管道防腐-覆蓋層課件

涂層定義廣義定義：用物理的、化學(xué)的、或者其它方法，在金屬或非金屬基體表面形成的一層具有一定厚度、不同于基體材料且具有一定的強化、防護(hù)或特殊功能的覆蓋層。涂層定義1油氣管道涂層技術(shù)發(fā)展歷史回顧

我國自古就有用生漆保護(hù)埋在土壤中棺木的方法，在公元前就已經(jīng)開始使用油漆來防腐.1822年《DinglersPolytechnischemJournal》雜志上發(fā)表了現(xiàn)代第一篇關(guān)于防銹漆的報告，報告建議使用油漆、樹脂和植物油噴涂鋼表面涂層技術(shù)是伴隨著涂料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的在我國，現(xiàn)代涂料工業(yè)的開創(chuàng)距今也只有80多年的歷史油氣管道涂層技術(shù)發(fā)展歷史回顧我國自古就有用生漆保護(hù)埋在土壤2歷史發(fā)展階段

1940~1960年管道防腐涂層主要是煤焦油、石油瀝青及乙烯基膠帶1960~1970年，為煤焦油、瀝青、高密度聚乙烯及PE膠帶1980~1990年為高密度聚乙烯茄克、環(huán)氧粉末1990年以后主要是環(huán)氧粉末和PE組成的三層系統(tǒng)歷史發(fā)展階段1940~1960年管道防腐涂層主要是煤焦油、3管道外涂層技術(shù)進(jìn)展

國內(nèi)外涂層應(yīng)用現(xiàn)狀目前，全世界涂料的種類多達(dá)5000多種，而我國據(jù)粗略估計，防腐蝕涂料品種已超過1000多種經(jīng)常用于管道防腐的卻大致可以分為以下幾類：石油瀝青（包括各種改性石油瀝青）、煤焦油瓷漆、聚乙烯類（包括聚乙烯膠帶、擠出聚乙烯等）、環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青、復(fù)合涂層、混凝土和聚氨酯泡沫等管道外涂層技術(shù)進(jìn)展國內(nèi)外涂層應(yīng)用現(xiàn)狀4表1《PipelineDigest》1992~1996年度管道涂層用量調(diào)查匯總表1《PipelineDigest》1992~1996年5表21985~1998年國內(nèi)主要長輸管道防腐層各種涂層所占比例注：上表是根據(jù)1985~1998年國內(nèi)建設(shè)的33條、合計長度約8100km管道所用外防腐層統(tǒng)計出來的

表21985~1998年國內(nèi)主要長輸管道防腐層各種涂層所6從表1我們可以發(fā)現(xiàn)：

（1）在國外，這幾年環(huán)氧粉末的使用都是排在首位，說明它已經(jīng)成了各用戶的首選涂料，表明它的性能令人滿意；（2）石油瀝青的使用在國外已經(jīng)越來越少了。但由于其工藝和技術(shù)現(xiàn)在都相當(dāng)成熟，更重要的是其價格低廉，一次性投入低，而且貨源比較廣，因此，在第三世界國家還有一定的市場；

從表1我們可以發(fā)現(xiàn)：（1）在國外，這幾年環(huán)氧粉末的使用都是7（3）環(huán)氧煤瀝青的使用在國外也受到了一定的限制。和石油瀝青的情況類似；（4）煤焦油瓷漆盡管也存在環(huán)境保護(hù)的問題，但由于其優(yōu)良的防腐性能仍然占據(jù)了很大的市場；（5）盡管3PE等復(fù)合涂層有著優(yōu)良的防腐性能；（6）聚氨酯類涂層的應(yīng)用在油氣管道中也不夠廣泛；（3）環(huán)氧煤瀝青的使用在國外也受到了一定的限制。和石油瀝青的8從表2中我們可以得到如下信息：

（1）在過去石油瀝青一直都是我們的首選涂層。（2）在上個世紀(jì)90年代后期，煤焦油瓷漆成了國內(nèi)的首選涂層；（3）在發(fā)達(dá)國家廣泛使用的環(huán)氧粉末在我國還沒有得到大力推廣；從表2中我們可以得到如下信息：（1）在過去石油瀝青一直都是9（4）3PE由于其極佳的防腐性能已在國內(nèi)開始使用了；（5）我國在選擇涂層時，除了經(jīng)濟(jì)上的要求外，已經(jīng)加大了對性能和環(huán)保要求的力度。（4）3PE由于其極佳的防腐性能已在國內(nèi)開始使用了；10一概述(一)覆蓋層的作用和分類

金屬表面覆蓋層能起到裝飾/耐磨損及防腐蝕等作用.對埋地管道來說,防蝕是主要目的.覆蓋層使腐蝕電池的回路電阻增大,或保持金屬表面鈍化的狀態(tài),或使金屬與外部介質(zhì)隔離出來,從而減緩金屬的腐蝕速度.覆蓋層可分為金屬與非金屬兩大類,如圖2-1所示:

第一節(jié)管道外部覆蓋層第二章覆蓋層一概述第一節(jié)管道外部覆蓋層第二章覆蓋層11第一節(jié)管道外部覆蓋層第二章覆蓋層覆蓋層非金屬涂層金屬鍍層有機涂層轉(zhuǎn)化膜無機涂層塑料橡膠涂料防銹油鉻酸鹽處理磷化氧化搪瓷混凝土玻璃陶瓷壓制成復(fù)合材料金屬襯里離子注入化學(xué)鍍噴鍍擴(kuò)散鍍熱侵鍍電鍍圖2-1覆蓋層的分類第一節(jié)管道外部覆蓋層第二章覆蓋層覆蓋層非金屬涂層金屬12第一節(jié)管道外部覆蓋層第二章覆蓋層(二)管道外覆蓋層

覆蓋層防腐要求:覆蓋層完整無針孔,與金屬牢固結(jié)合,使基體金屬不與介質(zhì)接觸,能抵抗加熱/冷卻或受力狀態(tài)(如沖擊/彎曲/土壤應(yīng)力等)變化的影響.

管道外部覆蓋層,亦稱防腐絕緣層(簡稱防腐層).將防腐層材料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的管道外表面上,使其與腐蝕介質(zhì)隔離,達(dá)到管道外防腐的目的.第一節(jié)管道外部覆蓋層第二章覆蓋層(二)管道外覆蓋層13管道常用外防腐涂層性能特性的基本要求（1）良好的電絕緣性（2）良好的粘接性，耐陰極剝離（3）良好的穩(wěn)定性。

要求耐老化性能好；化學(xué)穩(wěn)定性好；耐化學(xué)和微生物腐蝕；耐水性好，吸水率低；有足夠的耐熱性，確保其在熱輸（原油）溫度下不變形，不加快老化速度；耐低溫性能好，確保其在低溫下堆放、拉運和施工時不產(chǎn)生龜裂和脫漆現(xiàn)象；要能抵御由于環(huán)境介質(zhì)與涂層反應(yīng)而導(dǎo)致涂層性能變差，達(dá)不到保護(hù)要求。管道常用外防腐涂層性能特性的基本要求（1）良好的電絕緣性14（4）足夠的機械強度。

要求有一定的抗沖擊強度，以避免在搬運、安裝敷設(shè)等施工環(huán)節(jié)中對涂層的機械損壞；有良好的抗彎曲性，以確保管道彈性敷設(shè)或冷彎時不致?lián)p壞；能耐土壤應(yīng)力，以防止土壤、巖石等摩擦而損傷；還要求能抗植物根莖穿透（4）足夠的機械強度。15要將涂層實際應(yīng)用到工程上，還需滿足以下幾個要求：（1）能機械化連續(xù)生產(chǎn)，滿足工程建設(shè)需要（2）涂料來源廣泛，質(zhì)量可靠（3）易于現(xiàn)場補口補傷（4）經(jīng)濟(jì)上合理

要將涂層實際應(yīng)用到工程上，還需滿足以下幾個要求：（1）能機16第一節(jié)管道外部覆蓋層第二章覆蓋層

覆現(xiàn)有的防腐層材料有，石油瀝青、煤焦油瓷漆、熔結(jié)環(huán)氧粉末、聚烯烴膠粘帶、擠出聚乙烯。環(huán)氧煤瀝青/硬脂聚胺酯泡沫朔料防腐保溫層等在長期使用過程中所表現(xiàn)出的性能和優(yōu)缺點是不盡相同的.

由于管道所處環(huán)境腐蝕性及運行條件的差異,通常將防腐層分為普通/加強和特強三種.第一節(jié)管道外部覆蓋層第二章覆蓋層覆現(xiàn)有17常用防腐層的特點及其適用條件

（1）石油瀝青

優(yōu)點主要是施工技術(shù)比較簡單、在國內(nèi)比較成熟、取材容易、造價較低（國內(nèi)造價約為70元/m2左右）缺點主要是：吸水率高、易老化、機械性能差、耐土壤應(yīng)力差、絕緣電阻低、耐熱性差、不耐微生物、不耐深根作物、使用壽命較短、防腐工勞動條件差、對環(huán)境有一定的污染等可用于對涂層性能要求不高的一般土壤環(huán)境，如：沙土，粘土等，適用溫度為-15℃~80℃。在碎（卵）石土壤、石方段、土壤含水量高和水下，生物活動頻繁，植物根莖發(fā)達(dá)地區(qū)慎用或禁用（一）瀝青類防腐層

瀝青是防腐層的原料，分為石油瀝青、天然瀝青＆煤焦油瀝青。石油瀝青的吸水性比煤焦油瀝青大得多。我國瀝青防腐層以石油瀝青用量最多。

常用防腐層的特點及其適用條件（1）石油瀝青（一）瀝青類防18（2）環(huán)氧煤瀝青

優(yōu)點主要為：覆蓋層固化后機械強度高、電性能好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、使用壽命長久，施工方便，可常溫冷凍施工、自然固化，可以機械化、半機械化和手工施工，耐土壤應(yīng)力好，耐水、耐微生物及植物根莖穿透。這種防腐層的抗土壤應(yīng)力能力僅次于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層，其抗外力穿透能力良好。此外，其造價較低廉，在相同除繡條件下，其綜合造價（含運輸、加工、損耗等）可與石油瀝青相媲美.（2）環(huán)氧煤瀝青優(yōu)點主要為：覆蓋層固化后機械強度高、電性能19缺點主要是：固化時間長至少需要24h，低溫（0℃）下固化時間更長，涂層質(zhì)量易受天氣影響，生產(chǎn)規(guī)模受限，北方冬季施工受限；施工中溶劑揮發(fā)，有一定環(huán)境污染；使用過程中（尤其熱管道）絕緣性能下降很快，導(dǎo)致陰極保護(hù)電流很快上升可用于規(guī)模較小管徑較小的管道工程，穿越套管及金屬構(gòu)件的防腐。同時對涂層機械性能要求不高，但要求耐水、微生物及植物根莖的地區(qū)。在多石土壤、石方段，強土壤應(yīng)力區(qū)，大規(guī)模大口徑管道工程慎用或禁用。適用溫度為<110℃（2）環(huán)氧煤瀝青

缺點主要是：固化時間長至少需要24h，低溫（0℃）下固化時間20（3）煤焦油瓷漆

優(yōu)點主要是：耐石油產(chǎn)品、植物根莖、微生物，粘接力強，吸水率低，絕緣性好，抗土壤應(yīng)力，抗陰極剝離，價格低廉，使用壽命長缺點主要是：機械強度較低，使用溫度有限，有毒性、環(huán)境污染較重。由于環(huán)保的要求，在德國、法國、意大利早已停止使用，連美國的一些州也限制使用，澳大利亞從1977年起停止使用可用于人煙稀少的沙漠、戈壁地區(qū)和水位高，植物根莖茂盛，生物活動頻繁的沼澤或灌木叢生地區(qū)。在碎（卵）石土壤、粘質(zhì)土壤及環(huán)境保護(hù)要求高的地區(qū)慎用或禁用。（3）煤焦油瓷漆優(yōu)點主要是：耐石油產(chǎn)品、植物根莖、微生物，21（二）合成樹脂類防腐層類別：1.薄覆蓋層：如環(huán)氧類等。2.厚覆蓋層：如擠出聚乙烯。3.防腐保溫覆蓋層：以防腐層、保溫層及保護(hù)層組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。防腐層是指既耐溫又防腐的聚烯烴熱熔膠，耐熱性與介質(zhì)溫度相適應(yīng)；保溫層指硬脂聚胺酯泡沫塑料；防護(hù)層指聚乙烯塑料層。（二）合成樹脂類防腐層類別：22（二）合成樹脂類防腐層

合成樹脂的使用情況：聚烯烴膠粘帶（PE,PP）；熔結(jié)環(huán)氧粉末，(fusionbondedepoxy,FBE)

擠出聚乙烯三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)（二）合成樹脂類防腐層23（1）環(huán)氧粉末

優(yōu)點主要有：粘接力強，使用溫度范圍較寬，有良好的熱穩(wěn)定性，涂敷管可冷彎，表面平滑，具有極好的耐土壤應(yīng)力和耐陰極剝離性能主要缺點有：較易受沖擊破壞，不耐尖銳的碰撞，對吸水敏感，防水性差，長期處于潮濕環(huán)境下會生成氣泡，涂裝過程要求十分嚴(yán)格，耐光老化性能差，防腐層的電阻值隨溫度升高而明顯下降，在潮濕環(huán)境里電阻值也較低可用于大部分土壤環(huán)境，特別適用于定向鉆穿越段及粘質(zhì)土。是目前用量最大的防腐層，在北美地區(qū)應(yīng)用最為廣泛。在碎（卵）石土壤、石方段、地下水位較高，土壤含水量較高的地區(qū)慎用或禁用。適用溫度為-30~110℃。（1）環(huán)氧粉末優(yōu)點主要有：粘接力強，使用溫度范圍較寬，有良24（2）聚乙烯二層

主要優(yōu)點有：絕緣性能好，機械強度高，吸水率低、抗透濕性強，耐化學(xué)介質(zhì)浸泡性能好，耐土壤應(yīng)力好，補口與補傷方便缺點主要有：粘接力較差，失去粘接后易造成陰極保護(hù)屏蔽，與焊縫較高的鋼管結(jié)合較差，陽光下易老化，嚴(yán)重?fù)p傷后修復(fù)比較困難用于大部分土壤環(huán)境，特別是機械強度要求高，土壤應(yīng)力破壞作用較大的地區(qū)。在架空管段要慎或禁用，另外由于其對鋼管粘接較差，溫差較大的地區(qū)應(yīng)慎重考慮。對于擠壓型聚乙烯其使用溫度不得超過70℃（2）聚乙烯二層主要優(yōu)點有：絕緣性能好，機械強度高，吸水率25（3）聚乙烯三層

優(yōu)點主要有：綜合性能優(yōu)異，將環(huán)氧粉末和聚乙烯的優(yōu)點集于一體，具有良好的粘接性能，高度電絕緣性，優(yōu)良的防水、抗透濕性能、耐化學(xué)侵蝕性能以及良好的機械強度、抗沖擊性能主要缺點有：造價高，對鋼材表面處理，涂敷工藝，涂敷程序要求很高，補口若與管體同結(jié)構(gòu)，將較復(fù)雜，否則與管體不匹配，造價高，對管子焊縫，特別是螺紋管子凸起焊縫的包覆厚度不夠可用于各類環(huán)境，特別適用于對涂層機械性能、耐土壤應(yīng)力及阻力屏障性能要求較高的苛刻的環(huán)境如碎（卵）石土壤、石方段、土壤含水量高，生物活動頻繁，植物根系發(fā)達(dá)地區(qū)。在架空管段慎用或禁用。（3）聚乙烯三層優(yōu)點主要有：綜合性能優(yōu)異，將環(huán)氧粉末和聚乙26三、選擇防腐層的原則（一）特殊情況下管道工程防腐層的選用

1、防腐保溫管道對于加熱輸送的管道，采用保溫和防腐的復(fù)合結(jié)構(gòu)。底層為防腐層，可選用環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧底漆等，中間層用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做隔熱層，其上包覆HDPE作為保護(hù)層。三、選擇防腐層的原則（一）特殊情況下管道工程防腐層的選用1、272.水下管道

要求防腐層不僅能在水下長時間穩(wěn)定，還要確保在水流沖擊下有可靠的抗蝕性及較高的機械強度。在穿越河流或海底管道敷設(shè)時，采用較為典型的結(jié)構(gòu)是：在富鋅環(huán)氧底漆上涂敷聚烯烴熱熔膠，或能粘合PE/PP材料的粘合膠，最外層是聚乙烯或聚丙烴的防護(hù)層。2.水下管道283.沼澤地區(qū)的管道沼澤地區(qū)的特點：土壤含水率高，沼澤土中含有較多的礦物質(zhì)或有機物，可能存在細(xì)菌腐蝕，各季節(jié)土壤的膨脹收縮變化劇烈，要求防腐層具有較高的介電性和化學(xué)穩(wěn)定性。典型的防腐層一般由三層組成：第一層保證粘結(jié)劑電絕緣性，第二層為特殊的抗水層；第三層為加重管道及保證機械強度的保護(hù)層。3.沼澤地區(qū)的管道294.用頂管法敷設(shè)和定向鉆穿越的管道

這類管道防腐層必須具有較強的抗剪切及耐磨的性能，在長期使用不修理時仍能保證可靠的抗蝕能力。一般選用溶解環(huán)氧粉末防腐層。4.用頂管法敷設(shè)和定向鉆穿越的管道這類305.穿越沙漠、極地的管道要考慮一下幾個因素的影響：1）在高含鹽量的沙漠中鹽漬土的影響；2）高溫的影響；3）風(fēng)沙的影響。一般選用溶解環(huán)氧粉末、聚乙烯冷纏膠帶以及三層聚乙烯防腐層。5.穿越沙漠、極地的管道要考慮一下幾個因素的影響：31（二）選擇防腐層的原則

基本原則是：確保管道防腐層絕緣性能，在此基礎(chǔ)上在考慮施工方便、經(jīng)濟(jì)合理等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析與評價確定最佳方案。在多石地段或河流穿越地段，應(yīng)選用機械強度較高的溶解環(huán)氧、擠出聚乙烯或雙層、三層聚乙烯防腐層；在氯化物鹽漬土壤地段應(yīng)選用溶解環(huán)氧、擠出聚乙烯及煤焦油瓷漆等耐氯離子腐蝕的防腐層；在沼澤地段，應(yīng)選用長期耐水、耐化學(xué)腐蝕性的擠出聚乙烯或煤焦油瓷漆防腐層；在碳酸鹽型土壤中，可選用內(nèi)碳酸鹽腐蝕的石油瀝青和聚乙烯膠黏帶；在輸送介質(zhì)溫度高的條件下應(yīng)優(yōu)先選用溶解環(huán)氧或改性聚丙烯等耐溫性能高的材料。（二）選擇防腐層的原則基本原則是：確32第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層

一、概述(一)常用涂裝方法簡介

涂裝方法有手工刷涂、機械噴涂、淋涂和滾涂等。機械噴涂是金屬管道和儲罐施工中常用的方法，可分為空氣噴涂、高壓空氣噴涂、靜電噴涂和粉末噴涂等。第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層一、概述33管道防腐---覆蓋層課件34管道防腐---覆蓋層課件35第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層

（二）管道外防腐層的施工方法簡介就涂裝技術(shù)而言，管道外防腐層施工大體上分為四種：1.熱澆涂的同時纏繞內(nèi)外纏帶，主要用于瀝青類防腐層；2.靜電或粉末噴涂，主要用于熔結(jié)環(huán)氧粉末和熔結(jié)聚乙烯粉末的防腐層；3.縱向擠出或側(cè)向擠出纏繞法，主要用于易于成膜的聚烯烴類防腐層；4.冷纏，主要用于聚烯烴膠粘帶或改性石油瀝青纏帶。第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層（二）管道外防36第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層

不同防腐層的異同點：相同點：鋼管表面處理、預(yù)熱、管子傳遞、管端敷帶、冷卻、厚度監(jiān)測、針孔檢漏及管端保護(hù)等工序是相同的；不同點：涂敷工藝不同，涂敷工藝主要取決于所選涂料的特征。

防腐層涂裝的工藝規(guī)程：材料、防腐層的施工（工序、技術(shù)條件、使用的設(shè)備和工具）、質(zhì)量檢驗、防腐管的標(biāo)志、堆放與運輸、補口與補傷、下溝與回填等。第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層不同防腐層的異37管道防腐---覆蓋層課件38第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層二、涂裝前鋼材的表面處理

表面處理的好壞直接關(guān)系到防腐層與鋼質(zhì)儲罐的粘結(jié)性。防腐層在施工中引起的起泡、翹起、返銹等現(xiàn)象，主要原因是表面處理技術(shù)未達(dá)標(biāo)。表面處理要達(dá)到規(guī)定的除銹標(biāo)準(zhǔn)，同時金屬表面要求有一定的粗糙度，這是兩個關(guān)鍵因素。（一）表面處理的基本要求

1.原材料銹蝕等級的鑒別

2.鋼材表面清理：清除灰塵、油脂、陳舊的襯里、涂料等。

3.鋼材表面除銹質(zhì)量等級

4.預(yù)處理的表面粗糙度第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層二、涂裝前鋼材的表39第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層

二涂裝前鋼材表面的處理表2-12鋼材表面原始銹蝕等級銹蝕等級銹蝕狀況A級覆蓋層完整的氧化皮或只有少量銹的鋼材表面B級部分氧化皮已松動，翹起或者脫落，已有一定銹的鋼材表面C級氧化皮大部分翹起或者脫落，但用目測看不到銹蝕的鋼材表面D級氧化皮幾乎全部翹起或者脫落，大量生銹，目測時能見到孔蝕的鋼材表面第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層二涂裝前鋼材表40第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層（二）鋼管外表面的除銹

鋼管外表面處理有機械法和化學(xué)法兩種。管道外表面除銹通常都采用機械法，即動力或手工工具除銹，主要有噴、（拋）射磨料和手工工具。

工藝流程

檢查→除油→清洗→干燥→除銹→去塵→質(zhì)量檢查等步驟。第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層（二）鋼管外表面的41第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層

三埋地管道防腐層的施工(一)石油瀝青防腐層

石油瀝青防腐層是在鋼管外澆涂石油瀝青,中間加纏中堿玻璃布,外包聚氯乙烯工業(yè)膜構(gòu)成的,下表為石油瀝青防腐層的等級與結(jié)構(gòu)表2-17防腐層等級與結(jié)構(gòu)

防腐層等級

防腐層結(jié)構(gòu)每層瀝青度

mm防腐層總度

mm普通防腐瀝青底漆-瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布-瀝青-聚氯乙烯工業(yè)膜≈1.5≥4.0加強防腐瀝青底漆-瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布瀝青-玻璃布-瀝青-聚氯乙烯工業(yè)膜≈1.5≥5.5特強防腐瀝青底漆-瀝青-玻璃布瀝青-玻璃布瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布-瀝青-聚氯乙烯工業(yè)膜≈1.5≥7.0第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層三埋地管道防腐42第二節(jié)覆蓋層的涂裝技術(shù)第二章覆蓋層

1.石油瀝青防腐層施工技術(shù)要求（1）除銹。必須除去鋼管表面的浮鱗層、鐵銹及其他物質(zhì)，然后將表面清理干凈，呈現(xiàn)鋼灰色。（