鉆孔灌注樁施工5878

鉆孔灌注樁施工本工程鉆孔灌注樁施工選用SPJ—300型工程鉆機(jī)，鉆孔直徑為???mm，原土自然造漿護(hù)壁法鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行清孔，安放鋼筋籠，放入導(dǎo)管后進(jìn)行第二次清孔，檢驗(yàn)鋼筋籠的長(zhǎng)度與焊接質(zhì)量、孔底標(biāo)高、泥漿指標(biāo)等均符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求后，進(jìn)行混凝土灌注，直至達(dá)到規(guī)定標(biāo)高。鉆孔中及混凝土所排出的泥漿抽入泥漿罐車運(yùn)棄。1鉆孔灌注樁的施工流程框圖見下圖

鉆孔灌注樁的施工流程框圖平整場(chǎng)地樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)清除障礙物泥漿箱鉆機(jī)就位鉆孔一次清孔測(cè)量孔深下導(dǎo)管鋼筋籠制作檢驗(yàn)鋼筋籠下籠檢查孔底沉渣二次清孔檢查二次清孔沉渣做砼試塊砼灌注拔除護(hù)筒測(cè)砼坍落度2施工方法2.1測(cè)量放線⑴對(duì)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量點(diǎn)(紅線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn))進(jìn)行妥善的保護(hù)。⑵根據(jù)紅線點(diǎn)測(cè)放出樁位，用紅漆在砼地坪上作好標(biāo)記。⑶測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)及外業(yè)均由技術(shù)人員復(fù)核。2.2護(hù)筒施工⑴護(hù)筒采用鋼板卷制，板厚4mm，護(hù)筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)睦徑大100mm，本工程選用???mm規(guī)格護(hù)筒。⑵護(hù)筒埋設(shè)采用人工開挖。護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)正確，其中心線與樁位中心線允許偏差不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直。⑶護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)使護(hù)筒插入原狀土中20cm，護(hù)筒露出地面。⑷開挖埋設(shè)后，護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)。2.3成孔施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度，擬投入?套鉆機(jī)施工。2.3.1成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)12345成孔方法回轉(zhuǎn)式、泥漿護(hù)壁樁徑允許偏差(D)垂直度允許偏差(%)孔底沉淤(cm)樁位允許偏差+0.10D≤1/100≤51/樁直徑2.3.2成孔操作⑴在圍護(hù)樁兩側(cè)鋪設(shè)高60cm的路基箱，其上放枕木，鉆機(jī)就位后，鉆機(jī)底座應(yīng)平衡、堅(jiān)固，滑輪與鉆盤中心孔、護(hù)筒的中心，應(yīng)在同一鉛垂線上。⑵鉆具下放前，應(yīng)做好檢查工作，進(jìn)鉆過程中，應(yīng)注意第一、二根鉆桿的進(jìn)尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時(shí)需要吊緊鉆具，均勻鉆進(jìn)，須指定專人操作。⑶鉆進(jìn)中需要根據(jù)地層的變化而變化鉆進(jìn)參數(shù)，在整個(gè)鉆進(jìn)過程中應(yīng)指定專人操作。在粘土層中鉆進(jìn)速度宜為70～120轉(zhuǎn)/分，在淤泥質(zhì)土、亞砂土及粉砂層的鉆進(jìn)速度宜為40～70轉(zhuǎn)/分，同時(shí)還根據(jù)鉆機(jī)負(fù)荷、地層的變化、鉆孔的深度、含砂量的大小等具體情況，及時(shí)采用相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，從而保證成孔質(zhì)量，防止鉆孔偏斜。⑷在容易縮徑的地層中，應(yīng)采取鉆完一段再復(fù)掃一遍的方法。在提拔鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象的孔段，應(yīng)指定專人進(jìn)行糾正。復(fù)掃的工作，必須認(rèn)真對(duì)待和操作、處理。⑸鉆進(jìn)中泥漿的控制：在粘土、亞粘土地層中，泥漿的比重一般控制在1.1～1.3；在砂層和松散易塌的地層中，泥漿的比重一般控制在1.2～1.4，粘度18～24秒。⑹加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)2～3分鐘后再擰卸加接鉆桿。2.4清孔施工⑴第一次清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，停止進(jìn)尺，稍提鉆具離孔底10～20cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時(shí)空轉(zhuǎn)鉆盤，以便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出，清孔時(shí)間約為30分鐘。⑵第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆具，測(cè)量孔深，接著應(yīng)抓緊時(shí)間安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管，隨后進(jìn)行第二次清孔，時(shí)間一般為0.5～1小時(shí)。⑶第一、二次清孔后，分別測(cè)量孔深及孔底沉渣。⑷第二次清孔后，孔底沉渣厚度應(yīng)≤5cm，泥漿指標(biāo)為1.15～1.20，粘度為18～24秒，含砂量為4％左右。2.5鋼筋籠制作及安放⑴制作標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠鋼筋籠項(xiàng)目主筋間距箍筋間距保護(hù)層直徑長(zhǎng)度允許偏差±10±20±10±100±20(mm)⑵焊接過程中，應(yīng)即時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。⑶在每切鋼筋籠上、下各設(shè)置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置3只。保護(hù)層厚度為50mm。⑷鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度≥10D，且同一截面接頭數(shù)≤50％錯(cuò)開。⑸鋼筋籠安放要求①鋼筋籠的安放標(biāo)高，可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為±100mm。②鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢防止碰撞，放設(shè)至計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定。2.6混凝土施工⑴實(shí)際施工時(shí)采用高一級(jí)。⑵混凝土灌注①混凝土灌注前、清孔完畢后，應(yīng)迅速安放地逐步下沉，商品混凝土，水下混凝土施工級(jí)配比設(shè)計(jì)提混凝土漏斗與隔水橡皮球膽，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m。混凝土初灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.8～1.3m，初灌量選用2.5m3。②每次灌注，必須按規(guī)定測(cè)坍落度二次，應(yīng)做好試塊一組(三塊)，試塊應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)、日期、并放入水中養(yǎng)護(hù)。③灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在3m～9m之間，最小埋入深度不得小于2m。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過6m，測(cè)量混凝土面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。④如運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和屬性不符合要求時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行拌制，以防堵塞導(dǎo)管。⑤樁身實(shí)際澆注混凝土的數(shù)1.05倍，不應(yīng)超過計(jì)算值的1.1倍。⑥為了保證樁頂質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，混凝土實(shí)際澆灌高度應(yīng)到量不得小于樁身的計(jì)算體積的

護(hù)筒口，且要保證混凝土中不夾泥漿。⑦混凝土澆灌完畢后，應(yīng)及時(shí)割斷吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。2.7質(zhì)量保證措施⑴護(hù)筒施工①護(hù)筒埋設(shè)中心位置與樁位允許偏差≤20mm，埋設(shè)必須進(jìn)入原狀土20cm。②護(hù)筒埋設(shè)完畢后，樁位中心點(diǎn)插上利樁架就φ12鋼筋，以位對(duì)中。③護(hù)筒埋設(shè)后，四周需用粘土回填、壓實(shí)，防止鉆孔時(shí)漿液漏失。⑵成孔施工①成孔用雙腰鉆頭)。鉆頭直徑應(yīng)②成孔施工應(yīng)備故障，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的機(jī)械配件。③成孔過程中，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定，并高出地下水位直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置(采經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸。一次不間斷地完成，不得無故停鉆。為確保成孔施工順利，防止設(shè)1m以上且不低于自然地面30cm。④相鄰兩鉆孔不宜過近，在剛灌注完混凝土的圍護(hù)樁鄰近鉆孔時(shí)，其安全距離不小于4d，或時(shí)間間隔大于36小時(shí)。⑤成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿箱、沉淀箱也要定期清理。⑶清孔施工清孔結(jié)束后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘，必須重新測(cè)定泥漿指標(biāo)，如超出規(guī)范允許值，則應(yīng)再次清孔。⑷鋼筋籠制作及安放①鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。

②鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場(chǎng)地保持平整。③鋼筋籠焊接選用E50焊條，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。④成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。⑤鋼筋籠安裝入孔時(shí)和上下節(jié)籠進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對(duì)接鋼筋籠時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)稱施焊。⑥孔口對(duì)接鋼筋籠完畢后，需進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠安裝。⑸混凝土施工①施工時(shí)實(shí)際采用的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，混凝土初凝時(shí)間為正常灌注時(shí)間的2倍。②混凝土如因運(yùn)輸周轉(zhuǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后才能使用。③混凝土灌注必須保證連續(xù)緊湊地進(jìn)行，過8小時(shí)。灌注的充盈系數(shù)不得小于1.05，也不宜大于1.1。單樁澆灌時(shí)間不宜超④混凝土⑤導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的混凝土殘漿，以防再次使用時(shí)阻塞導(dǎo)管。⑥混凝土初灌量應(yīng)保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土中深度為0.8～1.3m，混凝土初灌量為2.5m3。⑦混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端1～2m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。⑧混凝土實(shí)際澆灌高度應(yīng)高出樁頂2m以上，保證樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.8鉆孔樁施工設(shè)備表編號(hào)名稱規(guī)格編號(hào)數(shù)量備注1鉆機(jī)SPJ-3002套23泥漿泵砼導(dǎo)管3PNL4臺(tái)40mΦ2584砼漏斗1.5m32只300m5泥漿管Φ1596電焊機(jī)4臺(tái)1臺(tái)一臺(tái)32塊7鋼筋切斷機(jī)履帶式吊機(jī)路基箱8W100191.5m×6m10111213141516翻斗車0.16m36輛砼試塊模具坍落度試筒經(jīng)緯儀150×1502”級(jí)20只2只1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)60只水準(zhǔn)儀空氣壓縮機(jī)護(hù)筒10m3/分1.6米本鉆孔灌注樁工程采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁的成孔工藝、二次循環(huán)清孔方法、游輪導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注樁的施工方法。1施工流程框圖2施工方法一、場(chǎng)地平整在工程開工前，清除多余的廢土殘?jiān)?。設(shè)置兩個(gè)沉淀池，出入口路面采用混凝土澆筑，厚度不小于200mm，防止施工車輛輪胎將場(chǎng)內(nèi)的塵土帶到馬路上，影響市容衛(wèi)生。二、測(cè)量定位測(cè)量定位基準(zhǔn)點(diǎn)必須要用混凝土澆筑固定牢靠，并做好保護(hù)裝置。測(cè)量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)量，并做好樁位標(biāo)志。挖埋護(hù)筒時(shí)，再一次復(fù)測(cè)校對(duì)樁位中心，以確保樁位的準(zhǔn)確性。然后，用水準(zhǔn)儀從甲方提供的絕對(duì)標(biāo)高點(diǎn)引入，測(cè)出護(hù)筒口標(biāo)高，并做好測(cè)量記錄。三、埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口、隔離雜填土的必要措施，也是控制定位、

標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，每個(gè)樁孔就位前均必須埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒選用直徑≥750mm鋼制護(hù)筒，埋設(shè)深度必須能隔離雜填土層，護(hù)筒四周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒的穩(wěn)定防止地表土的坍塌。四、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)定位標(biāo)志；用水平尺校對(duì)水平，并校對(duì)天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。五、成孔鉆進(jìn)⒈鉆進(jìn)本工程成孔鉆進(jìn)采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，鉆頭選用三翼?xiàng)l形刮刀。機(jī)上鉆桿安裝導(dǎo)向鋼絲繩，并在鉆頭上部帶扶正器，以增加鉆頭在孔底回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，使鉆進(jìn)平穩(wěn)、孔壁完整、鉆孔垂直。鉆進(jìn)參數(shù)控制范圍如下：鉆轉(zhuǎn)泵壓：6～15KN速：40～124rpm量:600～1200l/min施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)速度控制在6m/h以內(nèi)，終孔前的鉆進(jìn)速度放慢以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔底沉渣。⒉護(hù)壁鉆孔形成自由面時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生，根據(jù)泥漿物理性能、不同的地層情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制規(guī)范如下：漏斗鉆度：18～25S泥漿比重：1.05～1.25含砂率：4%

泥漿性能參數(shù)一般選擇原則是：易塌孔地層選用較大值，不易塌孔地層選用較小值。六、清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用兩次正循環(huán)清孔，在保證泥漿性能的同時(shí)，必須做到終孔后清孔一次和灌注前清孔一次。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)正循環(huán)清孔，調(diào)整性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時(shí)間一般不宜少于30分鐘。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管進(jìn)行正循環(huán)清孔，清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。每次清孔后沉渣均需少于100mm，并在第二次清孔后25分鐘內(nèi)及時(shí)注入第一斗混凝土。否則，需要重新測(cè)量沉渣或清孔。七、水下砼灌注⒈材料選用和砼配和比實(shí)驗(yàn)⑴所用水泥必須具有出廠質(zhì)量證明書，并對(duì)每批量進(jìn)場(chǎng)水泥抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可施工。⑵選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的中粗砂和5～40mm的碎石子，并且每500～1000噸需抽樣做一次顆粒分析和含泥量分析，以便及時(shí)調(diào)整砼配和比。⑶砼配和比由現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室做好配和比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。⒉砼攪拌與輸送⑴混凝土拌制必須按照配和比過磅制作，推砂石料人員應(yīng)將雜物和大于40mm粒徑的石塊剔除。⑵砼攪拌工根據(jù)氣候調(diào)節(jié)好用水量，每斗攪拌時(shí)間不少于90秒。⑶采用≥0.75立方米運(yùn)漿斗依靠軌道運(yùn)輸，可以縮短運(yùn)輸距離

與時(shí)間，減少運(yùn)輸過程中造成的離析、泌水和坍落度損失。⒊導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑219#3.5mm×2.5m的無縫鋼管，游輪絲扣連接，密封性好、剛性強(qiáng)、不易變形。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否有殘物；使用后應(yīng)將導(dǎo)管清洗干凈，涂油保護(hù)絲扣，堆放整齊。⒋水下砼灌注根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并按先后次序下入孔內(nèi)，導(dǎo)管口距孔底距離控制在400～600mm范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)诙吻蹇捉Y(jié)束時(shí)，在25分鐘內(nèi)注入足夠的初灌量，以滿足初灌導(dǎo)管埋入深度超過800mm，初灌量V確定如下：V=[π·D2·K（he+h）+π·d2·hl]/4式中：V-初灌量（M3）D-鉆孔直徑（=0.65m）K-充盈系數(shù)（取1.25）he-導(dǎo)管口距孔底距離（取0.6m）h-導(dǎo)管初灌埋深（0.8m）d-導(dǎo)管內(nèi)徑（=0.2）hl-導(dǎo)管內(nèi)外間距離（m），以液體壓力平衡求得hl=(H-he-h)rc/rw式中：H-鉆孔深度（按工程樁計(jì)算=46.88m）rw-砼容重（取24MN/m3）rc-泥漿容重（取12MN/m3）即：1,1=(46.88-0.6-0.8)×12÷24=22.74(m)V=[π×0.652×1.25×(0.6+0.8)+π×0.22×22.74]÷4=1.30m3本工程選用儲(chǔ)料斗容積1.25m3,加上運(yùn)漿斗容積0.75m3，可以滿足初灌量的要求。之后，連續(xù)不斷灌注水下砼，導(dǎo)管埋深一般控制在2.5～7.5m的范圍內(nèi)，不允許少于1.50m和超過10m。為了保證樁頂質(zhì)量，砼灌

注面應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出至少2.50m，一般控制在3.00m左右。⒌試塊制作現(xiàn)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)攪拌砼取料，每樁一組，采用150×150×150mm標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場(chǎng)水中養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整砼級(jí)配。八、鋼筋籠⒈鋼筋籠制作鋼筋選用具有質(zhì)量保證書，并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽檢數(shù)量為每200～300個(gè)焊接接頭做一組試驗(yàn)。鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓、直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范圍控制如下：主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼籠長(zhǎng)度：±100mm鋼籠直徑：±10mm焊接長(zhǎng)度：≥10d⒉鋼筋籠保護(hù)層為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，在鋼筋籠上設(shè)置混凝土墊塊。整塊采用水泥砂漿通過特制的模型制成，直徑為100mm，厚度為50mm，中心穿一直徑15mm的小孔，以便固定在鋼筋籠的箍筋上，每隔2～4m設(shè)置一組墊塊，每組墊塊對(duì)稱設(shè)置塊。⒊鋼筋籠入孔固定根據(jù)設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高與孔口標(biāo)高，計(jì)算好鋼筋籠的吊筋長(zhǎng)度，吊筋采用二根直徑20的鋼筋固定的孔口機(jī)架底盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地下入孔中位置。在水下砼灌注施工中，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底部附近時(shí)，應(yīng)放慢灌砼速度，以免鋼筋籠隨砼面上升而造成鋼筋籠的上浮。

第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備選擇根據(jù)施工場(chǎng)地小、工程量大、安全文明施工要求高的特點(diǎn)，結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工選用三臺(tái)套SPJ-300型改制的“自打自灌”鉆機(jī)。所謂“自打自灌”鉆機(jī)是指鉆孔灌注樁施工中的成孔鉆進(jìn)、水下砼灌注等各道工序施工都由鉆機(jī)本身來完成的設(shè)備。它具有以下特點(diǎn)：⒈自身底盤重，穩(wěn)定性強(qiáng)；⒉操作簡(jiǎn)單，易學(xué)便于掌握，提高施工安全性；⒊機(jī)械化施工相對(duì)提高，減少特殊工種和普工，便于管理與工種間的協(xié)調(diào)；⒋工序之間緊密契接，縮短工序間隙時(shí)間，有利于工序質(zhì)量的提高；⒌大大縮短水下砼灌注時(shí)間，減免灌注堵管事故，有利于灌注質(zhì)量；⒍可以準(zhǔn)確地控制導(dǎo)管口距孔底的距離和埋管深度；⒎從成孔到成樁連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，大大縮短施工工藝全過程，提高鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量；⒏工程施工不需要吊車，回轉(zhuǎn)半徑和占地面積均小，有利于文明施工，便于現(xiàn)場(chǎng)管理。第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工周期分析鉆孔成孔速度由鉆進(jìn)速度所決定，而鉆進(jìn)速度主要取決于鉆頭的切土能力和循環(huán)泥漿的排土速度；兩者間較小值。本工程的鉆進(jìn)成孔速度主要取決于排土速度。⒈排土速度Vp(m3/h)Vp=(rc-rj)Qη/rt式中：rc-排出泥漿容重（取13MN/m）

rj-泵入泥漿容重（取11MN/m3）Q-泵入泥漿流量（取51m3/h）rt-土層天然容重（取19MN/m3）η-泥漿泵效率系數(shù)（取0.8）即：Vp=(13-11)×51×0.8/19=4.29m3/h本工程施工的機(jī)械設(shè)備、配套機(jī)具見下表。鉆孔灌注樁施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱SPJ-300自打自灌鉆機(jī)（38KW）套3PN泵（22KW）單位數(shù)量用途1233成孔與成樁成孔與清孔臺(tái)37.5KW立式砂石泵（7.5KW）臺(tái)63排污與泥漿循環(huán)場(chǎng)地排水與備用攪拌制作砼43KW立式砂石泵SZ-350砼攪拌機(jī)BX330交流電弧電焊機(jī)氣焊臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套只只根5366鋼筋籠制作718JG-400型材切割機(jī)TGT-1000進(jìn)料磅稱194砂石料過磅樁位放，測(cè)量標(biāo)高成孔10111213141516171819202122232425測(cè)量DJ經(jīng)緯儀，DS水準(zhǔn)儀1φ700三翼刮刀鉆頭φ700扶正器63成孔導(dǎo)正系統(tǒng)110×110主動(dòng)鉆φ89鉆桿φ219游輪導(dǎo)桿3M1501503成孔水下砼灌注水下砼灌注砼運(yùn)送管M砼灌注儲(chǔ)斗1.25M砼運(yùn)輸斗0.75M只只只副3水源箱1.0M3150×150×150標(biāo)準(zhǔn)試模6試塊制作機(jī)臺(tái)木（按需而定）電纜、水管（按需而定）φ1000護(hù)筒（按需而定）保護(hù)孔口泥漿測(cè)試儀