

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
版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
中等職業(yè)學(xué)校金屬加工與實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱一、課程性質(zhì)與任務(wù)本課程是中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類及工程技術(shù)類相關(guān)專業(yè)的一門根底課程。其任務(wù)是:使生涯的進(jìn)展奠定根底。二、課程教學(xué)目標(biāo)使學(xué)生能正確選用常用金屬材料;生疏一般機(jī)械加工的工藝路線與熱處理工序;把握鉗工、車工、銑工、焊工等金屬加工的根底操作技能;會(huì)使用常用的工、量、刃具;能閱讀中等簡(jiǎn)單程度的零件圖及常見工種的工藝卡,并能按工藝卡要求實(shí)施加工工藝。和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),樹立安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量等職業(yè)意識(shí)。三、教學(xué)內(nèi)容構(gòu)造教學(xué)內(nèi)容由根底模塊和實(shí)訓(xùn)模塊兩局部組成。根底模塊是各專業(yè)學(xué)生必修的根底性內(nèi)容和應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)的根本要求,教學(xué)時(shí)數(shù)為56學(xué)時(shí)。實(shí)訓(xùn)模塊是適應(yīng)相關(guān)專業(yè)學(xué)習(xí)和滿足學(xué)生共性進(jìn)展需要的選學(xué)內(nèi)容,教學(xué)時(shí)數(shù)不少4周。四、教學(xué)內(nèi)容與要求基礎(chǔ)模塊教學(xué)單元 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)要求與建議金屬加工概述緒論本課程的性質(zhì)、任務(wù)和教學(xué)目標(biāo)
了解金屬加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用與地位,現(xiàn)狀與進(jìn)展趨勢(shì);了解金屬加工的主要工種分類與特點(diǎn);了解金屬加工的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)了解本課程的性質(zhì)和任務(wù);了解本課程的教學(xué)目標(biāo)和學(xué)習(xí)、訓(xùn)練方法金屬材料的力學(xué)性能解金屬材料的力學(xué)性能及強(qiáng)度韌性的概念,了解金屬疲乏的現(xiàn)象金屬材料及熱處理根底
常用金屬材料
金屬材料的牌號(hào);了解國(guó)外常用金屬材料的牌號(hào);了解型的工程材料了解金屬材料熱處理的概念、目的、原理、分類及應(yīng)用;理解退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、時(shí)效處理的目的、方法及應(yīng)用;鋼的熱處理 了解鋼的外表熱處理和化學(xué)熱處理的一般方法;可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解典型零件的熱處理工藝過(guò)程;了解熱處理的技術(shù)、工藝熱加 鑄造工根底
鑄造根底學(xué)問(wèn)砂型鑄造特種鑄造鑄造技術(shù)、工藝
了解鑄造的特點(diǎn)、分類、應(yīng)用及安全文明操作規(guī)程可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解砂型鑄造的工藝過(guò)程可承受多媒體等教學(xué)特種鑄造方法、工藝及設(shè)備可承受多媒體等教學(xué)技術(shù)、工藝了解鍛壓的特點(diǎn)、分類、應(yīng)用及安全文鍛壓 鍛壓根底學(xué)問(wèn)
明操作規(guī)程續(xù)表教學(xué)單元 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)要求與建議可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)自由鍛造 手段,了解自由鍛造的特點(diǎn)、根本工序及應(yīng)用模鍛與胎模鍛鍛壓板料沖壓熱 鍛壓技術(shù)、工藝加工基 焊接根底學(xué)問(wèn)礎(chǔ)焊條電弧焊焊接其他焊接方法焊接技術(shù)、工藝
可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解板料沖壓的特點(diǎn)、根本工序及應(yīng)用可承受多媒體等教學(xué)技術(shù)、工藝了解焊接的特點(diǎn)、分類、應(yīng)用及安全文明操作規(guī)程了解焊條的種類及應(yīng)用;一般方法;可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解焊條電弧焊常用的工藝方法可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解氣焊、氬弧焊等焊接方法及工藝可承受多媒體等教學(xué)技術(shù)、工藝、設(shè)備金屬切削加工冷加根底工根底
金屬切削運(yùn)動(dòng)與切削要素刀具選用
可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解金屬切削運(yùn)動(dòng)及其特點(diǎn);其符號(hào)及選用原則及型刀具材料;可承受實(shí)物、模型或多媒體等教學(xué)手段,了解車刀的主要角度及其作用;用刀具的方法金屬切削機(jī)床及其應(yīng)用
金屬切削機(jī)床的分類及型號(hào)
了解金屬切削機(jī)床的分類及型號(hào)編制方法;能正確識(shí)讀常用機(jī)床的型號(hào)續(xù)表教學(xué)單元 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)要求與建議鉆床及其應(yīng)用
可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解鉆床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn);了解鉆削常用刀具及工具可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解臥式車床的種類、組成、應(yīng)用車床及其應(yīng)用 范圍及加工特點(diǎn);了解常用車刀的種類及型車刀;了解車床常用夾具的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合金屬切削機(jī)床及其應(yīng)用冷加
銑床及其應(yīng)用
可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解銑床的種類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn);了解常用的銑削方法;了解常用的銑削刀具及工具可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)工 數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用 手段,了解常用數(shù)控機(jī)床的種類、組成、基礎(chǔ) 應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn)其他機(jī)床及其應(yīng)用
可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或承受多媒體等教學(xué)手段,了解刨削、插削、磨削、鏜削的設(shè)備分類、組成、刀具、應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn)特種加工與先進(jìn)加工技術(shù)零件生產(chǎn)過(guò)
特種加工先進(jìn)加工技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程的根底學(xué)問(wèn)
工特點(diǎn)了解先進(jìn)加工技術(shù)了解生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)類型及其工藝特點(diǎn),能識(shí)讀生產(chǎn)工藝卡程的根底學(xué)問(wèn) 外表加工典型零件加工
生疏典型外表的加工方法生疏典型零件的加工工藝實(shí)訓(xùn)模塊教學(xué)單元 教學(xué)內(nèi)容鉗工操作規(guī)程
教學(xué)要求與建議把握鉗工的安全文明操作規(guī)程會(huì)使用常用劃線工具;劃線 把握平面劃線和立體劃線的方法、步驟;能進(jìn)展簡(jiǎn)潔零件的劃線及檢測(cè)會(huì)使用常用鋸削工具及手持式電動(dòng)切割機(jī);把握正確的鋸削姿勢(shì)及常見零件的鋸削方法、鋸削步驟;能進(jìn)展常見零件的鋸削及檢測(cè)鉗 會(huì)使用常用銼削工具及電動(dòng)角向磨光機(jī)、拋光工實(shí)機(jī)等;實(shí)銼削訓(xùn) 把握正確的銼削姿勢(shì)及常用的銼削方法、步驟;能進(jìn)展常見零件的銼削及檢測(cè)會(huì)進(jìn)展臺(tái)式鉆床、手電鉆的操作與調(diào)整;鉆削 會(huì)刃磨小直徑麻花鉆;能進(jìn)展零件的鉆孔及檢測(cè)攻螺紋和套螺紋綜合訓(xùn)練車工操作規(guī)程車床的操作車 車刀的刃磨與安裝工實(shí)訓(xùn)
能進(jìn)展螺紋的加工及檢測(cè)技術(shù)要求把握車工的安全文明操作規(guī)程會(huì)操作、維護(hù)臥式車床會(huì)刃磨常用車刀;會(huì)正確安裝車刀會(huì)正確裝夾工件;會(huì)車削外圓、端面、臺(tái)階軸,會(huì)車槽和車斷;車削加工根本操作 會(huì)用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削低精度小錐度的外圓錐;會(huì)車削螺距P≤2mm的一般外螺紋;會(huì)檢測(cè)零件教學(xué)單元
續(xù)表教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)要求與建議車工實(shí) 綜合訓(xùn)練訓(xùn)
參數(shù);能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成典型零件的車削加工,到達(dá)技術(shù)要求銑工操作規(guī)程銑床的操作銑
把握銑工的安全文明操作規(guī)程會(huì)操作、維護(hù)一般立式銑床會(huì)正確安裝銑刀、工件;工 銑削加工根本操作 會(huì)銑削直槽和切斷,會(huì)利用成形刀具銑削溝槽;實(shí) 會(huì)正確使用分度頭銑削等分零件;訓(xùn) 會(huì)檢測(cè)零件參數(shù);綜合訓(xùn)練焊工操作規(guī)程焊 焊條電弧焊工實(shí) 氣焊訓(xùn)綜合訓(xùn)練刨工操作規(guī)程牛頭刨床的操作刨工 刨削加工根本操作其他機(jī) 綜合訓(xùn)練加工 磨工操作規(guī)程方法 外〔平面磨床的實(shí) 操作訓(xùn)磨工 磨削加工根本操作綜合訓(xùn)練
能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成典型零件的銑削加工,到達(dá)技術(shù)要求把握焊工的安全文明操作規(guī)程能進(jìn)展焊條電弧焊的根本操作能進(jìn)展氣焊的根本操作能制定簡(jiǎn)潔零件的焊接工藝;把握刨工的安全文明操作規(guī)程會(huì)操作、維護(hù)牛頭刨床會(huì)正確安裝刨刀、工件;會(huì)刨削一般平面、斜面、階臺(tái)面和一般溝槽能制定簡(jiǎn)潔零件的刨削工藝;把握磨工的安全文明操作規(guī)程會(huì)操作、維護(hù)外圓〔平面〕磨床會(huì)磨削平面、階臺(tái)面、外圓能制定簡(jiǎn)潔零件的磨削工藝;能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成典型零件的磨削加工,達(dá)到技術(shù)要求五、教學(xué)實(shí)施〔一〕學(xué)時(shí)安排建議模塊 教學(xué)單元 教學(xué)內(nèi)容金屬加工概述,本課程的性緒論質(zhì)、任務(wù)和教學(xué)目標(biāo)金屬材料的力學(xué)性能金屬材料及熱處理根底 常用金屬材料鋼的熱處理鑄造根底學(xué)問(wèn)砂型鑄造
建議學(xué)時(shí)數(shù)22442鑄造特種鑄造 2鑄造技術(shù)、工藝鍛壓根底學(xué)問(wèn) 1熱加 自由鍛造工 壓 模鍛與胎模鍛 2基礎(chǔ) 板料沖壓鍛壓技術(shù)、工藝 1焊接根底學(xué)問(wèn) 1根底模塊 接 焊條電弧焊 2其他焊接方法焊接技術(shù)、工藝 1金屬切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 2金屬切削機(jī)床及其冷 應(yīng)用加工基礎(chǔ) 特種加工與先進(jìn)加工技術(shù)零件生產(chǎn)過(guò)程的根底學(xué)問(wèn)
刀具選用 2金屬切削機(jī)床的分類及型號(hào) 2鉆床及其應(yīng)用 2車床及其應(yīng)用 2銑床及其應(yīng)用 2數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用 4其他機(jī)床及其應(yīng)用 2特種加工 2先進(jìn)加工技術(shù) 2生產(chǎn)過(guò)程的根底學(xué)問(wèn) 2外表加工 4典型零件加工 4續(xù)表模塊教學(xué)單元教學(xué)內(nèi)容建議學(xué)時(shí)數(shù)鉗工實(shí)訓(xùn)2周車工實(shí)訓(xùn)4周實(shí)訓(xùn)模塊銑工實(shí)訓(xùn)焊工實(shí)訓(xùn)1周其他機(jī)加工方法實(shí)訓(xùn)1周合計(jì)56學(xué)時(shí)+〔4~8〕周16~181學(xué)分計(jì)算?!捕辰虒W(xué)方法建議重視實(shí)踐和實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié),堅(jiān)持“做中學(xué)、做中教金屬材料及熱處理根底局部教學(xué)建議盡量承受多媒體等教學(xué)手段。熱加工根底局部教學(xué)建議盡量承受多媒體等教學(xué)手段,協(xié)作肯定的現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。4.冷加工根底局部教學(xué)建議結(jié)合實(shí)訓(xùn)模塊安排,以現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)為主,協(xié)作肯定的多媒體等教學(xué)手段。〔三〕教材編寫建議教材編寫應(yīng)以本教學(xué)大綱為根本依據(jù)。應(yīng)反映時(shí)代特征與專業(yè)特色,適應(yīng)不同教學(xué)模式的需求。應(yīng)反映標(biāo)準(zhǔn)、學(xué)問(wèn)、技術(shù),融入國(guó)家相關(guān)職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)內(nèi)容。為便于教學(xué)中敏捷使用,實(shí)訓(xùn)模塊教材可分冊(cè)獨(dú)立編寫。配套的教學(xué)資源應(yīng)豐富多彩,為教師與學(xué)生供給比較全面的教學(xué)支持。〔四〕現(xiàn)代教育技術(shù)的應(yīng)用建議在教學(xué)過(guò)程中,應(yīng)充分利用數(shù)字化教學(xué)資源關(guān)心教學(xué),合理利用網(wǎng)絡(luò)與多媒體技術(shù),的教學(xué)環(huán)境,提高教學(xué)效率和質(zhì)量。六、考核與評(píng)價(jià)教師評(píng)價(jià)、學(xué)生相互評(píng)價(jià)和學(xué)
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