辦公樓給水工程裝修

辦公樓給水工程裝修⑴生活給水管道采用PP-R管、熔接。1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫生活給水管道采用PP-R塑料管,管與管道的連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴(yán)密牢實。（2）施工方法1）PP-R管下料按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。2）PP-R管安裝①PP-R熱熔原理:聚丙烯一般在270?300℃之間的范圍內(nèi)被熔化，此時若將管材（或管件）熔化部分充分接觸,并保有適當(dāng)壓力，冷卻后便可牢固融為一體。②主要施工機(jī)具:熱熔焊機(jī)，焊機(jī)有加熱板、動力源、銑旋刀及機(jī)架四部分組成。③熱熔焊機(jī)操作要領(lǐng)：a.將各部件的電源（220V交流電）、液壓油管接通?！?—b.按下表設(shè)置加熱時間。管徑（mm）16?2540?5065?75100加熱時間（min）9~1515?2014?2220?30冷卻時間按管徑確定，需要5?20min不等。將待焊管材夾緊固定在機(jī)架上，若是DN110的管材，直接用機(jī)架夾緊；或用變徑夾具夾緊。c.將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)固定旋紐，將銑刀固定在機(jī)架上。d.起動銑刀，閉合夾具，對管材端面進(jìn)行旋削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時，打開夾具，關(guān)閉銑刀。e.取下銑刀，閉合夾具，檢查管材兩端面的間隙，間隙量不得大于規(guī)定值，檢查管面的對中性。f.檢查加熱板溫度是否適宜（285±10℃）,此時加熱板的紅燈表現(xiàn)為亮或閃爍。g.檢查系統(tǒng)的拖動壓力Po并記錄，將加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力P1,Pl=Po+接縫壓力。h.待管材間凸起均勻且高度達(dá)到要求時，將壓力降為P2,同時按下吸熱時間按鈕，開始記錄吸熱時間，P2=Po+吸熱壓力。i.到達(dá)吸熱時間，發(fā)出“嘀”的聲音，迅速打開夾具，取下加熱板，迅速閉合夾具，在規(guī)定時間均勻?qū)毫τ?調(diào)節(jié)到P3,同時按下冷卻按鈕，記錄冷卻時間。P3=Po+吸熱壓力。j.到達(dá)冷卻時間，發(fā)出連續(xù)的“嘀嘀”聲，再按一次冷卻時間按鈕。k.取下焊好的管材，準(zhǔn)備下一管材的焊接。在PP-R管與鋼管（件）或鋼閥門連接處應(yīng)使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火直接加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替，在140°C時可彎曲管道，曲率半徑如下表所示。管徑（mm）202532405063最小彎曲半徑R=8d160200256320400500管道支架、吊架、管卡安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應(yīng)良好，移動靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂。④安裝方式PP-R管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比，PP-R管材的線性膨脹率具有更大的優(yōu)勢，管材能暗裝或明裝，PP-R管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9，所以在安裝中具有簡便、快捷、清潔的特點。對PP-R管材來說，線性膨脹支持點可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動，如果碰到U形和Ω形管時，應(yīng)在施工時考慮到膨脹因素，固定支撐和移動支撐的選擇應(yīng)如管架示意圖所示，避免損壞管材表面。安裝期間，曲形橋管被用在交叉點位置上，以便使管子兩端仍在同一平面上。固定支撐被用于明確管子支撐點，不希望管子移動，與移動支撐相比，固定支撐更牢固，管配件構(gòu)成了固定支撐，在改變方向的交叉點上，不能用固定支撐，固定支撐間的距離應(yīng)被選擇如圖所示，以便管的長度不受影響，總體上管的伸長度取決于自由低垂部分，管道支架示意圖表示了管的伸長作用和如何掌握這一點。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替，在140℃時可彎曲管子。水平管子兩管架間的距離取決于諸如：材料、墻的厚度、管重和溫度。應(yīng)按相關(guān)要求決定。3）閥門安裝①閥門進(jìn)場后要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其規(guī)格、型號是否與設(shè)計一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。②安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢查試驗，閥門安裝前抽檢試驗合格后才能進(jìn)行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；并做好試壓記錄。③法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。4）水表安裝水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭與水流方向一致，切勿反裝。水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mm,水表中心距另一面的距離為450?500mm，安裝高度為600?1200mm。5）管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。6）管道保溫本工程的給水管道保溫采用超細(xì)玻璃棉保溫殼，保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3、安全措施：管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。試壓用水泵、壓力計應(yīng)安裝在試壓段下游的端