各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1.物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全99并遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。2.物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)運(yùn)算書(shū)要求，并牢固可聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。5.與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)或規(guī)范要求，連墻桿不6.卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過(guò)路愛(ài)護(hù)。8.各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門(mén)。10.物料提升機(jī)必須體會(huì)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗(yàn)收人員須簽名。11.作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。12.物料提升機(jī)電器操縱部分應(yīng)有接零愛(ài)護(hù)、欠壓愛(ài)護(hù)功能。13.物料提升機(jī)必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置，吊籃禁止空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。2.鋸片必須平坦，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端須沖止裂孔。同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4.啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5.如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐步糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6.操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨過(guò)鋸片工作。7.鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作8.工作完畢，切斷電源鎖好電箱門(mén)。9.操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。10.鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高臺(tái)木料，送料不得用力過(guò)猛。口時(shí)，接料人不得用手拉，以防手被卷入鋸內(nèi)。動(dòng)作要一致。以免鋸片碎裂飛出傷人，同時(shí)扶料的手應(yīng)離開(kāi)鋸口25㎝以上，14.開(kāi)鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口，假如發(fā)覺(jué)鋸片顯現(xiàn)裂縫，可在裂縫盡端鉆一小孔，來(lái)阻止裂縫連續(xù)進(jìn)展。15.木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)趕忙停車(chē)；鋸片未停穩(wěn)前，不得伸手去住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。完時(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人，發(fā)生事故。18.鋸臺(tái)上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理，應(yīng)用木棒或其他工具。木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。3.刨削量每次一樣不得超過(guò)1.5cm。進(jìn)料速度保持平均，通過(guò)刨4.刨厚度小于3.0cm、長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除潔凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀臂許多于10mm。8.做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門(mén)。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可依照加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3.啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘7.切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直截了當(dāng)排除鄰近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)偷犊卩徑遣?.當(dāng)發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有專(zhuān)門(mén)響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)檢修。修理保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，11.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)趕忙按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣潔潤(rùn)滑。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線(xiàn)的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。3.焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范疇內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃,排水量應(yīng)依照氣溫調(diào)劑。7.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oC。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并預(yù)備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和3.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。5.作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。不得加油或清掃。7.在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大承諾直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9.在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10.對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。11.修理保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。潛水泵安全操作規(guī)程1.潛水泵宜先裝在牢固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立牢固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。2.潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜3.潛水泵應(yīng)裝設(shè)愛(ài)護(hù)接零或漏電愛(ài)護(hù)裝置，工作時(shí)泵周?chē)?0m以b．放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；5.接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻不得超過(guò)5min。6.應(yīng)經(jīng)常觀看水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相壓試驗(yàn)，查出緣故，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過(guò)25mL時(shí)，可連續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。位無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。9.當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵10.每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。2.固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情形。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。3.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳?yīng)有良就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支桿。4.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。7.作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使8.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。13.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插原有的混凝土全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈，然后再進(jìn)止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。18.嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位19.作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門(mén)；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)20.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插21.冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。22.攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住?；炷敛迦胧秸駝?dòng)器安全操作規(guī)程1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電愛(ài)護(hù)裝置，接地或3.電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線(xiàn)拖拉或吊掛振動(dòng)器。4.使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。6.作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7.振動(dòng)棒軟管不得顯現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散9.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。10.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理潔凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施?；炷燎懈顧C(jī)安全操作規(guī)程防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，平均送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得戴手套。4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠(chǎng)銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具送料，不得直截了當(dāng)用手推料。6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及專(zhuān)門(mén)音響時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)檢查，排除故障后，方可連續(xù)作業(yè)。應(yīng)采納專(zhuān)用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。并存放在干燥、通風(fēng)處。砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采納方木或撐架固定，并保持水平。2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3.啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。5.作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)趕忙切斷電源，將筒6.作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗潔凈，做好保養(yǎng)交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝3.焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范疇內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線(xiàn)接線(xiàn)正確，輸入電壓符合電初、次級(jí)接線(xiàn)處必須裝有防護(hù)罩。5.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線(xiàn)柱處均有愛(ài)護(hù)罩。6.多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)趕忙切斷電源。8.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件9.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。10.在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器11.焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。13.電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。14.接地線(xiàn)及手把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。有絕緣物品的地點(diǎn)并穿好絕緣鞋。得低于0.5MΩ,接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。17.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18.清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)躲開(kāi)敲擊焊渣飛濺19.在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超作業(yè)終止后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1.一樣場(chǎng)所應(yīng)選用II類(lèi)手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)刻小于0.1s的漏電愛(ài)護(hù)器。若采納I類(lèi)手持式電動(dòng)工具，還必須作接零愛(ài)護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。具，并裝設(shè)防濺的漏電愛(ài)護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類(lèi)手持電動(dòng)工具。3.狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離必須裝設(shè)防濺的漏電愛(ài)護(hù)器。把隔離變壓器或漏電愛(ài)護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所別處，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4.手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線(xiàn)必須采納耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線(xiàn)。5.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨銳利，完好無(wú)損，安裝正確，牢6.使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干7.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。并不得接觸汽油等溶劑。（1）外殼、手柄不顯現(xiàn)裂縫、破舊；（3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣愛(ài)護(hù)裝置可靠。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，12.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺(jué)其有磨鈍、破舊情形時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)修整或更換，然后再連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。13.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；（2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意躲開(kāi)混凝土中的鋼筋；（3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)刻連續(xù)使用；（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。（2）切割過(guò)程中用力應(yīng)平均適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。新對(duì)正后方可再切割。（1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線(xiàn)速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任（2）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。（1）作業(yè)前應(yīng)先依照鋼板厚度調(diào)劑刀頭間隙量；（2）作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)趕忙減少推力。（1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；(3)在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘（1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，過(guò)盈量不得太（2）鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉（3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)趕忙擰緊。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.砂輪機(jī)應(yīng)安裝在偏僻安全的地點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道，啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無(wú)裂紋破舊等，確認(rèn)完整良好再啟動(dòng)。2.工件的托架必須安裝牢固，托架面要平坦，托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3，夾力適中。對(duì)有平穩(wěn)塊的法蘭盤(pán)，應(yīng)在裝好砂輪后，先進(jìn)行平穩(wěn)測(cè)試，合格后方能使用。3.砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。4.砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。砂輪起動(dòng)須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。5.嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪打磨工件。7.磨工件時(shí)，不準(zhǔn)振動(dòng)砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動(dòng)的工件。9.砂輪禁裝倒順開(kāi)關(guān)，路途停電時(shí)，應(yīng)趕忙切斷電源。10.磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或沖擊，更不準(zhǔn)用軀體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。11.磨小工件時(shí)，不應(yīng)直截了當(dāng)用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。12.安裝砂輪片時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有間隙，軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。依照旋轉(zhuǎn)方一直用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)安全操作規(guī)程2.起步時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門(mén)，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái)操縱車(chē)速。3.上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提早換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入4.翻斗車(chē)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐步踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)幸免緊急制動(dòng)。5.通過(guò)泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)幸免換檔、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。6.翻斗車(chē)排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車(chē)之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。7.在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車(chē)輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。防止車(chē)輪與地面凍結(jié)的措施。9.在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。10.嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。11.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車(chē)底下進(jìn)行任何作12.操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制13.作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車(chē)架上臟物?；炷帘脵C(jī)安全操作規(guī)程1.混凝土泵應(yīng)安放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)固，輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，作緩沖，不得直截了當(dāng)與鋼筋或模板相連，管應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠(chǎng)規(guī)定，滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操