汽車制造行業(yè)企業(yè)現(xiàn)場管理類隱患排查治理清單19

作業(yè)活動風險點作業(yè)活動編號類型名稱風險級單位作業(yè)步驟（檢查項序號名稱危險源或潛在事件/標準工程技術(shù)措施1啟動車輛前往卸貨區(qū)叉車司機廠區(qū)司機反映不及，導致車輛碰撞或撞傷行人管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施YQ3ZY-作業(yè)活動叉車轉(zhuǎn)運作業(yè)三級三級轉(zhuǎn)運工段三級三級2行駛過程中1、轉(zhuǎn)運小車經(jīng)過破損、坑洼不平、地面發(fā)造成人員砸傷2、叉車拐彎處未注意來向車輛或行人，造成撞傷人員叉車挑駕駛室時，駕駛室脫鏟，存在駕駛室滾落砸傷人員風險停車、未拔鑰匙，其他人員無證操作，存在車輛碰撞或壓傷人員風險管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施業(yè)作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-3叉車停放三級拉取小車匙，其他人員無證操作，存在車輛碰撞或壓傷人員風險停車、未拉手剎導致叉車溜車，存在車輛碾壓風險雨雪天氣導致路面濕滑，轉(zhuǎn)運工在轉(zhuǎn)運過程中發(fā)生車輛碾壓事故個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施YQ3ZY-舉升機作業(yè)2擺放小車23拉小車轉(zhuǎn)運3拉小車工段升降機附件掉落、支撐脫落砸傷人員員工在上線過程中手動拉取平板小車時存在被小車突出支架碰傷或車輪碾壓的風險管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施4調(diào)整車身員工在升降機上線時調(diào)整車身，由于車身邊緣鋒利，存在割傷手指風險管理措施作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-YQ3ZY-作業(yè)轉(zhuǎn)運上線作業(yè)451轉(zhuǎn)運工段21轉(zhuǎn)運工段2調(diào)整車身拆卸支撐拉取小車擺放小車上線時調(diào)整車身，由于車身邊緣鋒利，存在割傷手指風險員工要氣動工具拆卸支撐時，氣動扳機高速旋轉(zhuǎn)，套頭破損存在破損套筒飛出傷人的作業(yè)風險噴字區(qū)域內(nèi)有毒有害氣體濃度高，作業(yè)人員長時間未佩存在潛在職業(yè)病的風險噴漆罐存在自噴漆受熱或外力打擊存在爆炸風險雨雪天氣導致路面濕滑，轉(zhuǎn)運工在轉(zhuǎn)運過程中發(fā)生車輛碾壓事故升降機附件掉落、支撐脫落砸傷人員的作業(yè)風險培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-車轉(zhuǎn)序作業(yè)三級12轉(zhuǎn)運工段341轉(zhuǎn)運過程中停放電瓶車啟動車輛前往卸落、支撐脫落砸傷人員的作業(yè)風險電瓶車自身重量有限，牽引存在小車失控側(cè)翻風險電瓶車司機離開時未拉起手剎，車輛自啟動或無關(guān)人員隨意啟動造成車輛碰撞或人員撞傷風險電瓶車低于限制電壓或放電容量達到80%需充電，充電時發(fā)生短路現(xiàn)場存在觸電和火災的作業(yè)危險電瓶車需每日進行充電，插頭往復插、拔存在絕緣層破損，造成人員觸電風險叉車司機廠區(qū)司機反映不及，導致車輛碰撞或撞傷行人個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護三級2三級3YQ3ZY-作業(yè)活動叉車上線作業(yè)轉(zhuǎn)運工段三級4貨區(qū)行駛過程中叉車停放司機反映不及，導致車輛碰撞或撞傷行人轉(zhuǎn)運小車經(jīng)過破損、坑洼不平、地面發(fā)生車輛側(cè)翻，造成人員砸傷叉車拐彎處未注意來向車輛或行人，造成撞傷人員叉車挑駕駛室時，駕駛室脫鏟，存在駕駛室滾落砸傷人員風險停車、未拔鑰匙，其他人員無證操作，存在車輛碰撞或壓傷人員風險停車、未拉手剎導致叉車溜車，存在車輛碾壓風險應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-YQ3ZY-前泳上下線作業(yè)調(diào)整作業(yè)三級底漆工段底漆工段底漆工段底漆工段底漆工段11121擺放駕駛室駕駛室下落前處理磷化、硝酸加注作業(yè)托運滑撬往復運動，運動過程中若周圍存在人員或障礙物存在人員碰傷或設備損壞風險駕駛室下落過程中若周圍存在人員或障礙物，存在人員碰傷員工在傾倒脫脂劑時傾倒速度過快，導致脫脂液噴濺到員工眼內(nèi)灼傷作業(yè)人員在加注硝酸時若加未佩戴耐酸手套，存在硝酸液體濺出存在灼傷皮膚的風險未按要求佩戴防塵口罩打磨產(chǎn)生粉塵誘發(fā)職業(yè)病工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施工段完未及時懸掛絆倒碰傷員工作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-打磨作業(yè)底漆工段底漆工段底漆工段底漆工段底漆工段打膠工段23456打磨工件烘烤膩子打磨機氣線用完未及時懸掛絆倒碰傷員工未按要求佩戴勞保手套工件劃傷手指打磨機空轉(zhuǎn)砂碟甩出存在割傷作業(yè)人員的傷害打磨機噪音排放員工未佩戴耳塞長期處于工作環(huán)境內(nèi)造成噪聲傷害用完電吹風未及時關(guān)閉電吹風存在燙傷人打膠工作業(yè)需站在滾床內(nèi)打膠、刷膠、抹膠，若滾床滾存在職工被被滾床擠傷風險管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-三級三級打膠抹膠作業(yè)三級打膠工段打膠工段打膠工段打膠工段2取工件站在滾床內(nèi)打膠、刷膠、抹膠，若滾床滾存在職工被被滾床擠傷風險涂抹膠作業(yè)時，職工需將身體探入車身內(nèi)作業(yè)，車身存在車身割傷風險工廠內(nèi)現(xiàn)狀為若背駝兩車身固定或捆綁不牢，存在車身墜落砸傷人員員工未佩戴手套摘取散件由于工件出爐后太熱燙傷手培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施三級打膠工段1個體防護未按要求佩戴防毒口罩進行底涂噴涂室產(chǎn)生漆霧誘發(fā)職業(yè)病管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施YQ3ZY-底涂作業(yè)三級打膠工段2落駕駛室由于吊具往復管理措施運動，操作工在吊具周圍作業(yè)存在吊具重物墜落砸傷風險業(yè)活動作業(yè)活動業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-底涂作業(yè)三級打膠工段2落駕駛室運動，操作工在吊具周圍作業(yè)存在吊具重物墜落砸傷風險培訓教育措施個體防護措施三級打膠工段3噴涂底涂膠打膠員工工作時需跨越流水線，跨越滾床打膠時未留意旋轉(zhuǎn)滾床，存在被滾床卷入風險工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施YQ3ZY-三級底涂作業(yè)1打膠工段駕駛室下落駕駛室下落過程中若周圍存在人員或障礙物，存在人員碰傷管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施三級2安裝支撐員工在安裝滑挑支撐時被支撐擠傷手培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施1吹塵作業(yè)員工在擦拭過程中未發(fā)現(xiàn)腳部放在兩滑撬中間存在滾輪擠傷現(xiàn)象管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施區(qū)，若人體攜帶靜電或有其他易產(chǎn)生靜電行為等進去噴YQ3ZY-作業(yè)活動二級二級二級二級作業(yè)二級二級面漆工段2噴涂駕駛室噴漆室內(nèi)屬于0噴漆室內(nèi)屬于0區(qū)，若人體攜帶靜電或有其他易產(chǎn)生靜電行為等進去噴漆室工作，則存在靜電起火爆炸風險工程技術(shù)措施噴漆工進行噴涂時，佩戴掛膠手套無法導靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃氣體導致火災和工程技術(shù)措施外來學習、參管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施通風不良導致窒息，風量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施觀人員進入時攜帶靜電，若未及時消除存在靜電誘發(fā)火災風險吹塵上線崗位作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵，人體吸入存在職業(yè)病危害作業(yè)過程中產(chǎn)二級生粉塵，人體二級個體防護個體防護應急處置措施病危害工程技術(shù)措施滑撬在噴涂過管理措施培訓教育管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施霧，漆渣過二級多，形成絕緣二級層，造成工件靜電積聚，存在靜電集聚起火風險工程技術(shù)措施管理措施噴漆機器人自動清洗作業(yè)清洗作業(yè)現(xiàn)場噴漆機器人自動清洗作業(yè)清洗作業(yè)現(xiàn)場時使用稀釋劑清洗，遇火發(fā)生火災和爆炸3二級措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施通風不良導致通風不良導致風量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起二級培訓教育二級措施個體防護措施工程技術(shù)措施漆桶開啟時未漆桶開啟時未使用銅制工具會產(chǎn)生靜電或火花，存在火災、爆炸風險二級培訓教育二級措施個體防護措施YQ3ZY-作業(yè)活動二級二級二級調(diào)漆作業(yè)二級二級二級面漆工段1油漆調(diào)配外來學習、參外來學習、參觀人員進入時攜帶靜電，若未及時消除存在靜電誘發(fā)火災風險相關(guān)方配送人員及調(diào)漆作業(yè)人員未按要求穿戴防靜電服、靜電鞋，造成靜電積聚誘發(fā)火災相關(guān)方配送人員在運輸與裝卸過程中操作不當，存在產(chǎn)生靜電漆桶碰爆炸風險由于油漆屬于若漆桶未盒蓋存在有毒有害、可燃氣體揮發(fā)中毒、窒息、火災、爆炸風險調(diào)漆工在傾倒油漆時漆桶與設備產(chǎn)生磕碰，易產(chǎn)生火花，存在誘發(fā)火災風險工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-二級面漆面漆工段作業(yè)2拿取噴槍2拿取噴槍2三級2設備產(chǎn)生磕碰，易產(chǎn)生火花，存在誘發(fā)火災風險作業(yè)人員在摞放漆桶時若漆存在漆桶坍塌砸傷員工、漆桶碰撞產(chǎn)生火災、爆炸的風險拿取噴槍時需跨越流水線時存在被滾輪擠傷被旋轉(zhuǎn)滾床壓傷風險打蠟時操作人員由于疏忽大意手部會放在機蓋上，存在被機蓋擠傷風險駕駛室上線時，車輛在下落過程中操作人員違規(guī)打開吊具，造成車身墜落駕駛室上線時，操作工未佩戴安全帽進入舉升機下方，碰傷頭部應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施YQ3ZY-作業(yè)活動舉升機作業(yè)面漆工段三級5駕駛室上線時，吊具磨損嚴重吊具開焊墜落，吊具斷裂掉落，可能造成砸傷底部人員駕駛室上線駕駛室上線時，吊具上駕駛室掛偏，可能造成掉落砸傷底部操作人員駕駛室上線時，升降機鏈條斷裂，駕駛室墜落可能造成砸傷底部人員工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施三級6駕駛室上線時，人員進入紅色警示區(qū)域，可能造成由于小車屬于人工拉取，在拉取時存在職工被小車時擠傷、軋傷風險管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施屬于臨時懸掛，若懸掛不結(jié)實，作業(yè)人員摘取時存在作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-作業(yè)活動上線作業(yè)工段工裝小車器具屬于臨時懸掛，若懸掛不結(jié)實，作業(yè)人員摘取時存在掉落砸傷風險掛小件小車在運行中，職工掛件、取件，在上件時、取件時存在被運行的小車撞傷風險職工在裝配小件時，需用螺絲釘裝配，在裝配時存在手套卷入被螺絲釘扎傷風險管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施1擦拭酒精作業(yè)需跨越流水線作業(yè)，存在被工裝小車擠傷風險管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施YQ3ZY-擦凈作業(yè)工段擦凈工位2高，職工需站在小車上擦拭，存在被工件劃傷或墜落摔傷風險工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施使用過程中若遇熱源存在起火風險管理措施培訓教育措施個體防護管理措施培訓教育措施個體防護措施3使用過程中若遇熱源存在起火風險工程技術(shù)措施管理措施員工在擦拭過程中未發(fā)現(xiàn)腳吹塵作業(yè)部放在兩滑撬中間存在滾輪吹塵作業(yè)部放在兩滑撬中間存在滾輪擠傷現(xiàn)象措施個體防護應急處置措施噴漆室內(nèi)屬于0區(qū)，員工進入噴漆室內(nèi)屬于0區(qū)，員工進入時未觸摸人體靜電消除裝置，人體攜帶靜電或有其他易產(chǎn)生靜電行為等進去噴漆室工作，則存在靜電起火爆炸風險措施管理措施二級培訓教育二級措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施噴漆工進行噴涂時，佩戴掛噴漆工進行噴涂時，佩戴掛膠手套無法導靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃氣體導致火災和二級培訓教育二級措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施外來學習、參觀人員進入時攜帶靜電，若觀人員進入時攜帶靜電，若未及時消除存在靜電誘發(fā)火災風險噴漆作業(yè)噴漆作業(yè)YQ3ZY-工段二級措施個體防護作業(yè)活動作業(yè)作業(yè)活動作業(yè)工段攜帶靜電，若未及時消除存在靜電誘發(fā)火災風險災風險應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施吹塵上線崗位培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施小車在噴涂過管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施程中會沾染漆霧，漆渣過多，形成絕緣層，造成工件靜電積聚，存在靜電集聚起火風險通風不良導致窒息，風量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起由于小車屬于人工拉取，在拉取時存在職工被小車時擠傷、軋傷風險作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵，人體吸入存在罹患職業(yè)病危害2噴涂駕駛室拉小車二級二級二級YQ3ZY-作業(yè)工段2取小件工裝小車器具屬于臨時懸掛，若懸掛不結(jié)實，作業(yè)人員摘取時存在掉落砸傷風險小車在運行中，職工掛件、取件，在上件時、取件時存在被運行的小車撞傷風險工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施職工在裝配小件時，需用螺絲釘裝配，在裝配時存在手套卷入被螺絲釘扎傷風險工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施1轉(zhuǎn)運過程中電瓶車自身重量有限，牽引存在小車失控側(cè)翻風險管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施2停放電瓶車活車作工段電瓶車司機離開時未拉起手剎，車輛自啟動或無關(guān)人員隨意啟動造成車輛碰撞或人員撞傷風險管理措施培訓教育措施個體防護作業(yè)活動開時未拉起手業(yè)活動作業(yè)活動開時未拉起手業(yè)活動YQ3ZY-車作業(yè)剎，車輛自啟動或無關(guān)人員隨意啟動造成車輛碰撞或人員撞傷風險工段電瓶車低于限制電壓或放電容量達到80%需充電，充電時存在電起火危險電瓶車需每日進行充電，插頭往復插、拔存在絕緣層破損，造成人員觸電風險應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施1風機室設備點修維修工在進行設備檢修時存在觸電風險工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施2用高壓清洗機清洗風機在高壓清洗機壓力高，在清理風機時，存在清洗機高壓水管破裂存在傷人風險管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施保養(yǎng)作業(yè)段有限空間，內(nèi)部有毒有害氣體集聚，作業(yè)人員清理作業(yè)作業(yè)活動作業(yè)活動管理措施培訓教育管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施設備保養(yǎng)設備保養(yǎng)作業(yè)YQ3ZY-各工段部有毒有害氣體集聚，作業(yè)人員清理作業(yè)時，存在中毒工程技術(shù)措施管理措施風機室內(nèi)部漆霧集聚，若遇3風機室保養(yǎng)作業(yè)3風機室保養(yǎng)作業(yè)線路短路，存在起火、出點風險措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施風機內(nèi)葉輪長風機內(nèi)葉輪長時間運行存在葉輪發(fā)生轉(zhuǎn)動偏差與漆渣摩擦受熱，存在摩擦起火風險培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施可燃沉積物受管理措施可燃沉積物受花影響而導致火災和爆炸花影響而導致火災和爆炸措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施未按要求檢測未按要求檢測引起火災造成爆炸二級二級2措施個體防護作業(yè)活動作業(yè)活動YQ3ZY-二級檢測天然氣作業(yè)二級二級二級二級334567引起火災造成應急處置應急處置措施工程技術(shù)措施在天然氣管道周圍抽煙、進在天然氣管道周圍抽煙、進行明火作業(yè)誘發(fā)火災造成爆炸培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施天然氣管閥門關(guān)閉不嚴，導致回火誘發(fā)火關(guān)閉不嚴，導致回火誘發(fā)火災措施天然氣烘干爐作天然氣烘干爐作業(yè)措施工程技術(shù)措施管理措施燃燒爐回火桶歪斜，長時間加熱，溫度升歪斜，長時間加熱，溫度升高誘發(fā)火災措施個體防護措施天然氣鼓風機堵塞、失效風機長時間不散熱，溫度升高誘發(fā)電器火災天然氣報警裝置失靈，產(chǎn)生險情時不能及時反饋，延誤最佳滅火時間烘干爐爐膽長時間高溫烘烤開裂，氣體濃度過高引起爆工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施炸作業(yè)活動作業(yè)活動烘干爐爐膽長二級8登高作業(yè)時間高溫烘烤開裂，氣體濃度過高引起爆炸維修設備登高作業(yè)未戴安全帶從高處墜落摔傷登直梯掉落培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護措施工程技術(shù)措施管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施管理措施作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的管理措施易燃易爆氣體導致爆炸和人培訓教育培訓教育措施個體防護應急處置措施有限空間作業(yè)YQ3ZY-YQ3ZY-維修作業(yè)維修班措施集聚在地溝、管道等密閉或半密閉空間內(nèi)的易燃易爆氣體未徹底清除中的明火而引起火災、爆炸。4管道等密閉或半密閉空間內(nèi)的易燃易爆氣體未徹底清除中的明火而引起火災、爆炸。培訓教育措施個體防護應急處置措施工程技術(shù)措施5焊接（切割）作業(yè)區(qū)域未設置防護屏板或在非焊接區(qū)域濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施焊接作業(yè)工程技術(shù)措施22使用氧－可燃氣體焊接與切割管理措施培訓教育措施個體防護應急處置措施施施施施施施施施施備設設備設施設備設施YQSB-分：各電氣線路無裸露、指示測量儀表或裝置應靈敏可靠，無損壞；箱柜內(nèi)應有“動力原理接線圖”，標識電器裝置的型號、規(guī)格、保護電氣裝法蘭處無漏水現(xiàn)松動。循環(huán)泵運行無異響，泵密雜物.漏油現(xiàn)象.應急施施施施施施施施施施施施體防護措急處置措程技術(shù)措施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施YQSB-0266778899異響、軸封無滲漏，潤滑到位，泵入口、出口旁過濾紙回卷馬達無松動，當設備要轉(zhuǎn)換成人工操認所有的開關(guān)處于正確的開或關(guān)的狀態(tài)后方可切報警：當設備出現(xiàn)無紙、氣壓過低或電機過載時報警，蜂鳴器壓力置0.05-施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施YQSB-0323損施施施施施施施施施施施施施施施施施77施施施施施施施施設備設施設備設施理順整齊，定期對線束吹灰。檢查線皮有無破損。施施施施施施施施YQSB-04檢查槽內(nèi)過濾網(wǎng)泵的運行，壓力表、溫度計指示值的變化是否正常施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施YQSB-0512345水漬循環(huán)泵運行無異響，泵密封無漏水現(xiàn)象，循環(huán)泵電機溫度低。施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施6施施施施781234。施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施YQSB-06破損，1：15的施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施YQSB-07234567行雙立柱升降器限位開關(guān)靈活可靠施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施8899施施施施施施施YQSB-0812341置可靠靈敏，起操作，確保平穩(wěn)用狀態(tài)合格無缺失施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施YQSB-0922線3344施施施施施施施施施施施施施施施22施施施施施施施備施施設備設施設備設施YQSB-10室室44好施施施施施施5施施施施6施施施施施型施施施1施施施施設備設施設備設施施施施室室YQSB-10施施施22施施施施施33施施施施施施施施施施2施施施車YQSB-12設備設施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施9施施施施施施施施施施施施施施室YQSB-13室YQSB-13施施施施施施施施設備設施設備設施YQSB-14線鐵質(zhì)工具，應用銅質(zhì)或鋁合金材施施施施施施施施施312表面無灰塵，內(nèi)施施施施施施施施施施施施施施YQSB-15設備設施機班施施施施施施施施施施施施施施施施4657設備設施設備設施7施施YQSB-16班123456位施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施66施施施施傷施施施施施施施升降機YQSB升降機YQSB-施施施施施施施施體防護措施施設備設施烘干爐設備設施烘干爐6123456備備施體防護措急處置措施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施排空線設備設施排空線6781234備施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施地面滑撬輸送系統(tǒng)設備設施地面滑撬輸送系統(tǒng)設備設施123123施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施456781果施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施設備設施設備設施電控柜設備設施設備設施電控柜、箱工業(yè)梯臺2123456施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施患患塊施施施施施施施施22施施施施33施施施施44施設備設施燃燒燃燒器56789備備施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施33施施施施44施施施施備施施施施施施施施施施施施施施施施施施施89657YQSB-設備設施機組風管道軟連接破損，影響加濕效影響送風量致使影響送風量致使施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施壞設備或造成人機組門未關(guān)開啟造成短路火災或造成觸電事故傷人壞設備或造成人設備設施設備設施施YQSB-機班接地線路裸露易造成靜電積聚誘施施施施施施施施施施施施施施施施施施施排查內(nèi)容與排查標準管控措施叉車轉(zhuǎn)運路線上適當距離安裝減速帶；叉車司機道路行駛不允許超過5KM/H；安全管理人員按照SOT巡查標準對叉車行駛速度進行日常監(jiān)控；利用STOP觀察司機的不安全作業(yè)行為并及時糾正；利用KYT活動發(fā)現(xiàn)駕駛員行駛過程中存在危險源并制定可靠預防控制措施；駕駛員參加特種設備取證考試并取得特種設備操作證，參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套；發(fā)生車輛碰撞、碾壓由操作工立即啟動《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》在破損路面上鋪設鋼板；安全管理人員按照SOT巡查標準做好路況巡查；班組長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并及時糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)車輛轉(zhuǎn)運過程中存在危險源并制轉(zhuǎn)運司機參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套；開展救援工作。拐彎處安裝凸透鏡；司機達到拐彎處減速、鳴笛；按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施；職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套；加裝鏟套，增長鏟長，在鏟上安裝膠墊，確保駕駛室調(diào)運平穩(wěn)；嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有特殊工種作業(yè)操作證職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套發(fā)生車輛碰撞按《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》進行處置要求作業(yè)人員立車必須拔下鑰匙并隨身攜帶，司機嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施；職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有特殊工種作業(yè)操作證交接班每天/班組級√巡查班組級√√√每天/級√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√基礎每月/工廠級√√√√√√√√√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛碰撞按《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》進行處置司機嚴禁將車輛停放在斜坡上，離車必須拉起手剎，司機嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；管理人員按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察司機的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制培訓教育措施：職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有特殊工種作業(yè)操作證職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套發(fā)生車輛碰撞按《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》進行處置轉(zhuǎn)運小車前安裝擋腳板轉(zhuǎn)運工與車輪保持0.5米以上安全距離，嚴格按照駕駛室上線崗位安全四清楚卡進行操作；班長按照SOT巡查標準巡查并整改；利用STOP觀察轉(zhuǎn)運工的不安全行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)運作業(yè)存在危險源并制定可靠預防控制措職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織起重機作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對轉(zhuǎn)運作業(yè)崗位安全主題培訓職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、安全帽發(fā)生車輛碾壓事故，對受傷人員進行適當包扎、固定，保護好現(xiàn)場，及時聯(lián)系醫(yī)務室人員進行后續(xù)處理支撐安裝防脫螺栓進行固定維修工、操作工每日對附件緊固情況進行檢查，每日檢查支撐固定情況，轉(zhuǎn)運工按照崗位安全四清楚卡進行操作；管理人員按照SOT巡查標準進行巡查并整作業(yè)中存在危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織起重機作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對轉(zhuǎn)運作業(yè)崗位安全主題培訓職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、安全帽發(fā)生砸傷事故立即用雙氧水清潔傷口，用紗布進行壓迫止血，止血后用創(chuàng)可貼進行包扎，按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置在轉(zhuǎn)運車輪周圍加裝防護擋板，使腳部無法靠近車輪；操作人員距離小車距離保持在0.5M左右，操作人員自覺遵守升降機作業(yè)崗位安全四清楚卡；安全管理人員依據(jù)SOT巡查標準進行巡查；班長利用STOP觀察上線職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織起重機作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對升降機上下線崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有特殊工種作業(yè)操作證職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、安全帽發(fā)生車輪碾壓事故后用冰塊敷傷口消腫，用夾板將傷口固定，及時撥打120進行急救操作人員調(diào)整時，試接觸邊緣是否鋒利，若鋒利換其他部位進行調(diào)整，操作工班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織起重機作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對升降機崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、安全帽√√√√發(fā)生手指割傷立即用雙氧水清潔傷口，用紗布進行壓迫止血，止血后用創(chuàng)可貼進行包扎，按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置√√操作人員嚴禁手部、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持至少20cm安全距離，作業(yè)前檢查防脫裝置是否有效，期限是否存在漏氣現(xiàn)象；操作人員自覺遵守升降機作業(yè)崗位安全四清楚卡；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全行為并糾正；組織KYT活動發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在危險源并制定可靠預防控√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織起重機作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、安全帽√√發(fā)生卷入事故立即切斷氣源，清理傷口并進行消毒、包扎，嚴重者送醫(yī)院就醫(yī)送排風系統(tǒng)√√噴字人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；安全管理人員按照SOT巡查標準對作業(yè)現(xiàn)場進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)噴字崗位危險源并制定可靠預防控制措施√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴字作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴防毒口罩、掛膠手套、噴漆服√√作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)身體異常時及時就醫(yī)治療√√自噴漆罐嚴禁用開水加熱，嚴禁進行打壓、切割；操作工嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；安全管理人員每日依據(jù)SOT巡查表對其進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織KYT活動，發(fā)現(xiàn)危險√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴字作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對自噴漆作業(yè)安全主題培訓課件職工規(guī)范穿戴防毒口罩、掛膠手套、噴漆服√√自噴漆罐發(fā)生爆炸傷人后，立即對受傷人員進行消毒、止血，同時撥打120急救電話進行急救轉(zhuǎn)運小車前安裝擋腳板；√√轉(zhuǎn)運工與車輪保持0.5米以上安全距離，嚴格按照駕駛室上線崗位安全四清楚卡進行操作；班長按照SOT巡查標準巡查并整改；利用STOP觀察轉(zhuǎn)運工的不安全行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)運作業(yè)存在危險源并制定可靠預防控制措√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織起重機作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對轉(zhuǎn)運作業(yè)崗位安全主題培訓職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、安全帽√√發(fā)生車輛碾壓事故，對受傷人員進行適當包扎、固定，保護好現(xiàn)場，及時聯(lián)系醫(yī)務室人員進行后續(xù)處理支撐安裝防脫螺栓進行固定；√√維修工、操作工每日對附件緊固情況進行檢查，每日檢查支撐固定情況，轉(zhuǎn)運工按照崗位安全四清楚卡進行操作；管理人員按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織KYT活動發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在危險源并制定可靠預防控制措施√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織起重機作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對轉(zhuǎn)運作業(yè)崗位安全主題培訓職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、安全帽√√√發(fā)生砸傷事故立即用雙氧水清潔傷口，用紗布進行壓迫止血，止血后用創(chuàng)可貼進行包扎，按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置電瓶車牽引器具不允許超過2個，時速不允許超過5KM/h,轉(zhuǎn)運工自覺遵守轉(zhuǎn)運崗位安全四清楚卡進行操作；班長按照SOT巡查表定期巡查；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對電瓶車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓；轉(zhuǎn)運工持證上崗√√√√√√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛側(cè)翻第一時間將人員救出，并對傷口進行過消毒、包扎，若呼吸異常進行人工呼吸并及時就醫(yī)√√√司機下車時拉起手剎，拔下鑰匙并隨身攜帶，嚴禁將車輛交由他人駕駛；司機嚴格遵守電瓶車崗位安全四清楚卡；班長按照SOT巡查表進行巡查；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動，發(fā)現(xiàn)危險源職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位√√崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對電瓶車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有電瓶車作業(yè)上崗證√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛碰撞按《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》進行處置充電安裝漏電保護裝置；√√√發(fā)現(xiàn)電量不足要及時充電，電瓶車充電時間不得超過6小時，充電前檢查漏電保護裝置是否正常動作，充電作業(yè)嚴格按照充電作業(yè)崗位安全四清楚卡進行操作；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改√√司機參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；上崗前組織牽引車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對電瓶車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生電起火第一時間切斷電源，隨機用干粉滅火器進行滅火，嚴禁用水滅火充電安裝漏電保護裝置；√√√操作工插拔插頭時觀察絕緣層是否完整，每月度對絕緣電阻進行測量并記錄檢測結(jié)果，班長嚴格SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全牽引司機參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)√√崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對電瓶車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有電瓶車作業(yè)上崗證√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生觸電事故第一時間切斷電源，若呼吸停止，立即用胸前按壓法進行人工呼吸，并及時就醫(yī)叉車轉(zhuǎn)運路線上適當距離安裝減速帶√√√叉車司機道路行駛不允許超過5KM/H；安全管理人員按照SOT巡查標準對叉車行駛速度進行日常監(jiān)控；利用STOP觀察司機的不安全作業(yè)行為并及時糾正；利用KYT活動發(fā)現(xiàn)駕駛員行駛過程中存在危險源并制定可靠預防控制措施√√駕駛員參加特種設備取證考試并取得特種設備操作證，參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛碰撞、碾壓由操作工立即啟動《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》在破損路面上鋪設鋼板；√√√車輛嚴格按照規(guī)劃物流路線行駛，嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；各級安全管理人員按照SOT巡查標準做好路況巡查；班組長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并及時糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)車輛轉(zhuǎn)運過程中存在危險源并制√√轉(zhuǎn)運司機參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛側(cè)翻砸傷人員，由轉(zhuǎn)運司機啟動《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》，按方案開展救援工作拐彎處安裝凸透鏡；√√√司機達到拐彎處減速、鳴笛；按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛撞傷行人，由司機啟動《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》，按方案組織應急救援加裝鏟套，增長鏟長，在鏟上安裝膠墊，確保駕駛室調(diào)運平穩(wěn)；√√√嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位√√崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有特殊工種作業(yè)操作證√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛碰撞按《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》進行處置√要求作業(yè)人員立車必須拔下鑰匙并隨身攜帶，司機嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有特殊工種作業(yè)操作證√√√√√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛碰撞按《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》進行處置司機嚴禁將車輛停放在斜坡上，離車必須拉起手剎，司機嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；管理人員按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察司機的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織叉車作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對叉車轉(zhuǎn)運崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有特殊工種作業(yè)操作證√√√√√√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生車輛碰撞按《轉(zhuǎn)運車輛現(xiàn)場處置方案》進行處置滑撬周邊安裝聲光報警器，人員或物體進入滑撬會自動停止動作；√√聲光報警器區(qū)域操作人員嚴禁進入，內(nèi)部嚴禁存放雜物，駕駛室擺放嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織KYT活動，發(fā)現(xiàn)危險源并√操作工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；上崗前組織前泳上線作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對升降機上下線崗位安全主題職工規(guī)范穿戴防靜電工作服、工作褲、線手套、安全帽√√發(fā)生人員碰傷首先對傷口進行消毒、包扎，若呼吸停止，立即進行人工呼吸，若情況嚴重立即送醫(yī)滑撬周邊安裝聲光報警器，人員或物體進入滑撬會自動停止動作；√√聲光報警器區(qū)域操作人員嚴禁進入，內(nèi)部嚴禁存放雜物，駕駛室擺放嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織KYT活動，發(fā)現(xiàn)危險源并√操作工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；上崗前組織前泳上線作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對升降機上下線崗位安全主題職工規(guī)范穿戴防靜電工作服、工作褲、線手套、安全帽√√發(fā)生人員碰傷首先對傷口進行消毒、包扎，若呼吸停止，立即進行人工呼吸，若情況嚴重立即送醫(yī)安裝洗眼器√√要求作業(yè)人員在傾倒脫脂劑時佩戴護目鏡緩慢傾倒，調(diào)整工嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對調(diào)整崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、耐酸堿手套√√發(fā)生?；窞R入眼內(nèi)首先洗眼器對眼部進行沖洗、若情況嚴重立即送醫(yī)√√嚴格控制硝酸加注速度，嚴禁直接傾倒入筒，加注工嚴格遵守硝酸加注崗位安全四清楚卡內(nèi)容；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位√崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打磨崗位安全主題培訓課件進行培訓；操作工熟悉硝酸?；匦月毠ひ?guī)范穿戴工作服、工作褲、耐酸堿手套√√發(fā)生灼燙立即用大量清水沖洗并及時就醫(yī)√√嚴格遵守打磨崗位安全四清楚卡內(nèi)容；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動√發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打磨崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、防塵口罩、耳塞√作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)身體異常時及時就醫(yī)治療√√√嚴格遵守打磨崗位安全四清楚卡內(nèi)容；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打磨崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、防塵口罩、耳塞√√√√√√發(fā)生擠傷、碰傷按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置√√嚴格遵守打磨崗位安全四清楚卡內(nèi)容；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施；√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打磨崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、防塵口罩、耳塞；√√發(fā)生劃傷按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置?！獭虈栏褡袷卮蚰徫话踩那宄▋?nèi)容；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打磨崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、防塵口罩、耳塞√√發(fā)生劃傷按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置√√嚴格遵守打磨崗位安全四清楚卡內(nèi)容；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打磨崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、防塵口罩、耳塞√√發(fā)生劃傷按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置嚴格遵守打磨崗位安全四清楚卡內(nèi)容；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打磨崗位安全主題培訓課件進行培訓；操作工熟悉手持電動工具的特性√√√√√√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、防塵口罩、耳塞發(fā)生燙傷按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置√√√安裝急停按鈕操作工必須在涂抹膠作業(yè)完畢后方可啟動滾床前進，嚴禁跨越滾床作業(yè)，嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠√√√√√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織打膠作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打膠抹膠崗位安全主題培訓課√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、工作帽發(fā)生擠傷首先用冰毛巾進行冷敷、對擠傷部位進行固定并及時就醫(yī)√√√√√操作工探入車身時觀察車身內(nèi)是否存在鋒利邊緣并注意躲避，班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預√√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織打膠作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打膠抹膠崗位安全主題培訓課√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、工作帽√√√發(fā)生割傷事故立即用雙氧水清潔傷口，用紗布進行壓迫止血，止血后用創(chuàng)可貼進行包扎，嚴重者送醫(yī)√√√操作工打膠前確認背陀車身是否緊固到位，嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織打膠作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打膠抹膠崗位安全主題培訓課√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套√√√發(fā)生砸傷按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置烘干爐出口處安裝散熱扇用來及時排除散件熱量；√√√作業(yè)人員需待散件散熱后再拿去散件，作業(yè)人員嚴格遵守崗位安全四清楚卡內(nèi)容；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP工具觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；定期組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制√√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織打膠作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打膠抹膠崗位安全主題培訓課√職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、線手套、工作帽，作業(yè)人員必須穿長袖工作服√√√發(fā)生燙傷事故馬上用自來水浸泡10分鐘，然后用紗布進行包扎送排風管道，進行噴涂時嚴格遵守標準化作業(yè)流程及按照崗位安全四清楚卡內(nèi)容進行操作；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)整作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對打磨崗位安全主題培訓課件進行培訓；操作工熟悉底涂漆?；诽匦浴獭獭獭獭獭獭獭獭獭套鳂I(yè)人員發(fā)現(xiàn)身體異常時及時就醫(yī)治療吊具安裝防墜落裝置，并定期點檢維護；作業(yè)時人員與頂部吊物保持至少0.5m距離，防止物體打擊，作業(yè)前試運行設備是否存在故障，作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；安全管理人員按照SOT巡查標準對現(xiàn)場巡查；班長利用STOP工具觀察職工作業(yè)行為并糾正；班長定期組織KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√√√√√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織底涂上線作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對升降機作業(yè)崗位安全主題職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、掛膠手套√√發(fā)生掉落、砸傷按《起重機作業(yè)現(xiàn)場處置方案》流程進行處置在滾床旁邊手部可觸及部位安裝急停裝置；√√作業(yè)人員跨越流水線時注意腳底滾床，班長嚴格按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP工具觀察職工存在的不安全作業(yè)行為并糾正；班長開展√KYT活動發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在危險源并制定可靠預防控制措施噴膠工入職前應參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織底涂上線作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對升降機作業(yè)崗位安全主題培訓課件進行培訓職工規(guī)范穿戴工作服、工作褲、掛膠手套√√發(fā)生卷入事故，第一時間按下急停按鈕，若卷入太深應對周邊滾床拆卸后營救受傷人員滑撬周邊安裝光柵，人員或物體進入滑撬會自動停止動作；√√光柵區(qū)域操作人員嚴禁進入，內(nèi)部嚴禁存放雜物，駕駛室擺放嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；班長按照SOT巡查標準進行巡查并整改；班長利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長組織KYT活動，發(fā)現(xiàn)危險源并制定可操作工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；上崗前組織前泳上線作業(yè)崗√位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對升降機上下線崗位安全主題√√發(fā)生人員碰傷首先對傷口進行消毒、包扎，若呼吸停止，立即進行人工呼吸，若情況嚴重立即送醫(yī)操作工嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；班長依據(jù)按照SOT巡查標準對導線進行檢查；班長利用STOP觀察職工操作導線的不安全作業(yè)行為并糾正；組織開展KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織前泳上線作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對升降機上下線崗位安全主√√√√發(fā)生擠傷、碰傷按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置在不影響滾輪滾動的前提下，在滾輪周邊加裝無縫隙蓋板；√√√作業(yè)人員跨滾輪作業(yè)時，留意腳底滾輪，系好鞋帶，以防鞋帶卷入，作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；安全管理人員嚴格按照SOT巡查標準進行巡查并整改；安全管理人員利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；班長定期組織KYT活動，通過活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施√√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進√職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒面罩√√√發(fā)生擠傷、碰傷按輕微傷/險肇事故現(xiàn)場處置流程進行處置人體靜電消除裝置√√√操作人員穿防靜電服、嚴禁攜帶手機、煙火、進入前必須消除身體靜電，操作工嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩、耳塞√√√√√√發(fā)生火災按《噴漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置配備充足滅火器、噴淋消防系統(tǒng)、人體靜電消除裝置、靜電噴槍，可燃氣體報在掛膠手套上摳洞使用，使人體產(chǎn)生靜電及時導除；嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴導靜電鞋、噴漆服、防毒口罩√√√√√√發(fā)生火災按《噴漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置噴漆設備、供漆容器及輸漆管路安裝可靠的導除靜電裝置；消除人體靜電裝置；噴漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等聯(lián)鎖；與靜電噴漆室相關(guān)連的通風管道應安裝自動防火調(diào)節(jié)√√進入人員嚴禁攜帶通訊工具、煙火，規(guī)范穿戴防靜電服、鞋，消除靜電后方可進入，作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位√崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴導靜電鞋、噴漆服、防毒口罩√√發(fā)生火災按《噴漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置送排風管道、負壓通風、水漩系統(tǒng)、配備充足滅火器、噴淋消防系統(tǒng)、人體靜通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，同時應有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸；作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；班長定期組織KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴導靜電鞋、噴漆服、防毒口罩√√√√√√發(fā)生火災按《噴漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置送排風管道；每年組織接觸粉塵作業(yè)人員體檢，并定期輪崗；作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進√√√√√職工規(guī)范穿戴導靜電鞋、噴漆服、防毒口罩√√作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)身體異常時及時就醫(yī)治療送排風管道、負壓通風、水漩系統(tǒng)、配備充足滅火器、噴淋消防系統(tǒng)、人體靜電消除裝置、靜電噴槍，可燃氣體報警器、火焰探測器；√√每周度對沾染漆霧進行清理，確保靜電及時導除；噴氣設備、噴漆管路都有可靠的導除靜電裝置，噴漆室通風管道內(nèi)安裝自動調(diào)節(jié)防火閥；作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；定期組織KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴導靜電鞋、噴漆服、防毒口罩√√發(fā)生火災按《噴漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置配備充足滅火器生產(chǎn)現(xiàn)場清洗設備、地面時嚴禁使用易燃易爆的清洗劑，也不得使用天那水（主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷））地面清洗除不得使用易燃、易爆清洗劑外，要加強室內(nèi)通風，防止比空氣重的可燃氣體積聚；作業(yè)點周圍15m內(nèi)不應存放易燃易爆物質(zhì)職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織清洗作業(yè)進行崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上崗；組織對清洗作業(yè)安全主題培訓課件職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩√√√√√√√√發(fā)生緊急事件按《突發(fā)事件應急預案》流程進行處置送排風管道、配備充足滅火器、二氧化碳噴淋消防系統(tǒng)、人體靜電消除裝置、通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，同時應有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸；作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；班長定期組織KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進行培訓。已持有特殊工種作業(yè)操作證√√√發(fā)生火災按《集中供漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置配備充足滅火器、CO2滅火系統(tǒng)、人體靜電消除裝置、可燃氣體報警器、火焰用通知器具開啟漆桶，作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對調(diào)漆崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩發(fā)生火災按《集中供漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置√√√√√√√供漆容器及輸漆管路安裝可靠的導除靜電裝置；消除人體靜電裝置；調(diào)漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等聯(lián)鎖；防爆排風扇；進入人員嚴禁攜帶通訊工具、煙火，規(guī)范穿戴防靜電服、鞋，消除靜電后方可進入，作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位√√√崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進行培訓。應持有特殊工種作業(yè)操作證職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩√√發(fā)生火災按《集中供漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置CO2滅火系統(tǒng)、人體靜電消除裝置、可燃氣體報警器、火焰探測器√√進入人員嚴禁攜帶通訊工具、煙火，規(guī)范穿戴防靜電服、鞋，消除靜電后方可進入，作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位√崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進行培訓。應持有特殊工種作業(yè)操作證職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩√√緩沖輪胎、消防器材、車輛符合安全管理要求；√√裝卸過程中輕搬、輕放；油漆運送嚴格按工廠規(guī)定時間運送，避開高溫時間√運送、裝卸人員持資質(zhì)證明職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩√√發(fā)生火災按《集中供漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置配備充足滅火器、CO2滅火系統(tǒng)、人體靜電消除裝置，可燃氣體報警器、火焰探測器通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，同時應√√有良好接地，防止可燃氣體積聚后遇火花爆炸；作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；班長定期組織KYT活動發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織噴漆作業(yè)崗位√崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對噴漆崗位安全主題培訓課件進行培訓。應持有特殊工種作業(yè)操作證職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩√√發(fā)生火災按《集中供漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置CO2滅火系統(tǒng)、人體靜電消除裝置、可燃氣體報警器、火焰探測器；漆桶接地作業(yè)人員傾倒油漆時不能產(chǎn)生摩擦，勻速傾倒；嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對調(diào)漆崗位安全主題培訓課件進職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩√√√√√√發(fā)生火災按《集中供漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置√√漆桶摞放不允許超過2層，漆桶全部放置咋靜電銅排上，作作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織調(diào)漆作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對調(diào)漆崗位安全主題培訓課件進√職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩√√發(fā)生火災按《集中供漆室現(xiàn)場處置方案》流程進行處置在滾輪周邊加裝防護蓋板；√√作業(yè)人員跨越時留意腳底滾輪，系好鞋帶，確保不會被卷入，嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織底涂上線作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對修補崗位安全主題培訓課職工規(guī)范穿戴防靜電鞋、靜電服、防毒口罩√√打蠟時手部嚴禁放在機蓋上，作業(yè)人員嚴格按照崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格；職工上崗前組織底涂上線作業(yè)崗位崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上；組織對修補崗位安全主題培訓課件進行培訓。應持有特殊工種作業(yè)操作證√√√√√√√嚴格按照駕駛室上線崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察駕駛室上線職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)駕駛室上線作業(yè)存在危險源并制定可靠預防控制措施√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格，職工上崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上崗，組織對崗位安全主題培訓課件進行培訓規(guī)范穿著防砸安全帽、工作服、工作褲，佩戴線手套√√發(fā)生起重傷害事故，用冷水毛巾冷敷傷處，嚴重者撥打120急救電話，按照起重事故現(xiàn)場處置流程進行處置嚴格按照駕駛室上線崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察駕駛室上線職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工√√具發(fā)現(xiàn)駕駛室上線作業(yè)存在危險源并制定可靠預防控制措施職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格，職工上崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上崗，組織對崗位安全主題培訓課件進行培訓√規(guī)范穿著防砸安全帽、工作服、工作褲，佩戴線手套√發(fā)生砸傷事故，用冷水毛巾冷敷傷處，嚴重者撥打120急救電話，按照起重事√√故現(xiàn)場處置流程進行處置√√嚴格按照駕駛室上線崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用STOP觀察駕駛室上線職工的不安全作業(yè)行為并糾正；利用KYT工具發(fā)現(xiàn)駕駛室上線作業(yè)存在危險源并制定可靠預防控制措施√職工參加新職工三級安全教育培訓并考試合格，職工上崗前理論、技能培訓，經(jīng)考試合格后上崗，組織對崗位安全主題培訓課件進行培訓規(guī)范穿著防砸安全帽、工作服、工作褲，佩戴線手套√√發(fā)生砸傷事故，用冷水毛巾冷敷傷處，嚴重者撥打120急救電話，按照起重事故現(xiàn)場處置流程進行處置嚴格按照駕駛室上線崗位安全四清楚卡進行操作；按照SOT巡查標準進行巡查并整改；利用