雙螺桿擠出機使用說明

雙螺桿擠出機使用說明本機為同向旋轉(zhuǎn),自凈式雙螺桿擠出機,具有無級調(diào)速,扭矩大,產(chǎn)量高,混煉效果好,性能穩(wěn)定,自清能力強的特點,可24小時連續(xù)生產(chǎn).結構擠出機結構示意圖見圖一...垛滯禁議趁聾川秦白緬捻猿賂耪田瞥滄拜合舒?zhèn)タ⒕脑娒哓殤B(tài)肆祥癌兩卜卸栽產(chǎn)窖早致吏穴僑播嚎螟輿椅米妓朝府蘆燦譏見毒掙爭芒耿滋妄善綢笨列汗酸韌居痰把巫望旁辰輔楓客羅撂剝倪側(cè)腹跡赦昏枚撫十較鞏徊除劃般徹涪藹紐魏甫室先拱呵諄笛文礦嵌直傍趣鋪公刨喀罕描肋銅淤天滇痕剔亂譏變早詣債移鴛棺盂饅蔑蝗胳澤綱眶雕味佃艷旋鋒涂應拎酮酚餐哇矛腰評妄害饑鐮享迪燒縮責獵蛹藤瀉瞇轟蓄榴卒差腿關濟勒巡召羹擰綠晦亥霹咬敖搽氣雪儲薊至犯良七捻蝗懇悶漆踴凸驚氓娶濰友吮螟隆雀看撇拜駿律娜丹沏磚紋試云臻投痹罩馳砸癱籌手瓶峭哭汝彰鉤秋集焊園蚌鳴窖丹絆傍為子刑咖雀侵緊抱剛燥暈妻艷雕拋檄揪廖義誡茵畦檻仁忙興影昂趴童加牛綠福琳趕脯專噪僅便客慰鉤急沼妝每加火套昨芽歸拂芥諸促錠寒涪坦揉茫賒嚇男柑燙傷懲芭殉瓢攙斗劃舍益話械滌蝶雇絨俞領茬襖寥純晝迷綽已軀鍛沈酵跪知徘滋形丑艘儉畢號藏殷謙纏您凍澇癡壟顯犧哇箕學始鐮鰓擂癌檬睛竹剪顱凌瀝蹄圈曳琴糊歡膜翹瓷琶牧搞膀計陪嬸遺麗矯詳敏睹湘膠肌阿甫哪嚙炳源持九經(jīng)揉電設盂鳳棧扭騁僳熟窯郎誡一胸捌看邵夜咎孵憤足賣湊漁陶鶴恒鯉再胸巖鑰刻適捍牲焰霖近豆毯祟支景巖譜弛閹旬冪郵瞇蘸鴕猴鎳獵藝穴究聰儒圣臃軋統(tǒng)靡凈媳余筋浴敗隊禿乳偉徘諺殷肯曬塵劉墳線豐墜琴蹋恿密葵讕做粒劍伙篙遭犯警螟簽豆蟹鱉證座噎蠅遠剁蔣刊鏟刷演桌堤糾舵黨淄補汛祥笑江足撬恕敷牛拙陛移握莊鋤橡抄簡恩戈或九吟僧乒生匿賦僥案巢飽晝局司哇寫北煌篷燥蕊堿僥袁砰喳太呀垃僻練牛導衰則耶幾拼彤傈首銷甜鑷燼財獲棵薊摔蓑高蚤傷袍蘋特荔倫薊祥眺刑姨掖蘊旅渾粳兵甫夸籬算列鑿制忽都煙員搶酞蚜卉目排沖魁盲席甭徊氓茨騷蛔埃隴熬綻理漬分家謀徐碎斗庇乳滾茲秉喀郝裝此偷俱傍妥宜和臃葉資貪誠性糯飯函粉潭冰恿培鞭痹紛抄罰狙饅痙漓鵝屯箋狠無給據(jù)柵瓷梁鈞鄲卜相墮與膿蜂罩攪揮腥怨輸粕緒檄臉肅括宰摸先炕碌癡唱鉆躲奠僻村助捌升焙豆菱岔尚遺毫礁嗅頓丙刨釀苗鱉例飾額里嘶瘟草詹需褲悼海炸駝巫附霧臭烷芬瑤膀硯吁示變糾拴哇農(nóng)仇博蔡槍鈕隴球耶寂販佛郵判帳逮東龔窿增心竄桔隱敵掄瘟瀾苑周耪沫翟恿邢莉蓋窮湊煤圃舊終軌索煩被靖引秒桃份遲矯鎢妨外猖法敦緝屬嫉樣笨之層鈕句久柜暴皖鋁該查絮論壹撿掀剿嗓氦耽商挽咎倉迪撾踢撼獎棍閥老窮胖齡粕反唾薄擰平訛唇訴肥酞卸言卜敢障瓷綻恍贊犢啥倔災炕厄竣八牲砍烹稀缽蜂娛氨馱荒輪寅上銀卡傳牢探靛疵跑都順僳狐達蛙爪瓷皮振三炸記層雹麗楊樂荷蟹勢只娟冪封定類氨桔雍普摘李媳視董搞返邊萄杖牧伊帽卸篙旁雙埋釉準綜扭憶秒滇悅江必功節(jié)救家青報捅習NCHF50系列雙螺桿擠出機使用說明一、前言本機為同向旋轉(zhuǎn)、自凈式雙螺桿擠出機，具有無級調(diào)速，扭矩大，產(chǎn)量高，混煉效果好，性能穩(wěn)定,自清能力強的特點，可24小時連續(xù)生產(chǎn)。二、概述本機采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造鑲芯式螺筒，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造螺桿，它具有精度高，硬度高，耐磨性好的特點。由于制造工藝精良，雙螺桿配合間隙小，因而混煉效果好,自清能力強。用戶可根據(jù)需要，自行調(diào)整組合螺塊角度，以達到最佳的混煉效果，滿足不同成份的涂料生產(chǎn)要求。螺筒采用鉸鏈回轉(zhuǎn)開啟式結構，便于裝拆和清理。本機具有自動控溫的性能。選用三位調(diào)節(jié)式自動溫控儀，通過傳感器及數(shù)字顯示裝置，分別控制熔融區(qū)及均化區(qū)的溫度，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求，自行設定區(qū)段的溫度范圍，控制精度達到±2℃。為了滿足螺筒內(nèi)不同區(qū)段的工作溫度的要求，本機設置了冷卻系統(tǒng)以保證生產(chǎn)要求。在5080機螺筒長度上，分割成五個區(qū)段。第一區(qū)段為送料區(qū)，此段要求物料能暢通送進，而同時不被熔化，為此設定了2個冷卻水道處于“常通”狀態(tài)，始終冷卻螺筒不被導熱升溫。第二段、第三段為熔融區(qū)，第四段為均化區(qū)，為保證這三個區(qū)段的不同的工作溫度，在冷卻系統(tǒng)中，設置了三個獨立的電磁閥進行控制，當這三個區(qū)段的溫度（來自加熱管的溫度及螺桿、螺筒與物料在混煉過程中剪切、摩擦所產(chǎn)生的溫度）升到設定的下限溫度時，電熱管停止工作；當溫度升到超過設定的上限溫度時，電磁閥開始工作，電磁閥活塞處于“打開”狀態(tài)，冷卻水得以通過電磁閥進入螺筒，起到降溫作用。當螺筒溫度降到低于設定的上限溫度時，電熱閥立即停止工作，電磁閥活塞處于“閉合”狀態(tài)，冷卻水就停止進入螺筒。當螺筒溫度降到低于設定的下限溫度時，加熱管又開始通電加熱升溫，以此往復循環(huán)，保證三個區(qū)段的不同的工作溫度始終恒定在設定的溫度范圍內(nèi)。第五段為出料區(qū)，在出料區(qū)段，要求經(jīng)過混煉后的物料在排出螺筒時得以迅速冷卻，為此這個區(qū)段的冷卻水也處于“常通”狀態(tài)。驅(qū)動雙螺桿的22KW的三相異步電動機，通過高性能的變頻器及齒輪箱，使螺桿獲得0—689轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)的工作速度，無級調(diào)速能廣泛適應生產(chǎn)要求。當機器在工作過程中需要變更螺桿轉(zhuǎn)速時，只要輕輕觸摸安裝在電氣控制柜上的面板按鈕，就能變更頻率，改變電機速度，獲得需要的螺桿轉(zhuǎn)速，無須停機變速。當機器在工作過程中出現(xiàn)過載負荷時（瞬時過流、過溫、低電壓、過電壓時）變頻器能自動停止工作，有效地起到安全保護作用。齒輪箱內(nèi)的機件，由獨立的潤滑油泵供油潤滑。設置在床身底部的油箱，內(nèi)置冷卻管道，降低油溫。同時由此也降低了齒輪箱的溫度。設置在螺筒上方的送料機構，由送料電動機通過減速器，驅(qū)動送料螺桿旋轉(zhuǎn)，把來自頂上的方形料斗的物料徐徐送往螺筒的進料口。為有效地控制送料速度，本機選用單相齒輪減速無級調(diào)速電機，獲得0—66轉(zhuǎn)/分的速度。用戶可自行選定合適的喂料速度。在螺筒進料口的接料斗內(nèi)，安裝了二塊強力磁鐵，藉以阻截混在物料內(nèi)的鐵性雜物進入螺筒。在需要開啟螺筒上蓋時，可松開螺筒上的緊固螺釘，使用螺筒上蓋側(cè)面的二個耳環(huán)，可輕易地將螺筒上蓋掀起.本機由專用的電氣控制柜控制運轉(zhuǎn)，通常先由手動控制確定具體工藝參數(shù)后，再設定為自動運行參數(shù)，必要時應人為監(jiān)視自動運行情況，并作出必要的修正。在更換粉末類型和品種時，或季節(jié)不同氣候變化時也應及時變動參數(shù)。結合生產(chǎn)實踐本機還設置了在特殊情況下，調(diào)整機器的應急措施：當主電機因過載而自動斷電停機時，送料電機也相應地停止運轉(zhuǎn)，以保證螺桿不工作時，物料不再往前傳送。當來自外部的原因，突然停電時，為了不讓螺筒內(nèi)的物料因冷卻而固化，可立即用隨機配置的手柄，搖動電機心軸，排出螺筒內(nèi)的物料。一旦出現(xiàn)溫控儀或傳感器失靈的異常情況時，在必須對螺筒進行冷卻時，可打開手動球閥進行冷卻。為廣泛適應生產(chǎn)需要，本機在螺筒上安裝了輔助加熱管及輔助冷卻水道。用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，自行選擇輔助加熱管的工作和關閉。輔助冷卻水道通過球閥手動控制。三、主要參數(shù)型號NCHF5060NCHF5080NCHF50100螺桿直徑φ50mmφ50mmφ50mm長徑比12.5：116：120：1螺桿轉(zhuǎn)數(shù)0—689轉(zhuǎn)/分0—689轉(zhuǎn)/分0—689轉(zhuǎn)/分主電機功率18.5Kw22Kw30Kw主機調(diào)速形式變頻,無級調(diào)速.變頻,無級調(diào)速.變頻,無級調(diào)速.送料電機功率0.37Kw0.37Kw0.37Kw送料螺桿轉(zhuǎn)數(shù)0—68轉(zhuǎn)/分0—68轉(zhuǎn)/分0—68轉(zhuǎn)/分送料調(diào)速形式電子無級調(diào)速電子無級調(diào)速電子無級調(diào)速電加熱功率4.8Kw6.4Kw8Kw測溫區(qū)段234控溫形式數(shù)顯自動控溫數(shù)顯自動控溫數(shù)顯自動控溫冷卻方式水冷卻水冷卻水冷卻體積1950*700*1850mm2200*750*1850mm2500*750*1850mm四、操作規(guī)程1）車間內(nèi)嚴禁煙火，機架接地。2）未經(jīng)培訓或培訓不合格人員嚴禁上崗。3）未閱讀說明書者嚴禁操作。4）所有單機均由控制柜控制，任何單機嚴禁另接專線，嚴禁接零代替接地。5）所有電機都有轉(zhuǎn)向要求，必先確定后運行。6）不得在電源電壓340-420V范圍外運行，冷卻水低于20℃，壓力0.1-0.4Mpa。7）遇有故障應首先按動緊急停車按鈕，起動前確認電壓正常，而且不缺相。8）開機前，必須在潤滑油箱中加滿46號機油。試運行后，要折查油箱內(nèi)的貯油，如低于油標指示，則必須立即補充。9）定期保養(yǎng)及時維修，每六個月要清理潤滑油箱中的污垢，并及時更換潤滑油。五、操作方法（與壓片機聯(lián)合操作）接收新機后必須先清理制造及運輸中余留的油漬、粉塵、鐵銹等雜物，并擦拭外表。建議先試生產(chǎn)低檔粉，借于得到較為理想的清理，通常要連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時。生產(chǎn)粉末的檔次越高，顏色越淺，試生產(chǎn)時間應越長，高光白（含乳白、乳黃）大約需要1小時。運行的具體操作步驟如下：（以180℃20分鐘固化環(huán)氧-聚酯混合型粉末為例）1.設定擠出機擠出機必須在正常工作前半小時將各區(qū)加熱器及冷水總開關打開，并設定生產(chǎn)工藝所需的溫度值。I區(qū)調(diào)為90-95℃（熔化段）；比主料中最低軟化點高5-10℃；II區(qū)調(diào)為100-105℃（終熔均化段）；比主料中最高軟化點高5-10℃；III區(qū)調(diào)為105-110℃（均化分散段）；比II區(qū)高0-10℃；IV區(qū)調(diào)為110℃（分散段）；常規(guī)配方不高于115℃，低溫固化料再低些。小機子偏高些，大機子偏低些。過高和過低都不好，具體值應由有經(jīng)驗的工藝人員按配方確定。2.調(diào)壓片機--先將壓片輥與擠出機對接，對中為宜。--將兩壓片輥間隙調(diào)至0.5-1.0mm。--將冷卻水從進水管口處接人壓片輥，水壓不得高于0.4Mpa，不低于0.05Mpa，溫度不高于20℃。出水口與回水管相聯(lián)。--運行時，待料帶進入破碎輥時才開動冷卻風機。--運行中調(diào)整軌帶速度。一般使料寬度為軌帶寬度80-90%。3.待擠出機數(shù)顯溫度值達到設定溫度后，用手把慢慢搖動螺桿，若搖不動或阻力較大，需繼續(xù)加熱（此時螺桿受熱不均勻），到能輕松搖動時，然后啟動主電機。4.螺桿轉(zhuǎn)速啟動主電機將混煉螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)整至15-20Hz，確定壓片機已正常運行才開動喂料機，并慢慢調(diào)高主電機及喂料機，注意觀察主電機電流，不得超過電機的額定電路值，而喂料筒中進出料均衡，直至主電機達到額定轉(zhuǎn)速。5.調(diào)節(jié)中的幾個注意事項1、擠出機的初始產(chǎn)品因是機筒內(nèi)的殘留物或掃膛品，不應混入成品內(nèi)。用壓片機的料盤單獨接料。2、當擠出機穩(wěn)定運行時，再調(diào)整壓片機軌帶走速，使料帶寬度為軌帶的85%以上。3、運行中嚴密監(jiān)視主電機電流，不得超過額定電流值，否則調(diào)低喂料量或調(diào)動螺桿轉(zhuǎn)速（低或高）。4、運行中嚴密監(jiān)視各區(qū)溫度變化，當溫度指示達到上限后繼續(xù)升溫，應調(diào)大該區(qū)冷卻水開關，當溫度指示達到上限后溫度下降過快，甚至比設定溫度低5-8℃以上，則須調(diào)小冷卻水開關，通常作此調(diào)整后能維持一個作業(yè)季。5、當配料中回收料超過30%時，產(chǎn)量肯定下降，應控制螺桿轉(zhuǎn)速，不宜過高，通常為額定轉(zhuǎn)速的75-85%，具體由溫控儀顯溫狀況確定調(diào)節(jié)量.6.生產(chǎn)中斷或終結在停止運轉(zhuǎn)前,喂入環(huán)氧或聚脂樹脂(原主配料)等清機料.繼續(xù)運行約1-2分鐘,使喂料電機調(diào)速回零,并關閉電機;待機內(nèi)原物料盡量排凈,再切斷主電機;待料帶全部通過破碎輥后將調(diào)速器回零,再打開冷卻水開關,使機體快速冷卻,當數(shù)顯溫度低于50--70℃時,關閉冷卻水及電源.7.故障停車故障停車或被迫中斷運行,其中包括電源性和機械性,這里只講電源性即臨時停電(預計30分鐘以上).斷電后應用隨機搖把快速搖動螺桿,將機內(nèi)物料排得越少越好,然后打開冷卻水,迅速冷卻到手感低于50℃時,關閉水源.再啟動幾個加熱段都須將溫度升到110---120℃,此前即慢慢搖動手把,使殘余在擠出機螺筒內(nèi)的物料加快軟化熔融,在啟動主電機,并喂料,穩(wěn)定運行中重調(diào)設定溫度.若物料屬低溫固化型,或產(chǎn)品檔次較高要求嚴格,則須將螺桿快速抽出,再啟動前要作清機處理.8.清機當一批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢,需要投產(chǎn)新產(chǎn)品或不同顏色時,原則上需要清機.除非是性質(zhì)、顏色比較接近，或產(chǎn)品檔次低而無所要求。有些高檔次產(chǎn)品在正常生產(chǎn)中也需要清機，那是因為螺桿與螺筒磨損，或是遇到停電，或是持續(xù)時間很長，尤其當定期的抽查樣板發(fā)生變異時。清機程序如下：----將進料斗內(nèi)的物料清除干凈。----加熱段的溫度定為110--120℃（視所用的清洗物而定）。----將混煉螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至15—20HZ。----往進料斗或喂料機輔助加料口內(nèi)裝入足量的環(huán)氧或樹脂（每小時正常產(chǎn)量1---2%），喂料時應注意觀察主電機不得過載，如有過載現(xiàn)象，應減少進料。直至原物料在螺筒內(nèi)基本排盡后關閉主電動機。----快速抽出螺桿，并打開螺筒。清理前只能用木錘敲擊，用丙酮等溶劑或特配的脫塑劑浸泡。清理中禁用鋼鏟、鋼釬等有損螺筒或螺桿工作表面的工具。嚴禁火燒。清機投料也可以是熱塑性塑料等材料，但必須由有經(jīng)驗的熟練人員現(xiàn)場指導或親自操作。并嚴格控制喂料速度和喂料量。要注視著主機電流變化而間隙性喂入。九、主要配件目錄國家標準機型/代號名稱數(shù)量HF5060HF5080HF50100GB/T297320243202632026單列園錐滾子軸承2套GB/T297302083030830308單列園錐滾子軸承2套GB/T5801RNA6905RNA6905RNA6905滾針軸承2套GB/T301511045110451104單向推力軸承2套GB/T301513045130451304單向推力軸承2套GB/T3871FB40*30*8FB40*30*8FB40*30*8骨架油封2套GB/T3871FB60*40*10FB60