超高層住宅避難層結(jié)構(gòu)鋁木結(jié)合施工技術(shù)

超高層住宅避難層結(jié)構(gòu)鋁木結(jié)合施工技術(shù)摘要：建筑行業(yè)在我國的發(fā)展歷史悠久，其在長期發(fā)展的過程中積累了豐富的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，尤其是伴隨著城市化進(jìn)程中人地矛盾的激化，高層和超高層建筑逐步增多。超高層住宅建筑的結(jié)構(gòu)特殊要求使得在此類工程中尤其要加強(qiáng)避難層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，針對(duì)避難層結(jié)構(gòu)，單一的模板施工下難以達(dá)到效果，行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的過程中，鋁木結(jié)合技術(shù)表現(xiàn)出了經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性等方面的優(yōu)勢(shì)，值得大力推廣。因此，本文以某超高層住宅建筑為例，分析了此項(xiàng)目避難層結(jié)構(gòu)鋁木結(jié)合施工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)同類型工程有著一定的借鑒價(jià)值。關(guān)鍵詞：超高層住宅；避難層結(jié)構(gòu)；鋁木結(jié)合施工技術(shù)在當(dāng)前建筑行業(yè)的發(fā)展過程中，人們對(duì)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展有了更多的關(guān)注，各個(gè)建筑工程項(xiàng)目的實(shí)施中，都在積極追求綠色化、環(huán)保性。市場上大量超高層住宅建筑的出現(xiàn)，使得人們對(duì)避難層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中提出了新的要求，鋁木結(jié)合施工技術(shù)的應(yīng)用，可克服傳統(tǒng)單一模板技術(shù)下所存在的巨大限制，使得避難層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。但鋁木結(jié)合技術(shù)在超高層住宅中應(yīng)用時(shí)，需結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)施工技術(shù)的每一個(gè)細(xì)節(jié)都加以質(zhì)量管理，以發(fā)揮鋁木結(jié)合技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。鋁木結(jié)合施工技術(shù)應(yīng)用價(jià)值當(dāng)下的建筑市場上，很多都為大規(guī)模工程，建筑體量大、工期長，為保障整體的施工效果，施工企業(yè)在開展施工建設(shè)的過程中，要結(jié)合施工的總體要求，處理好施工進(jìn)度、質(zhì)量和成本等之間的關(guān)系。因?yàn)榻ㄖこ痰慕Y(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，如果在結(jié)構(gòu)施工中單純采用的是鋁模板施工方式，施工過程中的技術(shù)難度較大，質(zhì)量目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)，主要是因?yàn)樵诂F(xiàn)場的施工作業(yè)開展中，鋁模板的成本雖然相對(duì)較低，但因?yàn)榇嬖诨炷恋臐仓鳂I(yè)，如果在澆筑施工中缺乏有效的質(zhì)量控制，可能會(huì)使得澆筑環(huán)節(jié)在鋁模板上粘上砂漿而導(dǎo)致其性能不佳，當(dāng)出現(xiàn)這一情況時(shí)往往需進(jìn)行模板的清理，而在此環(huán)節(jié)，不僅涉及了更長的時(shí)間消耗，也需要投入一定的成本［1］。鋁模板與砂漿黏在一起后，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面的幾率相對(duì)較高，最終可能會(huì)造成模板變形。而如果變形嚴(yán)重，在模板安裝作業(yè)進(jìn)行中，可能會(huì)發(fā)生梁板偏移的情況，使得模板平直度、穩(wěn)定性等各項(xiàng)要求無法與施工標(biāo)準(zhǔn)相一致。此外，在建筑工程的結(jié)構(gòu)施工中，往往存在非標(biāo)準(zhǔn)層施工，如果面臨的是這一施工情況，就需要在現(xiàn)場對(duì)鋁模板開展加工和切割處理，而這些工作的開展，可能會(huì)造成鋁模板的損耗，造成一定的成本費(fèi)用支出?；炷翝仓h(huán)節(jié)，還需進(jìn)行模板保護(hù)，如果缺乏科學(xué)保護(hù)，同樣存在模板變形威脅。因此，雖然鋁模板存在著一定的優(yōu)勢(shì)，但其在具體的應(yīng)用過程中還表現(xiàn)出很多的局限性，而鋁木結(jié)合技術(shù)可有效發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，克服鋁模板本身的諸多限制，提升工程質(zhì)量。鋁木結(jié)合施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)鋁木結(jié)合施工技術(shù)是工程結(jié)構(gòu)施工中的新型技術(shù)，在這一技術(shù)應(yīng)用中，主要是通過對(duì)鋁模板和木模板的科學(xué)使用，來發(fā)揮不同類型模板的優(yōu)勢(shì)?；阡X木結(jié)合技術(shù)在工程領(lǐng)域的應(yīng)用，可以發(fā)現(xiàn)，這一技術(shù)下可克服單一鋁模板或者木模板使用中所存在的一定限制，提升結(jié)構(gòu)施工效果。鋁木結(jié)合技術(shù)的優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)在以下方面：（1）鋁木模板的共同作用使得整體的施工成本顯著降低，施工效率明顯提高的同時(shí)也降低了現(xiàn)場的作業(yè)難度，克服了單一模板技術(shù)下所存在的技術(shù)難題。（2）當(dāng)在結(jié)構(gòu)施工作業(yè)中，鋁模板應(yīng)用數(shù)量過多或者重復(fù)使用次數(shù)過多的情況下，模板可能會(huì)出現(xiàn)棱角變形的情況，如果在結(jié)構(gòu)施工作業(yè)需將多塊鋁模板拼裝使用，變形將影響施工效果，當(dāng)面臨多塊模板拼裝施工的條件下時(shí)，單純采用鋁模板將使得板與板之間的間隙過大，為提高施工質(zhì)量，有關(guān)施工人員會(huì)通過敲打拼裝的方式來處理，雖然這種處理方式下可完成拼裝任務(wù)，但也會(huì)對(duì)剪力墻垂直度造成一定的干擾，使得垂直度與設(shè)計(jì)存在一定的偏差［2］。但鋁木結(jié)合技術(shù)下，卻恰好可以解決這一方面的問題，使得墻體的穩(wěn)定性和垂直度都可以達(dá)到相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)。（3）單一的鋁模板施工效果，如果模板的使用次數(shù)過多，可能會(huì)對(duì)脫模油有較大的依賴性，再加上現(xiàn)場涂刷不規(guī)范，存在漏刷情況時(shí)，也會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成極為不利的影響。為鋁木結(jié)合技術(shù)下的脫模油使用相對(duì)較少，可使得混凝土的光滑度符合標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)成本、進(jìn)度的科學(xué)控制。工程案例介紹工程概況以某超高層住宅項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目的總建筑面積為25.6萬m2，項(xiàng)目中包含2個(gè)的地塊，避難層處于11地塊2#、5#、7#樓、29地塊2#樓，該避難層結(jié)構(gòu)施工中，11地塊2#樓高3.3m，其余樓層均為標(biāo)準(zhǔn)層施工，高2.95m。施工重、難點(diǎn)在此超高層住宅建筑的施工作業(yè)中，避難層結(jié)構(gòu)施工的難度系數(shù)相對(duì)較高，主要表現(xiàn)在以下方面：客廳位置部分上空層高為5.9m，但現(xiàn)場的鋁合金模板有且僅有一套，為達(dá)到良好的施工效果，在墻柱位置處的澆筑作業(yè)實(shí)施中，要遵循分層原則，分上下兩層來澆筑，而在梁板位置處，需進(jìn)行腳手架、木模板的配置來保障施工作業(yè)的正常實(shí)施［3］。在鋁木模板結(jié)合部位，錯(cuò)臺(tái)、漏漿等問題的出現(xiàn)概率較高，在現(xiàn)場施工作業(yè)中，鋁木模板結(jié)合部位是需重點(diǎn)注意的部位。此外，因?yàn)楸茈y層結(jié)構(gòu)相對(duì)特殊，存在有部分外挑板，下部標(biāo)準(zhǔn)層中卻沒有此構(gòu)造，為提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可借助工字鋼來進(jìn)行模板支撐架體的建設(shè)。超高層住宅避難層結(jié)構(gòu)鋁木結(jié)合施工技術(shù)鋁合金模板設(shè)計(jì)、加工與制作針對(duì)超高層住宅避難層結(jié)構(gòu)施工，在利用鋁木結(jié)合技術(shù)開展施工作業(yè)時(shí)，最為基礎(chǔ)性的工作就是要進(jìn)行鋁合金模板的設(shè)計(jì)、加工與制作，當(dāng)現(xiàn)場的鋁合金模板安裝特定規(guī)范加工以后，一般在施工現(xiàn)場難以直接修改，如果存在不得不進(jìn)行的更改，應(yīng)與廠家直接溝通。鋁合金模板的設(shè)計(jì)方面，應(yīng)嚴(yán)格從避難層結(jié)構(gòu)施工中的模板使用要求出發(fā)，遵循相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)前期的施工圖調(diào)整、圖紙會(huì)審。鋁合金模板與混凝土反應(yīng)對(duì)于鋁合金模板而言，因?yàn)槠洳牧闲再|(zhì)的特殊性，使得在模板首次使用的過程中，鋁與混凝土之間往往會(huì)出現(xiàn)一定的化學(xué)反應(yīng)，而在該反應(yīng)發(fā)生以后，混凝土表面將伴隨著浮灰的產(chǎn)生，混凝土外觀質(zhì)量較差。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因?yàn)椋轰X模板中的主要元素為鋁，鋁為高活性金屬，當(dāng)遇到酸性或者堿性環(huán)境或者物質(zhì)時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的化學(xué)反應(yīng)；混凝土中有硅酸鹽與氫氧化物，這種構(gòu)成決定了混凝土具有強(qiáng)堿性特征，當(dāng)與活性金屬相接觸以后，就會(huì)出現(xiàn)一定的化學(xué)反應(yīng)，再加上混凝土凝固時(shí)會(huì)伴隨著大量的熱量釋放，反應(yīng)劇烈且生成了大量的氫氣、二氧化碳、氫氧化鋁等物質(zhì)；混凝土表面2mm可能會(huì)有局部彎曲氣痕的存在，主要是因?yàn)槎趸己蜌錃馍细∷纬?，還存在有部分的浮灰，因?yàn)殇X金屬的活躍性強(qiáng)，在多次反應(yīng)的情況下，鋁模板會(huì)發(fā)生明顯的鈍化現(xiàn)象，所形成的氧化層可起到一定的隔離作用。因此，對(duì)鋁木結(jié)合技術(shù)來看，在現(xiàn)場施工作業(yè)的進(jìn)行中，1?2層的混凝土表面性能較差，而3層及以上混凝土表面效果相對(duì)較好。安裝模板鋁木結(jié)合施工技術(shù)在避難層結(jié)構(gòu)的施工中，模板安裝是關(guān)鍵性的工序，其安裝效果是否達(dá)標(biāo)，將會(huì)影響到后續(xù)施工作業(yè)能否順利實(shí)施，鋁木結(jié)合施工的最終效果。針對(duì)木模板的安裝作業(yè)，應(yīng)加固墻柱處的鋼筋全部綁扎好，保障牢固性，隨后再依次開展梁底、側(cè)梁和墻柱的鋁模板安裝。墻柱鋁模板安裝作業(yè)實(shí)施之前有關(guān)施工人員要嚴(yán)格按照模板的具體情況、相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)，在圖紙上做好相應(yīng)的標(biāo)注，以避免后續(xù)安裝中存在的不規(guī)范安裝行為。在模板安裝作業(yè)全部結(jié)束以后，要借助可調(diào)斜撐來進(jìn)行模板垂直度的有效調(diào)節(jié)，并進(jìn)行標(biāo)高控制，以通過這些參數(shù)的控制來提高模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。組合鋁、木模板對(duì)于主梁鋁模板與木模板的安裝作業(yè)，為保障安裝的效果，在開展安裝施工作業(yè)的過程中，有關(guān)施工人員要加強(qiáng)組合控制。首先，側(cè)鋁模板、主梁底、墻柱的安裝任務(wù)完成后，可進(jìn)入樓板木模板施工環(huán)節(jié)，整個(gè)安裝工作進(jìn)行時(shí)，需安排有關(guān)施工人員按照對(duì)應(yīng)的施工規(guī)范，對(duì)模板面加以科學(xué)控制，只有將相應(yīng)的誤差控制在合理標(biāo)準(zhǔn)后，方可開始樓板木模板安裝。其次，梁側(cè)模與木模板安裝中，因?yàn)槌霈F(xiàn)爆模問題的幾率相對(duì)較高，為避免安裝施工不規(guī)范所出現(xiàn)的這一問題，在交接部位應(yīng)進(jìn)行木枋的設(shè)置，在設(shè)置好后利用釘子來做好固定處理［4。］混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)的模板上可能會(huì)出現(xiàn)架體位移的情況，在安裝工作進(jìn)行時(shí)，需適當(dāng)進(jìn)行架體的加固，在施工現(xiàn)場進(jìn)行縱橫立竿的科學(xué)設(shè)置，以增強(qiáng)模板穩(wěn)定性。最后，交接位置的安全性為達(dá)到施工要求，以避免出現(xiàn)漏漿情況，可使用雙面膠來進(jìn)行加固。支模架搭設(shè)施工支模架搭設(shè)環(huán)節(jié)，立桿與立桿之間最好保持在lOOOmmXIOOOmm的范圍內(nèi)，為達(dá)到最佳的結(jié)構(gòu)施工效果，施工人員需結(jié)合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范，將各個(gè)接頭中心到主節(jié)點(diǎn)的距離控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，一般此距離不應(yīng)超過步距的1/3，而水平橫桿的步距則不應(yīng)超過1.8m。在工程現(xiàn)場也需進(jìn)行掃地桿的布設(shè)，大橫桿一般要利用直角扣件來固定，但重點(diǎn)要進(jìn)行固定位置的控制，大橫桿應(yīng)固定于與底部相距200m以內(nèi)的立桿上。支模架要在外側(cè)全立面上連續(xù)進(jìn)行剪力撐的布設(shè)，從端部位置開始，每道剪力撐的寬度都要符合相應(yīng)的要求，但其寬度不應(yīng)超過6m。斜桿與地面傾斜角的控制也是支模架搭設(shè)過程中需重點(diǎn)關(guān)注的參數(shù)，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，其角度最好保持在45°?60°范圍內(nèi)，支撐架體系結(jié)構(gòu)層高5.9m，底部與頂部需架設(shè)一道水平剪力撐［5。］模板拆除施工只有當(dāng)模板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到了相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)，才可進(jìn)入模板的拆除環(huán)節(jié)混凝土強(qiáng)度要根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度來確定。首先，在墻體和柱模板的拆除方面，當(dāng)混凝土澆筑完成后的12h，其模板強(qiáng)度應(yīng)在1.2MPa以上，只有當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中不存在任何掉角情況時(shí)，方可進(jìn)行這些模板的拆除。其次，在梁、板的拆除方面，需確保現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁和板的混凝土強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)施工要求相一致后，才可組織專人來負(fù)責(zé)拆除，并在拆除作業(yè)的進(jìn)行中，嚴(yán)格遵守拆模的相應(yīng)規(guī)范，避免拆模作業(yè)中所存在的不規(guī)范施工行為。頂板、梁跨度不應(yīng)超過8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，組織拆模作業(yè)。最后，懸挑構(gòu)件的拆除上，應(yīng)小心進(jìn)行，拆模時(shí)間同樣要根據(jù)混凝土強(qiáng)度來確定。鋁模板和木模板結(jié)合部位處理對(duì)鋁木結(jié)合施工作業(yè)，結(jié)合部位的處理尤為重要，因?yàn)殇X模板和木模板的性質(zhì)不同，二者的連接方式存在著一定的區(qū)別，為達(dá)到良好的結(jié)構(gòu)施工效果，工程人員在開展鋁木結(jié)合施工作業(yè)時(shí)，要通過新型技術(shù)的應(yīng)用來保障結(jié)合部位的施工效果，可采用如圖1所示的連接方式，將方木和剪力墻頂部轉(zhuǎn)角模板加以有效固定，保持梁板木模板與木方的連接。結(jié)束語：針對(duì)超高層住宅避難層結(jié)構(gòu)施工，鋁木結(jié)合技術(shù)是十分有效的施工技術(shù)，為達(dá)到良好的施工效果，專業(yè)的施工人員要根據(jù)結(jié)構(gòu)施工要求，通過鋁木結(jié)合施工的技術(shù)管理和質(zhì)量控制，來保障良好的施工效果，提升避難層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與安全性。參考文獻(xiàn)：王立歡，莊清源.鋁木模板結(jié)合應(yīng)用交接處加固施工技術(shù)[