綜采工作面初次來壓、周期來壓安全技術(shù)措施

—綜采工作面初次來壓、周期來壓安全技術(shù)措施一、工作面概況XXX工作面機頭現(xiàn)已推動8m，機尾現(xiàn)已推動12m，依據(jù)150202工作面回采經(jīng)驗和工作面現(xiàn)階段頂板垮落情況，估計工作面初次來壓步距25～30m，工作面周期來壓步距為30～35m，為強化頂板管理，保證XXX工作面初采和正?；夭傻陌踩鼐幹乒ぷ髅娉醮蝸韷?、周期來壓安全技術(shù)措施。二、適用地點：XXX工作面三、勞動組織部室領(lǐng)導：1名/班；跟班副隊：1名/班。四、初次來壓和周期來壓的特點：1、初次來壓和周期來壓時，頂板下沉量和下沉速度急劇增大，支架壓力大，頂板破裂，顯現(xiàn)平行煤壁裂隙，甚至顯現(xiàn)頂板臺階式下沉。2、工作面前方煤壁內(nèi)的壓力顯現(xiàn)過渡集中，至使煤壁破壞范圍擴大形成嚴峻片幫。3、老頂有折斷或跨落時、在采空區(qū)深處產(chǎn)生悶雷聲和猛烈的響動頂板掉渣嚴峻。4、初次來壓時、會使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撐不夠，會引起冒頂。5、采空區(qū)跨落的大塊巖石也會沖向工作面推倒支架。五、初次來壓和周期來壓的安全措施：（一）頂板管理1、跟班隊干、班組長進入工作面認真觀看頂板及煤墻情況，尤其是兩端頭，顯現(xiàn)頂板壓力異樣時必需強化支護或?qū)嵭邢鄳?yīng)措施前方可連續(xù)向前推動。2、強化端頭、端尾的支護，沿切頂線增設(shè)二排戧柱，排拒不大于0.6m，柱距300mm-500mm，每排不少于3根，依據(jù)現(xiàn)場條件柱距可以恰當調(diào)整，防止推棚。保證超前支護支護強度及長度。3、由于煤壁松軟、工作面推動時、必需按時逼幫，防止片幫、冒頂。4、實行小進度多循環(huán)作業(yè)方式加快工作面的推動度，以保持煤壁的完好性，使之具有良好的支撐作用。5、落煤后必需超前移架，并保證支架的初撐力和有效支護。6、指派驗收員嚴密觀看頂板壓力改變，當頂板來壓增大或異樣時，實行有效的措施進行頂板管理，并觀看頂板的垮落情況，每班向值班室匯報頂板垮落情況，并將每班頂板垮落情況記錄在驗收表上。7、周期來壓時要盡量縮小工作面控頂距，采空區(qū)內(nèi)的支柱要回收潔凈，使直接頂充足跨落以緩沖老頂跨落對工作面支架的沖擊。8、檢修班強化支架、泵站檢修檢修，保證支架的每根立柱完好，保證支架的出撐力不小于24Mpa，泵站壓力不小于30Mpa。支架初撐力連續(xù)3架不達標的，必需停機處理前方可連續(xù)作業(yè)；支架初撐力達標率不低于95%。9、支架間隙超過超過200mm時，必需在架間聯(lián)網(wǎng)，確保漏下活矸或碳塊砸傷人員。10、支架兩端距超過500mm地段要超前移架管理，嚴峻時，必需在支架小梁上挑大板進行管理，嚴防冒頂事故。11、傘檐長度不能超過1m，最突出部分250mm，但依據(jù)頂板破裂情況，留設(shè)傘檐不影響拉架即可。12、人員不行在端頭（尾）長時間停留，以防頂板突然垮落造成人員傷亡；端頭（尾）必需作業(yè)時，必需保證撤退路線暢通，并班組長現(xiàn)場監(jiān)護情況下方可進行作業(yè)；人員不行站在架間，以防活矸掉下傷人。13、初采前，退掉切眼頂部錨索和剪開頂網(wǎng)，退掉兩端頭頂部靠外幫3個錨桿絲和幫角錨桿，同時按規(guī)程要求退掉端頭（尾）區(qū)域錨索。14、頂板破裂段的處理1）強化頂板破裂段的頂板管理，煤機割煤前，人工提前用手鎬刨著維護頂板及煤壁，維護寬度保證煤機順當通過。2）工作面若發(fā)生冒頂，要按時進行接頂處理，嚴防冒頂范圍擴大，處理冒頂時要根據(jù)以下步驟進行：（1）必需備好充足、適合的單體柱、大板、金屬網(wǎng)等支護材料。（2）處理冒頂時首先要等頂板穩(wěn)定前方可進行。要由跟班隊干統(tǒng)一指揮。（3）施工前首先敲幫問頂，人站在安全地點用長把工具處理完懸煤、矸，要有專人監(jiān)護，確定無掉頂危險前方可作業(yè)。（4）處理冒頂前，將工作面前部運輸機停電閉鎖，然后從頂板完好處漸漸向冒頂區(qū)進行維護，先用單體支柱和適合長度的板梁順工作面傾向在冒頂區(qū)上、下邊緣內(nèi)打好戴帽點柱，人員在有效支護下用長把工具將煤幫及頂板上的懸煤、矸去掉，用適合長度的單體柱、半圓木、大板等將所需處理的冒頂?shù)闹Ъ芮吧戏巾敯遄o住，并用板梁等設(shè)好擋矸卡，防止處理冒頂時矸石滾落到施工人員身上。然后在冒落矸石的空間內(nèi)再插入適合長度的支護材料，將支架前上方的大塊矸石托住，所插入的材料一端放到支架上，另一端插入煤體并用單體支柱支撐住，用木料將頂上的空間棚好，防止頂板矸石落下砸傷人。（5）頂板護住后，將支架內(nèi)的矸石處理走，然后再用上述方法處理下一架冒頂支架。（6）處理冒頂時，實行臨時支護措施，嚴禁空頂、空幫作業(yè)。禁止人員從所處理的支架前通過，嚴禁任意動四周支架及操作手把，并將操作手把打到“零”位，并有專人看管閉鎖，防止誤操作。（7）接頂時，若冒上下于1米，要將頂板接實，冒高明過1米時，將頂接三到四層木料即可，不行強行硬接，以棚住頂板巖石不掉下砸人為標準。（8）移架時操作人員要先檢查頂板情況及接頂情況，確定好先移哪架、后移哪架，防止因操作不當將所接的頂放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚，將所接頂?shù)淖呦蚺镯槂A向抬好，然后再移架。移架后將所支設(shè)的單體支柱移走。（9）為確保操作支架人員的安全，移架前在冒頂區(qū)支架前立柱用金屬網(wǎng)及板梁設(shè)好安全擋卡，防止移架時矸石滾入支架內(nèi)砸傷人。同時移架時其他人員要撤到矸石掉落所能涉及到的范圍以外。（10）當工作面冒頂區(qū)處理好后，工作面開頭推動時，為防止煤幫頂板連續(xù)冒落，不能超前移架的必需進行有效的臨時支護，以防頂板因空頂而漏冒。（11）支架需接頂時，所接頂?shù)囊簤褐Ъ艹鯎瘟Σ坏玫陀?4Mpa；接頂時的木料必需按“井”字型布置接頂。（二）瓦斯管理1、留意觀看頂板和煤墻情況，聽從跟機瓦檢員和機尾瓦檢員的指揮，任何地點顯現(xiàn)涌出，瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，整個工作面必需停電閉鎖，人員全部撤至進風側(cè)，待瓦斯涌出穩(wěn)定按時管理頂板，按時打出逼幫板并超前移架。2、初采瓦斯管理（1）初采期間工作面支架應(yīng)從機尾到機頭逐步調(diào)斜錯刀，采納錯兩個機尾、一個機頭的方式形成由寬到窄的梯外形，以便使老塘頂板從機尾向機頭逐步垮落。機頭尾進尺錯差不大于10m。（2）在向前拉每一組架前，要將支架盡力上升，使頂板受力以致裂開，拉架后老塘頂板能夠自由垮落。（3）強化對工作面、回風系統(tǒng)電氣裝備防爆檢查。工作面及回風系統(tǒng)電氣裝備調(diào)整改變或進行檢修后，必需在當日報機電部布置專人進行防爆性能檢查。（4）跟班隊干、班組長必需緊密觀看老塘頂板垮落情況，發(fā)現(xiàn)垮落預兆或異樣情況，應(yīng)按時降低割煤速度（小于2m/min）或停機，聽從生產(chǎn)部要求推動，實行相應(yīng)措施進行放頂。（5）跟班人員交接班必需具體交待工作面情況和留意事項。3、老頂來壓期間的瓦斯管理（1）生產(chǎn)部必需強化采煤工作面礦壓的觀測和預報工作，在頂板初次來壓和周期來壓前通知各業(yè)務(wù)管理部室預測結(jié)果，通防部做出瓦斯涌出預測，布置隊組提前做好工作面超前維護工作。（2）依據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌出情況的預測，嚴格根據(jù)作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定出采煤機的截煤速度割煤。生產(chǎn)部在采煤工作面預報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置明顯標志或通知隊組詳細位置。（3）在來壓（特別是初次來壓）前，由生產(chǎn)部組織通防、機電、安監(jiān)等相關(guān)部室對采煤工作面各系統(tǒng)進行一次全面檢查，并處理檢查出的問題。（4）來壓期間，采煤隊組生產(chǎn)時必需盡可能降低采煤機割煤速度，削減落煤的瓦斯涌出量。機電部必需強化采煤工作面的供電線路及電氣裝備的管理，杜絕顯現(xiàn)失爆現(xiàn)象。（5）在礦壓顯現(xiàn)（特別是初次來壓）前，通防部應(yīng)實行措施盡可能增大采煤工作面的供風量，提高風排瓦斯的力量；機電工區(qū)每周對采煤工作面各瓦斯傳感器調(diào)校一次，確保監(jiān)測精確牢靠。4、工作面風流瓦斯?jié)舛取?.8%，必需停止作業(yè)；當瓦斯?jié)舛取?.2%時，必需停電撤人，濃度將至0.8%以下時，方可復電作業(yè)。5、瓦斯傳感器每7天對儀器的零點、精度、報警點、斷電點、斷電范圍進行一次調(diào)校，發(fā)現(xiàn)問題按時按時處理，保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運用。6、工作面推動過程中按時開啟噴霧，割煤過程中遇到夾矸或巖石段必需設(shè)專人灑水，到達消退煤塵、杜絕火花的目的。7、電氣裝備進行開蓋作業(yè)時必需經(jīng)通防部和機電部同意前方可開蓋作業(yè)。8、本煤層瓦斯抽采管路拆卸距煤墻不超過3m，保證瓦斯抽采量到達最大化，上隅角的抽采管路，嚴格根據(jù)瓦檢員的布置進行開啟，并在回柱及錯機尾時留意維護，保證完好。9、保證安全出口暢通，高度不小于1.8m，寬度不小于0.8m，高度不夠時要按時進行拉底。（三）防治水管理1、工作面來水預警管理：回采時，驗收員巡回檢查工作面來水情況，發(fā)現(xiàn)來水增大或顯現(xiàn)工作面及兩巷和其它地點有掛紅、掛汗、空氣變冷，顯現(xiàn)霧氣，水叫、頂板淋水加大頂板來壓，底板鼓起或裂隙顯現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，立刻匯報當班跟班隊干和班組長以及值班隊干，組織投入備用水泵組織排水工作。值班隊干匯報至礦調(diào)度，由礦協(xié)調(diào)詳細排水工作以及是否撤退；假如來水過大，當班跟班隊干和班組長可現(xiàn)場立刻組織人員根據(jù)水災(zāi)避災(zāi)路線撤退；班前會布置時，要強化員工防水意識，提高避險力量。在回采過程中，要隨時留意地質(zhì)條件改變情況，遇斷層、鉆孔和無炭柱等地質(zhì)構(gòu)造時，要按時向礦調(diào)度室、地測部和有關(guān)部室匯報，并實行探放水措施，預防溝通奧灰水，釀成突水事故。假如工作面突然來水量增大，必要時可利用兩順槽靜壓水管進行排水（提前改制好接頭放置于工具房作為備用），以確保工作面安全生產(chǎn)。2、采空區(qū)水、頂板水的管理：回采過程中，每班驗收員必需巡回檢查兩巷來水情況，發(fā)現(xiàn)來水增大或顯現(xiàn)透水征兆時，立刻匯報當班跟班隊干和班組長以及值班隊干，投入備用水泵組織排水工作。假如有老空突水的可能性時必需提前請示礦領(lǐng)導及地測部，制定相應(yīng)防突水措施。強化日常培訓工作，使每個上崗員工都熟識避災(zāi)路線、災(zāi)害征兆等災(zāi)害預防的學問，提高員工避險、救險力量。3、回采過程中，如遇到異樣區(qū)，煤層變薄可能加大工作面淋水需留意防范。4、保證兩巷的排水管路暢通，水泵可以隨時開啟。5、依據(jù)XXX面兩巷掘進時的出水情況，估計XXX工作面開采時：正常涌水量：10-15m3/h；最大涌水量：15-20m3/h。6、排水裝備：（1）軌順：在回采切眼到530m處過程中，利用風泵將水排放到530m水坑處，再利用一臺BQWXXX-30-18.5電泵（并準備1臺備用泵）排水至350m水坑（10.8m3），最終利用一臺IS65-40-315ZF自吸式離心泵（并準備1臺備用泵）排水到二采區(qū)皮帶巷；隨工作面的推動前移相應(yīng)水泵保證排水系統(tǒng)正常運用（2）皮順：皮順打設(shè)3個水坑，分別為距二采區(qū)皮帶巷50m處1m3水坑、460m處2.25m3水坑以及750m處1.44m3水坑。在回采過程中，轉(zhuǎn)載機頭利用風泵或BQWXXX-30-18.5電泵（并準備一臺備用泵）將水排放到750m水坑處，再利用排量不小于20m3離心泵（并準備一臺備用泵）排水到二采區(qū)皮帶巷，隨工作面的推動前移相應(yīng)水泵保證排水系統(tǒng)正常運用；（3）切眼：利用風泵排水到軌順，再由軌順水泵排出。7、排水路線：①皮帶順槽：臨時水池（皮帶順槽）→二采區(qū)皮帶巷→二采區(qū)軌道巷→集中運輸巷→井底水倉→地面。②軌道順槽：臨時水池（軌道順槽）→二采區(qū)皮帶巷→二采區(qū)軌道巷→集中運輸巷→井底水倉→地面。8、每班必需保證有一名電工特地負責排水工作。（四）防爆完好檢查1、初次來壓或周期來壓之前對工作面及兩巷的裝備完好進行全面檢查，杜絕失爆存在。2、本隊特地建立初次來壓、周期來壓搞裝備完好小組，組長：趙躍斌、趙小衛(wèi)，成員：王磊、解玄彤；初次來壓、周期來壓期間每天對裝備進行完好檢查，并處理存在問題并做好記錄。本措施必需貫徹學習后實施、在實施過程中應(yīng)不斷積累總結(jié)經(jīng)驗按時修改補充完善。六、自救、避災(zāi)路線（一）避災(zāi)原則發(fā)現(xiàn)災(zāi)情的人員要沉著冷靜，就近向值班室、礦調(diào)度、安全調(diào)度匯報災(zāi)情，包括時間、地點、性質(zhì)、范圍、受災(zāi)人員等，同時盡最大努力實行措施營救人員或掌握事故擴散，或徹底處理事故，如無力量時，組織人員按礦指定線路撤退。（二）應(yīng)急預案1、應(yīng)急處理（1）發(fā)生各類事故時，原則上現(xiàn)場人員必需立刻向值班隊干匯報，匯報內(nèi)容包括事故性質(zhì)、發(fā)生地點、事故原因和危害程度，依據(jù)指揮要求按時進入避難硐室或升井逃命，并布置現(xiàn)場人員進行現(xiàn)場的應(yīng)急處理措施.（2）發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸等瞬間事故時，可先避災(zāi)后匯報。（3）值班室電話：6656調(diào)度室電話：9，8001，80022、預防措施（1）人的因素：強化人員培訓，增加人員安全意識，提高人員災(zāi)害預防、自救互救的技術(shù)水平，遵章作業(yè)，杜絕“三違”，嚴禁酒后上崗，嚴禁身體、心理不佳人員上崗。（2）物的因素：檢查作業(yè)場所、安全設(shè)備和運用機具的安全完好情況，對隱患現(xiàn)場催促整改，對隱患不能現(xiàn)場整改的按時匯報。（三）自救、互救的原則1、自救時應(yīng)遵守“滅、護、撤、躲、報”五字原則。（1）滅：在保證安全的前提下，實行主動有效的措施將事故毀滅在初始階段或掌握在最小范圍，最大限度的削減事故造成的損害或損失。（2）護：當事故造成自己所在地點的有毒有害氣體濃度增高可能危及生命安全時，按時進行個人安全防護、佩帶自救器或用濕毛巾捂住口鼻等。（3）撤：當災(zāi)區(qū)現(xiàn)場不具備搶救事故的條件或可能危及人員生命安全時，以最快的速度，選擇最近的路線，撤離災(zāi)區(qū)。（4）躲：如在短時間內(nèi)無法安全撤離災(zāi)區(qū)時，應(yīng)快速進入就近的可移動救生艙、永遠避難硐室其他地點，臨時躲避，等候搶救，也可以用現(xiàn)場的設(shè)備和材料構(gòu)筑避難硐室。（5）報：即立刻向現(xiàn)場人員報告，或通過電話及其他方法值班室匯報事故發(fā)生的時間、地點、遇險人數(shù)及災(zāi)情等情況。2、互救時，必需遵守“三先三后”的原則。（1）對窒息或心跳、呼吸驟停的傷員，必需先復蘇，后搬運。（2）對出血的傷員，先止血，后搬運。（3）對骨折的傷員，先固定，后搬運。（四）自救、互救的方法1、頂板：（1）當冒落的煤、矸埋住人時，不行驚慌，要在有經(jīng)驗的隊干和老工人的指揮下，嚴密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況，由外向內(nèi)進行臨時支護，打通安全退路，防止頂板連續(xù)冒落傷人，再組織人力快速搶救遇險者。（2）搶救時要認真分析遇險者的位置和情況，盡量不要破壞冒落矸石的積累狀態(tài)，當心謹慎的把遇險者身上的煤、矸搬開，救出傷員，不行盲目用鎬刨、錘打、掀滾、拉扯等方法，以免加重遇險者的傷勢。（3）救出傷員后按時進行止血、包扎和骨折固定等搶救措施，發(fā)生休克時要按時予以搶救，并快速送往醫(yī)院急救。（4）若垮面、冒頂面積大，處理時間較長，被堵人員要靜臥休息，削減氧氣消耗，有壓風管路時，可打開閥門，放氣供人呼吸。要留意節(jié)約用礦燈、食物和水。若冒落的煤、矸量不太大，有可能扒通出口時，應(yīng)由老工人監(jiān)視頂板，其他人實行輪番去除煤矸，并不間斷性敲打金屬物如水管、道軌，發(fā)出求救信號。2、水災(zāi)：（1）撤退時要聽從當班跟班隊干或班組長，不行慌亂，要留意往高處走，并設(shè)法按預定的避災(zāi)路線出井。（根據(jù)規(guī)程中規(guī)定的避災(zāi)路線）（2）位于透水點下方的工作人員，撤離時要遇到水勢很猛和很高的水頭時，要盡力屏住呼吸，用力拽住管路等物，防止嗆水和溺水，用力闖過水頭，借助管路、巷道壁及其它物體，快速撤往安全地點。（3）當外出道路已被水阻隔，無法撤退時，要節(jié)約運用礦燈和食品，降低消耗，有規(guī)律地敲打金屬器具，發(fā)出求救信號。同時，要發(fā)揚團結(jié)互助的精神，共同克服困難，相信上級會全力營救，是能夠脫險的。（4）若透水來自老空積水，因同時會有大量的有毒氣體涌出，撤離時要快速帶好自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。3、火災(zāi)：（1）井下不管任何人發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情，應(yīng)立刻向現(xiàn)場負責人匯報，并快速通知附近工作人員。現(xiàn)場人員要立刻組織起來，在盡可能推斷事故性質(zhì)、地點、危害程度、擴散方向等情況的同時，快速向值班室和安全調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度匯報。并立刻投入搶救。（2）搶救時，應(yīng)按時切斷災(zāi)區(qū)的電源，并快速通知或幫助撤出受火災(zāi)影響區(qū)域的人員。（3）假如火勢不大，就應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件，立刻組織力量撲火。假如火災(zāi)或火勢猛，則應(yīng)在撤出災(zāi)區(qū)人員，保證自身安全的前提下，實行穩(wěn)定風流、掌握火勢發(fā)展，防止人員中毒和預防瓦斯、煤塵爆炸的措施，并隨時保持和地面的聯(lián)系，依據(jù)值班的指令行事。（4）假如現(xiàn)場人員無力搶救，同時人身安全有受到威逼的可能，無論在任何情況下，都不行驚慌失措、盲目行動，而要在判明災(zāi)情和自己的實際境況后，想好應(yīng)急措施再實行行動。應(yīng)急措施必需按時、正確、果斷，即使是對待一次微小的火災(zāi)也不能麻痹大意，防止造成嚴峻的后果。4、瓦斯超限、煤塵爆炸：（1）當災(zāi)害發(fā)生時，肯定要冷靜蘇醒，不要驚慌，亂喊亂跑，當聽到或感到爆炸聲響和空氣沖擊波時，應(yīng)立刻背朝響聲和氣浪傳來的方向，臉朝下，雙手置于身體下面，閉上眼睛，快速臥倒。頭部要盡量低，有水溝的地方最好躲在水溝邊上或牢固的障礙物后面。（2）立刻屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，防止中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。（3）用衣服將自己身上暴露部分蓋嚴，以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。（4）快速取下自救器，根據(jù)運用方法戴好，以防吸入有毒氣體。（5）高溫氣流及沖擊波過后，應(yīng)立刻區(qū)分方向，以最短的距離進入新奇風流區(qū)，并根據(jù)避災(zāi)路線，盡快逃離災(zāi)區(qū)。（6）已無法逃離災(zāi)區(qū)時，應(yīng)立刻構(gòu)筑臨時避難硐室，充足利用現(xiàn)場的一切器材和裝備來愛護人員及自身安全。進入避難硐室后，要留意安全，最好找到離水源近的地方，設(shè)法堵好洞口，防止有害氣體進入。要留意礦燈和食品的節(jié)約，計劃運用。室外要做好標記，有規(guī)律的敲打金屬器具，發(fā)出求救信號，等候搶救人員的救援。5、觸電：（1）快速切斷電源。（2）用相應(yīng)電壓等級絕緣工具解脫觸電者，低壓觸電也可運用枯燥的木板、棒、繩索等不導電的東西解脫。（3）如發(fā)現(xiàn)觸電者意識不清，立刻將觸電者仰面平放在地上進行心肺復蘇。（4）快速通知值班室，使專業(yè)醫(yī)務(wù)人員盡快趕到現(xiàn)場實施搶救。6、機械損害：（1）受傷人員有出血病癥，立刻用清潔手指壓迫或止血帶結(jié)扎出血點上方（近心端）。將出血的肢體抬高或舉高。（2）受傷人員顯現(xiàn)骨折的病癥時，依據(jù)骨折部位實行相應(yīng)措施。①肢體骨折：用夾板或木板、竹片等將骨折處固定，防止部位移動。開放性骨折，必需先止血，并用潔凈布片掩蓋傷口。②腰椎骨折：將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及四肢一同進行固定。③頸椎損傷：用沙土袋或其它代替物放置頭部兩側(cè)，保證頸部固定不動。（4）受傷人員有顱腦外傷時。①將傷員平臥位，保持氣道暢通。耳鼻有液體流出時，切勿堵塞，防止引起顱內(nèi)感染。②若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部或身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。③受傷者有不明損傷時?？焖傧蛑蛋鄥R報，并立刻護送到搶救地點。（5）受傷人員的搬運過程中，應(yīng)留意：①搬運者的雙手同時插入傷員的頭部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。②動作全都將傷員托起，平放在擔架或硬木板上。③由一人特地固定頭部，嚴格防止左右扭動。④擔架運輸時，傷員頭部在后，便于后面護送人員觀看。（五）避災(zāi)路線（后附避災(zāi)路線圖）發(fā)生火災(zāi)的避災(zāi)線路工作面→XXX皮順→二采區(qū)皮帶巷→集中皮帶（軌道）巷→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。（首選避災(zāi)路線）發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線：避水災(zāi)原則，往高處走。軌順：工作面→XXX軌順→二采區(qū)軌道（皮帶）（回風）巷→集中皮帶（軌道）（回風）巷→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。皮順：工作面→XXX皮順→二采區(qū)軌道（皮帶）巷→集中皮帶（軌道）巷→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。只有當回風巷中的瓦斯等有害氣體濃度低于規(guī)程中的要求時方可走回風巷避災(zāi)。瓦斯避災(zāi)路線工作面→XXX皮順→二采區(qū)皮帶（軌道）巷→集中皮帶（軌道）巷→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。七、六大避險系統(tǒng)（一）監(jiān)測監(jiān)控XXX工作面瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)205工作面按要求安設(shè)3部瓦斯傳感器T1、T2、T3。T1位于軌順距工作面10m-15m處；T2距軌順回風口處10～15m范圍；T3懸掛于上隅角瓦斯較高處。報警濃度：T1≥0.8%、T2≥0.8%、T3≥0.8%；斷電濃度為：T1≥1.2%、T2≥0.8%、T3≥1.2%；復電濃度為：T1＜0.8%、T2＜0.8%、T3＜0.8%；斷電范圍：工作面及回風巷全部非本質(zhì)安全型電氣裝備。①信號電纜及電源電纜的敷設(shè)：監(jiān)測電纜自二采區(qū)軌皮聯(lián)絡(luò)巷、XXX軌順至工作面上出口安設(shè)瓦斯傳感器。②斷電、供電方式：斷電器安設(shè)在309配電點及XXX皮順移變，掌握皮順及工作面全部非本質(zhì)安全型電器裝備。③瓦斯報警、斷電濃度及掌握范圍瓦斯傳感器的報警濃度為CH4≥0.8%，斷電濃度CH4≥1.2%，回風口的斷電濃度CH4≥0.8%，復電濃度CH4＜0.8%。斷電范圍為工作面及軌順回風流中全部非本質(zhì)安全型電器裝備。④當瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報警時，要按規(guī)定布置撤人，并按時查明原因，進行處理。⑤在工作面測風點處設(shè)風速傳感器，實時監(jiān)測工作面的風量狀況，當風量低于計劃風量時，要查明原因進行處理。（二）人員定位（一）安設(shè)位置：1、在軌順距皮帶巷口45m、110m處；皮順皮帶機頭距皮帶機頭60m、110m處各安設(shè)一個人員定位信號裝置。2、入井人員都佩戴唯一的定位卡，每個人定位卡號都不一樣。（二）安裝、運用及維護：1、考勤管理功能，能夠?qū)崟r對人員出入工作面時間、下井班數(shù)、班次、遲到、早退等情況進行