋼構(gòu)造的防火防腐技術(shù)〔五、安裝工程應(yīng)用技術(shù)1、金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)2、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)4、安全防范系統(tǒng)〔六、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)1、型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)〔1蒸壓加氣混凝土砌塊施工中防止裂縫的掌握技術(shù)〔2GRC板應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)2、節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)〔1斷橋型窗〔2中空玻璃3、預(yù)拌砂漿技術(shù)〔七、建筑防水技術(shù)1、高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)用技術(shù)2、建筑防水涂料〔1聚氨酯防水涂料〔2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料3、建筑密封材料〔八、施工過(guò)程監(jiān)測(cè)和掌握技術(shù)1、施工放樣技術(shù)2、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)和掌握〔九、建筑企業(yè)治理信息化技術(shù)1、工具類技術(shù)2、治理信息化技術(shù)五、擬組織技術(shù)攻關(guān)的工程種植屋面內(nèi)容：入口庭院的屋面為種植屋面,應(yīng)用數(shù)量約為1780㎡。六、主要施工方案〔技術(shù)應(yīng)用工程〔一、高性能混凝土技術(shù)混凝土裂縫掌握技術(shù)工程概況本工程根底長(zhǎng)為130.8m、寬為109.2m,屬于超長(zhǎng)、超寬構(gòu)造,為了避開在構(gòu)造中積存過(guò)大的約束應(yīng)力而引起間接裂縫在根底縱、橫向各設(shè)置了兩條后澆帶,把平面分成九塊施工。并在地下室混凝土中添加聚丙烯抗裂纖維和砼膨脹劑,補(bǔ)償混凝土收縮。應(yīng)用量約18520m3。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備：對(duì)砼協(xié)作比的要求：①、在保證砼強(qiáng)度、和易性、分散時(shí)間、耐久性及塌落度要求前提下,應(yīng)提高摻合料及骨料的含量,以降低每立方米砼的水泥用量。②、120～160入模前③、砼初凝時(shí)間：≥8h④、水灰比：≤0.5⑤、含堿量：≤3/m3⑥、氯離子含量：≤0.1%⑦、水泥用量：300/m3澆注砼前一天,先召開會(huì)議,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)治理人員進(jìn)展安全技術(shù)交底,明確分工,責(zé)任到人,澆注前由施工員、安全員對(duì)作業(yè)班組及工人進(jìn)展安全技術(shù)交底,明確分工,責(zé)任到人。1.1.2.1.3復(fù)核標(biāo)高掌握點(diǎn)序號(hào)12名稱序號(hào)12名稱砼輸送泵插入式振動(dòng)單位臺(tái)根數(shù)量230備注棒3振動(dòng)器臺(tái)154塔吊臺(tái)45布料機(jī)臺(tái)26抹子個(gè)507鐵鍬把508水準(zhǔn)儀臺(tái)31.1.2.3勞動(dòng)組織工程部要求施工員、質(zhì)檢員在砼施工全過(guò)程進(jìn)展旁站檢查、監(jiān)視,并做好記錄。作業(yè)班組在澆筑砼前向工程部上報(bào)振搗手、抹面人員、攤鋪人員、負(fù)責(zé)人等名單,施工員負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)展檢查落實(shí)。人員人數(shù)職責(zé)工程經(jīng)理1負(fù)責(zé)各方面的組織、協(xié)調(diào)工作施工員3負(fù)責(zé)對(duì)砼澆筑全過(guò)程進(jìn)展旁站治理質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)對(duì)砼澆筑全過(guò)程進(jìn)展監(jiān)視檢查安全員1負(fù)責(zé)安全施工材料員1負(fù)責(zé)材料供給試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)試件制作、塌落度檢測(cè)測(cè)量工2負(fù)責(zé)掌握標(biāo)高電工1負(fù)責(zé)供電設(shè)備、電器修理砼泵車司機(jī)4負(fù)責(zé)砼輸送泵操作鋼筋工2負(fù)責(zé)修整看護(hù)鋼筋〔兩班木工10負(fù)責(zé)看護(hù)模板〔兩班砼工60負(fù)責(zé)砼澆筑養(yǎng)護(hù)等。每臺(tái)泵車配備5名振搗手〔兩班粉刷工15負(fù)責(zé)砼的抹面〔兩班砼的制作、運(yùn)輸、澆注及養(yǎng)護(hù)施工方法1.1.3.1砼制作、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)澆筑前的預(yù)備本工程所用混凝土全部承受商品混凝土,砼由混凝土輸送泵輸送澆筑,塔吊協(xié)作澆注?；炷了迷牧媳匦璋礃?biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)和備料。施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)要求制作試塊,并做塌落度試驗(yàn)。澆筑前應(yīng)先去除模內(nèi)垃圾等雜物,檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán),在澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。澆筑砼前,鋼筋及水電配管均作隱蔽驗(yàn)收簽證。1.1．3.2留意事項(xiàng)：混凝土基層要清理干凈,澆水沖洗,但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)展檢查,保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈,縫隙、孔洞已堵嚴(yán),并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料,符合要求后,方可澆筑混凝土。1.1.3.2.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的計(jì)量設(shè)備及器具進(jìn)展檢查、校驗(yàn),全部計(jì)量器具均應(yīng)檢定合格?；炷翝沧仓謱雍穸葷仓雍穸取苷駬v棒作用局部長(zhǎng)度的1.25倍。50振動(dòng)棒澆筑的混凝土為450㎜,現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度掌握桿〔在50mm×25m×4500mm木條上刷黃油漆,450mm用紅油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目,隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土〔包括柱、墻、梁混凝土等澆筑厚度。澆筑柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度掌握桿上數(shù)據(jù),從而掌握澆筑厚度?；炷恋臐仓駬v50振動(dòng)棒〔38.5cm30振動(dòng)。振搗時(shí)要快插慢拔；頂板、梁承受斜向振搗,振動(dòng)450。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、挨次進(jìn)展,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍,振搗最大距離為40—50mm左右。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm以消退兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r須派木工看模,鋼筋工看筋,常常觀看模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞狀況,覺察問題馬上處理,并在已澆筑的混凝土分散前修正完好。,不得有過(guò)振、漏振和蜂窩、麻面等現(xiàn)象。在澆筑混凝土墊層前,40cm鋼筋頭,用水準(zhǔn)儀抄出墊層＋0.2m線,由標(biāo)高掌握點(diǎn)拉上小線掌握澆筑墊層混凝土厚度,確保墊層厚度符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。由監(jiān)理單位見證做墊層混凝土試塊。底板砼澆筑承受商品砼,設(shè)固定80型泵車兩臺(tái)保證砼的輸送量滿足澆注要求,另預(yù)備三十米臂長(zhǎng)混凝土布料機(jī)一臺(tái)〔套。在砼澆筑過(guò)程中,承受三24小時(shí)不停。為保證砼底板不留施工縫,在初凝前澆筑砼,承受高性能摻加劑摻加到混凝土中,可削減拌和水和水泥用量,從而降低了水化熱,大大削減了砼在體積施工中消滅的溫度裂縫的可能性,摻和劑的用量及可摻性必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)前方可按試驗(yàn)配比使用。底板混凝土澆筑沿地下室橫向承受“、、循序推動(dòng)、一次到頂“的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端,以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑,以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝,避開泵管常常撤除沖洗和接長(zhǎng),提高泵送效率,簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理,保證上下層澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。依據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌形成斜坡的實(shí)際狀況,在每條澆筑帶的前、3道振動(dòng)棒,前道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確保混凝土下部的密實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí),并促進(jìn)混凝土流淌?；炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔“,將振搗棒上下略微抽動(dòng),可有效避開振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷,確?；炷辽舷抡駬v均勻?；炷猎跐仓駬v過(guò)程中,外表的泌水將順混凝土坡面流至坡腳,在澆筑過(guò)程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球準(zhǔn)時(shí)將泌水吸除,擰至專用儲(chǔ)水桶后,集中運(yùn)送至底板外。抹面過(guò)程中,我們將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步掌握混凝土布料時(shí)的外表標(biāo)高,橫向每條澆筑帶混凝土振搗后,隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測(cè)下用刮杠進(jìn)展刮平,掌握好混凝土外表標(biāo)高和平坦度。整平工作完畢后,抹平工作組用木抹子將混凝土外表抹平,混凝土外表略微收水后,再次用木抹子將混凝土外表進(jìn)展反復(fù)抹壓,以提高混凝土外表密實(shí)度,削減混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前,再次用鐵抹子將混凝土外表進(jìn)展壓光處理,增加密實(shí)度,以掌握混凝土外表龜裂?！捕咝т摻钆c預(yù)應(yīng)力技術(shù)2.1HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)用技術(shù)工程概況本工程根底框架柱、梁、墻均承受HRB400鋼筋使用HRB400級(jí)鋼筋節(jié)約能源,強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定。應(yīng)用數(shù)量約為5473噸,規(guī)格為8～25的三級(jí)鋼筋。施工預(yù)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由質(zhì)檢員和材料員共同進(jìn)展驗(yàn)收,對(duì)數(shù)量進(jìn)展驗(yàn)收檢查出廠質(zhì)量證明文件,與實(shí)物上的爐牌號(hào)應(yīng)比照全都；向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)并見證取樣送試。鋼筋經(jīng)上述檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)做好標(biāo)識(shí),然后才能下料加工使用假設(shè)不合格應(yīng)馬上組織退場(chǎng)或標(biāo)識(shí)不合格后放在一邊,以免混用。綁扎絲承受20-22號(hào)鐵絲〔火燒絲或鍍鋅鐵絲〔鉛絲,其切斷長(zhǎng)度應(yīng)滿足使用要求。受力鋼筋保護(hù)層墊塊厚度和使用部位具體如下：根底筏板為35mm,地下室外墻迎水面為50mm其它墻為15mm梁柱為25mm,樓板為15mm。墊塊應(yīng)提前購(gòu)置或預(yù)制,保證在使用時(shí)強(qiáng)度到達(dá)要求。直徑不小于20的鋼筋承受機(jī)械連接；直徑14至18鋼筋承受焊接,其中墻柱豎向鋼筋承受電渣壓力焊；梁及筏板等水平受力鋼筋承受閃光對(duì)焊,超長(zhǎng)水平筋綁扎現(xiàn)場(chǎng)可以承受電弧焊連接；直徑14以下鋼筋承受搭接。斷鋼機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、扳子,鋼絲刷、尺子、粉筆等各種鋼筋加工制作和綁扎安裝用的設(shè)備、器具應(yīng)提前預(yù)備好,且必需處于良好的正常使用狀態(tài)。做好抄平放線工作彈好水平標(biāo)高線、墻柱外皮尺寸線；對(duì)梁板鋼筋,應(yīng)在其模板預(yù)檢合格前方能綁扎安裝。施工工藝及技術(shù)要求根底筏板鋼筋工藝流程：彈鋼筋線→綁扎底板鋼筋→綁扎主、次梁鋼筋→綁扎墻柱插筋→二次放線校正插筋位置→申報(bào)隱檢→澆筑根底砼→放線→監(jiān)理復(fù)線→檢查墻柱縱筋位置→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫線綁扎箍筋、分布筋、拉筋、墊塊→申報(bào)隱檢→支設(shè)梁板模板→布設(shè)梁主筋上下部鋼筋、架力筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁上下部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋→清理模版→模版上彈線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋→申報(bào)隱檢。：劃鋼筋位置線,按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距算的暗梁及筏板實(shí)際需用鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模棱邊5cm,在墊層上彈出鋼筋位置線,對(duì)于梁邊應(yīng)在墊層上彈的鋼筋位置線。對(duì)底板雙層筋、按彈出的鋼筋位置線,先鋪底下層鋼筋,依據(jù)底板受力狀況,縱向鋼筋在最下面,然后鋪橫向鋼筋,綁完下層筋后,擺放鋼筋馬登或鋼筋支架〔間距1m左右為宜,以確保上層鋼筋的有效高度。在馬登上擺放鋼筋。在鋼筋綁扎時(shí),對(duì)底板鋼筋是雙向受力鋼筋必需將鋼筋交點(diǎn)全部綁結(jié)實(shí),如承受一面順扣應(yīng)穿插換方向,也可承受“八“字扣,但保證必需不位移。,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,1m左右距離梅花型擺放。筏板、暗梁鋼筋的受力筋接頭承受幫條電弧焊,焊條選型、電流選擇見附表。焊接幫條尺寸單面8—10d,雙面4--5d,如承受綁扎接頭時(shí)鋼筋搭接長(zhǎng)度,及搭接位置應(yīng)符合規(guī)格要求,C2535d,受24。5d受力鋼筋間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35d范圍內(nèi),且不小于500mm的區(qū)內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。有接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋總面積面積百分率在受控區(qū)不宜超過(guò)50%,受壓區(qū)不受限。對(duì)于通長(zhǎng)鋼筋,受壓鋼筋可在跨中焊接〔搭接,受控區(qū)等支座處焊接〔搭接。依據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱、伸入根底的插筋綁扎結(jié)實(shí),插入根底的深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),上端應(yīng)實(shí)行措施工保證垂直,不歪斜,傾倒,不變位。錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。墻筋綁扎時(shí),在底板砼上彈的墻及預(yù)留洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋〔豎向鋼筋如有位移時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)解決。當(dāng)墻筋為雙向受力鋼筋,全部穿插點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。,以保證保護(hù)層的厚度。為保證預(yù)留洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。洞口加固鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨長(zhǎng)度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展綁扎。協(xié)作其他工種安裝預(yù)埋管件,預(yù)留洞口位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁板、墻中鋼筋須焊接成網(wǎng),用以滿足防雷接地要求.綁扎留意事項(xiàng)：①根底底板鋼筋必需全部滿扎,承受“八“字扣綁扎,根底底板鋼筋綁扎時(shí)先鋪長(zhǎng)向鋼筋,后鋪短向鋼筋,鋼筋彎勾必需朝上,鋼筋必需綁扎結(jié)實(shí),不允許消滅松扣現(xiàn)象。②底板鋼筋綁扎完畢后,底板筋下墊40×40×35厚水泥砂漿墊塊,每平1個(gè),確保底板鋼筋保護(hù)層厚度。③插柱、墻筋時(shí)確保鋼筋接頭位置錯(cuò)開50％,插筋固定結(jié)實(shí),不得消滅位移現(xiàn)象；澆筑混凝土前用定位筋點(diǎn)焊固定,確保柱、墻筋不位移。④澆筑底板混凝土?xí)r,要派專人看筋,覺察鋼筋排距位移等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整,澆筑混凝土?xí)r,對(duì)污染的鋼筋應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用棉布清理干凈,確保鋼筋無(wú)污染。主體框架鋼筋的綁扎墻、柱鋼筋綁扎墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間局部的相交點(diǎn)可相隔穿插扎牢,雙向受力筋應(yīng)滿扎。但必需保證受力鋼筋不位移。對(duì)于面積較大的網(wǎng)片,可適應(yīng)用鋼筋作斜向拉結(jié)加固,。墻上有洞口時(shí),在洞口豎筋上畫標(biāo)高線,洞口要按要求加綁加強(qiáng)筋。柱筋按要求設(shè)置后,在其底板上口設(shè)一道限位箍,保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位墊塊,保證柱筋位置準(zhǔn)確。墻、柱縱筋應(yīng)在兩個(gè)水平截面上錯(cuò)開高度不小于35d,柱箍筋端頭彎成135o,平直長(zhǎng)度不小于10d。柱箍筋應(yīng)于受力鋼筋垂直,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置,承受纏扣。為了保證在澆筑板砼時(shí)柱鋼筋不位移,板筋綁扎完整后,復(fù)測(cè)柱位置,將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋,四角與板筋綁扎結(jié)實(shí)。梁鋼筋綁扎①、工藝流程支設(shè)梁底板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋→綁扎②、梁鋼筋綁扎工藝梁分為框架梁、次梁等。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍,彎鉤角度及彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。在主次梁或次梁?jiǎn)栂嘟惶?兩側(cè)按圖紙要求設(shè)置箍筋和吊筋。依據(jù)要求,次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高一樣時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)尋常,梁該側(cè)主筋應(yīng)置于往或墻豎向縱筋之內(nèi),構(gòu)造按設(shè)計(jì)說(shuō)明。在梁箍筋上綁扎墊塊,保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。梁縱向受力鋼筋消滅雙層或多層排列時(shí) ,兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm的短鋼筋,間距不大于2米。梁箍筋的接頭〔彎鉤疊合處須穿插布置在兩根架力鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋穿插點(diǎn)均須扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間須成八字形。箍筋從距梁邊5cm開頭配置；箍筋加密區(qū)范圍≥1.5hb,≥500mm間距及肢數(shù)。<hb為梁截面高度梁內(nèi)縱向鋼筋接頭位置梁的下部鋼筋連接在支座1/3跨度內(nèi),1/3處。底1/3跨度內(nèi),1/3處,鋼筋接50％..3樓板鋼筋綁扎①、工藝流程清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下部受力鋼筋 →綁上層鋼筋→ 墊馬凳筋及墊塊 → 隱蔽驗(yàn)收。②、板鋼筋綁扎工藝清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上外表刷涂脫模劑后,放出軸線及上部構(gòu)造定位邊線。在模板上劃好主筋,分布筋間距,用墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€,依線綁筋。按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時(shí)協(xié)作安裝。綁扎板鋼筋時(shí),相交點(diǎn)必需全部綁扎八字扣。,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵,1000當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋,綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小線就位綁扎,,端部平齊,外觀美觀,彎鉤朝下。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度,承受砂漿墊塊橫縱每間隔500mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。板中受力鋼筋：從距梁邊5cm開頭配置；下部縱向受力鋼梁的中心線,5d〔d為受力鋼筋直徑。板鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上。樓板鋼筋承受綁扎接頭時(shí),I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端須做彎鉤,II級(jí)鋼筋、冷軋帶肋鋼筋不做彎鉤。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí),上層鋼筋彎鉤朝下,下層鋼筋彎鉤朝上。板、次梁與主梁穿插處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁鋼筋在下。板筋承受馬凳掌握雙層鋼筋間距,0．8米。鋼筋定位固定措施及保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層為15—25mm厚,承受與砼成份一樣的水泥砂漿墊塊來(lái)保證,規(guī)格50×50mm,其間距梁、柱不大于1000mm,板不大于1000mm,呈梅花形均勻布置。底板鋼筋承受水泥砂漿墊塊,規(guī)格50×50×35mm,間距不1000mm,呈梅花形布置。為了保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移,板鋼筋綁扎完畢后,復(fù)測(cè)柱位置,將柱鋼筋校正后套上定位箍筋,四角與板筋綁扎結(jié)實(shí)?？v向受力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度：①地下室外墻：臨土面40mm、臨室內(nèi)面25mm；地下室頂板：上部35mm、下部15mm；消防水池臨水面40mm,非臨水面25mm；樓梯板15mm；女兒墻、20mm；②其它：環(huán)境類別為一類時(shí)：梁25mm,板、墻15mm,柱30mm；環(huán)境類別為二a類時(shí)：梁30mm,板、墻20mm,柱30mm；環(huán)境類別為二b類時(shí)：35mmm,板、25mm,35mm；③混凝土保護(hù)層厚度〔從鋼筋外邊緣算起不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑；板、墻中分布筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋15mm；④40mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸

允許偏差〔mm±10±15±5鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求,且鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目長(zhǎng)、寬綁扎鋼筋網(wǎng)取最大值長(zhǎng)取最大值長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量?jī)啥?、中排距根底?±5間各一點(diǎn),取最大鋼尺檢查柱、梁±3鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查

允許偏差〔MM±10±10

檢驗(yàn)方法鋼尺檢查5檔,綁扎鋼筋骨架受力鋼筋 保護(hù)層綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表綁扎缺口、松口數(shù)量

±10±15≥410%且不應(yīng)

5檔,取最大值鋼尺檢查尺量觀看和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭箍 筋成品保護(hù)

彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于規(guī)定值,且不應(yīng)大于規(guī)5%數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直符合規(guī)定

觀看和尺量檢查觀看和尺量檢查加工成型的鋼筋應(yīng)在指定地點(diǎn)用墊木墊放并碼放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。連接套絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,兩端用塑料密封蓋保護(hù)。鋼筋套絲后馬上戴上塑料保護(hù)冒,確認(rèn)絲扣不損壞。綁扎鋼筋時(shí)不得移動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí),不得任意切斷和改移鋼筋。,應(yīng)用腳手架鋪設(shè)專用通道,不得踩踏已綁好的鋼筋。澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人修整鋼筋,保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。安全措施作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)要由安全員進(jìn)展安全教育。鋼筋加工區(qū)域要設(shè)置警示標(biāo)志和護(hù)欄,制止非工作人員在鋼筋加工區(qū)域停留。全部現(xiàn)場(chǎng)工作人員工作時(shí)精神要高度集中,并且佩帶安全防護(hù)用品〔安全帽、安全帶等,不準(zhǔn)疲乏作業(yè)。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架懸空作業(yè)時(shí)必需搭設(shè)腳手架,高空作業(yè)〔高度2米必需系安全帶。機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合相應(yīng)的安全用電規(guī)定。、易爆物品。鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊運(yùn)點(diǎn),捆綁結(jié)實(shí),防止墜落。文明施工措施。材料掛牌分類堆放,做好防雨。做到工完、人走、料場(chǎng)清。,并準(zhǔn)時(shí)收回現(xiàn)場(chǎng)的廢鋼筋。套絲鐵屑應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理回收。套絲用的廢潤(rùn)滑液應(yīng)裝入容器,不得遺灑,隨便傾倒。焊接作業(yè)時(shí),必需使用吸取濾光鏡片的面罩。作業(yè)服、手套、鞋、帽等應(yīng)符合規(guī)定,以防電弧輻射和飛濺燙傷。粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)工程概況本工程直徑22mm以上的鋼筋均承受直螺紋機(jī)械連接,接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)它不僅可顯著節(jié)約鋼材提高工效同時(shí)也為放松接頭使用部位和接頭百分率限制制造了條件。本工程鋼筋直螺紋機(jī)械連接應(yīng)用量約為20400個(gè),規(guī)格為Φ22Φ25施工預(yù)備材料預(yù)備〔1鋼筋入場(chǎng)鋼筋必需符合設(shè)計(jì)要求有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單?！?連接套應(yīng)承受優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼材加工同時(shí)應(yīng)符合以下要求：連接套有明顯的規(guī)格標(biāo)記、合格證,并用塑料密封蓋封住。有產(chǎn)品合格證,套管應(yīng)分類包裝存放,不得混淆和銹蝕。連接套尺寸偏差應(yīng)按中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ/107—2003規(guī)定范圍內(nèi)。施工機(jī)具預(yù)備鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)用于加工鋼筋絲頭,該設(shè)備集鋼筋剝肋及螺紋滾壓于一身一次裝卡即可完成兩道工序它主要由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、機(jī)座等組成,同時(shí)還有限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、100～350N.m力矩扳手或一般扳手、砂輪切割機(jī)等,現(xiàn)場(chǎng)需要預(yù)備的條件為：〔1確定設(shè)備位置,并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚,掛接380伏電源?！?進(jìn)展技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)上崗證。施工方法鋼筋加工〔1按設(shè)計(jì)要求用砂輪切割機(jī)下料斷面垂直鋼筋軸線無(wú)馬蹄形。〔2剝肋滾壓螺紋加工：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋?！?絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭逐個(gè)進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)?！?自檢合格的絲頭,一頭擰上保護(hù)帽,另一頭擰上連接套；〔5作業(yè)人員用螺紋環(huán)規(guī)逐個(gè)檢檢鋼筋套絲加工質(zhì)量。質(zhì)檢人員以加工10隨機(jī)抽檢,且不少于10個(gè)絲頭,并填寫好鋼筋直螺紋加工檢查驗(yàn)收記錄。連接鋼筋〔1鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處?！?接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊?！?作標(biāo)記對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記與未擰緊的接頭區(qū)分開?！?施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)展的質(zhì)量檢驗(yàn)。連接鋼筋留意事項(xiàng)鋼筋絲頭應(yīng)干凈,無(wú)損傷且經(jīng)檢驗(yàn)合格；所連鋼筋規(guī)格必需與連接套全都；連接水平鋼筋時(shí)必需從一頭往另一頭依次連接先將連接鋼筋用手扭到規(guī)定時(shí),再用板手扭緊。質(zhì)量保證措施凡參與鋼筋連接施工的操作工人必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后持上崗證作業(yè)。鋼筋連接工程開頭前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)展工藝檢驗(yàn),檢驗(yàn)工程如下：〔1每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)展抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；〔2每種規(guī)格鋼筋接頭試件數(shù)量不少于三根；〔3接頭試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)以下要求：接頭抗拉強(qiáng)度大于或等于0.95倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度?！?嚴(yán)把鋼筋剝肋滾壓螺紋套絲關(guān)要求操作工人用螺紋環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋套絲質(zhì)量。質(zhì)檢人員以加工批的10隨機(jī)抽檢,且不少于10個(gè)絲頭,并填好鋼筋直螺絲加工檢驗(yàn)記錄。覺察一個(gè)不合格絲頭則令工人逐個(gè)復(fù)檢,剔除不合格絲頭,切除重加工將合格的絲頭,一頭擰上保護(hù)帽,另一頭擰上連接套?！?正確連接鋼筋。連接套的規(guī)格必需與鋼筋規(guī)格全都連接水平鋼筋時(shí)必需從一頭往另一頭依次連接不允許從兩邊往中間連接。〔6接頭質(zhì)量由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉使?jié)L壓螺紋前鋼筋柱體尺寸全都因此滾環(huán)出的螺紋精度高直徑大小全都,接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好。安全保證措施參與絲頭加工及連接施工的人員必需進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格并頒發(fā)上崗證書后,方可上崗操作。進(jìn)展高處作業(yè)或帶電作業(yè)的操作人員應(yīng)遵守國(guó)家公布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。2.2.6.3 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)操作安全留意事項(xiàng)詳見中國(guó)建筑科學(xué)院建筑機(jī)械化爭(zhēng)論分院編制的《鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)使用說(shuō)明書》?！踩湍０寮澳_手架應(yīng)用技術(shù)清水混凝土模板技術(shù)工程概況本工程模板選用12202440mm規(guī)格的噴漆膠合板,對(duì)拉螺栓孔間距為450mm,對(duì)拉絲桿在截面范圍內(nèi)承受硬PVC套管,拆模后對(duì)拉絲桿可抽出重復(fù)使用模板拼縫均粘貼海綿條保證梁板柱混凝土均到達(dá)清水混凝土要求,應(yīng)用量約156000㎡。技術(shù)特點(diǎn)清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土工程根據(jù)清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169-2009規(guī)定,清水混凝土工程分為一般清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。依據(jù)不同的清水混凝土飾面及質(zhì)量要求清水混凝土模板選擇也不一樣一般清水混凝土可以選擇鋼模板、飾面清水混凝土可以選擇木膠合板面板的模板和裝飾清水混凝土可以選擇聚氨酯作內(nèi)襯圖案的模板。在清水混凝土模板設(shè)計(jì)前,應(yīng)先依據(jù)建筑師的要求對(duì)清水混凝土工程進(jìn)展全面深化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)出清水混凝土外觀效果圖在效果圖中應(yīng)明確明縫、蟬縫、螺栓孔眼、裝飾圖案等位置。然后依據(jù)效果圖的效果設(shè)計(jì)模板,模板設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)設(shè)置合理、均勻?qū)ΨQ、長(zhǎng)寬比例協(xié)調(diào)的原則,確定模板分塊、面板分割尺寸。明縫：是凹入混凝土外表的分格線或裝飾線,是清水混凝土外表重要的裝飾效果之一。一般利用施工縫形成,也可以依據(jù)裝飾效果要求設(shè)置在模板周邊、面板中間等部位。禪縫是有規(guī)章的模板拼縫在混凝土外表上留下的痕跡。設(shè)計(jì)整齊均勻的蟬縫是清水混凝土外表的裝飾效果之一。螺栓孔眼：是依據(jù)清水混凝土工程設(shè)計(jì)要求,利用模板工程中的對(duì)拉螺栓在混凝土外表形成有規(guī)章排列的孔眼是清水混凝土外表重要的裝飾效果之一。假眼是為了統(tǒng)一螺栓孔眼的裝飾效果在模板工程中對(duì)沒有對(duì)拉螺栓的位置設(shè)置堵頭,并形成的孔眼。其外觀尺寸要求與其他螺栓孔眼全都。裝飾圖案：是利用帶圖案的聚氨酯內(nèi)襯模作為模具,在混凝土外表形成特別的裝飾圖案效果。.主要技術(shù)內(nèi)容〔1清水混凝土模板特點(diǎn)清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土工程,分為一般清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。清水混凝土外表質(zhì)量的最終效果取決于清水混凝土模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理。模板外表的特征：平坦度、光滑度、拼縫、孔眼、線條、裝飾圖案及各種污染物均拓印到混凝土外表上。因此,依據(jù)清水混凝土的飾面要求和質(zhì)量要求,清水混凝土模板更重視模板選型、模板分塊、面板分割、對(duì)拉螺栓的排列和模板外表平坦度?！?清水混凝土模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)清水混凝土工程進(jìn)展全面深化設(shè)計(jì),妥當(dāng)解決好對(duì)飾面效果產(chǎn)生影響的關(guān)鍵問題如明縫、蟬縫、對(duì)拉螺栓孔眼、施工縫的處理、后澆帶的處理等。模板體系選擇選取能夠滿足清水混凝土外觀質(zhì)量要求的模板體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板體系要求拼縫嚴(yán)密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、便于組裝和撤除,能確保周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求。模板分塊原則：在起重荷載允許的范圍內(nèi),依據(jù)蟬縫、明縫分布設(shè)計(jì)分塊同時(shí)兼顧分塊的定型化、整體化、模數(shù)化、通用化。面板分割原則：應(yīng)依據(jù)模板蟬縫和明縫位置分割,必需保證蟬縫和明縫水平交圈、豎向垂直。對(duì)拉螺栓孔眼排布：應(yīng)到達(dá)規(guī)律性和對(duì)稱性的裝飾效果,同時(shí)還應(yīng)滿足受力要求。節(jié)點(diǎn)處理依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)模板節(jié)點(diǎn)?！?清水混凝土模板施工特點(diǎn)模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)先橫墻、后縱墻先角模后墻模的原則。吊裝時(shí)留意對(duì)面板保護(hù),保證明縫、禪縫的垂直度及交圈。模板配件緊固要用力均勻,保證相鄰模板配件受力大小全都,避開模板產(chǎn)生不均勻變形。技術(shù)指標(biāo)〔1飾面清水混凝土模板外表平坦度：2㎜；〔2一般清水混凝土模板外表平坦度：3㎜；〔3飾面清水混凝土相鄰面板拼縫凹凸差0.5㎜；〔4相鄰面板拼縫間隙0.8㎜；〔5飾面清水混凝土模板安裝截面尺寸3㎜；〔6飾面清水混凝土模板安裝垂直度〔層高不大于5m3㎜。〔1一般清水混凝土模板一般清水混凝土由于對(duì)飾面和質(zhì)量要求較低,可以選擇鋼模板,鋼模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,且模板必需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算；為保證模板拼縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確要求面板板邊必需銑邊?！?飾面清水混凝土模板模板體系組成：面板、豎肋、背楞、邊框、斜撐、挑架。面板承受優(yōu)質(zhì)木膠合板,豎肋承受“幾“字型材,背楞承受雙槽鋼,邊框承受空腹冷彎薄壁型鋼。面板承受自攻螺絲從反面與豎肋固定,豎肋與背楞通過(guò)U型卡扣〔或勾頭螺栓連接,相鄰模板間連接承受夾具。面板上的穿墻孔眼承受護(hù)孔套保護(hù)。模板體系的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)①模板間的連接承受夾具連接緊固、便利快捷極大的提高了工效。同時(shí)徹底地防止了接縫處的錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。②模板背楞與豎肋之間承受U型卡扣〔勾頭螺栓連接,連接緊固、拆裝便利,易于周轉(zhuǎn)與修理。③面板與豎肋的反面連接,能有效保證清水砼墻面的飾面效果,而不留下任何其它痕跡。④對(duì)面板裁切邊的防水處理和穿墻孔眼的護(hù)孔套保護(hù),能有效提高模板的周轉(zhuǎn)使用率,合理降低本錢。⑤穿墻套管和套管堵頭的協(xié)作使用,滿足模板受力要求的同時(shí),也滿足了螺栓孔眼裝飾效果的要求。3模板體系加工要求①模板面板要求板材強(qiáng)度高、韌性好,加工性能好且具有足夠的剛度。②模板外表覆膜要求強(qiáng)度高耐磨性好耐久性高物理化學(xué)性能均勻穩(wěn)定,外表平坦光滑、無(wú)污染、無(wú)破損、清潔干凈。③模板豎肋要求順直、規(guī)格全都具有足夠的剛度并緊貼面板,同時(shí)滿足自攻螺釘從反面固定的要求。④螺栓孔眼的布置必需滿足飾面裝飾要求,最小直徑需滿足墻體受力要求。⑤面板布置必需滿足設(shè)計(jì)師對(duì)明縫、禪縫及對(duì)拉螺栓孔位的分布要求,更好表達(dá)設(shè)計(jì)師的意圖。⑥模板加工制作時(shí),下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,料口應(yīng)平坦。⑦模板組拼焊接應(yīng)在專用胎具和操作平臺(tái)上進(jìn)展承受合理的焊接、組裝挨次和方法。⑧陰角模面板承受斜口連接或平口連接。斜口連接時(shí),角模面板的兩端切口倒角應(yīng)略小于45切口處涂防水膠粘結(jié)；平口連接時(shí),連接端應(yīng)刨平并涂刷防水膠粘結(jié)。⑨木膠合板拼縫寬度應(yīng)不大于1.5mm,為防止面板拼縫位置漏漿,模板接縫處反面切85度坡口,并注滿密封膠。⑩模板應(yīng)承受自攻螺釘從反面固定,螺釘進(jìn)入面板需要保證一定的深度,螺釘間距掌握在150mm～300mm以內(nèi),以便面板與豎肋有效連接。11螺栓孔布置必需按設(shè)計(jì)的效果圖進(jìn)展對(duì)無(wú)法設(shè)置對(duì)拉螺栓而又必需有對(duì)拉螺栓孔效果的部位需要設(shè)置假眼假眼承受同直徑的堵頭和同直徑的螺桿固定。清水混凝土模板施工①模板安裝前預(yù)備：核對(duì)清水砼模板的數(shù)量與編號(hào),復(fù)核模板掌握線；檢查裝飾條、內(nèi)襯模的穩(wěn)固性,確保脫模劑涂刷均勻。②模板吊運(yùn)吊裝模板時(shí)必需有專人指揮模板起吊應(yīng)平穩(wěn),吊裝過(guò)程中必需慢起輕放嚴(yán)禁碰撞入模和出模過(guò)程中必需承受牽引措施,以保護(hù)面板。③模板安裝：依據(jù)模板編號(hào)進(jìn)展模板安裝,并保證明縫和禪縫的垂直度及交圈。調(diào)整模板的垂直度及拼縫,模板之間的連接承受夾具兩面墻之間鎖緊對(duì)拉螺栓。模板安裝時(shí)應(yīng)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)先橫墻、后縱墻先角模后墻模的原則。④模板撤除與保養(yǎng)撤除過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)清水砼特別是對(duì)螺栓孔的保護(hù)模板撤除后應(yīng)馬上清理對(duì)變形與損壞的部位進(jìn)展修整,并均勻涂刷脫模劑,吊至存放處備用。節(jié)點(diǎn)處理陰角與陽(yáng)角部位的處理：陰角部位應(yīng)配置陰角模以保證陰角部位模板的穩(wěn)定性陽(yáng)角部位承受兩側(cè)模板直接搭接、夾具固定的方式。外墻施工縫：利用明縫條來(lái)防止模板下邊沿錯(cuò)臺(tái)、漏漿。堵頭模板處理承受夾具或槽鋼背楞協(xié)作邊框鉤頭螺栓加固?！?裝飾清水混凝土模板模板體系由模板基層和帶裝飾圖案聚氨酯內(nèi)襯模組成,模板基層可以使用一般清水混凝土模板和飾面混凝土模板。聚氨酯內(nèi)襯模技術(shù)是利用混凝土的可塑性,在混凝土澆注成型時(shí)通過(guò)特制襯模的拓印使其形成具有肯定質(zhì)感、線形或花飾等飾面效果的清水混凝土或清水混凝土預(yù)制掛板。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于橋梁飾面造型及清水混凝土預(yù)制掛板上。4清水混凝土模板技術(shù)應(yīng)用范圍體育場(chǎng)館、候機(jī)樓、車站、碼頭、劇場(chǎng)、展覽館、寫字樓、住宅樓、科研樓、學(xué)校等,橋梁、筒倉(cāng)、高聳構(gòu)筑物等。懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)3.2.1工程概況本工程從一層頂〔二層承受了懸挑腳手架既為現(xiàn)場(chǎng)供給了施工場(chǎng)地,又不影響回填土。懸挑腳手架高度18米,周長(zhǎng)約475米,共計(jì)約8550㎡。A/7-17軸線一般型鋼懸挑腳手架搭設(shè)尺寸：①A/7-17軸線一般型鋼懸挑腳手架承受雙排腳手架搭設(shè)高度為19m立桿承受單立桿；②搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.68m,立桿的橫距為 1.05m,立桿的步距為1.8m；內(nèi)排架距離墻長(zhǎng)度為0.70m；連墻件布置取兩步三跨,豎向間距 3.6m,水平間距5.04m,承受扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；③懸挑水平鋼梁承受18a號(hào)槽鋼其中建筑物外懸挑段長(zhǎng)度1.8m,建筑物內(nèi)錨固段長(zhǎng)度2.7m與樓板連接承受Ф16鋼筋環(huán)預(yù)埋樓板混凝土標(biāo)號(hào):C40懸挑水平鋼梁承受鋼絲繩與建筑物拉結(jié),最里面面鋼絲繩距離建筑物1.6m。A/1-7軸線一般型鋼懸挑腳手架①A/1-7 軸線一般型鋼懸挑腳手架承受雙排腳手架搭設(shè)高度為 9m,立桿承受單立桿；②搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.68m,立桿的橫距為 1.05m,立桿的步距為1.8m；內(nèi)排架距離墻長(zhǎng)度為1.80m；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù) 1.00；③連墻件布置取兩步三跨,豎向間距 3.6m,水平間距5.04m,承受扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；④懸挑水平鋼梁承受18a號(hào)槽鋼其中建筑物外懸挑段長(zhǎng)度3m建筑物內(nèi)錨固段長(zhǎng)度3m。與樓板連接承受Ф16鋼筋環(huán)預(yù)埋；懸挑水平鋼梁承受鋼絲繩與建筑物拉結(jié),最里面面鋼絲繩距離建筑物2.6m搭設(shè)要點(diǎn)受荷狀況：承受φ483.2鋼管和扣件,φ20鋼絲繩、槽鋼等構(gòu)成的外懸挑腳手架懸挑梁、立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力構(gòu)件剪力撐和連墻桿是保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的構(gòu)件,并同時(shí)具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直、水平力作用的力量,其中連墻桿還承受風(fēng)荷載也是腳手架組成整體的連接件和傳力件挑架的搭設(shè)必需在砼強(qiáng)度到達(dá)15MP前方可進(jìn)展。鋼筋環(huán)的預(yù)埋：①本設(shè)計(jì)把固定槽鋼的預(yù)埋鋼筋命名為鋼筋環(huán)。閱歷算鋼筋環(huán)承受2φ16圓鋼,其機(jī)械性能必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求②每根鋼筋環(huán)必需是原材不得有焊接接頭加工前必需送試,經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格前方可彎曲成型；③鋼筋環(huán)預(yù)埋應(yīng)盡量避開框架柱、短墻、平行槽鋼的墻、便于槽鋼抽進(jìn)抽出。懸挑槽鋼的加工：①18a槽鋼按需用量進(jìn)展下料；②為便于與立桿連接。在槽鋼上用電焊固定φ25短鋼筋,鋼筋位置與立桿位置配磋。搭設(shè)時(shí)鋼管套入φ25鋼筋中,電焊必需四周滿焊,焊縫高度不小于8mm以確保焊接結(jié)實(shí)；③漆好防護(hù)漆；現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)：依據(jù)槽鋼平面圖的要求對(duì)號(hào)入座固定槽鋼槽鋼套入U(xiǎn)形鋼筋環(huán)中,應(yīng)用木楔塞緊,在外挑口墊18厚的木材；搭設(shè)挨次立桿→小橫桿→大橫桿→小橫桿→大橫桿→剪力撐→擋腳桿→防護(hù)欄桿→竹腳手板→安全立網(wǎng)→安全平網(wǎng)。腳手架立桿承受對(duì)接扣件連接相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不少于50CM,且不在同一步距內(nèi),立桿的垂直偏差不大于架高的1/200,縱向水平桿和斜桿剪力撐接長(zhǎng)用活動(dòng)扣件對(duì)接搭接連接,搭接長(zhǎng)度不少于1000mm,搭接區(qū)用三只旋轉(zhuǎn)扣件扣緊同一步內(nèi)內(nèi)外兩根縱向大橫桿接頭也應(yīng)錯(cuò)開,并不在同一跨內(nèi)；內(nèi)立桿距外梁外邊700mm,小橫桿伸出外立桿點(diǎn)外150mm,離外墻面700mm,小橫桿用扣件緊固于立桿上,內(nèi)外兩根大橫桿扣件也要緊固在立桿上；腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)每隔8.4m<水平距離>各用斜桿剪刀撐自下而上秩序連續(xù)設(shè)置斜桿承受長(zhǎng)鋼管,與腳手架底部成45～60夾,斜桿用扣件與立桿、小橫桿等主結(jié)點(diǎn)桿件固定。腳手架和墻體之間必需鋪設(shè)300mm寬長(zhǎng)3m的竹腳手板,不得有探頭板；腳手架與建筑物的拉結(jié),承受兩步三跨<以立桿位置為準(zhǔn)>及轉(zhuǎn)角處設(shè)拉結(jié)點(diǎn),架體邊緣及轉(zhuǎn)角處1米范圍內(nèi)必需設(shè)拉結(jié)點(diǎn)；拉結(jié)承受剛性連接必需保證拉結(jié)的結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位在每套挑架中除底層以外每一樓層必需在每三根立桿設(shè)置拉接點(diǎn)一個(gè),拉接點(diǎn)可承受短鋼管預(yù)埋在邊梁的中部。懸挑手架外側(cè)每排設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳桿,防護(hù)欄桿設(shè)置高度為1.2米,踢腳桿設(shè)置高度為30cm,挑架里側(cè)遇到臨邊時(shí)<如大開間、門洞等>時(shí)也按上述要求進(jìn)展相應(yīng)的防護(hù)懸挑架的底層必需用密目式安全網(wǎng)和腳手板滿鋪。擋架層層滿鋪竹腳手板無(wú)探頭板不留空隙竹腳手板應(yīng)保證完好無(wú)損,破損的準(zhǔn)時(shí)更換。挑架外側(cè)必需用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉圍護(hù),安全網(wǎng)用不細(xì)于18鍍鋅鐵絲張掛嚴(yán)密,且應(yīng)將安全網(wǎng)掛在挑架立桿里側(cè),不得將網(wǎng)圍在各桿件外側(cè)；挑架的作業(yè)層和底層應(yīng)用合格的安全網(wǎng)或?qū)嵭衅渌胧┻M(jìn)展分段封閉式防護(hù)；鋼管桿件的連接必需使用扣件嚴(yán)禁使用鐵絲或其它器具代替。立桿、大橫桿的搭接要錯(cuò)開立桿搭接不行在同一水平面上,剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,并不得少于3個(gè)扣件固定,不得承受對(duì)接扣件,相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。卸荷斜拉鋼絲繩在上一層砼澆筑完七天后開頭安裝,每個(gè)槽鋼的外端均設(shè)置斜拉鋼絲繩。為提高懸挑腳手架的整體承載力特別是對(duì)槽鋼無(wú)法挑的轉(zhuǎn)角、樓梯間等薄弱部位,不僅在小橫桿的外端設(shè)置φ20的鋼絲繩斜拉,且在相應(yīng)內(nèi)立桿的節(jié)點(diǎn)處同時(shí)設(shè)置向上斜拉鋼絲繩。全部鋼絲繩與砼陽(yáng)角接觸處用模板隔開處理。腳手架各桿件相交伸出端頭均應(yīng)大于100mm,以防止桿件滑落；每挑一次挑架的槽鋼外側(cè)在外立桿的內(nèi)側(cè)用δ＝5mm多層板,寬200mm沿外架固邊設(shè)置用18鐵絲與立桿綁搭牢,多層板外面上涂黃黑相間的斜條碼。在每一次挑架的外立桿外側(cè)沿房屋周邊設(shè)置平網(wǎng)一道。撤除方案：按以下挨次撤除：安全網(wǎng)→墊鋪竹腳手板→防護(hù)欄桿→擋腳桿→斜位桿→上部大橫桿→上部小橫桿→連墻拉桿→上部立桿→斜拉繩→下部大橫桿→下部小橫桿→下部立桿→槽鋼抽進(jìn)腳手架撤除前對(duì)全體操作人員要作技術(shù)安全交底。作業(yè)人員佩帶安全帶。腳手架撤除前應(yīng)對(duì)于腳手架作一次全面的檢查對(duì)薄弱部位先加固,后撤除；清理步層內(nèi)的建筑垃圾。撤除期間劃好明顯的戒備標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)。操作人員在撤除過(guò)程中要相互協(xié)作,組織嚴(yán)密,聽從指揮。撤除工作必需由上而下按挨次撤除,不得階梯撤除和分立面拆除。剪刀斜撐和連墻支撐不得先行撤除,應(yīng)與架體同步撤除。撤除過(guò)程中廢物不能任意向外拋、扔。撤除的扣件和桿件不能往下面拋應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固、用塔吊或電梯運(yùn)至地面如無(wú)塔吊應(yīng)在步層內(nèi)站好人把長(zhǎng)件傳至地面。撤除過(guò)程應(yīng)保護(hù)好建筑產(chǎn)品,如外墻面、門窗等建筑產(chǎn)品。操作人員應(yīng)帶好安全帽和安全帶穿軟底鞋嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。遇大風(fēng)六級(jí)以上大風(fēng)〔包括六級(jí)大雨大雪、夜間不得撤除作業(yè)。落地架拆至一步時(shí)應(yīng)先撤除掃地桿再拆第一步橫桿應(yīng)多人協(xié)作,防止倒架。挑腳手架拆到底部支撐時(shí)需要?dú)飧钆鋫湎榔鞑淖龊梅阑鸫胧?。全面檢查腳手架的扣件連接支撐體系是否符合安全要求經(jīng)主管人員批準(zhǔn)方可實(shí)施。立桿、剪刀撐等接長(zhǎng)桿的撤除應(yīng)兩人以上協(xié)作進(jìn)展不單獨(dú)進(jìn)展；操作者應(yīng)有高度安全意識(shí),站立位置,用力均需得當(dāng)；翻掀墊鋪竹腳手板留意站立位置保持身體平衡并應(yīng)自外向里翻起直立,防止外翻將竹腳手板內(nèi)未去除的殘留物從高處直接傷人；從上往下拆架鋼管可通過(guò)提升機(jī)向下運(yùn)輸鋼管盡量削減用塔吊向下吊鋼管來(lái)和下部的懸挑架；假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層隔墻已砌,要充分考慮6m長(zhǎng)鋼管能從提升機(jī)水平轉(zhuǎn)送,留好預(yù)留洞。懸空口的撤除預(yù)先進(jìn)展加固或設(shè)落地支撐措施方可進(jìn)展拆除；高層腳手架撤除應(yīng)沿建筑四周一步一步遞減不允許兩步同時(shí)撤除或一前一后跳步式撤除,更不允許分立面撤除；當(dāng)天離崗時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加固尚未撤除局部,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故 。腳手架的使用與維護(hù)：本腳手架系圍護(hù)外腳手架必需嚴(yán)格掌握腳手架的施工荷載,即不超過(guò)2KN/m2,施工作業(yè)交底要明確。腳手架不能作為外模板支模用。在使用過(guò)程中制止以下違章作業(yè)。①利用腳手架吊物。②在腳手架上推車。③在腳手架上拉接吊裝線纜。④任意撤除和移動(dòng)腳手架上的桿件及松動(dòng)扣件螺帽。⑤任意撤除水平連墻拉結(jié)支撐。⑥任意撤除腳手架上的防護(hù)措施。⑦在腳手架外往下拋物。⑧在腳手架上喜戲打鬧。定期觀看腳手架的傾斜程度如腳手架傾斜或下沉要檢查緣由后即時(shí)整改。檢查各扣件是否松動(dòng),桿件是否滑移。檢查腳手架竹芭是否完好,如有損壞要馬上更換。檢查安全網(wǎng)是否完好如有漏搭的要即時(shí)搭好有空洞的要更換。檢查水平連墻支撐是否完好,如有被拆,要馬上恢復(fù)。常常清理架體上垃圾,保持架體干凈。制止任意開挖腳手架地基和松動(dòng)挑架支撐構(gòu)造。配置足夠的滅火器。安全技術(shù)措施必需有完善的安全防護(hù)措施按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全欄板。安全網(wǎng)與安全網(wǎng)的搭接處用繩連接起來(lái)不得留間隙尤其在外墻拐角處更應(yīng)搭接嚴(yán)密,安全網(wǎng)內(nèi)的碎塊、木材等物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理；各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志,配置足夠數(shù)量的滅火器,尤其是電焊工操作時(shí)必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)防止火星點(diǎn)燃安全網(wǎng)、竹芭片,腳手架上制止吸煙。搭設(shè)腳手架必需由經(jīng)安全教育持證上崗的架子工擔(dān)當(dāng),凡患有高血壓、心臟病者不和腳手架操作；上架人員必需扣好安全帶、載好安全帽,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作,袖口、褲口要搭緊,嚴(yán)禁酒后上班；上架人員不得在架上打鬧,物體嚴(yán)禁高處拋擲；上架人員不得在架上打鬧必需切斷電源或?qū)㈦娋€遷移腳手架不如要搭設(shè)臨時(shí)線路必需用絕緣材料保護(hù),由專業(yè)電工操作；腳手架離四周的輸電線不小于2.5m,高壓線路要相距5m以上,距離缺乏要實(shí)行隔離措施；橫跨人行道和出入口應(yīng)加鋪木板和竹腳手板封閉以防落物傷人；五級(jí)以上大風(fēng)、霧、暴雨以及夜間照明缺乏不準(zhǔn)在腳手架上操作,雨霧后上架要有防滑措施；嚴(yán)禁在腳架上堆放鋼模板、木材等多余的材料等以確保腳手架暢通及防止超載；吊腳手架、腳手架鋼管等必需用專用保險(xiǎn)吊鉤堆放要平衡,并嚴(yán)格掌握腳手架上的施工荷載；天完工后應(yīng)認(rèn)真檢查四周狀況覺察留有隱患的部位應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修復(fù)或連續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)點(diǎn)方可撤離崗位；挑架搭設(shè)三步后,須進(jìn)展驗(yàn)收驗(yàn)收合格方能交付使用尋常定時(shí)加強(qiáng)檢查,覺察問題準(zhǔn)時(shí)解決；高層建筑腳手架撤除,應(yīng)配備良好的通訊裝置。撤除現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)戒備標(biāo)志。戒備區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行和地面施工人員施工。如遇強(qiáng)風(fēng)雨雪等特別氣候不應(yīng)進(jìn)展腳手架的撤除,嚴(yán)禁夜間撤除。全部高空作業(yè)人員,都應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律及撤除工藝要求。交底與驗(yàn)收挑架必需依據(jù)專項(xiàng)施工方案和設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。實(shí)際搭設(shè)與方案不同的必需經(jīng)原方案審批部門同意并準(zhǔn)時(shí)做好方案的變更工作。挑架搭拆前必需進(jìn)展針對(duì)性強(qiáng)的安全技術(shù)交底,每搭設(shè)一段挑架均需交底一次,交底雙方履行簽字手續(xù)。每段挑架搭設(shè)后由公司組織驗(yàn)收內(nèi)容亮化合格后持合格牌方可投入使用,驗(yàn)收人員須在驗(yàn)收單上簽字,資料存檔。<四>鋼構(gòu)造技術(shù)鋼構(gòu)造CAD設(shè)計(jì)與CAM制造技術(shù)500人報(bào)告廳及大跨度過(guò)街天橋,使用了鋼構(gòu)造CAD設(shè)計(jì)與CAM制造技術(shù),使用鋼構(gòu)造CAD設(shè)計(jì)技術(shù)保證了鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性、提高設(shè)計(jì)效率,使用CAM制造技術(shù)提高了鋼構(gòu)造的加工效率、節(jié)約鋼材,應(yīng)用數(shù)量約121.5噸。厚鋼板焊接技術(shù)本技術(shù)應(yīng)用于500人報(bào)告廳鋼屋架及大跨度過(guò)街天橋,設(shè)計(jì)厚度鋼屋架斷面為h5003801425大跨度過(guò)街天橋斷面為h1780×3601225應(yīng)用數(shù)量約121.5噸。鋼構(gòu)造的防火防腐技術(shù)本工程500人報(bào)告廳鋼屋架及大跨度過(guò)街天橋應(yīng)用了鋼構(gòu)造的防火防腐技術(shù),能使構(gòu)造在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能滿足防火標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐火極限時(shí)間。應(yīng)用數(shù)量約121.5噸?！参灏惭b工程應(yīng)用技術(shù)、金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)工程概況在地下室通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)的風(fēng)管中選用金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù),與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)相比,具有制作工藝先進(jìn)、安裝生產(chǎn)效率高,操作人員少〔省去焊接、油漆工種、操作勞動(dòng)強(qiáng)度降低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),應(yīng)用數(shù)量約1000m。主要施工機(jī)具預(yù)備機(jī)械設(shè)備：剪板機(jī)、電剪、折方機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、咬口機(jī)、手槍鉆、空壓機(jī)、電錘、管鉗、線墜、米尺、電焊機(jī)、氣割機(jī)、套絲、活扳手、手電鉆、垂直掉機(jī)等。測(cè)量工具：游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、風(fēng)速儀等。通風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程施工預(yù)備→風(fēng)管加工→風(fēng)管吊裝→漏光試驗(yàn)→風(fēng)管部件安裝→通風(fēng)設(shè)備安裝→管道支架制作→管道安裝→管道閥門附件安裝→設(shè)備安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收風(fēng)管加工操作要點(diǎn)材料要求本工程風(fēng)管制作承受鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板的厚度要符合設(shè)計(jì)要求,外表平坦光滑,無(wú)結(jié)晶；風(fēng)管咬口加工〔參照《通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》先對(duì)板材進(jìn)展劃線,通過(guò)機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)展剪切,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處承受聯(lián)合咬口方式,板材拼接時(shí)承受單邊咬口。技術(shù)要求：①風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字拼接縫。②風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不得大于150mm,矩形風(fēng)管法蘭的四角部位設(shè)有螺栓。③風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)鍍鋅。④不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固筋。⑤鍍鋅鋼板不應(yīng)有嚴(yán)峻鋅層損壞的現(xiàn)象。如外表大量白花、鋅層粉化狀況。⑥法蘭翻邊處,鋅層損壞的應(yīng)刷環(huán)氧富鋅漆。⑦制作過(guò)程中留意保護(hù)板材,不應(yīng)在地面上拖拉板材。⑧風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)嚴(yán)密寬度應(yīng)全都折角應(yīng)平直圓弧應(yīng)均勻兩端面平行風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角,外表應(yīng)平坦凹凸不大于10mm⑨風(fēng)管制作尺寸的允許偏差風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為負(fù)偏差,對(duì)≤630mm者偏差值為-1mm；〉630mm則為-2mm風(fēng)管加固為避開矩形風(fēng)管變形和削減系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲,需要進(jìn)展風(fēng)管加固。當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥630mm,保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥800mm,風(fēng)管長(zhǎng)度在1000~1200mm以上的風(fēng)管應(yīng)實(shí)行加固措施：承受角鋼框加固,邊長(zhǎng)1000mm以內(nèi)的用L254；邊長(zhǎng)〉1000mm的用L304鉚在鋼板外側(cè)。加固框用d=4~5mm的鉚釘連接,間距150~200mm。風(fēng)管加固間距：風(fēng)管大邊長(zhǎng)為630~800mm,加固間距為1000~1200mm；風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥1000mm,加固間距為700~1000mm。5法蘭制作法蘭由四根角鋼組焊而成。角鋼承受無(wú)齒鋸切割,不能用電焊進(jìn)展斷割。下好料的角鋼應(yīng)去除毛刺,對(duì)角鋼進(jìn)展矯直,焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑,法蘭上的鉚釘孔和螺栓孔不大于150mm,法蘭鉚釘承受鍍鋅實(shí)心鉚釘,不能承受抽芯鉚釘。法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿,無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm法蘭邊長(zhǎng)及法蘭對(duì)角線的偏差值不超過(guò)3mm同一批量加工的一樣規(guī)格的法蘭螺孔排列應(yīng)整齊,并具有互換性。在噴漆前應(yīng)把焊渣敲除干凈。風(fēng)管與法蘭承受鉚接連接,鉚接要結(jié)實(shí),不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的現(xiàn)象,翻邊應(yīng)平坦、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)全都,不小于6mm咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠,涂膠前去除鉚釘處外表油污.5法蘭墊片空調(diào)送回風(fēng)管法蘭墊片承受耐熱橡膠片〔70墊片厚度4mm排煙風(fēng)管承受耐高溫墊片〔材料待定。墊片承受楔形搭接〔如以下圖,墊片的厚度應(yīng)與法蘭同寬,墊片不能突入風(fēng)管內(nèi)部,避開增大阻力影響通風(fēng),對(duì)于突出的墊片應(yīng)進(jìn)修理。風(fēng)管支吊架制作操作要點(diǎn)風(fēng)管支〔吊架承受角鋼+圓鋼制作。圓鋼作為吊桿,角鋼作為橫擔(dān),對(duì)于橫擔(dān)和吊桿的選擇見下表：風(fēng)管大邊尺寸b<mm>

橫擔(dān)規(guī)格<mm>

吊桿規(guī)格<mm>

間距〔mmB≤40025×3Φ82000～3000400＜b≤63030×4Φ82000～3000630＜b≤125040×4Φ102000～30001250＜b≤200050×5Φ122000～3000B＞20060×5Φ122000～3000備注：防火排煙風(fēng)管吊架最大允許間距不超過(guò)1500mm。吊桿與風(fēng)管或保溫層之間距離不25mm；吊架與橫擔(dān)同側(cè)端不小于25mm。墊木厚度與保溫層同厚,與橫擔(dān)同寬同長(zhǎng),墊木須經(jīng)過(guò)防腐處理。防火排煙風(fēng)管的支吊架必需單獨(dú)設(shè)置,法蘭兩側(cè)必需加法蘭墊圈,螺栓須做防腐處理,承受碳素鋼支、吊、托架必需進(jìn)展防腐絕緣及隔墊處理。漏光試驗(yàn)風(fēng)管組裝完后進(jìn)展漏光試驗(yàn),用帶防護(hù)罩的燈具作為光源,在黑暗的條件下對(duì)風(fēng)管外側(cè)或內(nèi)側(cè)進(jìn)展漏光檢測(cè),當(dāng)每10米接縫不多于2處漏光點(diǎn),平均每100米接縫漏光點(diǎn)不多于16個(gè)為合格.風(fēng)管安裝工藝流程風(fēng)管檢查驗(yàn)收→確定標(biāo)高→支架安裝→風(fēng)管排列→風(fēng)管組對(duì)→吊裝就位→調(diào)平→漏光試驗(yàn)→中間驗(yàn)收技術(shù)要求〔1風(fēng)管與法蘭連接前,應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差是否符合要求。連接時(shí),必需使法蘭平面與風(fēng)管同心線保持垂直?！?風(fēng)管系統(tǒng)安裝前應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回〔排風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符?！?風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)風(fēng)管連接軟接處必需設(shè)限位支架?！?干管上有較長(zhǎng)的支管時(shí)則支管上必需設(shè)置支、吊、托架,以免干管承受的支管過(guò)重而造成破壞現(xiàn)象。〔5垂直安裝的保溫風(fēng)管支架間距為3ｍ并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件,穿樓板時(shí)應(yīng)加固定支架?！?風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架?！?風(fēng)管安裝時(shí),必需保持風(fēng)管中心線的水平〔8風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列,但不能將其設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸應(yīng)墊上墊木墊木的厚度與保溫層厚度相當(dāng)?！?支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污〔不得噴涂油漆以保證結(jié)合結(jié)實(shí)填塞水泥砂漿應(yīng)稍低于墻面以便土建修飾墻面補(bǔ)平?！?0風(fēng)管支、吊架的吊桿應(yīng)按風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。〔11安裝立管用線錘吊正,保證風(fēng)管的垂直度?！?2連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè),連接螺栓需作防腐處理?！?3使用倒鏈起吊風(fēng)管要求風(fēng)管下不能站人由專業(yè)人員指揮②固定點(diǎn)要結(jié)實(shí)。防腐鍍鋅鋼板在制作中鍍鋅層破害處應(yīng)涂環(huán)氧富鋅漆。防銹漆面漆承受帶油帶水帶銹防腐底漆,面漆顏色待施工中與裝修專業(yè)協(xié)調(diào)好打算。對(duì)保溫的風(fēng)管應(yīng)在保溫前內(nèi)外外表各涂防銹底漆兩遍。在涂刷底漆前,必需去除外表的灰塵,污垢,銹斑,焊渣。支吊托架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管和管道相全都。5留意事項(xiàng)：①全部的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；②油漆施工前,對(duì)銹蝕的風(fēng)管和支架進(jìn)展除銹處理。③使用各種油漆,必需了解其性質(zhì),并按有關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)展操作,以免發(fā)生事故。④涂漆后的枯燥方法通常承受在18～25的環(huán)境溫度中自然枯燥,或承受人工枯燥方法進(jìn)展。風(fēng)管部件的安裝風(fēng)口的安裝①風(fēng)口外表應(yīng)平坦、美觀,風(fēng)口外外表不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑,顏色應(yīng)全都。②可調(diào)整的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)整柄或桿,保證調(diào)整敏捷。③安裝風(fēng)口時(shí),應(yīng)留意風(fēng)口與所流器平頂平齊,散流器的擴(kuò)在房間線條協(xié)調(diào)全都,做到橫平豎直,尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口應(yīng)聽從房間的線條,吸頂?shù)纳⑸⑷?yīng)保持等距,散流器與總管的接口應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠。各類閥件的安裝①閥門安裝時(shí)閥門調(diào)整裝置要設(shè)于便于操作的位置安裝在高處的閥門要留檢查修理的空間。②防火閥、防〔排煙閥〔防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架安裝時(shí)留意氣流方向,不能裝反。安裝時(shí)留意保護(hù)熔斷片,不要損壞。③止回閥、手動(dòng)調(diào)整閥閥軸必需敏捷,閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。質(zhì)量通病防治措施風(fēng)管法蘭互換性差的防治措施①質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：圓形法蘭的內(nèi)徑或矩形法半的內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm,不平坦度不應(yīng)大于2mm因此,法蘭的下料尺寸必需準(zhǔn)確。對(duì)于圓形法蘭下料應(yīng)按角鋼劃線后,可用角鋼切斷機(jī)或聯(lián)合沖剪機(jī)切斷。切斷后的角鋼還須進(jìn)展找正調(diào)直,并將切口兩端毛刺用角磨機(jī)磨光；②人工熱煨圓形法蘭時(shí),以直徑偏差不大于0.5mm的要求制作胎具。將角鋼或扁鋼加熱至紅黃色,進(jìn)展煨制。直徑較大的法蘭可分段屢次煨制；一般煨2~3次而成。煨好后的法蘭,待冷卻后,稍加找圓平坦,即可焊接、鉆孔；③機(jī)械煨制圓形法蘭時(shí),應(yīng)依據(jù)法蘭直徑的大小,搬動(dòng)絲杠,對(duì)齊輥輪上、下位置進(jìn)展調(diào)整試煨,待法蘭直徑符合要求后,可連續(xù)煨制；④胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許編差、外表平整度和四邊垂直的關(guān)鍵裝置。在制作胎具時(shí),必需保證四邊的垂直度,對(duì)角線誤差不得大于0.5mm⑤法蘭螺栓的相隔間距要滿足施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,即對(duì)于通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)不應(yīng)大于150mm；法蘭按要求的螺栓間距分度后,將樣板按孔的位置作正、反方向旋轉(zhuǎn),以檢驗(yàn)其互換性。如孔的重合誤差只小于1mm則可用擴(kuò)大孔徑的方法進(jìn)展補(bǔ)救。否則應(yīng)重分孔；⑥為便于穿裝螺栓,螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.5mm。在法蘭上沖孔時(shí),使用定位胎具的孔徑和螺孔間距尺寸要準(zhǔn)確,安放要平穩(wěn)。法蘭鉆孔時(shí),可將定位后的螺孔中心用樣沖定點(diǎn),防止鉆頭打滑產(chǎn)生位移。法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密的防治措施①鉚釘間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的要求打孔。一般通風(fēng)系統(tǒng)法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。②鉚釘與鉚孔應(yīng)為緊協(xié)作,而且要使鉚釘穿入法蘭和風(fēng)管后留有肯定的鉚接長(zhǎng)度,其鉚釘孔與鉚釘直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。③風(fēng)管在法蘭上的翻邊量應(yīng)以翻邊后不遮住螺栓孔為原則,標(biāo)準(zhǔn)中要求翻邊尺寸為6~9mm,法蘭用料的尺寸較小時(shí)可取上限值,用料尺寸較大時(shí)可取下限值。④風(fēng)管翻邊四角開裂處應(yīng)用錫焊或涂以密封膠。咬口重疊處,翻邊后應(yīng)將突出局部鏟平,四角不應(yīng)消滅豁口,防止漏風(fēng)。風(fēng)管翻邊寬度不全都的防治措施①為了保證管件的質(zhì)量,防止管件制成后消滅扭曲、翹角和管端不平坦現(xiàn)象,在開放下料過(guò)程中應(yīng)對(duì)矩形的四邊嚴(yán)格進(jìn)展角方；②法蘭的內(nèi)邊尺寸正偏差過(guò)大,同時(shí)風(fēng)管的外邊尺寸負(fù)偏差也過(guò)大時(shí),應(yīng)更換法蘭,在特別狀況下可實(shí)行加襯套管的方法來(lái)補(bǔ)救；③風(fēng)管在套入法蘭前,應(yīng)按規(guī)定的翻邊尺寸嚴(yán)格角方無(wú)誤后,方可進(jìn)展鉚接翻邊。送風(fēng)口安裝不符合要求①各類風(fēng)口安裝應(yīng)留意美觀、結(jié)實(shí)、位置正確、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷在同一房間安裝成排同類風(fēng)口,必需拉線找直找平；送風(fēng)口必需標(biāo)高全都橫平豎直外表平坦與墻面平齊間距相等或均勻散流器或高效過(guò)濾器風(fēng)口應(yīng)與頂棚面平齊位置對(duì)稱多風(fēng)口成行成始終線；并留意風(fēng)口外形的完整性,不得碰撞損壞；②為保持潔清房間的密封性防止頂棚內(nèi)的灰塵落入室內(nèi)在安裝散流器或高效過(guò)濾器風(fēng)口時(shí),頂棚與風(fēng)口接觸處必需墊上閉孔泡沫橡膠密封墊。③風(fēng)口與風(fēng)管連接不管是硬連接或是柔性連接,風(fēng)口必需固定,連接結(jié)實(shí)牢靠。風(fēng)管柔性短管安裝不當(dāng)?shù)姆乐未胧偃嵝远坦苤饕怯脕?lái)隔離風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)管的振動(dòng),降低機(jī)械噪聲,常用于風(fēng)機(jī)的吸入和排出口與風(fēng)管的連接處。柔性短管的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),一般為150~250mm；②為保證柔性短管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不扭曲安裝應(yīng)松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)的吸入端的柔性短管安裝可稍緊些防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入減小柔性短管的截面尺寸。在安裝過(guò)程中不能將柔性短管作為找平找正的連接收或異徑管來(lái)使用。施工安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)及安全宣傳畫,營(yíng)造標(biāo)段中安全施工氣氛。使每一個(gè)治理者、每一個(gè)參建者都能時(shí)刻保持高度糊涂,以到達(dá)預(yù)防事故和隱患的目的。對(duì)全部進(jìn)場(chǎng)施工的人員要求熟知并把握消防設(shè)備使用方法。室內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃物品,嚴(yán)禁在易燃物品堆放處吸煙,嚴(yán)禁在有火種的地帶堆放易燃物品。氧氣瓶、乙炔瓶的安全間距不得少于10m所用氧氣表、乙炔表應(yīng)完好無(wú)損。氧氣瓶外殼、氧氣軟管外表、拆卸氧氣表用的扳手外表都不得粘油脂。施工用電應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。各種機(jī)械操作人員持證上崗；不操作與操作證不相符的機(jī)械。不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員；對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,設(shè)專人治理。操作人員必需依據(jù)本機(jī)說(shuō)明書的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中留意觀看及工作后的檢查保養(yǎng)制度。指揮施工機(jī)械、大型吊裝設(shè)備的工作人員,應(yīng)站在可讓人遠(yuǎn)眺到的安全地點(diǎn),并在作業(yè)前明確規(guī)定指揮信號(hào)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問題依據(jù)“三不放過(guò)“的原則進(jìn)展調(diào)查處理,制定安全防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。全部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必需配帶好工作卡、戴好安全帽,按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和安全帶等安全用具。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯工作臺(tái)、腳手架、防護(hù)欄等要結(jié)實(shí)牢靠,并閱歷收合格前方可使用。通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)工程概況本工程每戶2部考慮,共480部,分兩個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。每戶1根網(wǎng)線考慮,在書房、臥房等處各設(shè)一個(gè)計(jì)算機(jī)插座。還設(shè)計(jì)了總線制多功能訪客對(duì)講系統(tǒng)。橋架安裝依據(jù)圖紙測(cè)量定位,其中不合格成品支架的地方,應(yīng)標(biāo)注下來(lái),并進(jìn)展橋架支架的預(yù)制；支吊架安裝時(shí),應(yīng)拉線對(duì)齊、找正,確保支架垂直、整齊結(jié)實(shí)、不傾斜。橋架安裝時(shí),用鋼鋸、鉆空機(jī)進(jìn)展三通、四通等連接件的預(yù)制,不允許用氣割、電焊施工。假設(shè)橋架及蓋板外表防腐層破損,需補(bǔ)刷防腐漆,并應(yīng)保證外表光滑無(wú)裂紋。制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)結(jié)實(shí),橫平堅(jiān)直,整齊美觀。在同始終線段上的支架間距應(yīng)均勻；支架安裝有有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時(shí),其安裝坡度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的坡度上一樣。支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng),熱源,腐蝕性液滴及排污溝道的位置,也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的設(shè)備,管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。水平安裝的線槽及保護(hù)管用的金屬支架間距宜為2m,在拐彎處,終端處及其他需要的位置可適當(dāng)削減間距；垂直安裝時(shí)適當(dāng)增加間距。電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為0.8m,垂直敷設(shè)時(shí)為1.0m鋼管敷設(shè)：鋼管切割可用細(xì)齒鋼鋸、割管機(jī)或型鋼切割機(jī)配纖維增加砂輪片切割。管子端部套絲。水煤氣鋼管可用管子套絞板；電線管可用圓絲板套絲口。鋼管與盒〔箱的連接承受鎖緊螺母〔護(hù)圈帽固定。鋼管與設(shè)備間連接時(shí),鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可饒金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口包孔緊密；對(duì)潮濕場(chǎng)所,鋼管端部增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線加套保護(hù)軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后,在引入到設(shè)備的接線盒。鍍鋅鋼薄壁鋼管承受套管螺紋接續(xù)〔又稱套管絲扣連接,管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2連接后螺紋宜外露2－3扣。配管管路通過(guò)建筑物變形縫時(shí),要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒〔箱做補(bǔ)償裝置,接線盒〔箱上開長(zhǎng)孔,不應(yīng)小于管外徑的2倍。硬質(zhì)塑料管敷設(shè)：硬質(zhì)塑料管的切斷多用電工刀或鋼鋸條、切口應(yīng)整齊。硬質(zhì)塑料管的冷彎法只適用硬質(zhì)PVC塑料管,用手工彎曲或使用手板彎管器冷彎管。管與管連接承受插入法和套接法,都要涂好膠合劑,連接嚴(yán)密。磚混凝土墻體內(nèi)預(yù)先把管子與器具安裝好,在砌筑過(guò)程中埋入。纜線敷設(shè)：纜線布放前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。纜線的布放應(yīng)平直,不得產(chǎn)生扭打、打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,以說(shuō)明起始和終端位置,標(biāo)簽書寫應(yīng)清楚、端正和正確。電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分別布放。纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間、設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度一般為3－6mm工作區(qū)為0.30.6m；光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般為5－10m非屏蔽對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍,在施工過(guò)程中應(yīng)至少為8倍。屏蔽對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6－10倍。主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外的10倍。光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍,在施工過(guò)程中應(yīng)至少為20倍。纜線布放,在牽引過(guò)程中,吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5m布放纜線的牽引力,應(yīng)小于纜線允許張力的80%對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過(guò)光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí),主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。纜線布放過(guò)程中為避開受力和扭曲,應(yīng)制作合格的牽引端頭。布放光纜時(shí),光纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與光纜布放同步,光纜牽引的速度小于15m/分。光纜出盤處要保持松弛的弧度,并留有緩沖的余量,又不宜過(guò)多,避開光纜消滅背扣。如因設(shè)計(jì)變更,本方案中未列出局部,現(xiàn)場(chǎng)工程師依據(jù)實(shí)際狀況,計(jì)算出具體數(shù)值并列表,并進(jìn)展施工技術(shù)交底。機(jī)柜配線：機(jī)柜內(nèi)部配線顏色定義必需依照公司統(tǒng)一配置,不得依個(gè)人隨性設(shè)定。掌握線應(yīng)使用金屬屏蔽線,電源線應(yīng)使用符合安全規(guī)格的線材。纜線終端：纜線在終端前,必需檢查標(biāo)簽顏色和數(shù)字含義,并按挨次終端；纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象；線終端處必需卡接結(jié)實(shí),接觸良好；纜線終端應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝手冊(cè)要求；對(duì)絞電纜與插件連接應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo),不得顛倒和錯(cuò)接；各類跳線纜線和接插件間接觸良好,接線無(wú)誤,標(biāo)志齊全,跳線選用類型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求；各類跳線長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；一般對(duì)絞電纜不應(yīng)超過(guò)5m光纜不應(yīng)超過(guò)10m機(jī)柜安裝機(jī)柜安裝時(shí)應(yīng)牢靠接地。不管承受上走線或下走線方式,其桁架或線槽都應(yīng)直接進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)。機(jī)柜內(nèi)接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。設(shè)備安裝：安裝時(shí),墻內(nèi)應(yīng)用塑料膨脹固定,機(jī)器應(yīng)與地面公平高度符合人體學(xué),如已安裝但無(wú)法固定,可將機(jī)器固定于木板上后再將整體掛于墻上；特別狀況下可按顧客要求安裝額外訂制的固定架,此額外訂制的固定架應(yīng)向顧客收取公司規(guī)定的材料費(fèi)。機(jī)器安裝應(yīng)避開受陽(yáng)光照耀或于室外受風(fēng)吹雨淋。安裝其他留意事項(xiàng)：通知顧客選二名以上員工預(yù)備承受簡(jiǎn)潔維護(hù)及并協(xié)作安裝工作。通知顧客預(yù)備好規(guī)定要求的計(jì)算機(jī),必需有符合要求的操作系統(tǒng)和通訊端口。顧客如沒有規(guī)定要求的操作系統(tǒng),因牽涉到有關(guān)軟件版權(quán)的問題,必需向顧客說(shuō)明請(qǐng)顧客自行安裝符合要求的系統(tǒng)或更換計(jì)算機(jī)。顧客在不違反合同內(nèi)容的任何合理要求都必需盡力滿足。確認(rèn)合同中顧客所訂的物品數(shù)量與型號(hào)等。選定設(shè)備安裝位置,最終意見以顧客要求為準(zhǔn),你的建議只供顧客參考。安裝過(guò)程中如顧客提出合理要求增加合同協(xié)議外的物料件〔追加機(jī)器設(shè)備除外,應(yīng)告知8、顧客增加的物料件需收取公司規(guī)定的材料費(fèi)。竣工驗(yàn)收：安裝完成后,應(yīng)將安裝造成的臟物去除干凈,所借物品歸還顧客。把施工各種圖紙整理出來(lái),由公司電腦處理后交給一份給顧客,一份貼在機(jī)器相關(guān)位置,一份公司備案。清點(diǎn)設(shè)備,將工程驗(yàn)收單中的設(shè)備、物品和其它有關(guān)物品配齊,一同放入產(chǎn)品包裝盒。妥當(dāng)保管好這些物品,如有遺失或損壞由顧客自行擔(dān)當(dāng)。清點(diǎn)完成后,工程師應(yīng)先在“工程驗(yàn)收單上“簽名再請(qǐng)顧客簽名并加注日期,如有其它交代事項(xiàng)應(yīng)在備注欄載明,最終交副聯(lián)交給顧客請(qǐng)顧客妥當(dāng)保管,正聯(lián)帶回公司建檔、結(jié)案?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)工程概況本工程屬一類放火建筑,火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)等級(jí)按一級(jí)設(shè)置系統(tǒng)組成在防煙樓梯間前室電梯機(jī)房、設(shè)備間等處設(shè)感煙探測(cè)手動(dòng)報(bào)警按鈕聲光報(bào)警器火災(zāi)時(shí)探測(cè)器或手動(dòng)報(bào)警按鈕向消防掌握室發(fā)出火災(zāi)信號(hào)啟動(dòng)消防水泵。聯(lián)動(dòng)防排煙風(fēng)機(jī)迫降電梯切斷事故層及其上下兩層非消防電源,啟動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置。施工預(yù)備材料、設(shè)備〔1前端局部掌握臺(tái)、消防報(bào)警主機(jī)、計(jì)算機(jī)、不連續(xù)電源、打印機(jī)等。〔2終端局部感煙、感溫探測(cè)器、紅外光束探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防、模塊等?！?傳輸局部：電線電纜、模塊箱等?！?上述設(shè)備材料依據(jù)合同文件及設(shè)計(jì)要求選型對(duì)設(shè)備、材料和軟件進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收記錄。設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、安裝及使用說(shuō)明書、“CCC“認(rèn)證標(biāo)識(shí)等。假設(shè)是進(jìn)口產(chǎn)品則需供給原產(chǎn)地證明和商檢證明配套供給的質(zhì)量合格證明,檢測(cè)報(bào)告及安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書的中文文本。設(shè)備安裝前,應(yīng)依據(jù)使用說(shuō)明書進(jìn)展全部檢查,方可安裝?！?鍍鋅材料鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。〔6其他材料：塑料脹管、機(jī)螺釘、平墊、彈簧墊圈、接線端子、絕緣膠布、接頭等。機(jī)具設(shè)備〔1安裝器具：手電鉆、沖擊鉆、電工組合工具、梯子。〔2測(cè)試器具：250V 兆歐表、500V兆歐表、對(duì)線器、水平尺、小線、線墜。〔3