硬脂酸生產(chǎn)防爆措施

—硬脂酸生產(chǎn)防爆措施1．水解工序防爆①投料時水和油脂的比例必需正確，不得有油無水，以防加壓加熱時發(fā)生異樣反應(yīng)同時系統(tǒng)內(nèi)沒有水蒸氣愛護而增加危險。②反應(yīng)前裝備管路必需認真檢查，嚴防堵塞，以免壓力失控發(fā)生爆炸。③加壓加熱反應(yīng)中如遇泄漏，應(yīng)停止加熱，冷卻，停止反應(yīng)，然后緩緩降壓。不得先匆忙降壓，使油料猛沖發(fā)生危險。④反應(yīng)過程中若釜內(nèi)壓力大于或等于汽壓力時，應(yīng)立刻關(guān)閉進氣閥門，以防脂肪酸倒灌入汽管中，堵塞汽管。⑤反應(yīng)結(jié)束，應(yīng)先把下層甘油水溶液排出，保持釜內(nèi)壓力0．2—0．3MPa。按規(guī)定，等候一段時間后再升壓排皂。2．蒸餾工序防爆①進料物料不得含水，以防升溫時發(fā)生爆沸沖料而有爆炸危險。②進料物料不行過量，以防蒸餾器內(nèi)料面過高，蒸餾時簡單沖料。③一旦發(fā)現(xiàn)泄漏、冷凝器堵塞、冷卻水中斷、物料沸騰異樣時應(yīng)立刻?；?，使內(nèi)溫降低，故障排解前方可連續(xù)加溫。④若釜內(nèi)壓力異樣，真空度下降，應(yīng)?；鸾禍?。⑤蒸餾過程中不得突然解除真空，使空氣進入蒸餾系統(tǒng)內(nèi)引起高溫物料自燃爆炸。3．窯爐防爆⑴點火前準備①首先檢查窯爐是否堵塞，煙道是否暢通。②檢查各防爆門是否敏捷有效。③檢查各自然氣閥門是否都處于關(guān)閉狀態(tài)。④應(yīng)使蒸餾室處于正常運行狀態(tài)。⑤查看自然氣壓力。若自然氣壓力在3—5kPa時不能燒用。⑥將燃燒器的調(diào)風扳轉(zhuǎn)到最小位置。⑵點火操作①開啟自然氣進氣總閥。②在點火閥門上插上點火棒，開啟點火閥門，點著點火棒，倒立，待燃燒后再去點爐。③當自然氣點著后，將閥門開到最大泣置，點火棒撤出。④依據(jù)火焰情況調(diào)整風板掌握給風量。⑤即當蒸餾溫度達290—350℃時，再依據(jù)產(chǎn)量的多少和質(zhì)量的好壞進行調(diào)風或?qū)ψ匀粴忾y門進行調(diào)整。4．?；鹨螈佼斢龅骄o急停電或蒸餾完畢需要立刻?；饡r，首先關(guān)掉自然氣，但調(diào)風板要開到最大位置。②假如只有一臺爐運行時，先關(guān)掉自然氣進氣總閥，最終打開放空。③處理完以上的工作后，司爐不要離開現(xiàn)場，要細心監(jiān)督觀看蒸餾爐內(nèi)負壓情況，當真空降到零時要警惕壓力是否還連續(xù)上升，如連續(xù)上升