工廠重要工序質(zhì)量控制及關(guān)鍵工序控制點(diǎn)

工廠重要工序質(zhì)量控制及要點(diǎn)工序控制點(diǎn)工廠重要工序質(zhì)量控制及要點(diǎn)工序控制點(diǎn)工廠重要工序質(zhì)量控制及要點(diǎn)工序控制點(diǎn)工廠重要工序質(zhì)量控制及要點(diǎn)工序控制點(diǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)質(zhì)量量的要點(diǎn)，控制內(nèi)容又涉及到生產(chǎn)全過程，所以只有作好生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制，才能保證生產(chǎn)優(yōu)秀的產(chǎn)品，控制內(nèi)容以下：一、嚴(yán)把原資料、外購件、外協(xié)件入廠關(guān)，建立完滿的入廠查收制度。二、作好生產(chǎn)過程的工序檢驗(yàn)，把好每道工序的質(zhì)量關(guān)。三、完滿各工序的檢驗(yàn)制度，各工序及成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。四、保證設(shè)備的圓滿，工藝裝備的圓滿和設(shè)計(jì)合理。五、確立要點(diǎn)工序的質(zhì)量控制點(diǎn)、控制方法、控制手段、質(zhì)量控制點(diǎn)的確立和控制方法見下表：控制點(diǎn)名稱控制方法及手段配料（要點(diǎn)工序控制點(diǎn)）1、廢鋼以中低碳為主，含碳量一般小于0.4%，含硅量0.2-0.4%，含錳量0.4-0.8%，配料含磷硫不應(yīng)大于0.06%，合金鋼特別是鉻鋼（要點(diǎn)工序嚴(yán)禁入爐，入爐前應(yīng)挑除?？刂泣c(diǎn)）２、回爐料要求干凈，不得將表面的粘砂和芯砂帶入爐內(nèi)。３、生鐵：選擇吻合標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ７１８中規(guī)定，一般鑄造生鐵。４、鐵合金（硅鐵、錳鐵）吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按工藝控制加入量。熔煉過程１、最正確風(fēng)量的控制，風(fēng)量計(jì)正確，送風(fēng)系控制統(tǒng)不漏氣。（要點(diǎn)工序２、爐料塊度大小合適?？刂泣c(diǎn)）３、修爐資料耐火資料好，爐型尺寸牢固。１、整開設(shè)備可用摩擦壓力機(jī)或曲軸壓力熱辦理工機(jī)，但必定壓力達(dá)到要求，整形摸具曲面和藝鑄件吻合，工作面為直徑48的弧面，爾后（要點(diǎn)工序用直徑48±0.2圓柱體進(jìn)行檢查?？刂泣c(diǎn)）２、占孔的模具應(yīng)具備定位和夾緊兩個功能，占頭磨損要及時磨削或更換。１、足夠的試壓力，可使扣件的圓弧面和鋼整體試壓管的帖金面積增大，增加抗滑性。扭力矩為70Nm，油缸直徑為100mm。計(jì)算所需的油缸工作壓力為334.5N/平方厘米。２、試壓后扣件必定逐個檢查，有裂紋或不吻合要求的另行堆放。內(nèi)容總結(jié)

（1）工廠重要工序質(zhì)量控制及要點(diǎn)工序控制點(diǎn)

產(chǎn)品的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)質(zhì)量量的要點(diǎn)，控制內(nèi)容又涉及到生產(chǎn)全過程，所以只有作好生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制，才能保證生產(chǎn)優(yōu)秀的產(chǎn)品，控制內(nèi)容以下：

一、嚴(yán)把原資料、外購件、外協(xié)件入廠關(guān)，建立完滿的入廠查收制度

（2）三、完滿各