井下粉塵綜合治理及創(chuàng)新管理總結(jié)

劉橋一礦礦井粉塵綜合治理及創(chuàng)新管理總結(jié)礦井粉塵是煤炭開采過程中的主要災(zāi)害之一，嚴重影響著煤礦的安全生產(chǎn)和煤礦工人的身體健康。隨著生產(chǎn)技術(shù)和水平的提高，與作業(yè)環(huán)境有關(guān)的職業(yè)危害被人們越來越重視，尤其是煤塵造成的慢性塵肺病受到廣泛關(guān)注。礦井粉塵的危害還表現(xiàn)在爆炸危害，加速機械磨損、縮短精密儀器使用壽命，降低工作場所能見度增加工傷事故的發(fā)生概率等方面。分析產(chǎn)塵主要原因，尋找產(chǎn)塵點，采取切實有效的綜合防塵措施，減少產(chǎn)塵量，生產(chǎn)過程中的粉塵特別是呼吸性粉塵，是礦井除塵的重點。目前我礦所采用的防塵技術(shù)主要有通風除塵、空氣幕防塵、抽塵凈化、泡沫除塵、煤層注水、除塵水簾、個體防護、采煤機和液壓支架除塵技術(shù)改進等方法。但目前大多數(shù)的礦井很難達到國家煤礦安全規(guī)程規(guī)定的粉塵濃度標準，加之煤礦采煤機械化程度的提高，產(chǎn)塵因素增多，粉塵危害更加嚴重，任何單一的降塵方法更是不能滿足降塵需求。如何采取綜合措施應(yīng)對煤礦作業(yè)環(huán)境粉塵危害就顯得十分必要了。為認真貫徹落實集團公司文件，創(chuàng)建無塵化示范礦井，切實保護煤礦勞動者職業(yè)健康，我礦開展了粉塵危害綜合治理專項行動，今就我礦粉塵綜合治理及創(chuàng)新管理工作特作以下總結(jié)。一、防塵設(shè)施方面：1、建立完善的防塵供水系統(tǒng)、在皮帶運輸機巷、軌道大巷、總回風巷、采煤工作面運輸機巷與回風巷、掘進開拓巷道、煤倉放煤口等地點敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。防塵管路每隔50米設(shè)一個三通閥門，管路的接頭、三通開關(guān)必須安在人行道一側(cè)。2、地面建設(shè)的永久性蓄水池，容量不得小于200M3，并有備用水池，其容量不得小于永久性蓄水池的一半，能夠滿足井下防塵灑水系統(tǒng)連續(xù)2小時以上的用水量。二、井下防塵技術(shù)措施方面：1、 通風除塵。通過風流的流動將井下作業(yè)點的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場所的礦塵濃度。主要影響因素是風速，礦塵的粒徑、形狀、濕潤程度等。對于通風除塵考慮到除塵效果有最佳排塵風速、最低排塵風速和極限排塵風速。對于綜采工作面而言，如果單一選擇風速排塵雖能帶走粉塵但是并不能夠降塵，粉塵危害還是沒有解決。2、 工作面深孔淺孔煤層注水。工作面深孔靜壓注水及每班割煤前淺孔動壓注水相結(jié)合，充分濕潤到全部煤體，增加了濕潤范圍，又不影響生產(chǎn)作業(yè)，從源頭治理粉塵，降低粉塵濃度。3、 濕式鉆眼。濕式鉆眼就是用濕式煤電鉆在煤層中鉆眼。它具有良好的水密封性能能有效地控制回采工作面和煤層掘進工作面的煤塵。4、 灑水防塵。灑水防塵是用水濕潤沉積于煤、巖堆，巷道周壁，支架等處的礦塵。這樣在煤巖裝運或受到較高風吹時，礦塵不易被吹起來。產(chǎn)塵量大的地點和設(shè)備，安設(shè)自動灑水裝置。5、噴霧捕捉浮塵。在井下各轉(zhuǎn)載點噴霧，放炮噴霧加速浮塵降塵，采掘工作面放炮前和放炮后恢復工作前，用防塵水管對巷道由外向里沖刷巷道兩幫。噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點40-50cm、寬度20cm的位置，而且噴嘴必須正對裝載出煤點，所有噴霧必須呈霧狀。6、 凈化風流。凈化風流時使井巷中含塵的空氣通過一定的設(shè)備或設(shè)施，將礦塵捕獲而使風流凈化的技術(shù)措施。在井下回采工作面的回風巷道和掘進工作面中安設(shè)風流凈化水幕或除塵簾?；夭晒ぷ髅嬖谶M回風巷道各安裝二道凈化水幕，距工作面50m內(nèi)煤巷、半煤巖巷、巖巷分別安設(shè)一、二、三道風流凈化噴霧，并保證使用正常。7、 巷道沖刷。工作面的巷道要保持濕潤，走路時煤塵不飛揚，巷道口的水管、風管、風筒、電纜、迎風風面的煤塵厚度不得超過2啞，巷道底板煤塵厚度不得超過2mm，堆積連續(xù)不得超過5m。其它防塵措施1） 、掘進井巷和硐室時，采取濕式鉆眼、爆破噴霧、裝煤巖灑水和凈化風流等綜合防塵措施。2） 、采煤機、綜掘機工作時開啟內(nèi)外噴霧裝置，用以防塵。3） 、回風巷、回采工作面回風巷、掘進巷道中裝設(shè)風流凈化水幕，以凈化風流。4、井下煤倉保持一定的存煤，不得放空。三、防塵設(shè)施重點創(chuàng)新1、井下運煤轉(zhuǎn)載點組合全封閉防塵罩（獲集團公司CIA并集團公司推廣使用）。我礦通防部在井下各轉(zhuǎn)載點自行設(shè)計制作了組合全封閉防塵罩，實現(xiàn)全封閉轉(zhuǎn)載運煤。將轉(zhuǎn)載點揚起的煤塵控制在防塵罩內(nèi)，使煤塵不能四處飛揚，被帶到風流中。2、 全封閉過濾式捕塵器（獲集團公司CIA并集團公司推廣使用）。飛揚的煤塵經(jīng)過捕塵網(wǎng)時，由于吸附粘連作用，使大部分煤塵粘附于塑料紗網(wǎng)上。同時，在凈化水幕霧流的作用下，一部分煤塵在還未經(jīng)捕塵網(wǎng)就已經(jīng)被霧流捕捉，一些吸附在捕塵網(wǎng)上的煤塵被安設(shè)在全封閉過濾式捕塵器的水流沖刷落地，具有明顯的捕塵效果。落地的煤塵經(jīng)專用排水槽流入設(shè)置在附近水溝的沉淀池，定期將煤塵集中后進行消除，減少了粉塵污染和人工降塵范圍、周期。安設(shè)在工作面回風巷及主要運輸機巷。3、 引用泡沫防塵技術(shù)。我礦通防部《高效泡沫降塵裝置改進應(yīng)用》獲集團公司CIA。礦用泡沫降塵技術(shù)主要是將壓風、高壓水與發(fā)泡劑經(jīng)過礦用泡沫降塵裝置內(nèi)混合發(fā)泡器的造泡作用后產(chǎn)生的大量泡沫覆蓋塵源來達到高效降塵的目的。降塵效率在90%以上，尤其對呼吸性粉塵有良好的捕塵效果。4、 旋轉(zhuǎn)噴霧的推廣使用。旋轉(zhuǎn)噴霧利用旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力大大增加了噴水覆蓋面積，加大噴霧水微粒的速度，更多的捕捉粉塵。使用該裝置，能使水霧增強和加大，而且能節(jié)約水資源，加大霧化效果、提高降塵能力。為我礦“打造無塵化礦井”增加了一塊重重的砝碼。四、管理防塵設(shè)施的方法：1、每年制定綜合