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了解孔加工的常用方法熟悉孔加工中常用刀具的幾何形狀、使用及刃磨方法掌握鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔及鉸孔的基本操作能對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行分析本章學(xué)習(xí)目標(biāo)項(xiàng)目四
孔加工
了解孔加工的常用方法本章學(xué)習(xí)目標(biāo)項(xiàng)目四孔加工本章大綱
任務(wù)一鉆孔任務(wù)二其他孔加工方法任務(wù)三實(shí)訓(xùn)本章大綱任務(wù)一鉆孔任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)1.鉆削工具。鉆削工具主要是鉆頭。(1)麻花鉆的組成部份。圖4-1麻花鉆的構(gòu)造任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)1.鉆削工具。鉆削工具主要是鉆頭任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)(2)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的幾何角度。圖4-2麻花鉆的切削角度任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)(2)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的幾何角度。圖任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)(3)麻花鉆的刃磨。刃磨鉆頭常在砂輪機(jī)上進(jìn)行,砂輪的粒度為46號(hào)~80號(hào),硬度中等。
(4)對(duì)麻花鉆的刃磨要求。①兩主切削刃對(duì)稱。②頂角和后角的大小適當(dāng),橫刃斜角為50°~55°。任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)(3)麻花鉆的刃磨。任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)2.鉆削加工工藝(1)常用鉆床附具。①鉆夾頭。
②鉆頭套。③快速夾頭。(2)鉆削用量的選擇。
鉆削用量的選用原則:在允許范圍內(nèi),盡量先選較大的進(jìn)給量,當(dāng)進(jìn)給量受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時(shí),再考慮選較大的切削速度。任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)2.鉆削加工工藝任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)(3)鉆孔時(shí)的切削液。鉆孔一般屬于粗加工,鉆削過程中,鉆頭處于半封閉狀態(tài)下工作,摩擦嚴(yán)重,散熱困難,注入切削液可以延長(zhǎng)鉆頭的壽命和提高切削性能,因此以冷卻為主。鉆孔時(shí)用的切削液如書中表4-2所示。3.鉆孔的注意事項(xiàng)4.鉆孔質(zhì)量分析任務(wù)一鉆孔一、基礎(chǔ)知識(shí)(3)鉆孔時(shí)的切削液。任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練一磨主切削刃【訓(xùn)練要求】?jī)芍髑邢魅泻洼S線成相等的角度,并且長(zhǎng)度相等。圖4-6磨鉆頭的主切削刃任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練一磨主切削刃圖4-6任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練二磨圓弧刃【訓(xùn)練要求】掌握磨圓弧刃的技巧。圖4-7磨圓弧刃任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練二磨圓弧刃圖4-7磨任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練三修磨橫刃【訓(xùn)練要求】縮短橫刃的長(zhǎng)度,增大橫刃處的前角,以減小軸向阻力提高鉆頭的定心作用和切削的穩(wěn)定性。圖4-8修磨橫刃任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練三修磨橫刃圖4-8修任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練四鉆孔前的準(zhǔn)備【訓(xùn)練要求】了解鉆孔前的準(zhǔn)備?!居?xùn)練步驟】1.根據(jù)圖紙劃好線,檢查后打樣沖眼。2.檢查鉆床各部分是否正常,調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速,準(zhǔn)備好所需的冷卻液。3.按工作形狀、孔徑的大小準(zhǔn)備夾具,工件夾持要平穩(wěn)緊固。4.選擇好鉆頭,安裝后進(jìn)行試鉆。任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練四鉆孔前的準(zhǔn)備任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練五一般工件的鉆孔方法【訓(xùn)練要求】掌握一般工件的鉆孔方法。圖4-9用鏨槽校正起鉆偏位的孔任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練五一般工件的鉆孔方法圖4任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練六在圓柱形工件上鉆孔【訓(xùn)練要求】掌握在圓柱形工件上鉆孔的方法。圖4-10在圓軸或套筒上鉆孔的夾持方法任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練六在圓柱形工件上鉆孔圖4任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練七鉆斜孔【訓(xùn)練要求】掌握鉆斜孔的方法。圖4-12在斜面上鉆孔前先銑平臺(tái)圖4-13圓弧刃多能鉆任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練七鉆斜孔圖4-12在任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練八鉆半圓孔【訓(xùn)練要求】掌握鉆半圓孔的方法。圖4-14在工件上鉆半圓孔任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練八鉆半圓孔圖4-14任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練九鉆削相交孔某些工件,尤其是閥體,在互成角度的各個(gè)面上,都有一些大小相等或不等的孔呈相交的狀態(tài)。相交的孔有正交、斜交、偏交等情況?!居?xùn)練要求】掌握鉆相交孔的方法。任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練九鉆削相交孔任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練十鉆削不通孔在鉆削加工中,鉆不通孔會(huì)經(jīng)常碰到,如氣、液壓傳動(dòng)中的集成油路塊、大型設(shè)備上用的雙頭螺栓的螺孔等?!居?xùn)練要求】掌握鉆不通孔的方法。任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練十鉆削不通孔任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練十一綜合實(shí)訓(xùn)一如圖4-16所示,分析生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖并確定加工步驟?!居?xùn)練要求】掌握鉆頭的裝拆過程,初步掌握鉆孔的基本操作技能。通孔且孔的精度要求不高,可一次鉆出?!居?xùn)練步驟】1.夾住工件外圓,校正夾緊,2.車端面。3.在尾座套筒內(nèi)安裝
D麻花鉆。4.鉆孔。圖4-16鉆孔練習(xí)任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練十一綜合實(shí)訓(xùn)一圖4-16任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練十二綜合實(shí)訓(xùn)二對(duì)圖4-17所示工件進(jìn)行鉆孔。【訓(xùn)練要求】掌握麻花鉆的刃磨;熟悉鉆頭的裝拆過程。圖4-17鉆孔練習(xí)二任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練十二綜合實(shí)訓(xùn)二圖4-17任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練十三綜合實(shí)訓(xùn)三制作圖4-18所示的滑塊。圖4-18滑塊圖4-19基準(zhǔn)圖圖4-20加工順序圖任務(wù)一鉆孔二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練十三綜合實(shí)訓(xùn)三圖4-18任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)1.?dāng)U孔用擴(kuò)孔工具將工件上原來的孔徑擴(kuò)大的加工方法,稱為擴(kuò)孔(1)擴(kuò)孔鉆。常用的擴(kuò)孔刀具有麻花鉆和擴(kuò)孔鉆等。(2)常用的擴(kuò)孔方法。①用麻花鉆擴(kuò)孔。
②用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔。
擴(kuò)孔鉆用麻花鉆擴(kuò)孔任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)1.?dāng)U孔擴(kuò)孔鉆用麻任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(3)擴(kuò)孔的注意事項(xiàng)。①對(duì)于直徑較大或精度要求較高的孔,為了提高鉆頭耐用度和保證精度,一般分兩次或兩次以上鉆出。先用小直徑的鉆頭鉆出小孔,然后再進(jìn)行一次擴(kuò)孔。②用麻花鉆擴(kuò)孔時(shí),底孔直徑約為要求直徑的0.5倍~0.7倍,用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí),底孔直徑約為要求直徑的0.9倍。③擴(kuò)孔鉆多用于工件成批大量生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)常用麻花鉆代替擴(kuò)孔鉆使用,此時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小鉆頭前角,以防止擴(kuò)孔時(shí)扎刀。④鉆孔后,在不改變鉆頭與機(jī)床主軸相互位置的情況下,應(yīng)立即換上擴(kuò)孔鉆進(jìn)行擴(kuò)孔,使鉆頭與擴(kuò)孔鉆的中心重合,保證加工質(zhì)量。任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(3)擴(kuò)孔的注意事項(xiàng)。任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)2.锪孔锪孔是對(duì)孔口部分的加工。 (1)锪鉆形狀。①柱形锪鉆。
②錐形锪鉆。
③端面锪鉆。
任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)2.锪孔任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(2)锪鉆時(shí)的注意事項(xiàng)。①锪孔時(shí)的進(jìn)給量為鉆孔的2~3倍,切削速度為鉆孔的1/3~1/2。精锪?xí)r可利用停車后的主軸慣性來锪孔,以減少振動(dòng)而獲得光滑表面。②使用麻花鉆改制锪鉆時(shí),盡量選用較短的鉆頭,并適當(dāng)減小后角和外緣處前角,以防止扎刀和減少振動(dòng)。③锪鋼件時(shí),應(yīng)在導(dǎo)柱和切削表面加切削液潤(rùn)滑。任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(2)锪鉆時(shí)的注意事項(xiàng)任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)3.鉸孔鉸孔是用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層,以獲得較高精度孔的加工方法。(1)鉸刀的種類。任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)3.鉸孔任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(2)鉸刀的結(jié)構(gòu)。任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(2)鉸刀的結(jié)構(gòu)。任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(3)鉸刀的主要幾何參數(shù)。①切削錐角2
。
②前角
0。
③后角
0
④鉸刀直徑D
⑤齒數(shù)Z
任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(3)鉸刀的主要幾何參任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(4)鉸刀的鉸削用量。
鉸孔前,孔徑必須加工到適當(dāng)?shù)某叽纾溷q削余量的大小直接影響孔的質(zhì)量。余量太小,不能把前道工序的加工刀痕全部鉸去;余量太多時(shí),會(huì)使鐵屑擠在鉸刀的齒槽中,使切削液不能進(jìn)入切削區(qū)。(5)鉸孔時(shí)的冷卻潤(rùn)滑。(6)鉸孔質(zhì)量分析任務(wù)二其他孔加工方法一、基礎(chǔ)知識(shí)(4)鉸刀的鉸削用量。任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練一用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔【訓(xùn)練要求】掌握擴(kuò)孔鉆的使用技巧。【訓(xùn)練步驟】1.?dāng)U孔前先用鏜刀鏜出一段直徑與孔鉆相同的導(dǎo)向孔,如圖4-28所示。這樣可使擴(kuò)鉆在一開始就有較好的導(dǎo)向,而不致隨原有不正確的孔偏斜。多用于在鑄孔、鍛孔上進(jìn)行擴(kuò)孔。2.?dāng)U孔時(shí)的切削速度要低于鉆小孔的切削速度,而且擴(kuò)孔開始時(shí)的進(jìn)給量應(yīng)緩慢,否則容易扎刀;待擴(kuò)大孔的圓周形成后,經(jīng)檢測(cè)無(wú)差錯(cuò)再轉(zhuǎn)入正常擴(kuò)孔。圖4-28擴(kuò)孔前的鏜孔任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練一用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練二一般工件的锪孔【訓(xùn)練要求】掌握一般的圓柱形沉孔和圓錐沉孔的锪孔技巧。【訓(xùn)練步驟】1.首先夾好锪件,再選擇相應(yīng)的锪鉆,找正定心后,即可锪孔。2.锪圓柱沉孔時(shí),孔底面要平整并與底孔軸線垂直,加工表面無(wú)振痕。3.锪圓錐形沉孔時(shí),锪深一般控制在沉頭螺釘裝入后低于工件表面約0.5mm,加工表面也應(yīng)無(wú)振痕。任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練二一般工件的锪任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練三在薄板工件上锪大孔【訓(xùn)練要求】掌握薄板工件上锪大直徑孔的技巧。圖4-29薄板上锪大孔的套料工具任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練三在薄板工件上任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練四手鉸孔【訓(xùn)練要求】掌握手鉸孔的技巧。重要提示手鉸削時(shí)用力要均衡,鉸刀退出時(shí),不允許反向旋轉(zhuǎn)鉸刀,否則就使孔壁和刃帶間夾住切屑,損壞孔面或折斷刀刃,如圖4-31所示。圖4-30起鉸圖4-31退出鉸刀任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練四手鉸孔圖4-任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練五在機(jī)床上鉸孔【訓(xùn)練要求】掌握機(jī)床上鉸孔的技巧。圖4-32在鉆床上鉸孔前的校對(duì)圖4-33在鉆床上鉸孔任務(wù)二其他孔加工方法二、技能訓(xùn)練訓(xùn)練五在機(jī)床上鉸孔任務(wù)三實(shí)訓(xùn)要滿足孔表面的設(shè)計(jì)要求,只用一種加工方法一般是達(dá)不到的,實(shí)際生產(chǎn)中往往由幾種加工方法順序組合,即選用合理的加工方案。選擇孔的加式方案,一般應(yīng)考慮工件材料、熱處理要求、孔的加工精度和表面粗糙度、生產(chǎn)條件等因素,具體選擇如書中表4-7所示。任務(wù)三實(shí)訓(xùn)要滿足孔表面的設(shè)計(jì)要求,只用一種加工方法一般是任務(wù)三實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)一分析如圖4-36所示零件圖并確定加工步驟?!緦?shí)訓(xùn)要求】掌握鉆、擴(kuò)和鉸孔的加工方法。圖4-36鉆、擴(kuò)(車)、鉸孔練習(xí)任務(wù)三實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)一分析如圖4-36所示零件圖并確定加工任務(wù)三實(shí)訓(xùn)【實(shí)訓(xùn)步驟】1.夾住外圓校正,夾緊。2.車端面。3.用中心鉆鉆定位孔。4.用
D麻花鉆鉆孔。5.?dāng)U孔或車孔(留加工余量0.08~0.12mm)。6.用
D鉸刀鉸孔至尺寸要求。任務(wù)三實(shí)訓(xùn)【實(shí)訓(xùn)步驟】任務(wù)三實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)二說明如圖4-37所示工件的加工步驟,技術(shù)要求如下。1.A、B、C面相互垂直,且垂直度公差不大于0.05mm;2.A、B、C的對(duì)應(yīng)面平行于A、B、C面,且平行度公差不大于0.05mm。【實(shí)訓(xùn)要求】了解臺(tái)鉆、立鉆規(guī)格及其使用方法;掌握鉆、锪、鉸孔的基本操作技能。圖4-37孔加工任務(wù)三實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)二說明如圖4-37所示工件的加工步驟,任務(wù)三實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)三加工如圖4-38所示的工件?!緦?shí)訓(xùn)要求】提高鉆削精度;掌握鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔多工序的加工方法。圖4-38加工工件圖任務(wù)三實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)三加工如圖4-38所示的工件。圖4-3任務(wù)三實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)四
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