使用UG進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)

3.4使用UG進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)一、成立塑料制件模型1.雙擊UG圖標(biāo)，翻開(kāi)UG軟件。2.新建文件，選擇模型模塊，改正文件名稱(chēng)為sujian，并選擇相應(yīng)目錄文件夾，點(diǎn)擊確立按鈕。點(diǎn)擊草圖命令，彈出創(chuàng)立草圖命令欄，默認(rèn)選定的平面，單擊確立按鈕，進(jìn)入草繪環(huán)境。4.單擊圓命令，以坐標(biāo)系中心為原點(diǎn)，繪制直徑為35的圓。繪制草圖后，選擇達(dá)成草圖命令。6.在工具欄中點(diǎn)擊拉伸命令，以后彈出拉伸命令工具欄，選擇草繪的圓，設(shè)置拉伸高度為18，拔模角度為5，點(diǎn)擊確立。7.挪動(dòng)坐標(biāo)系地點(diǎn)。點(diǎn)擊

WCS命令，在彈出命令欄中將

ZC改為

1.5，其他默認(rèn)，點(diǎn)擊確立。此時(shí)坐標(biāo)系原點(diǎn)向上挪動(dòng)

1.5mm。8．選則平移后的

XC-YC作為草繪平面，繪制直徑為

32的圓，點(diǎn)擊達(dá)成草圖。9.點(diǎn)擊拉伸按鈕，

原則上步草繪曲線作為拉伸曲線，

在限制中將結(jié)束改為直至選定對(duì)象，

選擇實(shí)體上表面作為停止面，將布爾運(yùn)算改為求差，拔模角度為5。10．單擊倒圓角命令，選擇零件底面外圓，倒角大小為3，單擊應(yīng)用；選擇零件底面內(nèi)圓，倒角大小為1.5，單擊確立。達(dá)成零件體成立。二、創(chuàng)立模塊（型芯和型腔）點(diǎn)擊開(kāi)始—所有應(yīng)用模塊—注塑模導(dǎo)游，進(jìn)入模具設(shè)計(jì)。此時(shí)彈出注塑模工具條。2.點(diǎn)擊項(xiàng)目初始化項(xiàng)目，進(jìn)行初始設(shè)計(jì)，將資料改為ABS，其他默認(rèn)，點(diǎn)擊確立。3.因?yàn)樽⑺軙r(shí)候型腔保持不變，型芯運(yùn)動(dòng)，所以需要改變分型方向。點(diǎn)擊WCS動(dòng)向，將軸改為向下，點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵確立。4.成立模具工作坐標(biāo)。點(diǎn)擊模具CSYS，彈出對(duì)話框，選擇選定面的中心命令，選擇口的圓環(huán)表面，單擊確立，此時(shí)模具坐標(biāo)就移到分模面了。點(diǎn)擊工件按鈕，將開(kāi)始設(shè)為15，結(jié)束設(shè)為25，單擊確立。點(diǎn)擊分型工具按鈕，彈出分型管理器，對(duì)工件進(jìn)行分型，成立模具型芯和型腔。選擇編寫(xiě)分型線按鈕，創(chuàng)立分型線。彈出分型線對(duì)話框，選擇自動(dòng)搜尋分型線，點(diǎn)擊確立。彈出對(duì)話框，點(diǎn)擊選擇體，選擇零件，點(diǎn)擊確立。達(dá)成分型線的成立。成立分型面。點(diǎn)擊創(chuàng)立/編寫(xiě)分型面按鈕，彈出創(chuàng)立分型面對(duì)話框，點(diǎn)擊創(chuàng)立分型面，在彈出的分型面對(duì)話框中選擇擴(kuò)大的曲面，在彈出的對(duì)話框中拖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)條，增大分型面大小。創(chuàng)立結(jié)果如下圖。9.成立型腔和型芯地區(qū)。點(diǎn)擊抽取地區(qū)和分型線按鈕，彈出抽取地區(qū)對(duì)話框，選擇

Cavityregion

，在設(shè)置中選擇創(chuàng)立地區(qū)，點(diǎn)擊搜尋地區(qū)，

彈出搜尋地區(qū)對(duì)話框，選擇型腔地區(qū)隨意一個(gè)面，點(diǎn)擊確立，達(dá)成型腔地區(qū)創(chuàng)立。同理，達(dá)成模具型芯地區(qū)的創(chuàng)立。創(chuàng)立模具型腔和型芯。點(diǎn)擊創(chuàng)立型腔和型芯按鈕，彈出定義型腔和型芯對(duì)話框，選擇AllRegions，單擊確立，假如方向相反則點(diǎn)擊法線方向。達(dá)成模具型腔和型芯的創(chuàng)立。查察結(jié)果。點(diǎn)擊窗口，選擇sujian_prod_003.prt查察模具型腔和型芯。成立一模多腔。（1）點(diǎn)擊型腔布局，彈出型腔布局窗口，單擊編寫(xiě)布局中的變換按鈕，彈出變換對(duì)話框，選擇旋轉(zhuǎn)種類(lèi)，同時(shí)選擇工件邊沿點(diǎn)作為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，角度為180度，單擊確立，如下圖。（2）依據(jù)上述方法，再分別進(jìn)行兩次變換，角度分別為90、180。而后選擇編寫(xiě)布局中的自動(dòng)瞄準(zhǔn)中心。（3）點(diǎn)擊編寫(xiě)部局中的編寫(xiě)插入腔按鈕，彈出刀槽對(duì)話框，選擇R=10，單擊確立，達(dá)成刀槽成立。4）成立模具圓角。選中剛才成立的刀槽框，右鍵單擊選擇隱蔽命令，隱蔽剛才成立的刀槽。隨意選中一個(gè)動(dòng)模，右鍵單擊，選擇設(shè)為工作零件。點(diǎn)擊開(kāi)始，將UG改為建模狀態(tài)，單擊倒圓角命令，選擇倒角地點(diǎn)，大小設(shè)為10mm，單擊確立，達(dá)成型腔圓角成立。同理進(jìn)行型芯圓角成立。最后，點(diǎn)擊編寫(xiě)中的所有顯示，達(dá)成注塑模具型腔、型芯的成立。三、調(diào)入模架以及后辦理1.點(diǎn)擊模架按鈕，彈出模架管理對(duì)話框，在布局信息中給出模具長(zhǎng)、寬、上模板高度和下模板高度。選擇2525模架，將型腔固定板高度AP改為46，CP改為106，單擊確立調(diào)入模架，達(dá)成裝置。2.修剪模板腔體。單擊腔體按鈕，彈出腔體對(duì)話框，選擇型腔固定板，單擊工具選項(xiàng)中的查找訂交，系統(tǒng)自動(dòng)查找型腔固定板中的嵌入件，單擊應(yīng)用；同理，選擇型芯固定板創(chuàng)建腔體。其成效如下圖。型腔固定板型芯固定板3.增添定位圈。經(jīng)過(guò)丈量，定模板座的凹槽圓半徑為45，深5。單擊標(biāo)準(zhǔn)件圖標(biāo)，彈出標(biāo)準(zhǔn)件管理對(duì)話框，加載法蘭盤(pán)。將DIAMETER設(shè)為120，BOTTOM_C_BORE_DIA設(shè)為38，單擊確立。丈量距離——測(cè)澆口套的總長(zhǎng)。點(diǎn)擊剖析—丈量距離，彈出丈量距離窗口，種類(lèi)改為投影距離，選擇方向?yàn)閆方向，而后選擇頂面為開(kāi)始對(duì)象，選擇分型面為結(jié)束對(duì)象，顯示結(jié)果為72mm，即澆口套總長(zhǎng)為72mm。5.增添澆口套。單擊標(biāo)準(zhǔn)件圖標(biāo)，選擇第三個(gè)SprueBushing，單擊尺寸，改正尺寸，單擊確立，達(dá)成澆口套的加載。此中，CATALOG_DIA為澆口套外徑設(shè)為16，HEAD_HEIGHT為頭部深度設(shè)為16，O為澆口小頭直徑設(shè)為3.5，RADIUS_DEEP為球頭深度設(shè)為5，CATALOG_LENGTH為深度，用丈量值減去頭部深度，即72-16=56mm，HEAD_DIA為頭部直徑設(shè)為38，其他默認(rèn)。隱蔽上邊部分零件后，成效如圖。6.模具修剪。修剪定模固定板以及定模座。點(diǎn)擊編寫(xiě)—所有顯示，顯示所有零件。單擊腔體命令，選擇定模座和定模固定板作為目標(biāo)體，選擇澆口套和定位圈作為工詳細(xì)，單擊確立。7.創(chuàng)立流道。單擊流道命令，彈出流道設(shè)計(jì)窗口，將可用圖樣改為圓形腔，A=38,B=90，單擊確立，達(dá)成流道指引線串定義。選中剛才創(chuàng)立的指引線，點(diǎn)擊重定位，彈出重定位對(duì)話框。選擇旋轉(zhuǎn)，角度改為45度，點(diǎn)擊確立，最后點(diǎn)擊確立。在復(fù)制方法中選擇挪動(dòng)，點(diǎn)擊確立。開(kāi)始創(chuàng)立流道通道。在創(chuàng)立流道通道中，橫截面設(shè)為半圓命令，R=5，流道地點(diǎn)改為型腔，冷料地點(diǎn)選擇兩頭，單擊確立，達(dá)成流道創(chuàng)立。8.創(chuàng)立澆口。單擊澆口圖標(biāo)，彈出澆口設(shè)計(jì)窗口。地點(diǎn)改為型腔，依據(jù)默認(rèn)的澆口尺寸，單擊應(yīng)用，彈出點(diǎn)窗口，此時(shí)選擇澆口開(kāi)端地點(diǎn)，選擇冷料穴下方，點(diǎn)擊確立。彈出矢量對(duì)話框，選擇與XC軸成必定角度，角度設(shè)為45，點(diǎn)擊確立。修剪流道、澆口套和澆口道。選擇腔體命令，選擇型腔為目標(biāo)體，選擇澆口套、澆口和流道作為工詳細(xì)，單擊確立；選擇澆口道作為目標(biāo)體，流道作為工詳細(xì)，單擊確立。結(jié)果如圖。10.創(chuàng)立推桿。點(diǎn)擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕，彈出標(biāo)準(zhǔn)件管理對(duì)話框，在分類(lèi)中選擇Injection，直徑取3，長(zhǎng)度設(shè)為125，單擊確立，彈出點(diǎn)對(duì)話框，選擇推桿地點(diǎn)，單擊確立，達(dá)成創(chuàng)立。推桿后辦理。點(diǎn)擊頂桿后辦理按鈕，彈出頂桿后辦理對(duì)話框，按默認(rèn)設(shè)置，選擇頂桿作為目標(biāo)體，點(diǎn)擊修剪組件，單擊確立按鈕。推桿型腔修剪。單擊型腔按鈕，選擇推桿固定板和動(dòng)模固定板作為目標(biāo)體，選擇推桿作為工詳細(xì)，單擊確立。13.創(chuàng)立冷卻水道。單擊冷卻水道按鈕，彈出冷卻組件設(shè)計(jì)對(duì)話框，將PIPE_THEARD改為M8，單擊確立，彈出選擇一個(gè)面對(duì)話框，選擇定模板的側(cè)面，單擊確立，彈出點(diǎn)對(duì)話框，任選一點(diǎn)，彈出地點(diǎn)對(duì)話框，選擇面中心，將

D1設(shè)為

60，D2設(shè)為

10，單擊確立后，點(diǎn)擊撤消，達(dá)成水道創(chuàng)立。選擇剛才創(chuàng)立的水道，進(jìn)行參數(shù)編寫(xiě)。點(diǎn)擊尺寸，對(duì)水道尺寸進(jìn)行改正。14.增添水堵。選擇冷卻水道按鈕，將尺寸設(shè)為M10，單擊確立，達(dá)成水堵的增添。定模固定板型腔修剪。單擊型腔按鈕，選擇定模固定板作為目標(biāo)體，選擇冷卻水道和水堵作為工詳細(xì)，單擊確立，結(jié)果如圖。刪除模架中剩余的零件。選擇模架中剩余的零件，右鍵單擊刪除。同時(shí)，將模架中剩余的孔右鍵點(diǎn)擊刪除。17.創(chuàng)立復(fù)位桿。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕，選擇

returnpin

復(fù)位桿，直徑改為

6，長(zhǎng)度設(shè)為

102，單擊確立。彈出點(diǎn)對(duì)話框，選擇

XC為

105，YC為

60，單擊確立，同理，創(chuàng)立此外

4根復(fù)位桿。復(fù)位桿型腔修剪。選擇推桿固定板和動(dòng)模固定板作為目標(biāo)體，選擇復(fù)位桿作為工詳細(xì)，單擊確立。采納剖析中的丈量工具丈量從分型面到動(dòng)模底板的距離為102mm。創(chuàng)立拉料桿。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，選擇中心作為基點(diǎn)，單擊確立，達(dá)成拉料桿的創(chuàng)立，將長(zhǎng)度改為95。拉料桿型腔修剪。選擇動(dòng)模和動(dòng)模固定板作為目標(biāo)體，選擇拉料桿作為工詳細(xì)，單擊確立，達(dá)成修剪。創(chuàng)立推板導(dǎo)套。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕，選擇推板導(dǎo)套，設(shè)置尺寸，選擇地點(diǎn)，單擊確立。以后