現(xiàn)場(chǎng)混裝粒狀銨油炸藥裝藥車(chē)安全技術(shù)操作

—現(xiàn)場(chǎng)混裝粒狀銨油炸藥裝藥車(chē)安全技術(shù)操作1.范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了現(xiàn)場(chǎng)混裝粒狀銨油炸藥車(chē)安全技術(shù)操作要求及應(yīng)急處置措施等內(nèi)容；1.2本規(guī)程適用于公司現(xiàn)場(chǎng)混裝粒狀銨油炸藥車(chē)。2.標(biāo)準(zhǔn)性引用文件（1）《民用爆炸物品生產(chǎn)、銷(xiāo)售企業(yè)安全管理規(guī)程》GB28263-20XX（2）《民用爆破器材工廠設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)》GB50098-20XX（3）《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》（4）《爆破安全規(guī)程》GB6722-20XX（5）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》令20XX591號(hào)（6）《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》20XX9號(hào)（7）《民爆行業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》工業(yè)和信息化部20XX3.安全生產(chǎn)通則3.1制定科學(xué)合理的勞動(dòng)作業(yè)班制。應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)力量，組織均衡生產(chǎn)，嚴(yán)禁超時(shí)、超負(fù)荷運(yùn)行；3.2當(dāng)遇到暴雨、強(qiáng)雷電、冰雹、大霧、大風(fēng)、暴雪等惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混裝作業(yè)；3.3嚴(yán)禁混裝車(chē)駕駛員、操作工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，未取得崗位資格證擅自布置上崗、嚴(yán)禁無(wú)證上崗；3.4現(xiàn)場(chǎng)混裝粒狀銨油炸藥車(chē)的安全條件必需符合爆破安全規(guī)GB6772-20XX中的規(guī)定；3.4嚴(yán)禁攜帶危險(xiǎn)品和火種進(jìn)入工作區(qū)域；3.5嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)混裝作業(yè)時(shí)吸煙，嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)火；3.6嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁脫崗、串崗、換崗，嚴(yán)禁疲憊駕駛；3.7操作時(shí)必需正確穿戴好規(guī)定的勞保用品；3.8生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)原材料和危險(xiǎn)物品的轉(zhuǎn)運(yùn)，必需做到輕拿輕放，防止猛烈撞擊和摩擦，嚴(yán)禁超量、超速運(yùn)輸；3.9嚴(yán)禁運(yùn)用易發(fā)火的黑色金屬工裝器具；嚴(yán)禁運(yùn)用黑色金屬工具敲打車(chē)輛、裝備和容器；3.10嚴(yán)禁車(chē)輛及裝備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，車(chē)輛嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行年檢，運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”；3.11嚴(yán)禁混裝作業(yè)過(guò)程中清理、修理車(chē)輛和裝備；3.12混裝車(chē)上應(yīng)配備必要的消防器具，接地良好，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)懸掛危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁擅自動(dòng)用消防設(shè)備或撤除靜電導(dǎo)出設(shè)備，確保完好有效；3.13嚴(yán)禁擅自將安全防護(hù)裝置拆卸不用；若因修理或其它原因須拆卸時(shí)，事后必需將安全防護(hù)裝置恢復(fù)原狀，并保持完好有效；3.14容器儀表、計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間效驗(yàn)，嚴(yán)禁在各類(lèi)儀表、器具上涂抹油污；3.15清理出來(lái)的殘藥應(yīng)單獨(dú)存放，帶回公司，由公司統(tǒng)一處理。3.16潛在危險(xiǎn)性及應(yīng)急處置措施：顯現(xiàn)火災(zāi)或爆炸事故險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立刻上報(bào)給公司應(yīng)急中心啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)班班長(zhǎng)或安全員應(yīng)果斷下達(dá)指令，盡力組織一切可利用的有效措施應(yīng)急處置，快速組織應(yīng)急處置以外的其他人員撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；車(chē)輛電器線路起火：立刻停止作業(yè)，啟用干粉滅火器滅火；硝銨著火：立刻停止作業(yè)，利用自備消防水或附近水源撲救；柴油著火：立刻停止作業(yè)，利用車(chē)載干粉滅火器撲救；發(fā)生交通事故后立刻報(bào)警，設(shè)置警戒區(qū)域并疏散警戒區(qū)域內(nèi)的無(wú)關(guān)人員。4.司機(jī)、操作人員4.1安全操作要求：司機(jī)必需嚴(yán)格遵守交通規(guī)章及行車(chē)安全規(guī)定；嚴(yán)禁隨車(chē)攜帶、易爆品及其它起爆器材，嚴(yán)禁非工作人員搭乘便車(chē)；行車(chē)途中不得無(wú)故停車(chē)，因特別情況必需停車(chē)時(shí)，須?？吭诎踩貛?，并盡量削減停車(chē)時(shí)間；在行車(chē)中若道路情況不明，司機(jī)必需下車(chē)查明情況。混裝車(chē)進(jìn)出門(mén)或道路上方如有管線設(shè)備，司機(jī)必需目測(cè)空車(chē)高度，確認(rèn)能保證行車(chē)安全后，方可行駛；混裝車(chē)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域車(chē)速小于15Km/h，在炮孔間移動(dòng)時(shí)車(chē)速小于5Km/h；混裝車(chē)在開(kāi)挖工地行駛時(shí)，不得靠近臺(tái)階的坡底或坡頂；混裝車(chē)駛進(jìn)爆區(qū)后，司機(jī)更要謹(jǐn)慎駕駛，將車(chē)停在有利于裝藥的安全工作位置；司機(jī)必需與其他工作人員親密協(xié)作，聽(tīng)從指揮，按時(shí)移動(dòng)車(chē)輛。掌握好汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，在制藥過(guò)程中不得離開(kāi)混裝車(chē)；留意車(chē)輛保養(yǎng)及修理工作，常常檢查汽車(chē)各部件工作是否正常，剎車(chē)機(jī)構(gòu)是否牢靠，按時(shí)排解隱患，安全運(yùn)行及順當(dāng)制藥裝藥；泵送裝藥前，按爆破技術(shù)員指令，認(rèn)真核實(shí)炮孔裝藥挨次及每個(gè)炮孔裝藥量和裝藥總量，并嚴(yán)格按此要求操作；混裝車(chē)開(kāi)動(dòng)之前，檢查各種計(jì)量?jī)x表及裝備是否正常，將液壓油和加熱升至所需的溫度。準(zhǔn)備工作就緒后，與司機(jī)和裝藥人員聯(lián)系，啟動(dòng)分動(dòng)箱，檢查液壓泵工作壓力；混合器底部放料口的開(kāi)啟度要嚴(yán)格掌握，以保證制藥混合質(zhì)量及防止物料溢入干料螺旋內(nèi)；裝完最終一個(gè)炮孔或顯現(xiàn)故障中斷裝藥時(shí)，須按時(shí)用熱水沖洗制藥管路，并用壓氣吹管，吹管風(fēng)壓為0.4MPa。因軟管內(nèi)存留的炸藥量較多，裝第一個(gè)和最終一個(gè)炮孔預(yù)置裝藥量時(shí)必需把這部分炸藥量考慮在內(nèi)；在混裝作業(yè)過(guò)程中，掌握臺(tái)操作人員必需集中精力，時(shí)辰留意監(jiān)控和掌握臺(tái)上的各種技術(shù)參數(shù)在正常的工藝參數(shù)范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立刻停止作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)并通知修理人員處理，按時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)；在制藥裝藥現(xiàn)場(chǎng)要在試制炸藥時(shí)先測(cè)量炸藥密度，到達(dá)合格要求才能輸送至炮孔。在制藥過(guò)程中，要不定時(shí)地抽查炸藥密度。4.2潛在危險(xiǎn)預(yù)知及應(yīng)處置措施：自動(dòng)掌握系統(tǒng)顯現(xiàn)異樣（如電腦死機(jī)、程序混亂、顯示的數(shù)據(jù)有異樣偏差或不顯示）立刻停機(jī)，快速報(bào)告裝備動(dòng)力處現(xiàn)場(chǎng)檢查處理，待確認(rèn)排解故障后再進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行正常前方可恢復(fù)生產(chǎn)；混裝作業(yè)過(guò)程中顯現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)停車(chē)時(shí)，應(yīng)按時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告，快速處理，待故障排出后，方可連續(xù)生產(chǎn)；在混裝作業(yè)過(guò)程中，若發(fā)生意外緊急情況時(shí)，掌握臺(tái)操作人員應(yīng)按“系統(tǒng)急?！卑粹o，關(guān)閉閥門(mén)，查找引起急停的故障原因，解決問(wèn)題，直至恢復(fù)生產(chǎn)；各溫度、壓力，電流掌握點(diǎn)的數(shù)據(jù)顯示趨近最大值時(shí)應(yīng)立刻通知相關(guān)人員，按時(shí)實(shí)行調(diào)控措施；混裝作業(yè)過(guò)程中自動(dòng)報(bào)警停車(chē)：應(yīng)快速關(guān)閉閥門(mén)，按時(shí)處理。5.加料工序5.1車(chē)載安全存量：硝酸銨≤6.5t，柴油≤1t；5.2安全操作要求：工作前先檢查安全裝置、滅火器、滅火工具是否齊全完好；檢查輪胎是否應(yīng)加氣，損壞應(yīng)更換；按汽車(chē)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)汽車(chē)底盤(pán)潤(rùn)滑，需要注黃油的部位注黃油；按液壓泵、液壓馬達(dá)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)元件進(jìn)行檢查、保養(yǎng)；檢查液壓油是否在油標(biāo)中間位置；檢查各箱體是否清潔；操作內(nèi)的開(kāi)關(guān)全部置于關(guān)的位置；檢查完畢空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)：①觀看壓縮空氣達(dá)0.8MPa；②氣壓正常踏下離合器；③將取力器置工作位置，觀看取力器工作狀況。一切正常后將檔位置于低檔區(qū)，緩慢駛?cè)耄卉?chē)輛駛?cè)肷狭衔粫r(shí)四周不得站人；人在上車(chē)頂前需先檢查人梯是否完好、緊固牢靠，有油污應(yīng)清理潔凈；運(yùn)用軟管時(shí)應(yīng)檢查其是否完好；輸料軟管插入要適中；為保證喂料數(shù)量精確，對(duì)每次輸藥管的殘留物不應(yīng)計(jì)入加料量；加料完畢，取軟管時(shí)要細(xì)心，不得將軟管中的殘留物撒到車(chē)上或地上；加料數(shù)量需做好記錄；加料完清理場(chǎng)地，對(duì)撒于車(chē)外表及地面的物料要清理潔凈；加料結(jié)束，車(chē)輛緩慢駛出加料場(chǎng)地；5.3潛在危險(xiǎn)預(yù)知及應(yīng)急處置措施：碰傷、砸傷：立刻報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)或安全員組織救治；若硝銨著火：立刻停機(jī)，采納消防水撲救；若油類(lèi)著火：立刻停機(jī)，采納CO2滅火器撲救；若火勢(shì)擴(kuò)散或顯現(xiàn)爆炸險(xiǎn)情時(shí)：立刻報(bào)告公司應(yīng)急中心，快速組織人員撤離至安全區(qū)域；撤離路線：硝酸銨上料平臺(tái)--食堂--炸藥生產(chǎn)區(qū)大門(mén)以外。6.裝藥工序6.1空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮空氣的壓力到達(dá)0.8MPa；6.2安全操作要求：裝藥之前檢查輸藥軟管有無(wú)扭折或壓扁管段，如影響運(yùn)用須按時(shí)更換，裝藥過(guò)程中嚴(yán)禁扭曲或彎折軟管；泵送裝藥之前先將起爆藥柱放入每個(gè)炮孔的孔底，裝藥過(guò)程中按炮孔裝藥序號(hào)將軟管依次送入相應(yīng)的炮孔，使軟管端部直達(dá)孔底后，再提出約半米高（無(wú)水垂直炮孔軟管可不必放到孔底）；泵送裝藥開(kāi)頭后，輔助卷管機(jī)慢慢上提輸藥軟管，并將放入孔底的起爆藥上提至少半米。炮孔裝藥結(jié)束后，快速將軟管移至下一個(gè)裝藥炮孔；裝完最終一個(gè)炮孔要按時(shí)用壓氣將軟管中炸藥吹入炮孔，壓氣吹管時(shí)，必需將軟管管口提到藥面以上；泵送裝藥結(jié)束后，須精確測(cè)量每個(gè)炮孔的裝藥高度，以核定炮孔裝藥量。計(jì)算出每米炮孔裝填量，最終按要求充填炮孔；每次裝藥前必需認(rèn)真檢查混裝車(chē)各制藥裝備、動(dòng)力機(jī)輸送等系統(tǒng)和各聯(lián)結(jié)部件有無(wú)松動(dòng)或異樣情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要按時(shí)處理，不準(zhǔn)“帶病”作業(yè)；按輸藥泵運(yùn)用說(shuō)明書(shū)要求，裝備停止運(yùn)用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，重新啟動(dòng)之前必需用搬手盤(pán)動(dòng)輸藥泵；機(jī)組人員須常常檢查液壓泵站的分動(dòng)箱及油箱是否有油，工作時(shí)留意觀測(cè)油溫檢查管路是否漏油及助力泵是否正常供潤(rùn)滑油，留意觀看裝備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有無(wú)異樣響動(dòng)、震驚、發(fā)熱等現(xiàn)象；檢修工作如需動(dòng)用外部電源，必需采納安全防護(hù)措施，愛(ài)護(hù)汽車(chē)本身的電氣線路及混裝車(chē)的電氣儀表免受損壞。6.3潛在危險(xiǎn)預(yù)知及應(yīng)急處置措施：裝藥過(guò)程中若電氣線路發(fā)生火災(zāi)應(yīng)立刻停止作業(yè)，初期火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)人員啟用車(chē)配滅火器進(jìn)行撲救；若硝銨著火應(yīng)立刻停止作業(yè)，初期火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)人員利用自備消防水或附近水源撲救；若柴油著火應(yīng)立刻停止作業(yè)，初期火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)人員啟用車(chē)配滅火器進(jìn)行撲救；若火災(zāi)有擴(kuò)散或擴(kuò)大趨勢(shì)應(yīng)立刻向119報(bào)警，同時(shí)向公司應(yīng)急中心報(bào)告；若有爆炸險(xiǎn)情立刻組織警戒區(qū)域內(nèi)的全部人員至安全區(qū)域；若發(fā)生摔傷、砸傷、擠傷等稍微傷事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織人員送往附近的醫(yī)院治療；若有重傷或人員死亡，立刻向120報(bào)警，同時(shí)報(bào)告給公司應(yīng)急中心。7.混裝車(chē)7.1安全技術(shù)要求：駕駛員必需把握本車(chē)各部操作程序，并會(huì)運(yùn)用、維護(hù)。經(jīng)考試合格者，方可上崗操作；混裝車(chē)操，必需保證車(chē)上各部配制炸藥自動(dòng)掌握計(jì)量系統(tǒng)的精確性，使產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)車(chē)輛各部分在出車(chē)前，要進(jìn)行檢查和維護(hù)，一切正常前方可出車(chē)；混裝車(chē)肯定要按指定位置停車(chē)上料，并在上料前檢查各料倉(cāng)容器內(nèi)是否潔凈，不得有其它雜物；檢查輸送料管是否暢通，往車(chē)上上料時(shí)，不得超過(guò)指定的物料量；上料完畢后，對(duì)計(jì)量掌握系統(tǒng)，要分別進(jìn)行標(biāo)定按配方要求合格時(shí)，方可將混裝車(chē)開(kāi)赴爆破現(xiàn)場(chǎng)；混裝車(chē)開(kāi)赴現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，車(chē)上應(yīng)有明顯標(biāo)志（如插紅旗），中速行駛要有專(zhuān)人跟車(chē)，不答應(yīng)無(wú)關(guān)人員乘坐；混裝車(chē)開(kāi)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先應(yīng)與爆破指揮人員取得聯(lián)系，選好停車(chē)位置；混裝車(chē)在爆破現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，行走對(duì)位時(shí)不準(zhǔn)壓、刮、碰壞爆破器材；在裝藥前，先將兩組起爆藥柱、導(dǎo)爆索按規(guī)定加工好放到炮孔內(nèi)，然后才能制藥和裝藥；輸藥管要對(duì)準(zhǔn)炮孔，并留意炸藥質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異樣按時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并要保證裝藥了量的精確性；記錄人員要精確地做好各種數(shù)據(jù)記錄；關(guān)閉全部開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉全部閥門(mén)、車(chē)門(mén)，最終將混裝車(chē)開(kāi)離爆破現(xiàn)場(chǎng)；每次工作后，要徹底清掃車(chē)內(nèi)衛(wèi)生，清理裝備、關(guān)好車(chē)窗、索好門(mén)；混裝車(chē)必需備齊消防器具，才準(zhǔn)行車(chē)；出車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查混裝車(chē)，各部件必需運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才準(zhǔn)出車(chē)混制炸藥；汽車(chē)行駛速度：能見(jiàn)度良好時(shí)不超過(guò)40Km/h，揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雨等能見(jiàn)度低時(shí)速度減半；兩輛汽車(chē)行駛時(shí)間距：在平坦的道路上不小于50m；上山或下山時(shí)不小于200m；在冬季冰凍天氣，混裝車(chē)要實(shí)行防滑措施；混裝工作結(jié)束后，裝藥軟管中的盈余藥應(yīng)用氣吹入最終一個(gè)炮孔中，并把車(chē)上的殘藥沖洗潔凈；混裝車(chē)在運(yùn)輸或裝藥作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)保證GPS、視頻、信息系統(tǒng)正常運(yùn)行。7.2潛在危險(xiǎn)預(yù)知及應(yīng)急處置措施：若電氣或油類(lèi)著火：立刻停止作業(yè)，采納車(chē)載滅火器撲救；若火勢(shì)擴(kuò)大或引燃硝銨：立刻