哈工大機械方案大V帶傳動方案

HarbinInstituteofTechnology機械設計大作業(yè)題目：V帶設計院系：班級：姓名：學號：?哈爾濱工業(yè)大學目錄一任務書……………………2二選擇電動機………………3PTOC\o"1-5"\h\z三確定設計功率d 3四選擇帶的型號……………3五確定帶輪的基準直dd1和dd2 3六驗算帶的速度………………4七確定中心距a和V帶基準長Ld 4a八計算小輪包1 4\o"CurrentDocument"九確定V帶Z 4F十確定初拉0 5十一計算作用在軸上的壓Q

十二帶輪結構計十三參考文獻…一哈爾濱工業(yè)大學

機械設計作業(yè)任務書題目:帶式運輸機結構簡圖見下圖:原始數(shù)據(jù)如下：機器工作平穩(wěn)，單向回轉，成批生產(chǎn)方案電動機工作功率Pd<KW)電動機滿載轉速n(r/min)m工作機的轉速n(r/min)w第一級傳動比ii軸承座中心高H<mm)最短工作年限工作環(huán)境5.1.2496010021803年3班室外、有塵二選擇電動機由方案圖表中的數(shù)據(jù)要求，查參考文獻2表15.1Y系列三相異步電動機的型號及相關數(shù)據(jù)選擇可選擇Y160M-6?？刹榈幂S徑為42mm,長為110mm.P三確定設計功率d設計功率是根據(jù)需要傳遞的名義功率、載荷性質、原動機類型和每天連續(xù)工作的時間長短等因素共同確定的，表達式如下：式中P—-需要傳遞的名義功率——工作情況系數(shù)，按參考文獻1表7.6工作情況系數(shù)選取=1.3；考慮到本裝置的工作環(huán)境，值應擴大1.1倍所以四選擇帶的型號查看參考文獻1圖7.11可選取A型帶。五確定帶輪的基準直徑dd1和dd2查參考文獻1表7.7可得V帶帶輪最小基準直徑ddmin知A型帶ddmin=75mm,又由參考文獻1表7.3選取小帶輪基準直徑：；大帶輪基準直徑：查教材表7.3選取大帶輪基準直徑；其傳動比誤差，故可用。六驗算帶的速度T小n--電動機轉速式中1 ；dd1——小帶輪基準直徑；即v=6.28m/s<vmax=25m/s,符合要求。七確定中心距a和V帶基準長度Ld4■口4口0.7（d+d）<a<2（d+d 口匚根據(jù)： d1 d2 0 d1 d2初步確定中心距0.7<125+250）<a0<2<125+250）。262.5<a0<750考慮到應使結構緊湊，選取中心距a0=300mmL初算帶的基準長度Ld：式中Ld——帶的標準基準長度；L d——帶的初算基準長度；ao——初選中心距；查參考文獻1表7.2普通帶基準長度Ld及長度系數(shù)K確定L帶的基準長度Ld=1250mm；八計算小輪包角小帶輪包角：九確定V帶根數(shù)Z根據(jù)定帶的根數(shù)。式中K&——包角修正系數(shù)，考慮包角。*180°對傳動能力的影響，由參考文獻1表7.8查取。KL——帶長修正系數(shù)，考慮帶長不為特定帶長時對使用壽命的影響，由參考文獻1表7.2查取。P0 V帶基本額定功率P由參考文獻1表7.3查取單根V帶所能傳遞的功率為0=1.37kW；1AP=Kn(1———)0b1K AP由式 K?計算功率增量P0；其中Kb——彎曲影響系數(shù)；K——傳動比系數(shù)；n--電機軸轉速1查參考文獻1表7.4得Kb=0刀25*10-3；K—1.1373查參考文獻1表7.5得i ；故得查參考文獻1表7.8得Ka=0.95；查參考文獻1表7.2得KL=0.93；所以，所以，選取V帶根數(shù)z=5；F十確定初拉力0式中Pd——設計功率v——帶的速度z——帶的根數(shù)K?——包角修正系數(shù)m——普通V帶每M長度質量查參考文獻1表7.1得m=0.1kg/m；所以十一計算作用在軸上的壓力式中F0——初拉力z——帶的根數(shù)a1 小輪包角；所以，十二帶輪結構設計帶輪材料選擇本設計中轉速要求不高，材料選用HT200；帶輪結構形式本方案中帶輪為中小尺寸，選用腹板輪。帶輪結構尺寸查參考文獻1表7.9得，，e=15±0.3，，99，