壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)定級(jí)修理和改造

壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范、維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造1范圍．1.1一般應(yīng)用本檢驗(yàn)規(guī)范論述了石油和化工工業(yè)工藝過程應(yīng)用的壓力容器的維護(hù)檢驗(yàn)、修理、改造和再定級(jí)的工作程序。本檢驗(yàn)規(guī)范的應(yīng)用限于那些雇用或業(yè)務(wù)上與授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（見3.）有聯(lián)系的組織。除1.中2闡述的情況外，本檢驗(yàn)規(guī)范的使用嚴(yán)格限于那些雇用或業(yè)務(wù)上與工程和檢驗(yàn)人員或機(jī)構(gòu)（具有維護(hù)、檢驗(yàn)、修理、改造或再定級(jí)壓力容器技術(shù)資格的）有聯(lián)系的組織。本檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定，壓力容器檢驗(yàn)員應(yīng)有資職證明。由于涉及特殊行業(yè)和一般作業(yè)應(yīng)用的其他規(guī)范已經(jīng)發(fā)行（例如，《鍋爐及壓力容器規(guī)范》第討卷、第皿卷和第XI卷及《美國國家檢驗(yàn)規(guī)范》），符合上述所轄范圍的行業(yè)已經(jīng)將該檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)展成完全能滿足其自身的特殊要求。本檢驗(yàn)規(guī)范適用于按照 / 石油液體及氣體用非火焰直接加熱壓力容器、規(guī)范第W卷及其他公認(rèn)壓力容器規(guī)范制造的容器、m非標(biāo)準(zhǔn)容器及按其他非規(guī)范制造的壓力容器或有關(guān)政府管理部門特別批準(zhǔn)的壓力容器。本檢驗(yàn)規(guī)范僅適用于已經(jīng)投入使用的容器（包括1.中2擴(kuò)展的容器）及由授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)過的容器或由3.1確5定的修理組織修理過的容器。本規(guī)范的采用和應(yīng)用不允許與任何現(xiàn)行法規(guī)相抵觸。.特2殊應(yīng)用所.有1勘探及開發(fā)行業(yè)用壓力容器（如鉆井、采油、集油、輸油、凝析油加工、處理石油或天然氣以及與鹽水有關(guān)的容器）應(yīng)以第8章闡述的替代準(zhǔn)則加以檢驗(yàn)。除了第6章，本檢驗(yàn)規(guī)范的全部章節(jié)都適用于勘探及開發(fā)行業(yè)壓力容器。以.下2容器不包括在本規(guī)范的特殊要求范圍內(nèi)：）其他有關(guān)政府管理部門的規(guī)定［見附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）］所涉及的活動(dòng)裝置上的壓力容器。）規(guī)范第訓(xùn)I卷第冊(cè)附表中列出的不受制造條款約束的所有級(jí)別的容器［見附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。不超過以下容積和壓力的壓力容器：（）容積， （ ）設(shè)計(jì)壓力；2 ）容積， （ ）設(shè)計(jì)壓力［見附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）］。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。壓力^器檢驗(yàn)管線、管路、閥門和管件的檢驗(yàn)（第版）/一 泄壓裝置的檢測(cè) 鍋爐及壓力容器規(guī)范第卷，第W卷，第皿卷，第訓(xùn)I卷，第IX卷和第XI卷3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1改造任何部件的本體改變或設(shè)計(jì)上使壓力容器的承壓能力超出了目前許用參數(shù)報(bào)告上的壓力范圍的再定級(jí)。下列情況不是改造：同類或相同組件的替換、增加某種加強(qiáng)筋（規(guī)格小于或等于現(xiàn)有加強(qiáng)筋的尺寸）、增加不需要加強(qiáng)的接管。規(guī)范《鍋爐及壓力容器規(guī)范》的簡(jiǎn)稱和縮寫。該簡(jiǎn)稱包括了 《鍋爐及壓力容器規(guī)范》的增補(bǔ)及規(guī)范的正文。規(guī)范是為制造而編寫的。然而，對(duì)于設(shè)計(jì)、焊接、檢查及材料的大多數(shù)技術(shù)要求也可以用于在用壓力容器的維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造。當(dāng)規(guī)范由于制定了新的制造方針（新的或修訂的材料標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)要求、熱處理和壓力試驗(yàn)、鋼印和檢驗(yàn)要求）而無從遵守時(shí)，工程師或檢驗(yàn)員應(yīng)遵守本檢驗(yàn)規(guī)范而不是規(guī)范。對(duì)于已經(jīng)投入使用的容器來講，如果在規(guī)范和本規(guī)范的要求中都涉及了某一項(xiàng)問題或者兩規(guī)范間發(fā)生了抵觸，則應(yīng)優(yōu)先采用本檢驗(yàn)規(guī)范。例如，本檢驗(yàn)規(guī)范中已經(jīng)用“AS規(guī)范的適用要求”這句話替代了“應(yīng)符合規(guī)范”這句話。3.3授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的雇員有資格和證明書，能按本檢驗(yàn)規(guī)范行使檢驗(yàn)職能。3.授4權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)是指下列機(jī)構(gòu)之一：）在用壓力容器所在轄區(qū)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。）有執(zhí)照的或注冊(cè)有壓力容器保險(xiǎn)業(yè)務(wù)并實(shí)際運(yùn)作該業(yè)務(wù)的保險(xiǎn)公司的檢驗(yàn)組織。）壓力容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)僅為檢驗(yàn)其自有的設(shè)備而設(shè)，而不對(duì)出賣或轉(zhuǎn)賣的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。）與（容器產(chǎn)權(quán)）所有人或用戶簽約并在其指導(dǎo)下的獨(dú)立的檢驗(yàn)組織或個(gè)人，該組織或個(gè)人被公認(rèn)或未被壓力容器使用地有關(guān)政府管理規(guī)定禁止。當(dāng)雇用簽約檢驗(yàn)員時(shí)，對(duì)產(chǎn)權(quán)所有人或用戶的檢驗(yàn)程序應(yīng)提供必要的控制措施。3.5制造規(guī)范制造規(guī)范是指容器最初制造時(shí)遵守的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，如/ ,或州的特殊規(guī)定或非 規(guī)范。檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)規(guī)范是本出版物中對(duì) 的簡(jiǎn)寫。政府管理規(guī)定政府管理規(guī)定是指具有法律效力的政府管理規(guī)定，其中可能采納了與壓力容器相關(guān)的準(zhǔn)則。最大許用工作壓力在設(shè)計(jì)溫度條件下，壓力容器頂部允許的最大操作壓力即最大許用壓力（表壓）。該壓力是以利用容器所有關(guān)鍵部件的最小壁厚（其中不包括腐蝕裕度和非壓力載荷給定的厚度）計(jì)算的結(jié)果為依據(jù)的。3.最9小允許殼體厚度容器的每一個(gè)部件所需要的壁厚即最小允許殼體厚度。最小允許殼體厚度是以考慮到溫度、壓力及所有載荷情況下計(jì)算的結(jié)果為依據(jù)的。3.1在0線檢驗(yàn)在線檢驗(yàn)是指用來確定壓力容器是否適合連續(xù)運(yùn)行的檢驗(yàn)用。無損檢測(cè)法來確定容器的適用性。檢驗(yàn)過程中，容器可以處于運(yùn)行狀態(tài)，也可以是停運(yùn)狀態(tài)。因?yàn)樵诰€檢驗(yàn)過程中容器可以是運(yùn)行狀態(tài)，所以在線檢驗(yàn)實(shí)質(zhì)上是指不進(jìn)入容器而進(jìn)行的內(nèi)部檢驗(yàn)。3.1壓1力容器壓力容器是設(shè)計(jì)用來承受內(nèi)壓或外壓的容器。該壓力可以來源于外部壓力源，來源于直接或間接熱源的加熱或以上幾種的綜合。該定義還包括非火燒蒸汽發(fā)生器和其他使用工藝系統(tǒng)操作熱量或其他非直接熱源的蒸汽發(fā)生器（本檢驗(yàn)規(guī)范中涉及的設(shè)備的特殊限制和免檢在第章中和附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）中加以說明）。3.1壓2力容器工程師壓力容器工程師是指在評(píng)估影響壓力容器安全性和耐用性的機(jī)械和材料特性的工程規(guī)范方面有淵博的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的、經(jīng)容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶認(rèn)可的一個(gè)或多個(gè)人或組織。通過與適當(dāng)?shù)膶＜掖枭?，壓力容器工程師?yīng)被定義為用來正確評(píng)估容器技術(shù)要求的所有組織機(jī)構(gòu)的統(tǒng)稱。3.1質(zhì)3量保證體系質(zhì)量保證體系是用于確定材料、設(shè)備、用途是否滿足使用要求的全部有計(jì)劃、系統(tǒng)和預(yù)防性的措施，以使設(shè)備發(fā)揮良好的使用性能。質(zhì)量保證體系檢驗(yàn)手冊(cè)的內(nèi)容概述見4.。33.1修4理修理是指將容器恢復(fù)到適合在設(shè)計(jì)條件下安全運(yùn)行的必要工作。如果某些修理改變了設(shè)汁溫度或壓力，則應(yīng)滿足再定級(jí)的要求。修理工作也可以是增加或替換不改變?nèi)萜骷?jí)別的承壓或非承壓部件。3.1修5理組織修理組織是指下列組織之一：）持有有效授E證書（被授權(quán)使用相應(yīng)規(guī)范符號(hào)鋼印的）的組織；）按本規(guī)范要求修理自有設(shè)備的壓力容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶；）資質(zhì)被壓力容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶認(rèn)可并按本規(guī)范的要求迸行修理的承包商；）被具有法律效力的政府管理部門授權(quán)的個(gè)人或組織。.再1定級(jí)再定級(jí)是指改變?nèi)萜鳒囟燃?jí)別，或改變?nèi)萜髯畲笤S用工作壓力級(jí)別，或兩者都改變。由于再定級(jí)容器最大許用工作溫度和壓力可以增加或減少，有時(shí)再定級(jí)要求兩者綜合變化。考慮到腐蝕，低于原設(shè)計(jì)條件的再定級(jí)是允許的。如果進(jìn)行再定級(jí)時(shí)增高了最大許用工作壓力或溫度或者降低了最低溫度限，以至要求增加機(jī)械性能試驗(yàn)的情況，應(yīng)考慮進(jìn)行改造。質(zhì)7檢員質(zhì)檢員是指協(xié)助授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行無損檢測(cè)的人員，但不參與（按本標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的）結(jié)果的評(píng)估（經(jīng)過專門培訓(xùn)并被產(chǎn)權(quán)所有人或用戶授權(quán)的情況除外）。質(zhì)檢員不需遵照本檢驗(yàn)規(guī)范有資格證明或是容器產(chǎn)權(quán)所有者或用戶的雇員，但必須在他所參與的相應(yīng)工藝方法上受過專門培訓(xùn)并有法定資格。在某些情況下，可能要求質(zhì)檢員持有一些其他的合格證明以滿足容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶的要求。可能要求的其他合格證明諸如：美國無損檢測(cè)協(xié)會(huì)一一證書，或證書或美國焊接協(xié)會(huì)焊接檢驗(yàn)員證書，質(zhì)檢員的雇主應(yīng)保管好所雇質(zhì)檢人員的合格證明記錄，包括其合格證明的頒發(fā)日期和成績，并在授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員時(shí)，如需要及時(shí)提供這些證明。4產(chǎn)權(quán)所有人或用戶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu).概1述按本規(guī)范的條款說明，控制壓力容器檢驗(yàn)頻次或維護(hù)工作的壓力容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶對(duì)授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的職能負(fù)有責(zé)任。該產(chǎn)權(quán)所有人或用戶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也可以控制與壓力容器維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理及改造有關(guān)的活動(dòng)。授權(quán) 壓力容器檢驗(yàn)員資格證書一名與產(chǎn)權(quán)所有人或用戶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽約、受其雇用并在其指導(dǎo)下授權(quán)的壓力容器檢驗(yàn)員應(yīng)具有受教育和工作資歷。二者的綜合至少不應(yīng)低于下列條款中的一條：）有工程學(xué)位和一年的設(shè)計(jì)、制造、維修、操作、檢驗(yàn)鍋爐或壓力容器的工作經(jīng)驗(yàn)；）有兩年在技術(shù)學(xué)院工程或技術(shù)專業(yè)學(xué)習(xí)的資格證書和兩年的設(shè)計(jì)、制造、維修、操作、檢驗(yàn)鍋爐或壓力容器的工作經(jīng)驗(yàn)；）相當(dāng)于高中學(xué)歷和三年的制造、維修、操作、檢驗(yàn)鍋爐或壓璃容器的工作經(jīng)驗(yàn)。止匕外，授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員應(yīng)由本檢驗(yàn)規(guī)范［見附錄（提示的附錄）］指定機(jī)構(gòu)考試并合格。產(chǎn)3權(quán)所有人或用戶機(jī)構(gòu)的責(zé)任產(chǎn)權(quán)所有人或用戶對(duì)壓力容器檢驗(yàn)系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序負(fù)有完善、貫徹、實(shí)施及評(píng)估的責(zé)任，以滿足本檢驗(yàn)規(guī)范的要求。該檢驗(yàn)系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序應(yīng)寫進(jìn)質(zhì)量保證檢驗(yàn)手冊(cè)并應(yīng)包括下列內(nèi)容：）檢驗(yàn)人員組織結(jié)構(gòu)及報(bào)告模式；）檢驗(yàn)資料及其管理以及質(zhì)量保證程序；）檢驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果的文件和報(bào)告；）檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的修正措施；）內(nèi)部審核以及符合檢驗(yàn)質(zhì)量保證手冊(cè)的要求；）修理、改造及再定級(jí)的圖紙，設(shè)計(jì)計(jì)算及規(guī)范的復(fù)審和批準(zhǔn)；）滿足有關(guān)部門關(guān)于壓力容器檢驗(yàn)、修理、改造及再定級(jí)的全部要求的保證措施；）給授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員的、影響壓力容器安全性的任何工藝變化的報(bào)告；）對(duì)檢驗(yàn)人員在有關(guān)檢驗(yàn)工具、技術(shù)和技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)要求；）對(duì)所有修理及改造只能使用合格的焊工，對(duì)工藝都有必要的控制；）對(duì)只能采用合格的無損檢測(cè)人員和工藝有必要的控制；）對(duì)修理和改造只能使用符合 規(guī)范適用部分的材料采取必要的控制；）對(duì)正確維護(hù)和校核所有檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備有必要的控制；）對(duì)簽約檢驗(yàn)工作或修理組織的工作滿足產(chǎn)權(quán)所有人或用戶機(jī)構(gòu)的同一檢驗(yàn)要求有必要的控制；）壓力泄放裝置質(zhì)量控制體系的內(nèi)部審核要求。授權(quán) 壓力容器檢驗(yàn)員的職責(zé)當(dāng)對(duì)壓力容器實(shí)施檢驗(yàn)、修理或改造時(shí)，授權(quán) 壓力容器檢驗(yàn)員對(duì)容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶負(fù)責(zé)，確定上述工作滿足本規(guī)范關(guān)于檢驗(yàn)、檢測(cè)及試驗(yàn)方面的要求，并應(yīng)直接參加檢驗(yàn)工作。在進(jìn)行直觀檢驗(yàn)時(shí)，授權(quán) 壓力容器檢驗(yàn)員可以由經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并有資質(zhì)的人員協(xié)助，這些人員可以是持證的容器檢驗(yàn)員，也可以不是。實(shí)施無損檢測(cè)的人員應(yīng)滿足 中闡明的資格要求，但不必是授權(quán) 壓力容器檢驗(yàn)員。盡管如此，所有的檢測(cè)結(jié)果都必須由授權(quán) 壓力容器檢驗(yàn)員評(píng)估和認(rèn)可。5檢驗(yàn)作法5.準(zhǔn)1備工作由于壓力容器空間緊湊且出入時(shí)受到限制，使壓力容器檢驗(yàn)時(shí)的安全防護(hù)十分重要。有關(guān)人員應(yīng)學(xué)習(xí)和遵守適合受限空間的“職業(yè)安全與健康管理?xiàng)l例”及其他安全準(zhǔn)則的適當(dāng)部分。內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，容器必須用盲板或其他可靠辦法與所有液體、氣體或水蒸氣源隔絕。容器應(yīng)被排空、吹掃、清洗、通風(fēng)和經(jīng)可燃?xì)怏w檢測(cè)分析合格后才能進(jìn)入。為了防止容器中可能存在的特殊危險(xiǎn)，必要時(shí)進(jìn)人人員應(yīng)穿戴保護(hù)用品或用具，以保護(hù)眼睛、肺和身體的其他器官。用以檢驗(yàn)的無損探傷測(cè)試設(shè)備應(yīng)遵從在油、氣環(huán)境下通常遵守的安全要求。檢驗(yàn)開始前應(yīng)該通知在容器周圍工作的所有人員，有人即將進(jìn)入容器工作。當(dāng)容器外面將要進(jìn)行什么工作時(shí)，應(yīng)通知在容器內(nèi)部的工作人員。在檢驗(yàn)前，應(yīng)該認(rèn)真檢查容器檢驗(yàn)所需工具和人員安全裝備。檢驗(yàn)可能需要的其他設(shè)備，如跳板、腳手架、高空作業(yè)椅及移動(dòng)挾梯，如果需要都應(yīng)準(zhǔn)備好。5.劣2化和失效的方式壓力容器處理的液體中所含的污物可能同金屬反應(yīng)并引起腐蝕。設(shè)備部件內(nèi)部的應(yīng)力交變普遍存在，尤其是在較高的二次應(yīng)力點(diǎn)。如果應(yīng)力高而且反向交變頻繁，就會(huì)出現(xiàn)由疲勞造成的部件破壞。壓力容器中的疲勞失效還可以由溫度和壓力的循環(huán)變化產(chǎn)生。那些由具有不同溫度膨脹系數(shù)的金屬焊在一起的部位容易產(chǎn)生溫度疲勞。如果設(shè)備的使用溫度超過了其設(shè)計(jì)的溫度值，就可能引起劣化和蠕變。因?yàn)榻饘僭谳^高溫度狀態(tài)下性能會(huì)降低，這種劣化會(huì)引起失效，特別是在應(yīng)力集中部位。如果遇到極端溫度，則會(huì)引起金屬結(jié)構(gòu)特性的變化和化學(xué)變化，從而引起設(shè)備性能永久性減弱。蠕變主要取決于時(shí)間、溫度和應(yīng)力，所以在任何評(píng)估中都會(huì)應(yīng)用到這些因素的實(shí)際或估計(jì)水平。溫度低于零攝氏度以下時(shí)，壓力容器中處理的水或某些化學(xué)產(chǎn)品可能凍結(jié)，從而造成容器失效。在環(huán)境溫度下，碳鋼、低合金鋼及其他鐵素體鋼，容易產(chǎn)生脆性失效。很多容器失效歸結(jié)于鋼材脆性破壞，即鋼材溫度低于轉(zhuǎn)變溫度及所受壓力大于液壓試驗(yàn)壓力的20。%盡管如此，多數(shù)脆性斷裂都是在第一次承受特殊應(yīng)力水平的情況出現(xiàn)的（第一次水壓試驗(yàn)或超負(fù)荷）。雖然應(yīng)估計(jì)到極端的操作條件（即低于轉(zhuǎn)變溫度）下會(huì)造成脆性斷裂，設(shè)備的重復(fù)水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)或其他附加負(fù)荷的增加造成脆斷的可能也應(yīng)估計(jì)到。對(duì)低合金鋼（特別是 鋼）應(yīng)特別注意，因?yàn)樗? 1們易于淬火脆化（淬火脆化是指由于焊后熱處理或高于37℃0的高溫服役引起的塑性降低和缺口沖擊韌性降低）。其他形式的劣化，如應(yīng)力腐蝕裂紋、氫腐蝕、滲碳、石墨化及腐蝕，在特殊環(huán)境下也能發(fā)生。.腐3蝕速率的確定對(duì)新容器或服役條件變化了的容器，在確定容器的可能腐蝕速率時(shí)可以采用下述方法之一，下次檢驗(yàn)時(shí)的剩余壁厚可以從此速率估計(jì)出來。）容器的腐蝕速率可以用容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶從相同或相似工藝的容器上提供的數(shù)據(jù)計(jì)算出來；）如果從具有相同或相似工藝的容器上得不到腐蝕速率的數(shù)據(jù)，可以從產(chǎn)權(quán)所有人或用戶的經(jīng)驗(yàn)或從由可類比工藝容器提供的、并由出版物公布的數(shù)據(jù)估計(jì)出來；）如果可能的腐蝕速率既不能從上述）項(xiàng)也不能從上述）項(xiàng)得出，則應(yīng)利用適當(dāng)?shù)娜萜骰蛳到y(tǒng)腐蝕監(jiān)測(cè)裝置或?qū)嵱玫臒o損測(cè)厚儀器在約 工藝運(yùn)行后進(jìn)行在線確定；以后的測(cè)量則在適當(dāng)?shù)拈g隔之后進(jìn)行，直到腐蝕速率確定下來。如果確定的腐蝕速率不太準(zhǔn)確，則應(yīng)對(duì)在下階段應(yīng)用的速率加以修正，以符合實(shí)際的腐蝕速率。.最4大許用工作壓力的確定壓力容器連續(xù)使用的最大許用工作壓力，應(yīng)以最新版的規(guī)范或容器制造時(shí)采用的規(guī)范計(jì)算為依據(jù)。除非依據(jù)所述的辦法重新定級(jí)，否則依據(jù)這些計(jì)算得出的最大工作壓力值不應(yīng)大于最初確定的最大許用工作壓力值。只有當(dāng)下列基本要素符合所用規(guī)范的適用要求時(shí)，才可進(jìn)行計(jì)算：封頭、殼體及接管加強(qiáng)設(shè)計(jì)、材料特性、允許應(yīng)力、焊接系數(shù)、檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、循環(huán)使用要求。使用中存在腐蝕時(shí)，計(jì)算采用的壁厚應(yīng)是由檢驗(yàn)確定的實(shí)際的壁厚（見5.）7，但此數(shù)據(jù)不應(yīng)大于材料測(cè)試報(bào)告或制造廠給出的數(shù)據(jù)報(bào)告上的數(shù)值。如果上述報(bào)告中提供了該數(shù)值，則到下次檢驗(yàn)日期之前應(yīng)從該數(shù)值上減去兩倍的估計(jì)腐蝕損耗量作為計(jì)算采用的壁厚值，但 中修定的情況除外。其他載荷也應(yīng)按照 規(guī)范的適用條款留有允許余量。5.5缺陷檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)容器外觀顯示的變形情況予以檢查。如果懷疑或觀察出容器有輕微變形，應(yīng)檢查容器的整體尺寸，以確定容器是否變形。如果有變形，則應(yīng)確認(rèn)變形量及嚴(yán)重性。應(yīng)依照容器的類型及其運(yùn)行條件特別仔細(xì)地檢查容器各部分。授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員應(yīng)該熟悉容器的操作條件，熟悉潛在缺陷及劣化的起因及特征（見）7細(xì)致的外觀檢查是最重要和最廣泛采用的檢驗(yàn)方法。用來補(bǔ)充外觀檢驗(yàn)的其他方法包括：C）磁粉檢測(cè)用于磁性材料中的裂紋和其他不連續(xù)的細(xì)長缺陷；C）熒光、著色、滲透檢測(cè)用于表面裂紋、氣孔或向材料表面延展的微孔以及外表的其他缺陷，特別是適用于非磁性材料；C）射線檢測(cè)；C）超聲波測(cè)厚及探傷；C）渦流檢查；C）金相檢驗(yàn)；C）聲發(fā)射檢測(cè)，無壓時(shí)的錘擊檢查；C）壓力試驗(yàn)C 規(guī)范第卷可以用來作為許多無損檢測(cè)技術(shù)的指導(dǎo)）。充分做好容器外表面的準(zhǔn)備工作，對(duì)準(zhǔn)確的外觀檢查及應(yīng)用好上述的任意一種輔助檢查方法都是十分重要的。所需要的外表面準(zhǔn)備類型取決于各自的環(huán)境，但諸如用鋼絲刷刷、鏟、鑿、噴砂、砂輪磨或幾種方法并用都可能需要。如果容器內(nèi)部或外部覆層，如隔熱層、耐火保護(hù)襯里及防腐保護(hù)襯里處于良好狀態(tài)，則沒有理由懷疑覆層內(nèi)有不安全情況，也沒有必要拆掉它們進(jìn)行檢驗(yàn)。盡管如此，仍可建議去掉一小塊覆層以便查看覆層情況和效果及層下金屬的情況。通常運(yùn)行中產(chǎn)生的沉淀物，如焦化物，是允許保留在容器表面上的，這對(duì)確定該類沉淀物能否充分防止容器表面特性劣化尤其重要。要確定這一點(diǎn)，可能需要從選擇的重點(diǎn)區(qū)域徹底清除沉積物并對(duì)該處進(jìn)行檢查。當(dāng)容器內(nèi)安裝有可拆裝內(nèi)件時(shí)，只要有可靠的保護(hù)措施，對(duì)由于內(nèi)件的原因無法接近的區(qū)域，其產(chǎn)生的劣化程度不超過在容器可接近部件發(fā)現(xiàn)的劣化程度，就不必將內(nèi)件全部拆掉。5.部6件的檢驗(yàn)并不是對(duì)每臺(tái)容器都要進(jìn)行下列檢驗(yàn)，但這些檢驗(yàn)卻包含了大多數(shù)容器普遍存在的特征，而這也是最重要的。授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員必須提供這種包括特殊容器或容器組群檢驗(yàn)所需的附加項(xiàng)目的清單。）認(rèn)真檢驗(yàn)殼體和封頭的表面，查找可能存在的裂紋、氣孔、疤結(jié)及其他劣化跡象。對(duì)容器裙座、支撐附件和封頭的圓弧區(qū)域要特別注意。如果發(fā)現(xiàn)變形的實(shí)據(jù)，就必須對(duì)容器的實(shí)際外形或主要尺寸詳細(xì)核查并與原設(shè)計(jì)的外形和尺寸相對(duì)照。）檢查焊道及鄰近熱影響區(qū)，查找由于運(yùn)行產(chǎn)生的裂紋或其他缺陷。對(duì)鉚接容器，要檢查鉚釘頭、對(duì)接搭板、筒板、填縫邊緣等的情況。如果懷疑鉚釘釘體有腐蝕，可以進(jìn)行錘擊檢查或?qū)︺T釘體部位進(jìn)行與其軸線成一定角度的射線探傷。）檢查全部人孔、接管和其他開口表面有元變形、裂紋和其他缺陷。要特別注意施加于附加部件及其補(bǔ)強(qiáng)板上的焊道，通常補(bǔ)強(qiáng)板上的報(bào)警孔應(yīng)保持通暢，以便觀察到補(bǔ)強(qiáng)板層內(nèi)的泄漏;同時(shí)也防止在補(bǔ)強(qiáng)板層內(nèi)空間內(nèi)形成壓力。檢查能夠接近的法蘭盤表面，查找有無變形，并確定墊片座面好壞。能提供更多與壓力容器有關(guān)的管路閥門及配件檢驗(yàn)的資料，能提供更多壓力容器檢驗(yàn)的資料。5.腐7蝕和最小壁厚的評(píng)估腐蝕能夠形成均勻的板厚減?。聪鄬?duì)均勻的表面材料的耗損）或者造成表面點(diǎn)狀腐蝕坑（明顯的不規(guī)則表面耗損）。均勻腐蝕直觀觀察很難發(fā)現(xiàn)，因此有必要采用厚度測(cè)量以確定腐蝕程度。點(diǎn)狀坑的深度可能比直觀顯示要淺，當(dāng)在原表面部位無法直觀觀測(cè)定時(shí)，也有必要進(jìn)行厚度的測(cè)量。對(duì)容器的每個(gè)部件來說，其最小實(shí)際壁厚和最大腐蝕速率可以在任何一次檢驗(yàn)中加以修正。當(dāng)進(jìn)行此修正時(shí)，應(yīng)該考慮采用以下方法之一：）只要能測(cè)定最小壁厚；任何不影響容器安全性的適當(dāng)?shù)臒o損探傷檢測(cè)方式都可采用，如超聲波或射線檢測(cè)。當(dāng)某種測(cè)量方法得出的結(jié)果相當(dāng)不準(zhǔn)確時(shí)，可以采用鉆試驗(yàn)孔的方法或采用其他無損檢測(cè)法，如超聲波一，一或一的方法;也可采用剖面射線照相法。）如果有合適的開口，可以通過這些開口測(cè)量。）當(dāng)在容器腐蝕區(qū)域附近有非腐蝕表面存在時(shí)，腐蝕深度可以通過測(cè)量該無腐蝕表面予以確定。）對(duì)主要受環(huán)向應(yīng)力影響的有相當(dāng)面積的腐蝕區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)最關(guān)鍵部件的最小厚度,應(yīng)在不超過下列給出的長度上測(cè)量后平均得出：）對(duì)內(nèi)徑小于或等于 （）的容器，容器直徑的/或（），取兩者小值；）對(duì)內(nèi)徑大于 （）的容器，容器直徑的 或（），取兩者小值。當(dāng)腐蝕區(qū)域內(nèi)有開口時(shí)，開口兩側(cè)平均厚度測(cè)量的距離不應(yīng)超過規(guī)范確定的對(duì)加強(qiáng)板的限定。如果因?yàn)轱L(fēng)載荷或其他因素使得軸向應(yīng)力成為主導(dǎo)應(yīng)力，則應(yīng)按照上述相同的辦法，將在（與容器軸線垂直的關(guān)鍵截面的弧線上）確定的長度上測(cè)得的最小壁厚值予以平均，然后用于軸向應(yīng)力的計(jì)算。各個(gè)位置上用來確定腐蝕速率的厚度值應(yīng)該是按照前面的方法確定的平均值。為了5.的4目的，通過檢驗(yàn)確定的實(shí)際厚度值應(yīng)當(dāng)理解為所確定的最關(guān)鍵的平均厚度值。）只要以下情況屬實(shí)，較大范圍散布的腐蝕坑可以忽略不計(jì)：1）坑的深度不超過壁厚（不包括腐蝕裕度）的1/；2）在 直徑圓面積內(nèi)，腐蝕坑的總面積不超過 2）在上述尺寸的圓圈內(nèi)，沿任一直線坑的直徑總和不大于）作為上述的替代方法，如果部件由于腐蝕或其他原因造成壁厚減薄到小于要求的壁厚，則可以通過評(píng)估確定其是否可以繼續(xù)使用；該減薄部件可以利用 規(guī)范第加卷第冊(cè)附錄4中提供的分析方法進(jìn)行評(píng)估，這些方法也可以用來評(píng)估消除缺陷后的混合區(qū)域。重要的是要確?；旌蠀^(qū)域內(nèi)沒有尖角缺陷，以減少應(yīng)力集中的影響；當(dāng)利用這條準(zhǔn)則時(shí)，如果設(shè)計(jì)應(yīng)力小于或等于該溫度下的最小屈服強(qiáng)度的,則應(yīng)用在原壓力容器設(shè)計(jì)中采用的應(yīng)力值替代 規(guī)范第加卷第冊(cè)給出的米值。如果原設(shè)計(jì)應(yīng)力大于該溫度下最小屈服強(qiáng)度的,則值應(yīng)用最小屈服強(qiáng)度值的 來代替；當(dāng)采用這種辦法處理時(shí)，應(yīng)咨詢?cè)趬毫θ萜髟O(shè)計(jì)方面有經(jīng)驗(yàn)的壓力容器工程師。）當(dāng)焊縫系數(shù)不是 的焊道表面及附近區(qū)域表面被腐蝕時(shí)，必須利用適當(dāng)?shù)暮缚p系數(shù)進(jìn)行單獨(dú)計(jì)算，以確定焊道或附近區(qū)域壁厚是否能影響許用工作壓力；進(jìn)行該計(jì)算時(shí)，ft1球形半程系數(shù)值/%D/lh3.01.361.80,812.81.271.62,61J8L40.652.41.031.20,57,2.20.990.502.00.90應(yīng)選取焊道包括焊道兩側(cè)表面各 寬度，或者焊道及兩側(cè)表面各兩倍的最d壁厚寬度，兩者之中的較大值。）當(dāng)測(cè)量半橢圓球面封頭和準(zhǔn)球形封頭的腐蝕厚度時(shí)，應(yīng)以下列厚度為準(zhǔn)：1）采用適當(dāng)?shù)姆忸^公式，用封頭的公稱值計(jì)算出來的過渡帶的厚度；2）碟形區(qū)域中央的厚度；該種情況下，碟形區(qū)域可被看成球形的一部分，其許用工作壓力采用球形殼體公式計(jì)算。無論是半橢圓球面或準(zhǔn)球形封頭的球形部分都應(yīng)被看成其整個(gè)部分完全在一個(gè)中心與封頭相同且直徑等于殼體直徑的8％0的圓環(huán)內(nèi)，準(zhǔn)球形封頭碟形部分的半徑通常被用做球形部分的半徑（等于標(biāo)準(zhǔn)封頭殼體的直徑，盡管也允許使用其他數(shù)據(jù)做球形的半徑）。半橢圓球面封頭球形部分的半徑應(yīng)被看成與球體半徑 相當(dāng)，其中為殼體直徑（等于長1軸），在表中給出。表中是短軸長的（等于從封頭切面測(cè)量出來的封頭內(nèi)深度），l對(duì)許多半橢圓球面封頭講，/等于。注：等效球形半徑等于；長短軸之比等于/;取中間值允許采用內(nèi)插法。l6壓力容器及壓力泄放裝置的檢驗(yàn)和試驗(yàn).概1述壓力容器應(yīng)在安裝時(shí)予以檢驗(yàn)。只要制造廠的數(shù)據(jù)報(bào)告能滿足預(yù)期的使用要求時(shí)，則新容器不需進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。為保證容器的安全性，所有壓力容器都應(yīng)按本章內(nèi)容提出的頻次予以檢驗(yàn)。在選擇壓力容器檢驗(yàn)方法時(shí)，容器的情況及其運(yùn)行的環(huán)境都應(yīng)給予考慮。如果授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員認(rèn)為必要，檢驗(yàn)還應(yīng)包括其他無損檢測(cè)方法，其中也包括宏觀檢驗(yàn)。優(yōu)先采用內(nèi)部檢驗(yàn)，是因?yàn)檎麄€(gè)容器接觸介質(zhì)側(cè)的劣化（腐蝕，銹蝕，裂紋）是不均勻的，很難通過外部的無損檢測(cè)技術(shù)確定位置。對(duì)于6.中3確定的特殊條件下的容器內(nèi)部檢驗(yàn)可以用在線檢驗(yàn)替代。在以下情況下，容器停用和減壓時(shí)或者正常運(yùn)行和承壓時(shí)可以進(jìn)行在線檢驗(yàn)。除非明確需要，諸如懷疑有裂紋時(shí)，不要求超出使用在容器設(shè)計(jì)和制造中應(yīng)用的檢查要求的檢驗(yàn)技術(shù)。適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)必須提供必要的資料，以確定容器的全部關(guān)鍵部件或構(gòu)件能安全運(yùn)行至下一個(gè)檢驗(yàn)期。籌劃內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)估計(jì)與操作停工和開工有關(guān)的危險(xiǎn)以及由于容器表面暴露在空氣中和潮氣中增加腐蝕的可能性。.外等部檢驗(yàn)地上容器至少每5年或與內(nèi)部檢驗(yàn)或在線檢驗(yàn)周期要求的相同的時(shí)間間隔進(jìn)行一次宏觀外部檢驗(yàn)。以兩者較低的年限為準(zhǔn)，運(yùn)行狀態(tài)的容器更是如此。檢驗(yàn)應(yīng)至少確定容器的外部隔熱情況、支撐情況、膨脹間隙以及容器與其支撐的水平度和垂直度。任何泄漏跡象都應(yīng)予以調(diào)查以便找出根源，對(duì)于有濕氣侵入人的以及運(yùn)行溫度在一?℃之間的外部絕熱容器或斷續(xù)使用的外部絕熱容器應(yīng)考慮對(duì)隔熱層內(nèi)的腐蝕進(jìn)行檢驗(yàn)。該檢驗(yàn)要求拆除部分隔熱層。如果整個(gè)容器殼體一直運(yùn)行在足夠低（－4℃以下）或足夠高（1等℃0以上）的溫度，可以防止隔熱層內(nèi)濕氣的存在或凝結(jié)，通常沒有必要拆除隔熱層。可以在內(nèi)部檢驗(yàn)期間選擇在內(nèi)部典型可疑區(qū)域進(jìn)行殼體厚度測(cè)量（如補(bǔ)強(qiáng)圈、接管和其他有濕氣存在傾向或濕氣侵人的地方）。埋藏容器應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)以確定其外部環(huán)境情況。檢驗(yàn)間隔應(yīng)以下列的一種或多種方法獲得的腐蝕速率資料為依據(jù)。（）對(duì)相鄰的類似材料接管的維護(hù)作業(yè)；（）對(duì)埋藏的類似材料腐蝕試驗(yàn)掛片的周期檢查（上段中說明的）；（）實(shí)際容器具有代表性的部分；（）類似環(huán)境中的容器。已知剩余壽命超過年的容器或防止外部腐蝕的容器如（（）能有效隔離防止?jié)駳馇秩氲娜萜?；（）大型夾套低溫容器；（）安裝在用惰性氣體清潔過勺冷室里的容器；（）內(nèi)部溫度保持足夠低或足夠高以防止水分存在的容器］進(jìn)行外部檢驗(yàn)時(shí)不需拆除保溫。但是，其隔熱系統(tǒng)或其外部套層的情況，如冷室殼體，應(yīng)至少每5年觀測(cè)一次，且在必要時(shí)進(jìn)行修理。6.內(nèi)3部檢驗(yàn)和在線檢驗(yàn)兩次內(nèi)部檢驗(yàn)或在線檢驗(yàn)之間的間隔不應(yīng)超過按腐蝕速率估計(jì)容器剩余壽命的一半或1年，取其中較低年限。在剩余安全運(yùn)行壽命估計(jì)低于4年的情況下，檢驗(yàn)間隔可以是全部剩余安全運(yùn)行壽命，但最長間隔是2年。對(duì)于非連續(xù)使用并且與工作介質(zhì)隔絕沒有外露于腐蝕環(huán)境的壓力容器（如惰性氣體吹掃或灌裝無腐蝕碳?xì)浠衔铮?0年指的是實(shí)際使用的10年。沒有充分加以保護(hù)以防止腐蝕的設(shè)備在停用期間會(huì)受到嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，在制定檢驗(yàn)間隔時(shí)應(yīng)認(rèn)真復(fù)查，但不應(yīng)超過（從上次檢驗(yàn)起按腐蝕速率估計(jì)）容器剩余壽命的一半或10年。非連續(xù)使用的容器的外部檢驗(yàn)與6.陳2述的連續(xù)使用的容器相同。除下面陳述的情況外，通常選用的檢驗(yàn)方法是內(nèi)部檢驗(yàn)，遭受嚴(yán)重局部腐蝕和其他形式破壞的容器也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。在下列情形下壓力容器檢驗(yàn)員有權(quán)自行決定以在線檢驗(yàn)替代內(nèi)部檢驗(yàn)：a由于尺寸、構(gòu)造或缺少人口使得無法進(jìn)入容器進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)。）當(dāng)容器的綜合腐蝕速率不超過 （ 0/a且容器估計(jì)剩余壽命超過年以及滿足所有下列條件時(shí)：1）通過至少5年處理該類型內(nèi)含物的相同或類似工藝實(shí)踐，已經(jīng)確定了內(nèi)含物的腐蝕特性，包括微量組分的影響；2）按6.確2定的外部檢驗(yàn)沒有發(fā)現(xiàn)可疑情況；3）鋼制容器殼體的工作溫度不超過容器材料蠕變溫度范圍的下限；4）不考慮容器遭受介質(zhì)造成的裂紋或氫破壞；5）容器是非纏繞容器或多層板容器。在排定在線檢驗(yàn)計(jì)劃期間，如果提示的情況不能滿足6 ）的要求，則下次檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。當(dāng)執(zhí)行在線檢驗(yàn)替代內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用超聲波測(cè)厚或射線照相，或其他適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法測(cè)量金屬厚度，徹底檢查并評(píng)估金屬和焊道的安全性。如果進(jìn)行在線檢驗(yàn)，則應(yīng)使授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員能充分接近容器的所有部位（封頭、殼體以及接管），以使檢驗(yàn)員能順利地對(duì)容器情況進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估。為滿足內(nèi)部檢驗(yàn)或在線檢驗(yàn)要求，必須進(jìn)行許多有代表性的厚度測(cè)量。例如，所有主要部件（殼體、封頭、錐形部分）以及具有代表性的容器接管的厚度都應(yīng)測(cè)量和記錄，并且應(yīng)計(jì)算出部件的剩余壽命和下次檢驗(yàn)間隔。厚度測(cè)量點(diǎn)數(shù)和位置的確定在可能的條件下應(yīng)考慮以前的檢驗(yàn)結(jié)果以及可能的腐蝕耗損量。在許多測(cè)厚位置上的測(cè)量目的是建立容器不同部分的綜合和局部腐蝕速率。如果建立的腐蝕速率很低且沒有局部腐蝕則也可以選取較少的測(cè)厚位置。對(duì)于易受局部腐蝕的壓力容器的測(cè)厚點(diǎn)位置及數(shù)量的確定，關(guān)鍵在于了解與之有關(guān)的局部腐蝕機(jī)理。此外對(duì)局部腐蝕來說，采用能揭示局部腐蝕的范圍和程度的掃描法（諸如剖面射線照相、超聲掃描以及其他適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)法）進(jìn)行的檢驗(yàn)十分重要。容器的剩余壽命和腐蝕速率可以用下列公式計(jì)算：剩余壽命（）TOC\o"1-5"\h\z腐蝕速率 △式中： 一一指定位置或部件在檢驗(yàn)時(shí)記錄下來的厚度，（）;——指定位置或部件的最小允許厚度， （）；腐蝕速率， ；——以前檢驗(yàn)期間測(cè)量的同一位置的厚度， （）；△——該次檢驗(yàn)時(shí)間與以前檢驗(yàn)時(shí)間之間的時(shí)間間隔，a在壓力容器部件的腐蝕速率和剩余壽命計(jì)算中可能會(huì)用到統(tǒng)計(jì)分析。這種統(tǒng)計(jì)法可以用來取代內(nèi)部檢驗(yàn)（見））進(jìn)行評(píng)估，或者用來確定內(nèi)部檢驗(yàn)的時(shí)間間隔。必須注意，要保證數(shù)據(jù)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)處理反映容器的實(shí)際情況。統(tǒng)計(jì)分析法不適用于具有嚴(yán)重局部腐蝕的容器。腐蝕速率的確定應(yīng)包括超過兩次不同時(shí)間的厚度數(shù)據(jù)的收集。授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)通過比較來確定使用短時(shí)間腐蝕速率或長時(shí)間腐蝕速率。當(dāng)短期腐蝕速率與長期腐蝕速率之間有偏差時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)如何使用這些速率值咨詢?cè)诟g方面有經(jīng)驗(yàn)的壓力容器工程師，然后有權(quán)自行決定采用哪種速率值計(jì)算剩余壽命及下次檢驗(yàn)日期。對(duì)于具有兩個(gè)或兩個(gè)以上不同腐蝕速率區(qū)域的大型容器，每個(gè)區(qū)域都應(yīng)單獨(dú)處理關(guān)于其兩次檢驗(yàn)的間隔問題或以在線檢驗(yàn)替代內(nèi)部檢驗(yàn)的問題。如果用復(fù)合區(qū)域分析，則具有最短的剩余一半壽命的區(qū)域應(yīng)被用來作為制定內(nèi)部檢驗(yàn)間隔或以在線檢驗(yàn)替代內(nèi)部檢驗(yàn)情況的限制條件。根據(jù)剩余壽命制定要求檢驗(yàn)時(shí)間間隔的方法，可以用5.中4闡述的計(jì)算壓力容器每個(gè)部件的最大許用工作壓力的方法替代。這種方法可能還包含某檢驗(yàn)間隔的選擇、超過檢驗(yàn)間隔預(yù)計(jì)的腐蝕損耗的確定以及最大許用工作壓力的計(jì)算。用這種方法計(jì)算的最大檢驗(yàn)間隔也是10年。當(dāng)出現(xiàn)外部載荷、用錯(cuò)材料或制造上的問題時(shí)，按上述方法確定的剩余壽命應(yīng)予以縮短以適應(yīng)這些意外情況。如果檢測(cè)到由5.中2提及的那些情況引起的劣化，則檢驗(yàn)間隔必須適當(dāng)予以調(diào)整。如果容器的使用條件發(fā)生變化，則應(yīng)針對(duì)新的使用條件制定最大工作壓力、最高和最低工作溫度以及運(yùn)行到下一個(gè)檢驗(yàn)期的時(shí)間間隔。如果容器的所屬權(quán)和安裝位置都發(fā)生了變化，則在重新使用前應(yīng)針對(duì)容器進(jìn)行內(nèi)部及外部檢驗(yàn)，并且應(yīng)針對(duì)新的使用制定允許工作條件和下次檢驗(yàn)日期。6.壓4力試驗(yàn)當(dāng)授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員確認(rèn)需要壓力試驗(yàn)時(shí)，或經(jīng)過某些修理或改造，檢驗(yàn)員認(rèn)為壓力試驗(yàn)必要時(shí)（見7.2）.，9應(yīng)按照用來確定最大許用工作壓力的制造規(guī)范要求的壓力進(jìn)行試驗(yàn)。為使試驗(yàn)期間脆性斷裂的危險(xiǎn)減小到最小，對(duì)于厚度超過 （）的容器，金屬溫度應(yīng)保持在超過容器金屬最低設(shè)計(jì)溫度至少℃（ ）F或者對(duì)于厚度不超過 （）的容器，金屬的溫度應(yīng)保持在超過容器金屬最低設(shè)計(jì)溫度至少℃（0。除非容器材料的脆性特性資料顯示可以承受較低的試驗(yàn)溫度或需要較高的試驗(yàn)溫度，否則試驗(yàn)溫度不必超過℃（ ）。由于溫度、基礎(chǔ)、耐熱襯套或工藝等的原因無法進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可以采用氣壓試驗(yàn)。盡管如此，在完成該類試驗(yàn)之前應(yīng)考慮氣壓試驗(yàn)可能對(duì)人員和設(shè)備的危險(xiǎn)，至少應(yīng)將 規(guī)范中包括的檢驗(yàn)預(yù)防措施用于氣壓試驗(yàn)。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)其支撐結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的適應(yīng)性加以考慮。進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，如果試驗(yàn)壓力超過了具有最低整定值的安全閥的整定壓力，則安全閥應(yīng)被拆除。應(yīng)用試驗(yàn)盲板替代拆除的安全閥封住閥座，不應(yīng)使用調(diào)整壓緊螺栓給安全閥彈簧加載的方法。其他附件，諸如玻璃管液面計(jì)、壓力表及爆破片，不能承受試驗(yàn)壓力的也應(yīng)拆除或盲死。壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)將在壓力試驗(yàn)期間拆除的或使其失去作用的重新整定的安全閥和其他附件重新安裝并恢復(fù)其效力。6.泄5壓裝置泄壓閥應(yīng)由具有閥門維修經(jīng)驗(yàn)的修理組織進(jìn)行校驗(yàn)和修理，每家修理組織都應(yīng)有完整的文字性質(zhì)量控制體系。至少下列各項(xiàng)應(yīng)包括在質(zhì)量控制系統(tǒng)內(nèi)：）標(biāo)題；）修訂記錄；）目錄頁）權(quán)限和責(zé)任說明；）機(jī)構(gòu)組織圖表；）工作范圍；）圖紙和規(guī)范控制；）材料和配件控制；）修理和檢驗(yàn)程序；）焊接、無損檢測(cè)和熱處理工藝；）閥門試驗(yàn)、整定、泄漏試驗(yàn)及密封；）閥門修理名牌標(biāo)準(zhǔn)樣式；）校核測(cè)量和試驗(yàn)壓力表方法；）控制手冊(cè)的副本；）典型表格；）維修人員培訓(xùn)或資格。修理組織還應(yīng)有完備的文字性培訓(xùn)程序，以確保修理人員的資格在修理工作范圍內(nèi)。泄壓閥校驗(yàn)周期間隔應(yīng)足以確保安全閥的可靠運(yùn)作，其中包括試驗(yàn)新安裝設(shè)備上的泄壓閥。應(yīng)按照 的要求對(duì)壓力泄放裝置進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。其他壓力泄放裝置，如爆破片和真空通氣閥，應(yīng)按照使用原則確定的時(shí)間間隔進(jìn)行全面檢查。兩次壓力泄放裝置校驗(yàn)或檢驗(yàn)之間的間隔應(yīng)由與特殊應(yīng)用有關(guān)的裝置的特性確定。用于典型加工工藝的壓力泄放裝置的試驗(yàn)或檢驗(yàn)間隔不應(yīng)超過5年，除非使用經(jīng)驗(yàn)表明可以承受較長的間隔，對(duì)用于純凈的（不結(jié)垢的）、無腐蝕性介質(zhì)的裝置，最長間隔可以增加到10年。當(dāng)使用記錄表明安全泄放裝置在上次檢驗(yàn)或試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)重阻塞或失靈，如果復(fù)查結(jié)果表明該裝置在確定的間隔內(nèi)可能無法有效發(fā)揮作用，則應(yīng)縮短使用間隔。復(fù)查工作應(yīng)包括確定阻塞的起因或泄放裝置不能準(zhǔn)確運(yùn)作的原因。.記6錄壓力容器的產(chǎn)權(quán)所有人或用戶應(yīng)保管好容器的原始記錄和過程記錄。每臺(tái)容器的原始記錄要保管到直至其使用壽命終止。過程記錄則應(yīng)定期更新，其中包括與容器操作、檢驗(yàn)和維護(hù)史有關(guān)的更新資料。壓力容器記錄應(yīng)包括以下三種與機(jī)械安全性有關(guān)的容器資料類型：）結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)資料，如設(shè)備序號(hào)或其他識(shí)別標(biāo)志、制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告、設(shè)計(jì)規(guī)格參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算（制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告中不含）和結(jié)構(gòu)圖；）操作及檢驗(yàn)史，如操作情況，包括可能影響機(jī)械安全性能的鍛制加工、檢驗(yàn)報(bào)告，所進(jìn)行的每種檢驗(yàn)（如內(nèi)部、外部厚度測(cè)定）的數(shù)據(jù)及檢驗(yàn)補(bǔ)修建議，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)記載每次檢驗(yàn)和試驗(yàn)的數(shù)據(jù)、下次計(jì)劃檢驗(yàn)的日期、實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié)論，見附錄（提示的附錄）；）修理、改造以及重新定級(jí)資料，如（）表明具有明顯缺陷的或推薦修理的在用設(shè)備只有在完成修理后才可以繼續(xù)使用的報(bào)告，見附錄（提示的附錄）；（）重新定級(jí)檔案（包括重新定級(jí)計(jì)算、新的設(shè)計(jì)條件和鋼印確認(rèn)實(shí)據(jù)）。7壓力容器的修理、改造及重新定級(jí).概1述本章涉及以焊接法修理和改造的壓力容器。壓力容器重新定級(jí)以前所必須滿足的要求也在本章涉及的范圍內(nèi)。當(dāng)必須進(jìn)行修理或改造時(shí)，應(yīng)遵守規(guī)范的適用要求，容器制造時(shí)遵守的規(guī)范，或其他特制壓力容器定級(jí)規(guī)范。進(jìn)行修理或改造之前，所有擬定施工方法、使用的材料以及所有焊接工藝必須由授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員批準(zhǔn)，如有必要，還必須由壓力容器設(shè)計(jì)、制造或檢驗(yàn)方面有經(jīng)驗(yàn)的工程師認(rèn)可。7.1授.權(quán)1修理組織(見3.)1的5工作開始之前，所有的修理和改造項(xiàng)目必須由授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員予以授權(quán)。只有與在壓力容器設(shè)計(jì)方面有經(jīng)驗(yàn)的工程師磋商有關(guān)修理和改造工作并被批準(zhǔn)后，才能遵照 規(guī)范第加卷第冊(cè)和第冊(cè)的規(guī)定對(duì)容器改造授權(quán)，遵照 規(guī)范第訓(xùn)I卷第冊(cè)的規(guī)定對(duì)容器修理授權(quán)。授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員會(huì)指明加工修理驗(yàn)收項(xiàng)目條款。只要壓力容器檢驗(yàn)員確定修理工作并不要求壓力試驗(yàn)，就可以對(duì)局限性或常規(guī)修理工作事先給予授權(quán)。7.1驗(yàn).收2當(dāng)授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員對(duì)指定的修理和改造工作進(jìn)行檢驗(yàn)，證明符合要求，并親自參加了要求的壓力試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)整個(gè)指定的修理和改造工作予以認(rèn)可。7.1缺.陷3的修理焊縫中的裂紋和板材中的缺陷可以通過在裂紋的整個(gè)深度和長度上預(yù)開形或形坡口，然后按照 的要求，用焊接金屬封填的方法進(jìn)行修理。沒有授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員的授權(quán)，任何裂紋都不得進(jìn)行修理。不先與在壓力容器設(shè)計(jì)方面有經(jīng)驗(yàn)的工程師磋商，不應(yīng)修理應(yīng)力集中可能造成的嚴(yán)重不連續(xù)性裂紋。腐蝕區(qū)域如果和5.確7定的相同，應(yīng)按照7.要2求用焊接金屬堆焊的方法修復(fù)。外表不規(guī)則和不干凈的表面，施焊前應(yīng)予清除。修理工藝中應(yīng)指明適合修復(fù)尺寸的無損檢查和檢驗(yàn)方法。7.焊2接所有修理和改造的焊接應(yīng)按照 規(guī)范的適用要求， 中許可的情況例外。7.2工.藝1和資格修理組織應(yīng)按照 規(guī)范第IX卷的適用要求使用合格的焊工和合格的焊接工藝。7.2合.格2證明記錄修理組織應(yīng)保管好其合格的焊接工藝記錄和其焊接性能合格證明記錄，并應(yīng)在施焊前提前將這些記錄呈交給檢驗(yàn)員。修理組織的合格的焊接工藝和焊接性能合格證明應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范。7.2熱.處3理-預(yù)熱注：采用預(yù)熱之前，必須進(jìn)行金屬分析，以確定是否由于容器盛裝介質(zhì)的特性應(yīng)對(duì)容器進(jìn)行焊后熱處理。作為規(guī)范要求的最初做焊后熱處理的以及用第I卷第冊(cè)附表中一鋼和一鋼制造的容器的改造或修理可以考慮預(yù)熱到不低于℃( 0)來替代焊后熱處理。這種最低的預(yù)熱替代法的使用，限制用于預(yù)熱那些滿足規(guī)范第I卷第冊(cè)—6)()至()中闡述的免檢鋼種。如果焊接的深度超過了免除焊后熱處理的最大厚度，則修理焊接或改造應(yīng)按照 規(guī)范的適用要求進(jìn)行焊后熱處理。由其他鋼種制造的最初要求做焊后熱處理的容器，如果進(jìn)行包括強(qiáng)力焊接在內(nèi)的改造或修理，則通常應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理；如果在當(dāng)時(shí)的額定設(shè)計(jì)中使用了焊縫系數(shù)，那么，當(dāng)采用預(yù)熱或回火焊道來替代焊后熱處理時(shí)，焊后熱處理的焊縫系數(shù)可以繼續(xù)使用（見7.2注.）3。如果要求用預(yù)熱或回火焊道替代法時(shí)，則需與壓力容器設(shè)計(jì)方面有經(jīng)驗(yàn)的工程師磋商。7.2回.火4焊道焊接注：采用回火焊道焊接前，必須進(jìn)行金屬分析，以確定是否由于容器所盛裝介質(zhì)的特性應(yīng)對(duì)容器進(jìn)行焊后熱處理。作為規(guī)范要求的最初做焊后熱處理的以及用 規(guī)范第加卷第冊(cè)附表中一鋼和一鋼制造的容器的焊接修理工作，可以采用回火焊道焊接技術(shù)替代焊后熱處理。如果采用回火焊道焊接技術(shù)，必須滿足下列要求：）焊接期間焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱，且溫度保持在 ℃（ 0以上，最大層間溫度應(yīng)為 ℃（ 0。）第一層焊接金屬應(yīng)使用最大直徑不超過 （/i焊條堆焊覆蓋整個(gè)區(qū)域，而該層約一半的厚度在順序覆蓋其他焊層前應(yīng)予磨掉；接下來的焊層應(yīng)使用最大直徑不超過（/ ）焊條堆焊以確保先前焊道及其熱影響區(qū)的回火；最后一道回火焊道加強(qiáng)層應(yīng)磨掉與母材或前一道焊層平齊。）熱輸人應(yīng)控制在焊接電流和電壓的指定范圍內(nèi)。）焊接修理完成后，焊接區(qū)域應(yīng)保持在 ℃±℃（土 ）溫度區(qū)間最低2h）修理焊接應(yīng)由授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員親自監(jiān)督。）焊接金屬應(yīng)通過手工電弧焊的方法采用低氫焊條施焊，最大焊道寬度應(yīng)為焊條芯直徑的4倍。）回火焊道焊接技術(shù)的應(yīng)用限于那些滿足規(guī)范第訓(xùn)1卷第冊(cè)，一6）（）至（4）中焊后熱處理免除條款的回火焊道焊接鋼種。如果修理的深度超過了免除局部焊后熱處理的最大厚度，則修理焊接應(yīng)按照規(guī)范的適用要求進(jìn)行焊后熱處理。7.2局.部5焊后熱處理注：采用局部焊后熱處理之前，必須迸行金屬分析，以確定是否由于容器盛裝介質(zhì)的特性應(yīng)對(duì)容器進(jìn)行焊后熱處理。只要采用下列預(yù)防措施并滿足下列要求，對(duì)于在整體材料上進(jìn)行局部修理，焊后可以用局部熱處理替代36°0環(huán)帶熱處理：）由相應(yīng)的工程專業(yè)方面有經(jīng)驗(yàn)的壓力容器工程師對(duì)該方法的應(yīng)用進(jìn)行復(fù)審，并對(duì)工藝加以完善。）對(duì)工藝的適合性經(jīng)過評(píng)估。在評(píng)估工藝的適合性時(shí)，應(yīng)考慮下列問題：適當(dāng)?shù)囊蛩?，如母材厚度、遞減熱梯度及材料特性（硬度、構(gòu)成成分、強(qiáng)度及類似特性）；由于局部焊后熱處理所造成的變化；全焊透的需要；局部焊后熱處理后的表面及體積檢查；在評(píng)估和完善局部焊后熱處理工藝時(shí)，應(yīng)考慮由于壓力容器殼體局部限制區(qū)域的加熱導(dǎo)致的整體及局部應(yīng)變及變形。）在焊接過程中需保持由特殊焊接工藝指定的℃（ 0或更高預(yù)熱溫度的穩(wěn)定。）局部焊后熱處理要求的溫度所應(yīng)保持的寬度從焊接處測(cè)量起不應(yīng)少于母材厚度的兩倍；局部焊后熱處理的溫度應(yīng)通過適當(dāng)數(shù)量的熱電偶（至少2個(gè)）加以監(jiān)測(cè)（當(dāng)確定必要的熱電偶的數(shù)量時(shí)，應(yīng)考慮熱處理區(qū)域的大小和形狀）。）加熱操作可以施加于局部焊后熱處理區(qū)域范圍內(nèi)的任何接管或任何附件。7.2不.銹6鋼焊接覆層和表層修理工作恢復(fù)脫落、腐蝕或失掉的不銹鋼表層或覆層區(qū)域的修理工藝，在實(shí)施之前應(yīng)由壓力容器工程師審核及備案，并由檢驗(yàn)員授權(quán)。應(yīng)對(duì)可能增加修理項(xiàng)目的因素予以考慮，諸如應(yīng)力水平、母材的值、使用環(huán)境、可能的預(yù)溶解氫、覆層的類型、母材特性的老化（鉻一鉬合金的回火脆化引起）、最小的施壓溫度以及將來定期檢驗(yàn)的需要。對(duì)于在高溫下臨氫設(shè)備或設(shè)備的母材金屬，由于暴露產(chǎn)生腐蝕，該腐蝕可能導(dǎo)致在母材中出現(xiàn)嚴(yán)重的原子氫轉(zhuǎn)移的情況，對(duì)修理工作來說壓力容器工程師必須再考慮影響下列項(xiàng)目的因素：）母材消氫；）由于施焊、打磨或火焰切割造成的母材硬化；）預(yù)熱和層間溫度控制；）焊后熱處理以減小硬度并恢復(fù)機(jī)械性能。修理工作應(yīng)由檢驗(yàn)員監(jiān)督，以確保符合修理要求。冷卻到環(huán)境溫度后，應(yīng)按照規(guī)范第訓(xùn)I卷第冊(cè)附錄的內(nèi)容用液體滲透法對(duì)修理部位加以檢驗(yàn)。對(duì)于用一鋼，一鋼或一鋼為母材制造的容器，應(yīng)按照規(guī)范第卷，第篇一段的規(guī)定對(duì)修理區(qū)域的母材以超聲波檢測(cè)方法檢查裂紋。這種檢驗(yàn)手段實(shí)施的最佳時(shí)間是：對(duì)于以氫為介質(zhì)的設(shè)備和可能受延遲裂紋影響的鉻一鉬合金，在修理工作完成后至少進(jìn)行。7.2設(shè).計(jì)7對(duì)接焊縫應(yīng)完全焊透和徹底熔合。當(dāng)部件可能不適合修理時(shí)應(yīng)予更換。更換的部件應(yīng)按照適當(dāng)規(guī)范的適用要求制造。只要設(shè)計(jì)、安裝及連接方法符合相應(yīng)規(guī)范的適用要求，就可以將新連接件安裝到容器上。角焊接的補(bǔ)板（特別是與強(qiáng)度有關(guān)）需要特殊設(shè)計(jì)考慮。角接補(bǔ)板可以用做臨時(shí)修理。角焊金屬補(bǔ)板的采用可以遵從政府管理規(guī)定要求的補(bǔ)板驗(yàn)收條款。采用角焊接金屬補(bǔ)板的臨時(shí)修理工作應(yīng)由壓力容器設(shè)計(jì)方面有資格的工程師批準(zhǔn)，并需在下次可以進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候，拆除臨時(shí)修理的補(bǔ)板而以適當(dāng)?shù)挠谰眯孕蘩矸椒ㄈ《?。只有在?jīng)壓力容器工程師和授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員評(píng)估批準(zhǔn)和備案的情況下，臨時(shí)修理的補(bǔ)板才可以長時(shí)間保持不變。只要授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員的判斷準(zhǔn)確，下列情況可靠，角接金屬補(bǔ)板可以應(yīng)用于殼體、封頭、集管的內(nèi)外表面：）角接金屬補(bǔ)板為按照 規(guī)范適用部分設(shè)計(jì)的加強(qiáng)孔提供的等效安全設(shè)計(jì)。）角接金屬補(bǔ)板被設(shè)計(jì)成能吸收部件的薄膜應(yīng)力，以符合 規(guī)范適用部分的準(zhǔn)則，即下列結(jié)果：1）允許薄膜應(yīng)力不超過容器部件內(nèi)或金屬補(bǔ)板內(nèi)的應(yīng)力；2）金屬補(bǔ)板的應(yīng)變不會(huì)導(dǎo)致超出該類焊接允許應(yīng)力的角焊接應(yīng)力。重疊式金屬補(bǔ)板角邊緣應(yīng)圓角過渡，平齊（嵌入）式金屬補(bǔ)板角邊緣也應(yīng)圓角過渡，且應(yīng)以全焊透對(duì)接焊縫安裝。材8料修理或改造工作中使用的材料應(yīng)與規(guī)范的適用部分保持一致。應(yīng)確知材料的可焊接特性以及該材料與原始材料相容，碳含量超過0.3％5的碳鋼或合金鋼不應(yīng)焊接。7.2檢.9驗(yàn)焊接修理或改造的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括符合 規(guī)范適用部分或其他適用容器定級(jí)規(guī)范的無損檢測(cè)技術(shù)。這些無損檢測(cè)技術(shù)元法采用或不實(shí)用時(shí)，可以使用替代的無損檢測(cè)方法。試1驗(yàn)0修理工作完成后，如果授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員認(rèn)為必要，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。通常改造后需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按照有關(guān)政府管理部門的批準(zhǔn)（要求有關(guān)部門批準(zhǔn)的區(qū)域），不進(jìn)行壓力試驗(yàn)的情況要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)。 只有咨詢過在壓力容器設(shè)計(jì)方面有經(jīng)驗(yàn)的工程師和授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員后， 才可以在完成改造后用無損檢測(cè)作法替代壓力試驗(yàn)。焊1接1材料焊接修理工作中使用的焊接材料其最小抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于或等于母材金屬的最低抗拉強(qiáng)度。如果所用的焊接金屬的最低抗拉強(qiáng)度低于母材金屬的最低抗拉強(qiáng)度，應(yīng)考慮焊接材料金屬化學(xué)特性與母材金屬化學(xué)特性關(guān)于可焊性和降級(jí)使用方面的化學(xué)兼容性。另外，應(yīng)滿足下列條件：）修理厚度不應(yīng)超過要求母材厚度（不包括腐蝕裕度）的％;）修理焊道厚度應(yīng)增加的比率為最小母材金屬抗拉強(qiáng)度與用于修理的焊接金屬最低抗拉強(qiáng)度之比；）修理增加的厚度應(yīng)有圓角并以：的斜度與母材熔合過渡；）修理焊道至少應(yīng)兩次成形。.重3新定級(jí)只有滿足下列全部要求后，才可以通過改變其溫度等級(jí)或改變其最大允許工作壓力重新定級(jí)壓力容器。）制造廠提供的計(jì)算，或容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶單位在壓力容器設(shè)計(jì)、制造或檢驗(yàn)方面有經(jīng)驗(yàn)的工程師（或其指定代表）提供的計(jì)算都應(yīng)證明重新定級(jí)正確；）如果全部重要細(xì)節(jié)符合所用規(guī)范的適用要求，應(yīng)按照容器遵循的制造規(guī)范的要求或采用 規(guī)范最新版本中適當(dāng)?shù)墓酱_定的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行重新定級(jí)；）當(dāng)時(shí)的檢驗(yàn)記錄證明壓力容器滿足使用條件，并且給定的腐蝕裕度適當(dāng)，允許增加的工作壓力或溫度應(yīng)以最近的內(nèi)部或在線檢驗(yàn)獲得的厚度數(shù)據(jù)為依據(jù)；）壓力容器適時(shí)按照新的使用條件進(jìn)行壓力試驗(yàn)，或通過特殊的無損檢驗(yàn)評(píng)估技術(shù)替代壓力試驗(yàn)保持容器的安全性；）壓力容器檢驗(yàn)和重新定級(jí)由授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員認(rèn)可。授權(quán)壓力容器檢驗(yàn)員看到標(biāo)有下列資料的附屬銘牌或附屬鋼印時(shí)，將認(rèn)定壓力容器重新定級(jí)完成:重新定級(jí)人： 溫度時(shí)最大允許工作壓力：日期：.勘探和開發(fā)行業(yè)用壓力容器替代準(zhǔn)則.范1圍和不受約束的特例本章闡述了不受第6章闡述的準(zhǔn)則限制的壓力容器最低替代檢驗(yàn)準(zhǔn)則（8.和48.的參考內(nèi)容除外）。除第6章外，該檢驗(yàn)規(guī)范的全部章節(jié)適用于勘探和開發(fā)壓力容器。由于勘探和開發(fā)行業(yè)所用壓力容器迥然不同的特性和需要提出這些準(zhǔn)則。典型的勘探和開發(fā)行業(yè)容器是指與鉆井、采油、集油、運(yùn)輸及石油、天然氣、天然氣液體處理有關(guān)的容器以及與鹽水有關(guān)的容器。下列情況是不受約束的特例：a與建筑機(jī)械、打樁機(jī)、鉆探機(jī)、油井作業(yè)機(jī)及設(shè)備壓縮機(jī)、卡車、輪船、船和駁船有關(guān)的移動(dòng)式壓力容器及移動(dòng)式壓縮氣體容器；如檢驗(yàn)和記錄，應(yīng)將其按該種機(jī)械的一部分對(duì)待，并應(yīng)遵從公認(rèn)的適用于該特種機(jī)械或容器的準(zhǔn)則和規(guī)程；）附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）中涉及的壓力容器不受本檢驗(yàn)規(guī)范特殊要求的約束。8.術(shù)2語8.2一.般1容器：用于普通使用環(huán)境、壓力及危險(xiǎn)程度的壓力容器。8.2檢.驗(yàn)2：壓力容器的外部、內(nèi)部或在線（或三者綜合）情況評(píng)估。）外部檢驗(yàn)：在壓力容器的外面用直觀的方法對(duì)容器進(jìn)行評(píng)估，以確定容器連續(xù)運(yùn)行的適合性，該檢驗(yàn)可能在容器運(yùn)行中完成，也可能在運(yùn)行中無法完成。）內(nèi)部檢驗(yàn)：從壓力容器內(nèi)部以直觀和無損檢測(cè)法進(jìn)行檢查評(píng)估以確定容器連續(xù)運(yùn)行的適合性。）在線檢驗(yàn)：從壓力容器的外部用無損檢測(cè)法進(jìn)行檢查評(píng)估以確定容器連續(xù)運(yùn)行的適合性；該檢驗(yàn)可以在容器運(yùn)行中完成，也可以在停運(yùn)時(shí)完成；）深入檢驗(yàn)：如果檢驗(yàn)中有所發(fā)現(xiàn)而進(jìn)行的范圍擴(kuò)大（覆蓋面、間隔、技術(shù)等）的檢驗(yàn)。8.2第.38章容器：不受本規(guī)范第6章闡述的準(zhǔn)則限制的壓力容器。8.檢3驗(yàn)程序第8章容器的產(chǎn)權(quán)所有人或用戶應(yīng)具有能保證容器有充分的結(jié)構(gòu)安全性使之正常使用的檢驗(yàn)程序。每一位勘探或開發(fā)用壓力容器的產(chǎn)權(quán)所有人或用戶，在容器所在地的政府管理部門限制范圍內(nèi)，有權(quán)選擇使用滿足本規(guī)范要求的適當(dāng)工程、檢驗(yàn)、分類及記錄體系。在.線1檢驗(yàn)或內(nèi)部檢驗(yàn)）為滿足檢驗(yàn)的要求，可以采用在線檢驗(yàn)或者采用內(nèi)部檢驗(yàn)方法。如果采用在線檢驗(yàn)不能確定容器的安全性時(shí)，要求采用內(nèi)部檢驗(yàn)；當(dāng)采用在線檢驗(yàn)法時(shí)，應(yīng)進(jìn)行深人檢驗(yàn)。）在選擇利用壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)時(shí)，應(yīng)對(duì)容器運(yùn)行的情況及環(huán)境予以考慮。檢驗(yàn)可能包括一些無損檢測(cè)技術(shù)，如果容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶確認(rèn)必要的話，還應(yīng)包括直觀檢驗(yàn)。）每次在線檢驗(yàn)或內(nèi)部檢驗(yàn)，都應(yīng)按照 中論述的方法確定剩余腐蝕壽命。按.腐2蝕速率確定剩余壽命對(duì)于新容器、使用條件發(fā)生變化的容器或者現(xiàn)存的容器，都應(yīng)依據(jù)下列公式確定每臺(tái)容器或估算同類容器組群的剩余使用壽命：剩余壽命（）=式中： ——檢驗(yàn)時(shí)用來確定最小允許厚度的給定位置或組件的測(cè)量厚度，（i）n；——最小要求壁厚，不包括腐蝕余量，（）；——腐蝕速率， （）/A可以通過下列方式獲得：）在沒有腐蝕的情況下的正常厚度，減去給定的腐蝕余量；）如果有記載，則在無腐蝕情況下測(cè)量的原始厚度，減去給定的腐蝕余量；）根據(jù)容器制造時(shí)遵從的制造規(guī)范的要求計(jì)算所得，或用最新版本 中的適當(dāng)公式確定的計(jì)算結(jié)果（如果所有的關(guān)鍵環(huán)節(jié)符合所用規(guī)范的適用要求的話）。腐蝕速率等于金屬厚度年損耗量，單位為（）/。對(duì)于不知道其腐蝕速率的容器，應(yīng)按照列方法之一確定腐蝕速率：1）可以從容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶在相同或類似用途容器上收集的數(shù)據(jù)計(jì)算出腐蝕速率；2）如果無法從提供相同或類似用途的容器上得到該數(shù)據(jù)，則可以通過容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)腐蝕速率或者從發(fā)布的、提供可類比用途容器上的有關(guān)數(shù)據(jù)估計(jì)出腐蝕速率；3）如果既不能從上述1）項(xiàng)中也不能從上述2）項(xiàng)中確定出大概的腐蝕速率，則可以在容器服役約后通過使用適當(dāng)?shù)母g監(jiān)測(cè)裝置或通過對(duì)容器或系統(tǒng)的無損測(cè)厚進(jìn)行在線確定；以后腐蝕速率的確定應(yīng)在適當(dāng)?shù)拈g隔過后進(jìn)行，直至腐蝕速率得以建立。剩余壽命應(yīng)由在壓力容器設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)方面有經(jīng)驗(yàn)的專職人員確定。如杲已知以前對(duì)腐蝕速率或厚度的假定不準(zhǔn)確，則應(yīng)修正剩余壽命以符合實(shí)際腐蝕速率和厚度。其他失效機(jī)理（應(yīng)力腐蝕，脆性裂紋，起皮等）在確定容器剩余壽命時(shí)予以考慮。8.3外.部3檢驗(yàn)下列情況適用于外部檢驗(yàn)：）外部直觀檢驗(yàn)至少應(yīng)確定殼體、封頭、接管、外部隔熱、支撐和結(jié)構(gòu)部件、壓力泄放裝置、膨脹間隙以及容器與其支撐的水平度和垂直度；任何泄漏的跡象都應(yīng)予以調(diào)查以查明泄漏源；如果整個(gè)容器殼體的溫度保持在足以防止潮氣凝結(jié)的低溫或高溫狀態(tài)，則無需拆除隔熱層。參閱 關(guān)于容器外部檢驗(yàn)的準(zhǔn)則。）容器的埋藏部分應(yīng)予以監(jiān)測(cè)以確定其^|部環(huán)境情況;進(jìn)行監(jiān)測(cè)的間隔應(yīng)以維護(hù)（相同材料的相鄰接管）工作中獲得的腐蝕速率資料、類似埋藏的相同材料腐蝕試片的周期檢查資料、實(shí)際容器上有代表性部分的資料或相同環(huán)境下典型容器的資料為依據(jù)來制定。）已知容器剩余壽命超過年或采取措施防止外部腐蝕的容器如（）被有效隔絕防止潮氣進(jìn)入接觸器壁的容器；（2）夾套低溫容器；（3）在冷室（室內(nèi)氣體經(jīng)惰性氣體沖洗置換）中安裝的容器；（4）容器保持在足以防止水分形成的低溫或高溫狀態(tài)——無需拆除隔熱層進(jìn)行外部檢驗(yàn)。然而其隔熱系統(tǒng)或其外夾套的情況，如冷室殼體，應(yīng)至少每5年觀測(cè)一次，如果必要還應(yīng)進(jìn)行修理。8.3容.器4類別通過把容器按用途、壓力及危險(xiǎn)程度劃分成通用級(jí)別，壓力容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶可以選擇制定適當(dāng)?shù)娜萜鳈z驗(yàn)類別。容器的類別應(yīng)由在下述條款方面有經(jīng)驗(yàn)的專職人員確定。如果將容器劃分等級(jí)的話（如危險(xiǎn)性較低或較高），至少下列的因素應(yīng)予以考慮以制定危險(xiǎn)級(jí)別：）容器失效的可能性，如最低陰計(jì)金屬溫度裂紋、銹蝕和腐蝕的可能性及緩和因素的存在。）容器服役史、設(shè)計(jì)和操作條件，如修理或改造的類別和歷史、容器的使用年限、剩余腐蝕裕度、內(nèi)裝流體的特性、操作壓力及與設(shè)計(jì)極限有關(guān)的溫度。）容器失效的后果，如與雇員或公眾的相對(duì)位置、設(shè)備損壞的可能性及對(duì)環(huán)境的影響。8.3檢.驗(yàn)5間隔下列情況適用于檢驗(yàn)間隔：）應(yīng)以由容器的危險(xiǎn)級(jí)別確定的時(shí)間間隔進(jìn)行檢驗(yàn)。下面確定了兩種主要危險(xiǎn)級(jí)別（較f氐的和較高的）容器的檢驗(yàn)間隔。在制定其他級(jí)別容器的檢驗(yàn)間隔時(shí)，檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)間隔應(yīng)被確立在由產(chǎn)權(quán)所有人或用戶確定的較高危險(xiǎn)級(jí)別和較氐危險(xiǎn)級(jí)別容器的檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)間隔之間。如果產(chǎn)權(quán)所有人或用戶決定不將容器按危險(xiǎn)級(jí)別分類，則應(yīng)遵守較高危險(xiǎn)級(jí)別容器的檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)間隔。）較低危險(xiǎn)級(jí)別容器應(yīng)按照下列所述檢瞼1）對(duì)處于此級(jí)別的具有代表性的容器或該級(jí)別的所有容器進(jìn)行檢驗(yàn)；2）進(jìn)行在線或內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，或容器產(chǎn)權(quán)所有人或用戶選定的檢驗(yàn)時(shí)間間隔較短時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外部檢驗(yàn)；3）在線或內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)至少每15年或3／4剩余壽命（取其中較低年限）檢驗(yàn)一次；4）在兩次檢驗(yàn)中間的正常使用期間，如發(fā)現(xiàn)容器任何泄漏或劣化的跡象都要求對(duì)該容器進(jìn)行在線或內(nèi)部檢驗(yàn)，并要求對(duì)該容器的檢驗(yàn)間隔進(jìn)行重新評(píng)估。）較高危險(xiǎn)級(jí)別容器應(yīng)按下列所述檢驗(yàn)：1）進(jìn)行在線或內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，或產(chǎn)權(quán)所有人或用戶選定的檢驗(yàn)時(shí)間間隔較短時(shí)，應(yīng)進(jìn)行在線或內(nèi)部檢驗(yàn)；2）在線或內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)至少每10年或1/剩2余壽命（取其中較短年限）檢驗(yàn)一次；3）在估計(jì)剩余壽命少于4年的情況下，檢驗(yàn)間隔可以是整個(gè)剩余壽命但最多不超過2年，應(yīng)考慮增加該類被檢容器的備用數(shù)量以防檢測(cè)到極嚴(yán)重腐蝕情況；4）在兩次檢驗(yàn)中間的正常使用期間，如發(fā)現(xiàn)容器任何泄漏或劣化的跡象都要求對(duì)該容器進(jìn)行在線或內(nèi)部檢驗(yàn)，并要求對(duì)該容器的檢驗(yàn)間隔迸行重新評(píng)估。）壓力容器（無論是否劃分了級(jí)別）的檢驗(yàn)時(shí)間間隔應(yīng)以能保證其適合連續(xù)運(yùn)行為準(zhǔn)。對(duì)操作條件及容器的安全性進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)間間隔，要求比上述說明的時(shí)間間隔要短。）如果使用條件發(fā)生變化，必須對(duì)容器最大工作溫度、壓力和兩次檢驗(yàn)間的時(shí)間間隔重新評(píng)估確定。）對(duì)于具有兩個(gè)或更多不同腐蝕速率區(qū)域的大型容器，應(yīng)針對(duì)每個(gè)區(qū)域確定各自的檢驗(yàn)間隔。8.3附.加6檢驗(yàn)要求對(duì)下列容器還有附加檢驗(yàn)要求，該要求與容器的級(jí)別無關(guān)：）改變所屬權(quán)及位置的容器必須進(jìn)行在線或內(nèi)部檢驗(yàn)以制定下個(gè)檢驗(yàn)時(shí)間間隔，并確保容器適合的使用意圖。如果有制造商提供的數(shù)據(jù)報(bào)告，新容器不需檢驗(yàn)。）如果容器被運(yùn)送至新的地點(diǎn)，且自容器的最后一次檢驗(yàn)起已歷經(jīng)了年的時(shí)間，則要求進(jìn)行在線或內(nèi)部檢驗(yàn)（不包括安裝在卡車、滑橇、輪船或駁船設(shè)備上的容器）。）空氣貯罐（移動(dòng)裝置除外）應(yīng)至少每年檢驗(yàn)一次。）在完井或二次完井期間以試驗(yàn)油、氣井為目的所投用的移動(dòng)式或臨時(shí)壓力容器，應(yīng)至少每使用3年檢驗(yàn)一次。如果容器在腐蝕的環(huán)境下使用，則應(yīng)進(jìn)行頻次更高的檢驗(yàn)。8.壓4力試驗(yàn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)按照6.中4的程序要求進(jìn)行。8.安5全泄放裝置安全泄放裝置應(yīng)按照6.中5的要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和修理。8.記6錄下列記錄要求用于：）壓力容器產(chǎn)權(quán)所有人和用戶應(yīng)保管好壓力容器的記錄，并納入各自檔案；容器被劃分成幾個(gè)級(jí)別時(shí)，數(shù)據(jù)應(yīng)歸類保存；容器進(jìn)行檢驗(yàn)、修理或改造時(shí)，應(yīng)記錄該容器的特有數(shù)據(jù)。）應(yīng)保存的資料范例有：容器識(shí)別編號(hào)、安全泄放裝置資料及記錄檢驗(yàn)、修理、改造或重新定級(jí)結(jié)果的表格，見附錄（提示的附錄）和附錄（提示的附錄）。任何適當(dāng)?shù)谋砀穸伎梢杂脕碛涗涍@些結(jié)果。在容器的記錄中，應(yīng)包括影響容器安全性的有關(guān)修理活動(dòng)和事故的資料。附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）不受 規(guī)范約束的容器下列類型貯罐和壓力容器不執(zhí)行本檢驗(yàn)規(guī)范的特別要求。）有關(guān)部門管理規(guī)定涉及的移動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)備上的壓力容器：1）卡車、船和駁船上的貨罐或貯罐。2）與機(jī)動(dòng)設(shè)備剎車系統(tǒng)有關(guān)的空氣貯罐。3）安裝在遠(yuǎn)洋船、駁船和浮式施工機(jī)械上的壓力容器。）所有 規(guī)范第加卷第冊(cè)中列出的不受其約束的容器：）除第訓(xùn)I卷以外 規(guī)范其他卷內(nèi)容涉及的容器類型。2）火焰加熱管式加熱器。3）主要部件或組件作旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置，如需要在設(shè)計(jì)上著重考慮或由于設(shè)備的功能而產(chǎn)