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四槍噴金機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)廣州市先河技術(shù)工程有限公司Tel:FAX:聯(lián)系人:蔣先生地址:廣州市南沙區(qū)東涌鎮(zhèn)簡(jiǎn)太路30號(hào)#/10芯方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。新型高效濾芯式脈沖除塵器針對(duì)亞微米級(jí)別粉塵過(guò)濾效率高達(dá)99.8%,而阻力僅為800pa,相對(duì)布袋式除塵器1200pa的阻力具備更強(qiáng)大的節(jié)能優(yōu)勢(shì)?。獙I(yè)性強(qiáng):針對(duì)金屬薄膜電容器噴金工序而研發(fā),針對(duì)管道、風(fēng)速、流量、降噪、過(guò)濾、清理每一個(gè)環(huán)節(jié)都有獨(dú)到的科學(xué)設(shè)計(jì),從而保證除塵效果的同時(shí),也提高了經(jīng)濟(jì)效率。*免維護(hù):長(zhǎng)期運(yùn)行,過(guò)濾系統(tǒng)不易堵塞*低功耗:風(fēng)機(jī)功耗低于普通除塵設(shè)備30%以上*高附加值高價(jià)值:98%以上的高回收率,全干粉回收(價(jià)值高)*風(fēng)阻小:系統(tǒng)風(fēng)壓損失小第五章粉塵治理方案設(shè)計(jì)1、方案簡(jiǎn)述通過(guò)以上幾種除塵設(shè)備的綜合分析比較,結(jié)合貴公司鋅粉具備高溫、易燃、黏性之特點(diǎn),我司專門(mén)為貴司量身設(shè)計(jì)一套“高效防爆除塵系統(tǒng)”如下:防爆除塵系統(tǒng)簡(jiǎn)圖部分產(chǎn)品實(shí)景圖2、防爆除塵系統(tǒng)特點(diǎn)及旋風(fēng)分離器工作原理鑒于生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的鋅粉在行業(yè)內(nèi)有易燃先例,屬易燃易爆類粉塵,且?guī)в幸欢ば?,故除塵系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中特別強(qiáng)調(diào)阻燃防爆,采取化整為零,逐級(jí)除塵方案,粉塵從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)分離器,氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)分離器內(nèi)壁呈螺旋形向下、朝向錐體流動(dòng),通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)密度大于氣體的粉塵粒子甩向旋風(fēng)分離器壁面。粉塵粒子一旦與旋風(fēng)分離器壁面接觸,不但起到散熱降溫脫粘作用,同時(shí)粗重塵粒失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰漏斗經(jīng)自動(dòng)卸料閥即時(shí)排出,避免二次揚(yáng)塵,堵截燃燒隱患!當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從除塵器中部由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋形運(yùn)動(dòng),構(gòu)成內(nèi)旋氣流。最后攜帶微量粉塵粒子的氣體經(jīng)內(nèi)旋管排出,小部分未被捕集的粉塵粒子也隨之排出由高效脈沖除塵器進(jìn)行后級(jí)高效凈化。特別強(qiáng)調(diào),本除塵系統(tǒng)在初效旋風(fēng)分離器內(nèi)旋管處安裝有溫控感應(yīng)系統(tǒng),萬(wàn)一旋風(fēng)分離器內(nèi)部粉塵著火,溫控感應(yīng)開(kāi)關(guān)即時(shí)傳輸信號(hào)給電磁閥,電磁閥即刻開(kāi)啟噴淋系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)噴淋滅火,在保證環(huán)保潔凈的同時(shí),最大程度避免粉塵燃燒引起的火災(zāi)或爆炸,最大限度保證企業(yè)及員工生命財(cái)產(chǎn)安全!

選風(fēng)除塵器序理與結(jié)構(gòu)I一進(jìn)口管*工一升渦虎13-內(nèi)渦旋*十一鎮(zhèn)體;5 徇缽f6—正蔚技工學(xué)—出口等:砰——上詞置.3——我斗3、新型高效慮筒脈沖除塵器工作原理在離心風(fēng)機(jī)牽引力作用下,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口吸入除塵器,并通過(guò)高效過(guò)濾芯,粉塵被高效過(guò)濾芯捕集粘附在濾芯表面,潔凈空氣則穿透高效濾芯經(jīng)出風(fēng)口排出,隨著粘附在濾芯表面的粉塵增多,編程電子脈沖控制儀開(kāi)始循環(huán)反復(fù)選擇一個(gè)或多個(gè)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清灰,清灰過(guò)程,脈沖控制儀將打開(kāi)脈沖電磁閥,高壓氣流瞬間噴吹濾芯內(nèi)壁,將粘附在濾芯表面的粉塵震落到收灰車(chē),確保除塵系統(tǒng)始終持續(xù)處于最佳工作狀態(tài)。第六章系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)貴公司提供的有關(guān)資料數(shù)據(jù)及我方工程經(jīng)驗(yàn),我司對(duì)貴司4槍噴鋅設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行合理的收集、治理設(shè)計(jì):1、管道流速根據(jù)粉塵特性,以《通風(fēng)除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》為依據(jù),設(shè)計(jì)主管氣體流速為18?20m/s。2、風(fēng)機(jī)參數(shù)風(fēng)機(jī)參數(shù)風(fēng)量 (m3/h)風(fēng)壓(pa)能耗功率(kwh)10314?206282734-17337.8-9.23、旋風(fēng)分離器參數(shù)旋風(fēng)分離器參數(shù)內(nèi)旋管徑(cm)外旋管徑(cm)設(shè)備阻力(pa)處理風(fēng)量(m3/h)504、新型高效濾芯式脈沖除塵器參數(shù)新型高效濾芯式脈沖除塵器參數(shù)過(guò)濾面積(m2)濾筒數(shù)量(個(gè))電磁閥數(shù)量(個(gè))過(guò)濾風(fēng)速(米/秒)處理風(fēng)量(m3/h)設(shè)備阻力18918180.0530240800第七章設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、處理后達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限制》DB44/27-2001第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度:W100-120mg/m3o2、污染物指標(biāo):顆粒物3、排放濃度:W30mg/m3第八章 電器控制說(shuō)明本系統(tǒng)控制按照“集中管理,綜合控制,分段監(jiān)控”的原則,并結(jié)合工藝除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)方案,在吸收目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)控制技術(shù)的基礎(chǔ)上,貫徹系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性的原則。為了保證系統(tǒng)的質(zhì)量可靠,技術(shù)先進(jìn),本系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循以下原則:.全線控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、先進(jìn):具有完善的手動(dòng)/自動(dòng)控制功能、工藝參數(shù)設(shè)置調(diào)節(jié)功能、安全保護(hù)功能、操作簡(jiǎn)單的人機(jī)界面,易于操作維護(hù)等:.控制方式先進(jìn)、工藝設(shè)備新型:.設(shè)備控制段劃分結(jié)構(gòu)合理、層次清楚,符合工藝生產(chǎn)及信息管理要求:.集中控制和分散控制相結(jié)合,即利于管理也便于現(xiàn)場(chǎng)操作、安裝、調(diào)試和維修:.操作簡(jiǎn)便、操作界面直觀清晰友好、維護(hù)方便:.設(shè)備控制段劃分結(jié)構(gòu)合理、層次清楚,符合工藝生產(chǎn)及信息管理要求:.器件選型嚴(yán)格并統(tǒng)一,保證控制系統(tǒng)的高可靠性、安全性可維護(hù)性:1、控制原理在系統(tǒng)所控制的設(shè)備中,風(fēng)機(jī)最先起動(dòng),然后各組除塵器在各自的吹噴控制啟動(dòng)后順序起動(dòng),各組除塵器在起動(dòng)完成后其級(jí)別相等。2、主要技術(shù)要求供電要求:380VAC±38VAC,50Hz±1Hz,三相五線制;按鈕、指示燈電壓等級(jí)24VDC;電磁閥類電壓等級(jí)24VDC;3、動(dòng)力設(shè)備的控制保護(hù)設(shè)計(jì)中使用熔斷器、空氣開(kāi)關(guān)、相序保護(hù)、過(guò)載斷路四重安全保護(hù)裝置,用交流接觸器氣動(dòng),用高級(jí)防塵按鈕作操作元件。第九章總圖設(shè)計(jì)1、平面布置原則符合廠區(qū)總體規(guī)劃,充分利用現(xiàn)有設(shè)施,2、節(jié)約用地,合理有效地利用空地,3、總體布置合理,空間處理協(xié)調(diào)。第十章售后服務(wù)工程建成后,對(duì)設(shè)施的管理與維護(hù)是直接影響設(shè)備效果的重要因素,也是關(guān)系到設(shè)備能否發(fā)揮其正常的除塵功能的關(guān)鍵。為了確保建設(shè)單位能正常運(yùn)行系統(tǒng)各處理單元,我們的售后技術(shù)服務(wù)措施有:運(yùn)行期間定期進(jìn)行技術(shù)反饋建立該工程專門(mén)技

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