倉儲基本決策與作業(yè)管理

1倉儲基本決策與作業(yè)管理演講人：許一兵2014-11-10北京2課程提綱前言倉儲基本決策倉儲作業(yè)管理3第1節(jié)前言4LostOpportunity差異事故爆倉等待時間丟失定單設備故障信息傳遞庫位不準確貨物破損FIFO無法保證沒有SOP工作效率低錄入錯誤大量人工搬運衛(wèi)生差工作量起伏不定員工士氣,生產力,流失擁擠不堪加班成本影響銷售倉庫管理中存在的問題5倉儲管理基本目標倉儲成本服務水平終極目標：兩者的最佳配置6倉儲管理的基本要素空間倉儲成本人工設備7倉儲管理的層次戰(zhàn)略管理戰(zhàn)術管理操作管理日常管理倉庫選址倉庫功能定位倉間需求規(guī)劃自營或外包運營成本管理儲位管理庫區(qū)劃分SOP貨物管理規(guī)則設備管理人員管理業(yè)績考核（物流總監(jiān)）（物流經理）（倉庫經理）（部門主管）班次安排安全管理數據的記錄統(tǒng)計各工作站的具體工作8不同企業(yè)對倉儲管理的要求9實現儲存合理化加快儲存周轉速度實施重點管理采用有效的“先進先出”方式提高儲存密度，提高倉容利用率采用有效的儲存定位系統(tǒng)采用有效的監(jiān)測清點方式采用現代儲存保養(yǎng)技術采用集裝化的一體化方式虛擬倉庫和庫存集中儲存10第2節(jié)倉儲基本決策11倉儲決策基本因素倉庫的產權決策：自營與公用集中倉儲或分散倉儲倉庫的大小及選址倉庫布局存貨種類雇員的安全12所有權決策的公司特性公司特性自營倉庫公共倉庫存儲量高低需求變動性穩(wěn)定波動市場密度高低特殊的控制需要不需要顧客對服務的要求高低安全要求高低所需的多種用途需要不需要13自營倉庫自營倉庫由生產或擁有貨物的企業(yè)所擁有倉租較低可以使用專門的人員，專門的設備，如藥品，化學品更大程度地控制運作房地產可產生升值倉儲空間未來可轉化成他用，如生產設施與租借倉庫相比，特別是需求量大且穩(wěn)定或需要特殊倉儲技術的情況下，自營倉庫更好控制，成本。14公共倉庫沒有固定投資，租金為可變成本。與企業(yè)的庫存水平和銷售狀況成正比。降低成本。特別針對于庫存季節(jié)性波動較大的倉儲活動。選址靈活。影響公共倉儲費用的因素產品價值、易碎性、對其他貨物的破壞、存儲量和存儲的規(guī)律性、重量密度、服務15合同倉庫折衷的選擇介于短期租用公共倉庫與私有倉庫之間。除了正常的倉儲活動之外，它還提供綜合物流服務，這樣就可以使得租用它的企業(yè)專注于其生產過程。合同倉庫為每一個客戶提供度身定制的服務。本質上，契約倉庫是一種能夠比公共倉庫提供更高質量服務的第三方綜合物流服務機構。16定性的決策因素

混合戰(zhàn)略1718倉庫選址宏觀因素接近運輸網絡勞動力的可得性資金、許可等的可得性在該地址上建筑的可能性（合法性，地勢等）時間、經費的約束供應商和客戶分布供應、需求變量和為滿足供應需求的運輸成本19倉庫選址的微觀因素所在地區(qū)的氣候變化公共設施通訊設施能源供應配套設施（如平臺，停車場）擴展能力周邊環(huán)境（如是否有田地，路況）交通限制庫房朝向消防庫房硬件地面狀況、墻體屋頂厚度、雨搭、循環(huán)車道、能否加門、防火墻的問題20倉庫的形式立體倉庫：占地面積小，適于體積小，流動速率較慢平面?zhèn)}庫：占地面積大，適用范圍較廣，運作成本低，流動速度快自動化倉庫：對貨品要求較高，運作成本較高，適于大批量操作21倉庫面積的計算計算模型:根據銷售預測、數據假設計算出在一個周期內倉庫的面積需求。年度銷售預測及各個品類的比例（冷凍，冷藏，干貨）各品類的箱單價.單品的種類.托盤的容量庫存天數倉庫工作時間.卸貨平臺面積占比其他配套區(qū)域的面積占比（退貨區(qū),充電區(qū),托盤存放區(qū),辦公區(qū),通道等）貨架高度及堆垛高度貨架托盤數與堆垛托盤數的比例C類貨物的比例（DOUBLEPICKING）貨位使用率發(fā)貨區(qū)的容量和周轉效率托盤的規(guī)格叉車的類型22建筑局限的考慮

識別限制性因素。立柱、倉庫高度、形狀、門、裝卸貨臺、地面裝載、通道。識別非操作區(qū)域。辦公室、衛(wèi)生間、急救室、充電區(qū)、材料堆放區(qū)貨物的流向搬運和儲運活動可以獲得的最大立體空間和使用空間由于倉庫形狀缺陷所導致的擁堵區(qū)域健康與消防的要求。安全區(qū)域、人行通道、視覺輔助、安全出口、消防通道等。設施。倉庫入口（設備和行人）、通道、照明、設施尺寸、形狀、等。倉庫設施。出入庫通道、車輛通道、排水裝置、貨臺及轉向區(qū)域、潛力擴充的能力23倉庫布局原則倉庫布局和控制貨流的系統(tǒng)是降低成本的根本我們的優(yōu)先原則：讓貨物移動并快速移動流動原則：批量操作倉儲布局的組成在庫貨物及設備的存放區(qū)搬運貨物所必須的貨物之間的通道具備正確角度的信道其他區(qū)域，如收貨區(qū)，發(fā)貨區(qū)，集貨區(qū)，貨臺（DOCK），消防通道，辦公區(qū)等兩種貨物流動方式U型流動（最為常見）直通型流動2425作業(yè)區(qū)劃分準備區(qū)分揀區(qū)存儲區(qū)裝運區(qū)卸載區(qū)作業(yè)區(qū)數量作業(yè)區(qū)面積物理區(qū)和邏輯區(qū)26裝載區(qū)的設計問題鋸齒型(staggered、sawtooth)：其優(yōu)點在於車輛回旋縱深較淺，但其缺點為占用倉庫內部空間較大。直線型：其優(yōu)點在於占用倉庫內部空間較小，但缺點是車輛回旋縱深較深，外部空間要求較大。最少35米27裝載區(qū)的設計問題是否知道車輛的類型、規(guī)格和計劃2T、5T、10T、集裝箱、敞蓬車、是否有側門、面包車、是否帶尾板、多車同時到達、單車循環(huán)送貨裝卸臺是否太短或太陡，使叉車觸地外置寬度不能小于4米裝卸臺的密封簾是否會阻礙貨物頂部DOCK間距是否合適28裝載區(qū)的設計問題月臺的高度是否合適？一般集裝箱車月臺之高度為127-132公分之間小貨車為90-100公分之間。因而停車臺高度可視選用配送車的型式來設計，若大車則高度較高，小車則高度較低，即使大小車都有的物流中心，停車臺高度也可采用稍為傾斜逐漸降低的設計，讓大小車皆能方便作業(yè)。29裝載區(qū)的設計問題車輛最后的貨物是否可以安全的移動矯平機的配備注意矯平機的寬度問題區(qū)內和車內照明是否良好30其他區(qū)域辦公區(qū)域。盡可能利用發(fā)貨區(qū)上方的立體空間充電區(qū)域。隔離區(qū)域，通風設施。托盤存放區(qū)可位于月臺或閑置貨架退貨區(qū)域應盡量采取隔離31倉庫通道中樞信道(Backboneaisle)32倉庫中通道的種類工作通道：貨品放入或移出儲區(qū)的通道。又可分為：主要通道：沿著廠房的長度，允許兩方面的交通。交叉通道：橫跨廠房的廊道，通?？蛇_倉庫的對門。人行通道：只使用於員工進出特殊區(qū)域的場合，應維持最小數目。服務通道：為存貨或檢驗提供大量物品進出的通道。應盡可能的限制。貯藏室通道為庫存的選擇及補充而設置的通路。電梯通道：提供出入電梯的通道，不應受任何通道阻礙。通常，此通道寬度至少與電梯一樣，距離主要或交叉通道約3-4.5米。其他各種性質的通道：為公共設施、防火設備等所的進出通道。33通道寬度決定因素叉車的轉彎半徑托盤尺寸不同的作業(yè)方式34貨架的作用與功能貨架可充分利用空間，提高倉儲的空間利用率，增大倉儲能力貨物存放于貨架的貨格中，便于存取，便于計量，便于清點，便于先進先出存放于貨架上的貨物，互不擠壓，方便采取防塵、防潮措施，保證貨物質量，減少貨損便于實施機械化操作35貨架的分類按通用程度分：通用貨架和專用貨架按制造材料分：鋼制、鋼筋混凝土、木制貨架按封閉程度分：敞開式、半封閉式、封閉式按結構分：層架、層格架、抽屜架、懸臂架等按移動性分：固定式、移動式、旋轉式、組合式、可調式和流動貨架按高度分：低層（<5M）、中層（5M—15M）、高層（>15M）按載重量分：輕型（每層<150KG）、中型（150KG—500KG）、重型（>500KG)36貨架布局示意圖托盤托盤托盤托盤正視圖側視圖托盤托盤托盤托盤37貨架貨架布局長度方向作業(yè)可以防止從托盤的金字塔型揀選。以1.0×1.2的托盤為例：長度方向作業(yè)時揀貨員手最多伸進貨架1米，反之為1.2米。寬度方向作業(yè)，倉庫可以存儲更多的托盤。38貨架寬度模型貨架寬度模型=通道寬度+托盤進深X2+托盤后間隙X2貨架寬度模型=2.5+1.0X2+0.05X2=4.6(米)假設寬度為37米，則適合8個寬度模型（37/4.6)通道寬度:2.5米1.0米1.2米0.05米0.05米39空間的最佳利用取空間長度方向的最大值，在同一方向放置貨架適用于90%的情況，但有時要結合門，立柱等限制因素的位置考慮40創(chuàng)造空間消除呆滯庫存（倉容與空間拓展）根據倉儲布局圖，消除明顯的空間浪費檢查工作方法，提高貨物通過倉庫的速度利用倉庫的高度采用多種貨位類型，減少空間浪費在保證消防和安全的前提下，減少信道空間盡可能采取隨機貨位系統(tǒng)通過小批量，多頻率的進貨，降低DII，但要權衡搬運成本考慮在高峰期使用通道，但要注意貨物和人員安全如果上述努力都無效，可考慮改變倉庫布局，檢查通道是否正確，更換搬運車輛，消除建筑物內在局限（增加門等方法）存儲能力的規(guī)劃

41倉間需求計劃服務要求倉庫作業(yè)功能貨品信息物料需求計劃生產計劃庫存計劃42供給與需求分析供應和需求的基本概念包含在倉儲管理的大部分決策中。倉庫是保存錯誤的地方供給狀況需求狀況庫存水平倉庫基本供給數據分析供給狀況取決于庫存策略，并通過庫存管理進行控制。采購戰(zhàn)略須考慮：產品的需求預測（Forecasting），上市，營銷，促銷，投資等目的訂貨時間，（Whentoorder）訂貨數量（HowmuchtoOrder）4344供給情況決定倉儲策略倉庫面積和體積規(guī)劃（平均庫存）存放和揀貨所需的庫位數量（JIT）收貨設施和場地（DC，供應商直送）倉庫利用率（波動大?。﹤}庫作業(yè)（收貨，核對，存儲，管理，相關費用）45基本需求數據分析可控需求（可根據歷史數據預測，供需相對平衡）不可控需求（需求不穩(wěn)定，并且在較大程度上受訂貨流程和客戶類型等因素控制）需求對于倉儲策略的影響倉庫布局規(guī)劃和維護庫位系統(tǒng)揀貨順序，流程補貨順序收貨設施，場地操作流程和費用46入庫和出庫分析吞吐量量的大小是決定倉庫面積的重要依據量的波動規(guī)律影響著倉儲資源管理決策平衡出入庫量可以使運作效率達到最佳不同貨物的吞吐量差異須相對應采取不同的運作方式47訂單品項與數量分析（EIQ分析）從客戶訂單的品項、數量和訂購次數進行出貨特性的分析。鈴木震48EIQ分析分析項目說明目的

訂單量（EQ）分析單張訂單出貨數量的分析研究訂單對貨物搬運作業(yè)能力的要求訂貨品項數（EN）分析單張訂單出貨品項數的分析研究訂單對揀選設備和作業(yè)能力的要求品項數量（IQ）分析每單一品項出貨總數量的分析研究出貨的拆零比例品項受訂次數（IK）分析每單一品項出貨次數的分析對揀選作業(yè)頻率的統(tǒng)計，主要決定揀選作業(yè)方式和揀選作業(yè)區(qū)的規(guī)劃49PCB分析

儲運單位分析(PCB)分析將訂單資料以PCB加以分類統(tǒng)計使倉儲和揀貨區(qū)域得以適當的規(guī)劃重新設計流程,減少不比要的搬運50揀貨單位單品：揀貨的最小單位,單品由箱中取出箱：由單品組成。由托盤上取出托盤：由箱堆疊而成，無法用手工直接搬運，必須用叉車或托板車等機械設備。特殊品：體積大、現狀特殊、無法按棧板、箱歸類，或必須在特殊條件下作業(yè)者，如大型家具、桶裝油料、長桿形貨物、冷凍貨品等等。51揀貨的作業(yè)方法揀選式分貨式分區(qū)揀選“螞蟻”系統(tǒng)揀選法揀選技術新實踐：“螞蟻”系統(tǒng)揀選法5253揀選作業(yè)的區(qū)域規(guī)劃54揀選作業(yè)規(guī)劃55配送中心設計策略Service服務目標Speed快捷性Stockcontrol庫存控制Spacesaving空間節(jié)約Scaleoptimization適當規(guī)模化5S設計策略案例電子商務配送規(guī)劃設計5657人力安全操作基本要求人力操作僅限制在輕負荷的作業(yè)。盡可能采用人力機械作業(yè)。只在適合作業(yè)的安全環(huán)境進行作業(yè)。作業(yè)人員按要求穿戴相應的安全防護用具，使用合適的作業(yè)工具進行作業(yè)。合理安排工間休息。必須有專人在現場指揮和安全指導，嚴格按照安全規(guī)范進行作業(yè)指揮。58機械安全作業(yè)要求使用合適的機械、設備進行作業(yè)。所使用的設備具有良好的工況。設備作業(yè)要有專人進行指揮。汽車裝卸時，注意保持安全間距。載貨移動設備上不得載人運行。移動吊車必須在停放穩(wěn)定后方可作業(yè)。59第3節(jié)倉儲作業(yè)管理倉儲運作管理內容接貨，進貨，檢驗/質量控制。存入儲存區(qū)，商品保管。從儲存區(qū)揀選，配貨，補貨。發(fā)貨，完成運作。要求及時準確嚴格經濟6061倉庫標準作業(yè)流程收貨ReceivingIn-bound放置/入庫Putaway揀貨OrderPicking發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理分類/包裝Sort/Pack存儲Store訂單處理OrderProcessing提貨文件越庫Cross-Ducking收貨文件倉庫平面示意圖6263倉庫標準作業(yè)流程收貨ReceivingIn-bound放置Putaway揀貨OrderPicking發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理分類/包裝Sort/Pack存儲Store訂單處理OrderProcessing提貨文件越庫Cross-Ducking收貨文件64訂單處理供應商訂單下載確認收貨數量有效庫存增加客戶訂單下載檢查有效庫存鎖定有效庫存生成揀貨命令，同時生成缺貨清單揀貨完畢，系統(tǒng)消減庫存生成送貨單65倉庫標準作業(yè)流程收貨ReceivingIn-bound放置Putaway揀貨OrderPicking發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理分類/包裝Sort/Pack存儲Store訂單處理OrderProcessing提貨文件越庫Cross-Ducking收貨文件66收貨的主要目標

快速有效的卸車，接收成品或原料；檢查數量數量是否正確；取樣，作好質量控制的準備，確保質量符合要求。67收貨流程采購計劃到貨通知到貨查驗單據卸貨分類檢查質量清點數量維持正確進貨記錄指派入庫到貨日期、品類、數量車型；到貨時間；協(xié)調停泊進出；計劃停車位、臨時存放位置超額、短缺、損壞、詳細記錄68收貨遇到的常見問題數量不符應由收貨人在憑證上做好詳細記錄，按實際數量簽收，并及時通知發(fā)貨人。質量問題運輸原因：應會同承運人或送貨人清查點驗并簽字確認，作為索賠依據；非運輸原因：應會同承運人或送貨人清查點驗并簽字確認，作為向供貨方索賠依據；單貨不符或單證不全應及時查明原因，按照規(guī)定采取相應對策。69收貨時的其他注意事項拒收的處理收貨數據的調整貨物凍結FIFO的精確性壓縮接貨時間指定的接貨人員對有表現不佳的供應商和運輸商作記錄跟蹤70倉庫標準作業(yè)流程收貨ReceivingIn-bound放置Putaway揀貨OrderPicking發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理分類/包裝Sort/Pack存儲Store訂單處理OrderProcessing提貨文件越庫Cross-Ducking收貨文件放置（Putaway）/入庫放置原則放置的合理與否將決定后續(xù)工作（揀貨、分揀等）的成本和時效WMS系統(tǒng)分配放置貨位的依據：區(qū)域、臨近揀貨位的位置（已考慮流動頻率）、貨位類型、揀貨位庫存狀況根據FIFO原則，入庫貨物一般都放置在存貨位，新品第一個托盤入庫則進入揀貨位。放置以及將來的揀選均以儲位管理為原則，要求制定標準流程。拍子和貨架信息：種類、重量、承載狀況貨物信息：批次、新鮮度、貨號等可用的庫位貨物流動的頻率存放要求：危險品、溫度、異味等7172整批/整盤物資揀貨區(qū)的儲位安排1234123412123412341234入庫出庫備貨區(qū)備貨區(qū)AAABACADBCBBCCCBCACD快速區(qū)中速區(qū)慢速區(qū)出庫頻率高的物品放置在距離出庫口近的區(qū)域73倉庫標準作業(yè)流程收貨ReceivingIn-bound放置Putaway揀貨OrderPicking發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理分類/包裝Sort/Pack存儲Store訂單處理OrderProcessing提貨文件越庫Cross-Ducking收貨文件74儲存儲存管理的主要目標：空間的最大化利用運作時間最小化儲位管理的手段人工管理WMS（warehousemanagementsystem）75貨位的設置倉庫設置是一種動態(tài)性的工作新產品呆滯產品季節(jié)變動性促銷活動包裝尺寸的改變產品流轉速率76貨位分配高速中速慢速收貨區(qū)發(fā)貨區(qū)堆垛區(qū)高速高速高速高速高速中速中速中速中速中速中速慢速揀貨區(qū)慢速慢速慢速慢速慢速77貨位安排的策略定位儲放：每一儲存貨物都有固定儲位，貨品不能互用儲位隨機儲放：每一儲存貨物被指派儲存的位置都是經由隨機的過程所產生的，而且可經常改變分類儲放：所有的貨物按一定特性加以分類，每一類貨物都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨物又按一定的法則來指派儲位分類隨機儲放公用儲放78合理分配揀貨位使貨物流動更加便捷增加工作效率減少貨物破損優(yōu)化倉庫空間縮短店鋪的貨物接收和上架時間（按品類集中）遵守相關法律的規(guī)定（食品/化學品分開）79保管與養(yǎng)護商品保管作為物流業(yè)重要的功能之一，起到儲蓄和出貨準備的作用。商品保管不僅給消費者帶來方便，而且對生產者具有重大意義。作為儲藏性質的保管，商品的安全管理、防止商品的劣化、保管空間的有效使用等是物流管理的一項重要內容。商品保管是一門綜合性應用科學，不僅需要熟悉和掌握儲存商品的原料、性能、結構、成分、規(guī)格、品種等方面的知識，同時必須要掌握保管相關的物理化學、昆蟲學、氣象學等自然科學知識。80影響庫存物的因素內因1）物品的物理性質吸濕性導熱性耐熱性透氣性和透水性2）物品的機械性質3）物品的化學性質化學穩(wěn)定性毒性腐蝕性燃燒性爆炸性4）化學成分5）物品的結構外因1）自然因素地震洪水惡劣天氣2）人為因素保管場所選擇不合理包裝不合理裝卸搬運不合理堆碼苫墊不合理違章作業(yè)

3)儲存期81保管的基本要求嚴格管理驗收入庫商品適當安排儲存場所妥善進行堆碼苫墊：例如“5距”法則,頂距（50cm)、燈距(50cm)、墻距(30cm)、柱距(20cm)、垛距(10cm)?？刂苽}庫溫度和濕度認真進行商品在庫檢查搞好倉儲區(qū)清潔衛(wèi)生82補貨作業(yè)補貨作業(yè)：從存儲區(qū)域(StorageArea)將貨品移到另一個為了做訂單揀取(OrderPicking)的揀貨區(qū)域(Pi