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材料科學基礎welcome合肥工業(yè)大學劉寧第七章金屬及合金的回復與再結晶金屬及合金經塑形變形后，硬度、強度上升，而塑形、韌性下降，這對于進一步的冷變形加工帶來困難，常常需要將金屬和合金加熱進行退火處理，以使塑性、韌性上升，強度、硬度下降。因此，了解塑性變形后的金屬和合金在加熱時組織結構的變化，具有重要的意義。三、亞結構的變化金屬材料經冷變形后，形成胞狀亞組織，在胞內位錯密度低，在胞壁處位錯密度高。在回復退火階段，胞狀亞結構發(fā)生了顯著變化。照片請參見教科書P198圖7-8.四、回復退火的應用在工程上被稱為去應力退火，保持金屬加工硬化狀態(tài)條件下降低其內應力。例如黃銅子彈殼260℃退火可以避免開裂；冷卷彈簧的250?300℃可以降低內應力，并使之定形等。6、加熱速度加熱速度十分緩慢（由于回復）→T再↑，加熱速度太快（來不及形核長大）→T再↑。再結晶溫度的定義：經過嚴重冷變形（變形度大于70%）的金屬，在1小時時間內能夠完成再結晶（大于95%轉變量）的溫度。3、原始晶粒尺寸當變形度一定時，原始晶粒尺寸越細，則再結晶后的晶粒也越細。4、合金元素及雜質傾向于偏聚于晶界處，對位錯的滑移、攀移和晶界的遷移都產生阻礙作用，一般使G/N↓，可使晶粒細化。再結晶后的晶粒大小d=k(G/N),式中k為比例常數(shù)，G、N分別為長大速度和形核率。Dlim=4r/3fr為第二相粒子半徑，f為粒子體積分數(shù)，r↓、f↑→Dlim↓三、再結晶退火后的組織1、再結晶圖2、再結晶織構和退火孿晶某些具有fcc點陣的金屬和合金，經再結晶退火后，經常出現(xiàn)孿晶。金屬再結晶退火后形成的織構稱為再結晶織構。變形度越大，退火溫度越高，產生的織構越顯著。第五節(jié)金屬的熱加工一、金屬的熱加工與冷加工在工業(yè)生產中，熱加工通常是指將金屬材料加熱至高溫進行鍛造、熱軋等的壓力加工過程。從金屬學角度看，所謂熱加工是指在再結晶溫度以上進行的加工過程，在再結晶溫度以下進行的加工過程稱為冷加工。Pb的再結晶溫度低于室溫，因此，室溫對Pb加工屬于熱加工。

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