鋼筋混凝土知識

一.鋼筋的品種、規(guī)格、性能及鋼筋的試驗報告單。1、目前鋼筋砼結(jié)構(gòu)常用鋼筋有哪些品種？答：鋼筋砼結(jié)構(gòu)常用鋼筋的品種有：鋼筋按其供應(yīng)形式可分為：盤圓鋼筋（直徑6~10毫米）和直條鋼筋（長度6~12米，經(jīng)供需雙方同意，可按定尺供應(yīng)）。鋼筋按直徑大小可分為：鋼絲（直徑3~5毫米）；細鋼筋（直徑6~10毫米）；中粗鋼筋（直徑12~20毫米）和粗鋼筋（直徑大于20毫米）。按鋼筋的軋制外形可分為：光面鋼筋、變形鋼筋（螺紋、人字紋及月牙紋）。鋼筋按化學(xué)成分可分為：碳素鋼筋和普通低合金鋼鋼筋。鋼筋按生產(chǎn)工藝可分為：熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼筋、冷軋扭鋼筋、精軋螺旋鋼筋、刻痕鋼絲和鋼絞線等。鋼筋砼結(jié)構(gòu)用鋼筋的品種應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：1） 《低碳鋼熱扎圓盤條》（GB701）2） 《鋼筋砼用熱扎光圓鋼筋》（GB13013）3） 《鋼筋砼用熱扎帶助鋼筋》（GB1499）4） 《鋼筋砼用余熱處理鋼筋》（GB13014）其中：（1）余熱處理鋼筋嚴禁用于鐵路橋梁內(nèi)；（2） 熱處理鋼筋不得用作焊接和點焊鋼筋。2、2、什么是余熱處理鋼筋？答：余熱處理鋼筋是熱軋后立即穿水，進行表面控制冷卻，然后利用芯部余熱自身完成回火處理。具有牙肋的帶肋鋼筋屬于III級，強度代號為KL400（k為“控”字漢語拼音字頭）。鋼筋要滿足那些主要機械性能？答：1）要有足夠的強度，由于受力情況不同，強度又有抗拉強度，抗壓強度，抗剪和抗彎強度之分；2） 要有足夠的塑性性能；3） 要有足夠的抗沖擊韌性；4） 抗疲勞性能；以上四種是主要的，對于特殊的構(gòu)件，鋼筋還應(yīng)滿足某些特殊要求。鋼筋的保管一般應(yīng)做好哪些工作？答：（1）鋼筋進入施工現(xiàn)場時要認真驗收，不但要注意數(shù)量的驗收，而且對鋼筋規(guī)格、等級、牌號也要認真進行驗收。并嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。（2）鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。條件不具備時，應(yīng)選擇地勢較高、土質(zhì)堅實、較為平坦的露天場地堆放。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少于20mm，以防鋼筋銹蝕和污染。（3） 鋼筋成品要分工程名稱和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。同一項工程與同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，按號掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸、鋼號、直徑、根數(shù)，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。（4） 鋼筋堆放嚴禁和酸、鹽、油這類物品放在一起，同時應(yīng)遠離有害氣體的車間或工廠，以免污染和腐蝕鋼筋。（5） 鋼筋進入現(xiàn)場要與鋼筋的加工能力和施工進度相適應(yīng)，盡量縮短存放期，避免存放期過長，使鋼筋發(fā)生銹蝕。鋼筋檢驗的一般規(guī)定有哪些？（新規(guī)范）答：鋼筋檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：每批鋼筋應(yīng)由同一牌號，同一爐罐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高。測量本批鋼筋的直徑偏差。在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋、在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別做拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。熱扎帶肋鋼筋應(yīng)按規(guī)定增加反向彎曲試驗項目。當試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第2次試驗。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。鋼筋機械接頭的檢驗應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。6．鋼筋各化學(xué)成分對技術(shù)性能的影響？答：1）碳（C）:鋼筋的強度隨著碳的含量增加而提高，但鋼筋的塑性，沖擊韌度和疲勞強度相應(yīng)降低；2） 硫（S）:硫是極有害的元素，它使鋼在高溫時變脆，含硫量增加，其沖擊韌度和疲勞強度相應(yīng)降低；3） 磷（P）:也是有害元素，它使鋼在低溫時變脆，在高溫下降低鋼的塑性和沖擊韌度；4） 氮（N）:氮也是有害元素，它對鋼筋的有害作用與磷相同；5） 錳（Mn）：錳是鋼筋中有益元素，錳元素的益處在于抵消鋼中一部分硫的有害影響，能提高鋼的強度，負面影響少；6） 硅（Si）:硅元素與錳元素相似，可顯著提高鋼筋抗拉強度，但含量過高（超過1.0%）也會導(dǎo)致鋼筋塑性、韌性，可焊性降低；7） 釩（V）：釩對鋼筋強度的提高更有效，對鋼筋強化作用更大，用少量的釩就可適量地減少錳、碳含量，從而進一步改善鋼筋性能，釩能同時改善鋼筋塑性和韌性，這是比其他元素明顯的優(yōu)點；8） 鈦（Ti）:少量的鈦（W0.08%）能使鋼筋強度顯著提高，韌性、可焊性能有所改善，但塑性降低。例如:鋼中的主要元素碳，錳、硅、釩、鈦、硫、磷、氮等有三種類型，如碳、錳含量能提高鋼筋強度，但有負面影響:少量的釩鈦不僅能提高鋼的強度，還能改善其他力學(xué)性能，至于硫、磷、氮就屬于有害元素。7．鋼筋的代換有幾種方法？其代換時有什么規(guī)定？答:鋼筋代換有兩種方法，即等截面代換法和等強度代換法。鋼筋的牌號、級別、強度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，當需要代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意，并符合下列規(guī)定:1） 不同級別、強度等級、直徑的鋼筋的代換應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行代換；當構(gòu)件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按等截面進行代換；2） 當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗算；3） 鋼筋的間距，錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等應(yīng)滿足有專業(yè)設(shè)計規(guī)范要求；4） 重要受力構(gòu)件不宜用I級熱軋光圓鋼筋代換II熱軋帶肋鋼筋；5） 有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合抗震的有關(guān)規(guī)定。二、鋼筋在砼結(jié)構(gòu)中的作用以及保護層厚度的規(guī)定。8．鋼筋與砼為什么能共同工作？在設(shè)計鋼筋砼構(gòu)件時，如何發(fā)揮兩種材料各自的特點？答：鋼筋與砼能夠共同工作：主要是因為它們具備下面三個條件：砼結(jié)硬收縮時，水泥膠體的粘結(jié)力能夠與鋼筋的緊密地粘結(jié)在一起，由于粘結(jié)力的作用，砼與鋼筋能夠很好地粘結(jié)成一個整體，當構(gòu)件受力時，它們能夠一起產(chǎn)生變形而不致分離；鋼筋與砼這兩種材料，它們的溫度膨脹系數(shù)基本相同（鋼筋1.2X）因此，溫度變化時，鋼筋與砼產(chǎn)生的變形基本相同，不致破壞鋼筋砼結(jié)構(gòu)的整體性；砼包裹著鋼筋，能保護好鋼筋不致因受大氣的侵蝕而生銹變質(zhì)。此外，由于砼是不良導(dǎo)熱體，還可以保護鋼筋在高溫條件不會發(fā)生劇烈的溫度變化。由于鋼筋和砼具備共同工作的條件，在進行鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可以利用兩種材料各自的特點，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，對砼來說，因為它的抗壓性能強，將它放在構(gòu)件的受壓區(qū)，以承受壓應(yīng)力；鋼筋由于它的抗拉，抗壓強度大致相同，將它配置到受拉區(qū)，承受拉應(yīng)力比較合適；在受壓區(qū)，有時也配置鋼筋，用它承受壓應(yīng)力，以補足砼的不足。9．鋼筋砼構(gòu)件中砼保護層的作用是什么？答：它的作用有二，其一是保護鋼筋，防止鋼筋生銹；其二保護鋼筋與砼之間有足夠的粘結(jié)力，使鋼筋和砼共同工作。10．鋼筋的砼保護層應(yīng)符合哪些規(guī)定？答：鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合的規(guī)定：（1） 離混凝土表面最近的普通鋼筋（主筋、箍筋和分布筋）的混凝土保護層厚度c（鋼筋外緣至混凝土表面的距離）應(yīng)不小于下表規(guī)定的最小厚度cmin與混凝土保護層厚度施工允許偏差負值△之和。普通鋼筋的混凝土保護層最小厚度cmin（mm）注：1、鋼筋的混凝土保護最小厚度應(yīng)與混凝土配合比參數(shù)限值相匹配。如實際采用的水膠比比規(guī)定值小0.1及以上時，保護層最小厚度可適當減少，但減少量最多不超過10mm，且減少后的保護層最小厚度不得小于30mm。2、 鋼筋的混凝土保護層最小厚度不得小于所保護鋼筋的直徑。3、 直接接觸土體澆筑的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，鋼筋的混凝土保護層最小厚度不得小于70mm。4、 如因條件所限鋼筋的混凝土保護層最小厚度必須采用低于表中規(guī)定的數(shù)值時，除了混凝土的實際水膠比應(yīng)低于規(guī)定值外，應(yīng)同時采取其他經(jīng)試驗證明能確?；炷聊途眯缘挠行Ц郊臃栏g措施。5、 對于軌道結(jié)構(gòu)、抗滑樁，鋼筋的混凝土保護層最小厚度可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和耐久性要求等另行研究確定。（2） 預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護層厚度要求與普通鋼筋的混凝土保護層厚度相同。無密封套管（或?qū)Ч?、孔道管）的預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)比普通鋼筋的混凝土保護層厚度大10mm。后張預(yù)應(yīng)力金屬管外緣至混凝土表面的距離，在結(jié)構(gòu)的頂面和側(cè)面不應(yīng)小于1倍管道直徑，在結(jié)構(gòu)底面不應(yīng)小于60mm。11.什么叫配筋率？什么叫最小配筋率？答：配筋率是批鋼筋面積與所在構(gòu)件截面積的比值；最小配筋率是指鋼筋砼構(gòu)件的縱向受力鋼筋規(guī)定的一個下限值（即最小值）。三．高速鐵路混凝土施工中鋼筋搭接，彎鉤倍數(shù)的規(guī)定和受彎后的延伸長度及一般規(guī)定。12．鋼筋末端的彎鉤是怎樣要求的？答：鋼筋末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180度的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段，如圖1：圖1半圓形彎鉤圖2直角形彎鉤受拉熱軋帶肋（月牙肋，等高肋）鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d,直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d，如圖2：13．箍筋末端的彎鉤是怎樣要求的？答：用低碳鋼熱扎圓盤制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。箍筋末端彎鉤14．彎起鋼筋最小彎曲半徑是多少？為什么要加以限制？答：彎起鋼筋的應(yīng)彎成曲線，其彎曲半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。對彎起鋼筋要限制最小彎折半徑，是為了防止鋼筋在彎折時，因彎折半徑太小而造成脆性斷裂或產(chǎn)生裂紋，對于輕砼結(jié)構(gòu)或使用高強鋼筋的砼來說，則是為了使彎折處內(nèi)側(cè)的砼不致被鋼筋在受力時壓碎。配料單的編制應(yīng)有哪些內(nèi)容？答：應(yīng)有下列項目內(nèi)容：項目名稱、構(gòu)件名稱、鋼筋的品種、直徑、式樣、根數(shù)、下料長度、質(zhì)量等。鋼筋配料計算中，彎鉤增加長度為多少？答：當彎心直徑不小于鋼筋的2.5倍，平直部長度為3.5d,斜彎鉤增加長度為4.9d°（d為鋼筋直徑）編制鋼筋配料單時，一般常用的經(jīng)驗數(shù)據(jù)有哪些？答：在生產(chǎn)實踐中，由于實際彎心的直徑與理論彎心直徑不一致，I級II級的彎心直徑，和平直部分的要求不同，機具條件以及操作習(xí)慣差異等，因此實際配料計算并不完全符合理論計算值在實際配料計算中，對彎鉤增加長度常根據(jù)具體條件，采用檢驗數(shù)據(jù)。彎鉤增加長度是怎樣計算的？答：列舉光圓鋼筋（I級鋼筋，彎心直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍）各種彎鉤的計算方法如下：（1） 帶平直部分的半圓彎鉤（如圖所示）：鋼筋彎曲時，內(nèi)皮縮短，外皮伸長中心線長度不彎。故半圓彎鉤全長=彎鉤增加長度=8.5d-2.25d=6.25d（2） 斜彎鉤通常用于直徑10毫米以下的受拉光圓鋼筋或箍筋。斜彎鉤135°彎曲而成，其彎心直徑近鋼筋直徑的2.5倍計算。故：斜彎鉤全長=3d+3/8X3.5nd=7.12d彎鉤增加長度=7.12d-2.25d=4.9d（3） 直彎鉤（如圖）一般用于板中細鋼筋的末端和柱鋼筋的下部。直彎鉤是作為90°彎曲而成，彎起長度不小于鋼筋直徑的3倍。直彎鉤全長=3d+3.15nd/4=5.75d彎鉤增加長度=5.75d-2.25d=3.5d這時一種線理論計算方法，當彎心直徑和平直部分要求不同時，可參照調(diào)整。每米鋼筋的質(zhì)量是怎樣計算的？答：每米鋼筋的質(zhì)量計算公式如下：n=n（D/2）2X7850/106其中n—每米鋼筋的質(zhì)量（Kg）n—圓周率，其值為3.1415926D—鋼筋的直徑（mm）變截面構(gòu)件箍筋的下料長度是怎樣計算的？答：如圖所求，根據(jù)比例原理，每根箍筋的長短差數(shù)（即相鄰差）△:可按下式計算：式中：——箍筋的最大高度；——箍筋的最小高度；n——箍筋的個數(shù)，等于s/a+1；s——最大箍筋和最短箍筋之間的差距；a——箍筋間距如圖所示是某懸臂梁外伸長度，求相鄰箍筋高差？（保護層厚度為2.5mm）解：如圖：已知=550-50=500mmh1=450-50=400mmS=1850-50=1800mma=200mm求箍筋個數(shù)n=s/a+l=1800F200+l=10（根）求相鄰兩箍筋的高差△:由公式得：22．鋼筋接頭應(yīng)符合哪些規(guī)定？（新規(guī)定）答：熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 接頭應(yīng)采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接。2） 拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。3） 僅在確無條件施行焊接時，對直徑25mm及以下鋼筋方可采用綁扎搭接。4） 在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應(yīng)與鄰近的鋼筋保持適當距離，并應(yīng)符合綁扎接頭的基本規(guī)定。5） 跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭。6） 鋼筋接頭類型應(yīng)符合技術(shù)指南附錄E的規(guī)定。7） 當施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)的規(guī)定。23．鋼筋接頭設(shè)置位置有什么規(guī)定？有哪些要求？（新規(guī)定）答：鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%，在受壓區(qū)可不受限制。2）電弧焊接的接頭可不受限制，但應(yīng)錯開。3）綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。4）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應(yīng)小于10d。注：1、兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi)，均視為同一截面，并不得小于50cm。2、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根鋼筋上接頭不得超過1個。24．鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合哪些規(guī)定？答：1）受拉區(qū)內(nèi)的I級光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的彎鉤，如下圖，11級帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起），應(yīng)符合下表規(guī)定，在鋼筋搭接部分的中心及兩端共3處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實。（2）受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不做彎釣，但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30d。圖鋼筋的綁扎接頭鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1I級鋼筋30d20d2II級鋼筋35d25d注：1綁扎鋼筋的搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；2d為鋼筋直徑（mm）。鋼筋接頭采用搭接，幫條電弧焊接時，具體有哪些新規(guī)定？答：熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時，除應(yīng)滿足強度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合2005-09-22發(fā)布的《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）附錄E的規(guī)定。（2） 搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。（3） 幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋。當采用同級別、不同直徑的鋼筋做幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為I級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0.8d；當被焊鋼筋與幫條鋼筋為II、III級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm,見下圖：搭接、幫條焊接的焊縫鋼筋與鋼板進行焊接時，搭接長度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍(I級鋼筋)或5倍(II級鋼筋)。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.35d,并不得小于4mm；焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.5d，并不得小于6mm,見下圖：鋼筋與鋼板焊接的焊縫在工廠(場)施行電弧焊接時，均應(yīng)采用雙面焊接，僅在腳手架上施焊時方可采用單面焊接。電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，可按下表選用。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。幫條與被焊鋼筋間應(yīng)采用4點固定。搭接焊時，應(yīng)采用2點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部20mm以上。焊接時，應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板間進行搭接焊時，引弧應(yīng)在鋼板上進行。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。電弧焊接用焊條焊條型號藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接E5001E5003鐵鈦礦型鈦鈣型交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接四、鋼筋連接的方法及規(guī)定冬期鋼筋焊接時的環(huán)境氣溫有什么要求？答：有以下要求：冬期鋼筋的閃光對焊宜在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于o°c。(2)鋼筋應(yīng)提前運入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低，最低不應(yīng)低于-10C。冬季電弧焊接時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。當改變焊條型號或調(diào)換焊工時，應(yīng)當怎樣做？答：每次改變鋼筋級別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，應(yīng)預(yù)先用相同材料、相同焊接條件和參數(shù)，制作2個拉力試件。當試驗結(jié)果均大于該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。為什么鋼筋接頭要錯開分布？答：(1)接頭部分是薄弱區(qū)段，錯開布置后可以使區(qū)段勻開；對于綁扎接頭，接頭部分就是錨固區(qū)，多根鋼筋的錨固區(qū)集中在一起，會使砼的工作條件大為變壞；什么是鋼筋擠壓連接？答：鋼筋擠壓連接是將需要的螺紋鋼筋插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與鋼筋的緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。鋼筋擠壓連接的類型有哪些？答：鋼筋擠壓連接技術(shù)分為徑向擠壓和軸向擠壓工藝其中，徑向擠壓連接技術(shù)應(yīng)用較為廣泛。鋼筋擠壓連接的特點是什么？答：這種連接方法具有節(jié)電節(jié)能、節(jié)約鋼材、不受鋼筋可焊性制約、不受季節(jié)影響、不用明火、施工簡便、工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高等特點。什么是鋼筋螺紋連接？其設(shè)備與工具有哪些？答：鋼筋螺紋連接是利用鋼筋端部的外螺紋和特制鋼套筒上的內(nèi)螺紋連接鋼筋的一種機械式連接方法，按螺紋形式有錐螺紋連接和直螺紋連接。鋼筋擠壓連接中的“壓鉗”，“壓模”是指什么？答：“壓鉗”是指對鋼套筒進行擠壓的液壓機具；“壓?！笔侵笁恒Q擠壓鋼套筒所用的模具。什么是鋼筋氣焊？答：鋼筋氣焊是采用一定比例的氧氣和乙炔焰為熱源，對需要連接的兩鋼筋端部接縫處加熱烘烤，使其達到熱熔狀態(tài)，同時對鋼筋施加30?40N/m的軸向壓力，使鋼筋連合在一起。鋼筋氣壓焊的特點是什么？答：這種方法具有設(shè)備投資少、施工安全、節(jié)約鋼筋和電能等優(yōu)點，但對操作人員的技術(shù)水平要求較高。鋼筋氣壓焊不僅適用于豎向鋼筋的焊接，也適用于各種方向布置的鋼筋邊接。鋼筋氣壓焊需要哪些設(shè)備？答：鋼筋氣壓焊的設(shè)備由加熱部分和加壓部分組成。加熱部分主要由供氣裝置和加熱焊炬組成。加熱焊炬由混合氣管和環(huán)狀鉗形多氣孔的噴嘴頭組成。加壓部分由卡具、油缸和腳踏油泵組成。油缸和腳踏液壓油泵間有高壓油管連接，泵上裝有高壓油表，用以控制壓力，卡具主要起卡緊鋼筋、連接鋼筋和調(diào)下作用。鋼筋氣壓焊適用于哪些范圍？答：鋼筋氣壓焊適用于現(xiàn)場焊接梁、板、柱的II級和III直徑為20?40毫米的鋼筋。不同直徑的鋼筋也可焊接，但直徑差不大于7毫米。鋼筋彎曲的地方不能焊。進口鋼筋的焊接，要先做試驗，以驗證它的可焊性。掌握鋼筋氣壓焊的關(guān)鍵是什么？答：（1）首先要掌握火焰。（2） 其次是掌握溫度，也就是掌握火候。（3） 再就是壓接鋼筋接頭的壓力，應(yīng)在約30兆帕斯卡（300千克力/厘米）以上。什么情況下選擇閃光對焊？焊接工藝如何選擇？答：鋼筋的縱向連接宜采用閃光對焊，其焊接工藝應(yīng)根據(jù)具體情況選擇：鋼筋直徑較小，可采用連續(xù)閃光焊。鋼筋直徑較大，端面比較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不夠平整，宜采用閃光一預(yù)熱一閃光焊。W級鋼筋必須采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊。閃光對焊的三種工藝是什么？答：1）閃光對焊的三種工藝是：1）連續(xù)閃光焊；2）預(yù)熱閃光焊；3）閃光—預(yù)熱—閃光焊。閃光對焊中的頂鍛作用是什么？答：頂鍛的作用為：（1） 封閉端面的間隙和火口；（2） 排除氧化物、夾雜物及所有的液體，使結(jié)合的金屬緊密接觸；（3） 產(chǎn)生一定的塑性變形，促進焊縫的再結(jié)晶的進行。五、鋼筋加工一般知識：鋼筋的表面應(yīng)達到什么要求？（新要求）答：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。如有，則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀生銹的鋼筋不得使用。調(diào)直鋼筋應(yīng)符合哪些規(guī)定？（新規(guī)定）答：鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合以下規(guī)定：調(diào)直在加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；當利用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率：1級鋼筋不得大于2%,II級、III級鋼筋不得大于1%。鋼筋加工的允許偏差是多少？答：鋼筋加工的允許偏差見下表：序號名稱允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向的全長±102彎起鋼筋的彎起位置±20鋼筋彎曲后的特點有哪些？答：一是在彎曲處的內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變；二是在彎曲處形成圓弧。什么是鋼筋時效？時效方法有哪些？答：冷拉后的鋼筋，在一定的溫度下給予適當?shù)臅r間“休息”，而不是立即加載，那么由冷拉引起的鋼筋晶格的歪曲得到一定程度的恢復(fù)，從而使鋼筋的屈服強度比冷拉完成時有所提高，鋼材的這種性質(zhì)稱為冷拉時效。時效有：&<29;自然時效&<30;人工時效。編制鋼筋配料單一般有哪幾個步驟？答：(1)熟悉構(gòu)件配筋圖；(2)繪制鋼筋簡圖；(3)計算鋼筋下料長度；(4)填寫鋼筋配料單和料牌。鋼筋切斷機進行工作時，為什么鋼筋端部會出現(xiàn)馬蹄形？如何排除？答：切斷機的固定刀片和活動片應(yīng)有合適的水平間隙。間隙達大就容易出現(xiàn)馬蹄形。排除方法：將間隙調(diào)到0.5?1mm方可以正常工作，只允許手動皮帶輪。絕對不允許發(fā)動機器調(diào)整。數(shù)控鋼筋調(diào)直機主要特點是什么？答：數(shù)控鋼筋調(diào)直機主要特點是應(yīng)用了光電測長系統(tǒng)和光電計數(shù)裝置。能自動控制切斷長度和切斷根數(shù)。并且其精度很高。提高勞動生產(chǎn)率。節(jié)約原材料。提高自動化程度。箍筋調(diào)整值是指什么？答：它是指彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項的差或和。為什么鋼筋接頭要錯開分布？答：(1)接頭部分是薄弱區(qū)段，錯開布置后可以使區(qū)段勻開；（2）對于綁扎接頭，接頭部分就是錨固區(qū)，多根鋼筋的錨固區(qū)集中在一起，會使砼的工作條件大為變壞；（3）接頭部分的鋼筋重疊配置，若集中12個接著在一起，會給砼澆灌和搗固增加困難；（4）對于用焊接接頭，盡量錯開，是為了使各鋼筋受力更均勻一些。剪斷尺寸不準的原因是什么？如何防止？答：1、剪斷尺寸不準或被剪鋼筋的端頭不齊，產(chǎn)生的主要原因是：定尺寸板活動或刀片間隙過大；2、采取的主要防治措施有：（1）擰緊定尺卡板的緊固螺絲；（2）調(diào)整固定刀片多種切刀片間的水平間隙，對沖切刀片作往返水平動作的剪斷機，間隙以0.5?1mm為合適。鋼筋上劃線的方法有哪些？答：（1）兩端對稱鋼筋，從中間向兩邊進行劃線，出現(xiàn)的誤差由兩端均攤；（2）兩端不對稱的鋼筋，可以從一端劃起，劃到另一端如誤差太大，應(yīng)重新調(diào)整，完成后，應(yīng)與設(shè)計要求核對一遍，以免出現(xiàn)差錯。為什么要進行鋼筋試彎操作？答：鋼筋試彎是要校驗劃線是否正確，彎曲操作順序是否合理，彎曲點與心柱的位置關(guān)系是否要當，并檢查彎曲的各部尺寸是否合格，然后，方可批量加工。怎樣劃彎曲點線？答：鋼筋彎曲前，將各彎曲點標注在鋼筋或工作臺面上，根據(jù)不同彎曲角度扣除調(diào)整值，可在相鄰兩段長度中各扣一半，鋼筋端部帶半圓彎鉤的一段，應(yīng)減少1個鋼筋直徑長度。什么是板距，怎樣確定？答：板距是指板子和板柱之間的凈距離，板距的大小是根據(jù)鋼筋的彎制角度和鋼筋的直徑而變化的，是一個與角度直徑有關(guān)的一個經(jīng)驗值。什么是彎曲點線？手工彎曲時彎曲點線與板柱，有什么關(guān)系？答：在鋼筋上劃彎曲分段尺寸線，稱彎曲點線，彎制90°以內(nèi)角度，彎曲點線與板柱外邊緣平，彎制130°?180°時，則彎曲點線距板柱外邊緣約一倍鋼筋直徑的距離。機械彎曲時，彎曲點線與心軸有什么關(guān)系？答：機械彎曲時，彎制90°以內(nèi)角度，彎曲點線與心軸內(nèi)邊緣相平齊，彎制130°?180°時，則彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣約1.5倍鋼筋直徑的距離。鋼筋切斷機的操作要點是什么？答：（1）檢查切斷機刀口安裝是否準確、牢固，潤滑油是否充足，經(jīng)空車運轉(zhuǎn)正常后，再進行操作。（2） 要注意刀片的水平、垂直間隙位置，如有變化應(yīng)及時停車調(diào)正。（3） 鋼筋切斷要調(diào)直后進行，在切斷細鋼筋時，要將鋼筋擺直，不要引成弧線（4） 斷料時應(yīng)將鋼筋拉緊，在活動刀片向后退時，可把鋼筋送進刀口。鋼筋的切斷機操作安全注意事項有那些？答：（1）不要在活動刀片已開始向前推進時，向刀口送料。（2） 長度在30cm以下的鋼筋，不準用手送料。（3） 嚴禁切斷超過機械性能規(guī)定范圍外的鋼筋及超過刀片硬度的鋼筋。（4） 機身上的鐵末、鐵屑不準用手直接抹除或嘴吹，應(yīng)用毛刷清掃。鋼筋彎曲機的操作要點有哪些？答：（1）要在工作盤速度和允許彎曲直徑范圍內(nèi)使用。（2） 應(yīng)在試彎合格后才準彎曲。（3） 等檢查機械各部件、油杯、蝸輪箱內(nèi)的潤滑油合格，經(jīng)空運轉(zhuǎn)正常后，才準正式操作。（4）對倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向要熟練掌握。鋼筋彎曲機的操作安全注意事項有哪些？答：（1）不允許在彎曲機運轉(zhuǎn)過程中更換心軸。（2）不準在運轉(zhuǎn)過程中對成型軸加油或清掃。（3）機身應(yīng)接地，電源不允許直接在倒順開關(guān)上連接，應(yīng)另設(shè)電氣閘刀控制。六、鋼筋冷加工的作用及操作盤條鋼筋冷拉的工藝是什么？答：開盤、切斷、夾緊夾具、冷拉、堆放。什么叫鋼筋冷拉？答：鋼筋冷拉是將I?W級熱軋鋼筋在常溫下進行強力拉伸至超過鋼筋屈服點，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，然后放松，以提高強度，節(jié)約鋼材。什么叫鋼筋冷拔？答：冷拔就是把低碳鋼筋放在冷拔機上，以強力拉拔的方式使鋼筋通過比其直徑小0.5?1.0毫米的冷拔機上?？?，而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的鋼絲，稱為冷拔低碳鋼絲。鋼筋冷拔后為什么能大幅度提高強度？答：鋼筋在冷拔過程中不單純是一個縱向的過程，而其橫向還受到強大的冷壓縮，使鋼筋內(nèi)部晶體比冷拉發(fā)生更強烈的變化，從而使鋼絲強度大幅度提高，但塑性降低，伸長率變小。采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，其冷拉率如何確定？答：采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時，冷拉率必須由試驗確定。測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力符合規(guī)范規(guī)定，其試件不宜少于4個，并取其平均值作為該批鋼筋實際采用的冷拉率。什么是冷拔總壓縮率？答：冷拔總壓縮率0即由盤條拔至成品鋼絲的橫截面縮減率，可按下式計算：式中：——盤條鋼筋直徑（毫米）d成品鋼絲直徑（毫米）。鋼筋冷拉控制指標有哪些？答：鋼筋冷拉控制有兩種。一是控制應(yīng)力，二是控制冷拉率，控制應(yīng)力，就是在冷拉鋼筋每單位截面積上控制拉多少力，單位是MPa,冷拉率就是鋼筋被拉后所增加的長度與鋼筋原來長度的百分比。鋼筋冷拉控制的方法有哪些？答：鋼筋冷拉控制的方法有單控制冷拉法和雙控制冷拉法，前者只控制冷拉率就可以，后者既控制冷拉率又控制冷拉應(yīng)力的冷拉方法。例：有一批直徑20mm的II級鋼筋要進行冷拉，鋼筋長度為72m，用于長線臺座的預(yù)應(yīng)力鋼筋，經(jīng)檢驗冷拉率為3.5%，回縮率為0.3%，采用控制冷拉率法冷拉，其冷拉后長度為多少？解：冷拉后長度二冷拉前的配料長度X(l+3.5%-0.35%)=72X(l+3.5%-0.35%)=74.268m拉長值為2.268m。什么是伸長率？其作用是什么？答：伸長率也叫延伸率，就是指鋼筋(鋼絲)拉斷時，在規(guī)定的標距長度內(nèi)(包括斷口在內(nèi))的總伸長率，即：伸長率是衡量鋼筋(鋼絲)塑性性能的重要指標，伸長率大，鋼筋的塑性好，這也是冷加工的保證條件。對屮25鋼筋進行單控冷拉，已知鋼筋長度為9米，經(jīng)實驗測定控制冷拉率為4%，冷拉架彈率0.25%，試計算冷拉后鋼筋的實際伸長值。解：△?="-6)L=(4%-0.25%)X9=0.338米答：冷拉后鋼筋實際伸長值為0.338米。需對屮20鋼筋進行雙控冷拉，冷拉控制應(yīng)力為450MPa，控制冷拉率不大于5.5%，試計算其冷拉力為多少？解：N=ocom?Agacom=450MPaAg=(l/4)nX20=314mm???N=450X314=141300N=141.3KN答：冷拉力為141.3KN,冷拉后的最大冷拉率不得超過5.5%。什么是鋼筋的伸長率65和610?答：65是試件標距等于試件直徑5倍時的伸長率；610是試件標距等于試件直徑10倍時的伸長率；伸長率是試件拉斷后再接起來，量其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比。七、鋼筋安裝操作程序及檢查方法什么是隱蔽工程?答：所謂隱蔽工程，是指那些在施工過程中，上一道工序生產(chǎn)的中間產(chǎn)品，將被下一道工序所掩蓋，其質(zhì)量是否符合要求，無法再次進行檢查的工程項目。鋼筋工程就是在被砼隱蔽前進行的工程項目。隱蔽工程質(zhì)量是如何檢查驗收的?答：應(yīng)在下一道工序施工以前，及時組織做好隱蔽工程檢查驗收，認真做好隱蔽工程檢查驗收記錄，及時辦理隱蔽工程檢查驗收簽證手續(xù)。對于隱蔽工程檢驗不合格的，不得進行下道工序的施工。鋼筋工程的隱蔽驗收的內(nèi)容是什么?答：在澆筑砼之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1） 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2） 接頭位置，搭接長度，除銹情況，預(yù)埋件的數(shù)量及位置。3） 材料代用，工程變更，焊條品種，焊口規(guī)格、焊縫外觀等。鋼筋工程施工組織一般可分為哪幾個階段?答：（1）計劃準備階段：包括施工圖的研讀和審查，確定施工方案，鋼筋翻樣及編制配料單、工程進度計劃等內(nèi)容。2）施工準備階段：包括施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施準備、腳手架、起吊設(shè)備的查核，安全措施的落實，材料、半成品的進場驗收、保管及相關(guān)工種的交叉作業(yè)的確定。（3）鋼筋施工階段：包括施工順序和施工進度計劃的編制，施工方法和施工機具的選擇，材料、勞動力需量的計算，組織施工，完成施工任務(wù)。（4）施工驗收階段：做好施工初、復(fù)驗收，隱蔽工程驗收，收集驗收資料等。彎曲成型的質(zhì)量通病及防治措施是什么？答：1）加工的箍筋不規(guī)范，尺寸偏差過大，角度不準，箍筋成型后不平原因：尺寸、角度控制不好，彎曲手勢不妥。措施：及時調(diào)整尺寸，彎曲時控制好手勢和角度。2）鋼筋成型尺寸不準原因：下料不準，畫線方法不對，彎曲時鋼筋所處位置及扳手（或轉(zhuǎn)軸）距離位置不當，彎曲角度控制不好等原因。措施：檢查原因，及時調(diào)整。3）彎曲成型后的鋼筋變形原因：鋼筋搬運不文明，堆放場地不平整，堆放過高。措施：對成型鋼筋輕抬、輕放、輕運、選擇平整場地堆放，且不宜堆放過高。對已變形的鋼筋及時修正。鋼筋綁扎與安裝的質(zhì)量通病及防治措施是什么？答：1）、鋼筋骨架外形尺寸不準原因：鋼筋成型時的尺寸偏差和綁扎安裝質(zhì)量不良。措施：綁扎前認真復(fù)核鋼筋成型尺寸；綁扎時，鋼筋位置正確、整齊。2）、保護層厚度不準原因：可能是保護層墊塊厚度不宜，以及墊塊放置過稀，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋沉落。措施：合理放置保護層墊塊、設(shè)備鋼筋拐腳或拉筋。3）、墻柱外伸鋼筋位移原因：鋼筋綁扎完畢后，固定鋼筋措施不夠可靠；在澆搗混凝土?xí)r碰撞鋼筋，使鋼筋偏移。措施：有條件時對外伸鋼筋設(shè)固定鐵片或木卡；澆搗混凝土?xí)r盡量注意，若發(fā)生鋼筋偏移及時修復(fù)。4）、拆模后露筋原因：保護層不夠或澆搗混凝土不好，有孔洞。措施：防治措施同第2條，提高澆搗混凝土質(zhì)量。5）、鋼筋搭接長度不夠原因：編寫配料時，長度不足；加工時長度不足；接錯鋼筋或下層接頭太長等。措施：認真復(fù)核鋼筋長度，逐個接頭核實，發(fā)現(xiàn)不合格及時糾正。6）、鋼筋接頭位置錯誤或接頭過多集中原因：鋼筋配料人員未掌握規(guī)范要求或疏忽大意，造成下料時接頭過多，接頭位置選擇不妥當，綁扎安裝人員未對原配料中的接頭認真復(fù)核，統(tǒng)籌安排接頭位置不妥。措施：翻樣配料時要統(tǒng)籌設(shè)計接頭位置和接頭數(shù)量，對現(xiàn)場綁定技術(shù)交底。7）、箍筋的間距不一致原因：箍筋位置在劃線時粗心出錯，或綁扎時未按劃線放置箍筋。措施：工作要認真。8）、彎起鋼筋放置錯誤原因：兩端彎點不對稱時，不注意彎起鋼筋的放置方向；或同樣長度的彎起筋，但不同彎點的構(gòu)件互換所致。措施：認真核對料單。9）、鋼筋遺漏原因：沒有事先熟悉圖樣，沒有核對料單，綁扎安裝順序不妥。措施：綁扎安裝前熟悉圖樣，核對配料單，設(shè)計好綁扎順序。10）、基礎(chǔ)底板、鋼筋網(wǎng)等，雙向鋼筋位置放反原因：未看清圖樣，不懂結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求，操作疏忽。措施：加強學(xué)習(xí)，掌握構(gòu)造要求，施工前看清圖樣、設(shè)計要求，認真施工。什么是雙鋼筋？它的適用范圍如何？答：雙鋼筋是兩根凈距較?。?0?25mm）的平行的縱向冷拉低碳鋼筋鋼絲構(gòu)成，每隔一定距離（80?100mm）加一短橫的相互點焊成梯格狀的鋼筋肋片。雙鋼筋絕大部分用于民用建筑的樓梯中，有時用在筒倉上。八、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉與放張的方法預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)由計算確定，計算時應(yīng)考慮哪些因素？答：預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)由計算確定。計算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或墩頭的預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。什么是張拉控制應(yīng)力？答：鋼筋的“張拉控制應(yīng)力”就是指臺座上（對于后張法則是在構(gòu)件端部）張拉鋼筋時所需要控制的最大應(yīng)力值，即設(shè)計規(guī)定的在預(yù)應(yīng)力筋中必須建立的應(yīng)力值。張拉控制應(yīng)力過高或過低對構(gòu)件質(zhì)量有何影響？答：張拉應(yīng)力過高，鋼筋應(yīng)力可能超過屈服點，使鋼筋主生殘余變形，實際建立的預(yù)應(yīng)力值反而減少。同時使構(gòu)件在使用過程中可能發(fā)生脆斷、破壞、危險性很大；張拉應(yīng)力過小，將使構(gòu)件的承載能力降低，挎度過大或抗裂度降低，不能滿足使用要求。因此，張拉應(yīng)力應(yīng)精確控制。預(yù)應(yīng)力筋的切斷有什么要求？答：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用切斷機或砂輪鋸切斷，不得采用電弧切斷，也不得使預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)受高溫、焊接火花或接地電流的影響。鋼絞線下料后不得散頭。后張法施工中要預(yù)留哪些孔道？答：穿筋孔道、壓漿孔道、排氣孔道，有時還有抽氣孔，排水孔道。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力有什么規(guī)定要求？答：預(yù)應(yīng)力的預(yù)施應(yīng)力按設(shè)計要求進行，并符合下列規(guī)定：（1）以應(yīng)力控制為主，伸長值作為校核。（2）預(yù)塞錨固后，測量兩端伸長量之和不得超過計算值±6%。（3）全梁斷絲，滑絲總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%，并不得位于梁體同側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲。（4） 兩端鋼絲回縮量之和不得大于8mm。錨塞外露量不得小于5mm,夾片式錨具回縮量:當有頂壓時不得大于4mm,無頂壓時不得大于6mm。（5） 跨度大于20m的梁，拱度不得大于30mm。什么是預(yù)應(yīng)力錨具？答：預(yù)應(yīng)力錨具是預(yù)應(yīng)力工程中的核心元件，它把拉長的預(yù)應(yīng)力筋永久性地錨固在預(yù)施力的構(gòu)件端部、它作為結(jié)構(gòu)的一部分而被封端砼包裹。什么是夾具？夾具與錨具的區(qū)別是什么？答：夾具是在張拉階段和砼成型過程中夾持預(yù)應(yīng)力鋼材的臨時性錨固裝置，可重復(fù)使用，用于先張法；錨具是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上永久錨固預(yù)應(yīng)力的工具，用于后張法。有些錨具實際上既可作為錨具，也可作為夾具使用。錨具的封閉保護有什么要求？答：錨具的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；（2） 凸發(fā)式錨具端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm；（3） 外露預(yù)應(yīng)力的保護層厚度：處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50mm。鋼筋張拉時，千斤頂?shù)幕钊换爻袒蚧爻汤щy，是什么原因？如何排除？答：檢查操作閥門是否用錯；再檢查張拉缸是否回油，油量是否加足；第三檢查回程缸是否漏油，如果漏油，按漏油情況處置。高壓油泵由哪幾部分組成，它的特點是什么？答：高壓油泵是液壓拉伸設(shè)備的動力和操作部分，它與各類千斤頂配套使用，對砼制品預(yù)應(yīng)力的并行張拉。高壓油泵的特點是流量很小，但有相當高的壓力（高壓油泵，油泵柱塞泵）泵和閥配套,操縱靈活方便。什么叫軸向高壓油泵和徑向高壓油泵?答:油泵柱塞軸線平行于傳動軸的高壓油泵稱為軸向高壓油泵，油泵柱塞中心線垂直于傳動軸的高壓油泵稱為徑向高壓油泵。怎樣用拉桿式千斤頂配錐形螺桿錨具張拉鋼絲束？答：用千斤頂配錐形螺桿錨具張拉時，先將螺桿大頭插入鋼絲束中間，鋼絲按順序分布在錐形螺桿的周圍，然后套上套筒，用手錘按螺桿的腰箍線把鋼絲頭打牢，并把套筒打緊，把螺桿穿入預(yù)頂架孔中，然后安裝千斤頂，用105%的控制應(yīng)力預(yù)頂。預(yù)頂完后及時檢查套筒有無裂縫，螺桿有無變形，螺母是否擰上。如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)及時調(diào)換。確認無誤后，再調(diào)整兩端螺桿位置，準備張拉。如一端張拉，錨固端的螺桿應(yīng)比張拉端長4?5厘米。兩端螺桿套上墊板擰上螺帽后，張拉端再擰上連接頭，然后與千斤頂連接即可張拉。張拉過程中應(yīng)檢查并校正千斤頂與孔道的位置；當張拉到10?15控制應(yīng)力時，測量實際伸長值（注意扣除混凝土的彈性壓縮值及錨具與墊板之間的值），并與理論計算伸長值（注意扣除初應(yīng)值）進行比較，相差不超過10%，否則，應(yīng)找出原因重新張拉。怎樣用穿心式千斤頂配JM12型錨具張拉鋼筋束、鋼絞線？答：JM12型錨具圓錨環(huán)應(yīng)在穿束前安裝，用電弧焊固定在構(gòu)件的預(yù)埋鐵板上。錨具的位置應(yīng)與孔道中心對正，焊接可用木塞定位以保證位置準確。對曲線孔道，當端頭平面與孔道中心線不垂直時，為調(diào)整位置可在錨環(huán)下加斜墊板。張拉操作方法是：（1） 檢查鋼筋束有無交叉扭結(jié)，將清洗干凈的銷片按片位號依次嵌入預(yù)應(yīng)力筋之間，并用手錘輕輕敲入錨環(huán)中，使所有銷片均勻平整；（2） 將鋼筋束穿入千斤頂，與錨環(huán)對中，再在千斤頂尾部安上墊板及工具錨。為便于松開銷片，工具錨環(huán)內(nèi)壁可涂少量潤滑油；3）按鋼絲束張拉方法檢查預(yù)應(yīng)力筋的伸長值；采用夾片式錨具的鋼鉸線張拉程序是什么？答：(1)初應(yīng)力張拉：0?初應(yīng)力，作伸長量標記。(2)控制應(yīng)力張拉：拉至控制應(yīng)力，測量鋼絞線伸長值，持荷5min，千斤頂回油。夾片自行或被頂壓錨固，測總回縮量及夾片外露量。鋼筋張拉時，高壓油泵的表針往回降是什么原因？怎樣排除？答：原因之一是高壓油泵學(xué)習(xí)漏油。必須查出油點，以排除故障；原因之二是控制閥上的單向閥失靈，此時應(yīng)清洗和修理閥口，或更換新件；原因之三是截止閥密封或失效，此時應(yīng)修好閥口和閥軒。如果以上原因都不是，則應(yīng)停止張拉施工，對高壓油泵作進一步修理。鋼絲束配錐形錨具用錐錨式千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法是什么？答：(1)鋼絲束配錐形錨具的穿束和安裝與配JM12形錨具時略有不同。錐錨式千斤頂?shù)墓ぞ咤^是套在千斤頂同時進行張拉，以使受力均勻；(2)安裝錨固端的錨具，把錨環(huán)套進鋼絲束，然后放入錨塞，并把鋼絲按編號順序均勻分布在錨塞周圍用錘打緊；(3)安裝千斤頂。把錨環(huán)套進鋼絲束，放入錨塞并將鋼絲分開，按編號順序放進已就位的千斤頂端頭槽口內(nèi)，不使交叉錯位。隨之加O形墊鐵，將鋼絲放入卡盤的槽口內(nèi)，用楔塊卡住。找平千斤頂使之與錨環(huán)貼緊，使每根鋼絲松緊一致，再用手錘打緊楔塊；進行預(yù)拉，使每根鋼絲的長度和松緊一致。先使千斤頂張拉缸進油，至油壓表略有起動時暫停，檢查每根鋼絲的松緊并進行調(diào)整，然后再打緊楔塊；預(yù)拉以后，開動油泵，使千斤頂張拉缸進油進行張拉工作鋼絲伸長值的測定與采用錐形螺桿錨具時基本相同。張拉到規(guī)定數(shù)值后停2?3分鐘，將油泵回油到零點，然后再張拉到控制應(yīng)力的103%，關(guān)閉張拉油路，頂壓進油，頂?shù)叫枰膲毫?，兩缸同時回油，退下楔塊，取下千斤頂。(6)構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其它部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。錨夾具按其構(gòu)造和性能特點，可分為幾種類型？答：錨夾具按其構(gòu)造和性能特點，大致可分為螺桿式、鐓頭式、夾片式和錐銷式等幾種類型。這幾類錨、夾具和配套使用的張拉設(shè)備及被錨夾的預(yù)應(yīng)力可組成相應(yīng)的張拉錨具。螺絲端桿錨具的特點是什么？適用于哪些鋼筋？答：螺絲端桿錨具是由螺絲端桿及螺母、墊組成，這類錨具的特點是將螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋焊成一個整體，張拉后用螺母錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋。適用于錨固直徑為12?36mm的冷拉II、III級鋼筋。什么是預(yù)應(yīng)力損失？答：預(yù)應(yīng)力損失是指因張拉工藝、材料特性等原因，使預(yù)應(yīng)力值從張拉開始，直到安裝使用各個過程中發(fā)生的應(yīng)力降低量。引起預(yù)應(yīng)力損失的主要原因是什么？答：（1）張拉端錨具夾具的變形產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失；（2） 預(yù)應(yīng)力鋼筋（或鋼絲束）與孔道壁之間的磨擦引起預(yù)應(yīng)力損失；（3） 砼加熱養(yǎng)護時，張拉鋼筋與張拉臺座之間的溫差所產(chǎn)生的應(yīng)力損失；（4） 鋼筋的應(yīng)力松馳引起的預(yù)應(yīng)力損失；（5） 砼的收縮和涂變預(yù)應(yīng)力損失。（6） 環(huán)形構(gòu)件采用螺旋預(yù)應(yīng)力鋼筋時由局部擠壓變形引起的預(yù)應(yīng)力損失。什么是鋼絲（筋）的應(yīng)力松馳？答：當鋼絲（筋）張拉受力后，在長度不變的條件下，隨著時間的增長，張拉的應(yīng)力會有一定程度的減少，這種現(xiàn)象叫做鋼絲（筋）的應(yīng)力松馳。預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線下料長度是怎樣計算的？答：預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線下料長度應(yīng)按設(shè)計確定，當設(shè)計中未給出下料長度時，可按下式計算，并通過試用后再進行修正：式中：L——鋼絲或鋼絞線下料長度；l——錨具支承板向孔道長度；錨具高度；張拉千斤頂支承端面到槽形口外端面間距離（包括工具錨高度）——長度富余量（可取100mm）；n 單端張拉為1,兩端張拉為2。鋼絞線切斷前的端頭先用鐵線綁扎，切斷口端面切口應(yīng)焊牢。怎樣用單根鐓夾具張拉預(yù)應(yīng)力筋？答：單根鐓頭夾具常用于臺座先張法工藝中，錨夾具單根帶鐓粗頭的冷拉II、III、W級鋼筋。下面介紹兩種單根鐓頭夾具：（1） 夾具中心帶大頭的凹槽，將預(yù)應(yīng)力鋼筋的鐓粗頭嵌固在凹槽中，夾具再經(jīng)張拉套筒與拉桿式千斤頂相連，即可張拉鋼筋。（2） 夾具中亦開有凹槽，將預(yù)應(yīng)力鋼筋嵌固在凹槽中，夾具再經(jīng)抓鉤式連接頭與穿心式千斤頂相連，進行張拉。將抓鉤式連接頭置換千斤頂上原有的張拉頭，卡住夾具兩耳，即可進行張拉至控制應(yīng)力，加入墊片即可，因此還要準備一部分厚薄不一的墊片選用。怎樣用梳筋板鐓頭夾具張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲？答：有用模外張拉工藝生產(chǎn)以冷撥低碳鋼絲配筋的預(yù)應(yīng)力混凝土多孔時，將帶鐓粗頭鋼絲一端卡在鋼模端部固定梳筋板的槽內(nèi)，另一端卡在張拉端活動梳筋板的槽內(nèi)，通過此活動梳筋板（梳筋板鐓頭夾具）進行成組一次張拉?；顒邮峤畎迮c張拉鉤配套使用。張拉時，用張拉鉤將活動梳筋板鉤住，張拉鉤則通過連接套筒與拉桿式千斤頂相連。張拉完畢，擰緊螺母，以固定活動梳筋板。JM12型錨具由哪些部件組成？適用范圍如何？答：JM12型錨具由錨具環(huán)及夾片組成。錨環(huán)分圓錨環(huán)和方錨環(huán)兩種，圓錨環(huán)對光圓及螺紋鋼筋束、鋼絞線束均適用；方錨環(huán)僅適用于鋼筋束。夾片按所錨固預(yù)應(yīng)力筋的種類（光圓鋼筋、螺紋鋼筋和鋼絞線）和根數(shù)不同，分為：光夾片、螺夾片及絞夾片數(shù)種，分別由3?6個夾片及5?6個夾片組成。JM12型錨具適用于后張工藝中錨固3?6根直徑12毫米的冷拉W級鋼筋（光圓或螺紋）組成的鋼筋束，或5?6根直徑12毫米的7支4毫米鋼絞線組成的鋼絞線組成的鋼絞線束。方套二片式夾具和圓錐形二片式夾具由哪些部件組成？適用范圍如何？答：方套筒二片式夾具由方套筒、夾片、方彈簧、插片及插片座組成。方套筒二片式夾具適用錨夾墊處理（V級）鋼筋。使用時，應(yīng)注意將鋼筋橫助正位于夾片的半圓槽中，而兩條縱助則正穿于兩夾片的接口線上。圓錐形二片式夾具由圓套筒及錐形夾片組成。圓套筒內(nèi)壁呈圓錐形，與夾片錐度吻合；圓錐形夾片為二個半圓片，其內(nèi)側(cè)開成半圓形凹槽，并刻有細齒，鋼筋就夾緊在夾片中的凹槽內(nèi)。與這種夾具相似的還有圓套筒三片式夾具，亦由圓形套筒及圓錐形夾片組成，夾片系由三片組成。這些夾具適用于錨夾直徑12?16毫米的冷拉II、III、W級鋼筋，與YC18型穿心式千斤頂配套使用。進行張拉。鋼質(zhì)錐形錨具由哪些部件級成？其適用范圍如何？答：鋼質(zhì)錐形錨具又稱弗氏錨具或錐形錨桓，由錨圈（錨環(huán)）及錨塞組成。鋼質(zhì)錐形錨具適用于錨以錐錨式千斤頂（雙作用或三作用千斤頂）張拉的鋼絲束，每束由12?24根直徑5毫米的碳素鋼絲組成。還可錨固直徑4毫米的碳素鋼絲，但制作錨具的尺寸應(yīng)按鋼絲直徑確定，錨塞上刻有細齒槽，夾緊鋼絲后，可以防止滑動。螺絲端桿與鋼筋對焊時，應(yīng)采取哪些措施？為什么？答：螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力主筋焊接時，因兩者鋼號、強度及直徑均差異較大，焊接比較困難。為了使兩者均勻加熱，使之焊接中心線一致，保證焊接質(zhì)量，應(yīng)采取以下措施：（1） 螺絲端桿與鋼筋對焊時，宜事先對螺絲端桿進行預(yù)熱，或適當減小螺絲端桿的調(diào)伸長度。（2） 鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一直線。張拉鋼筋時，為什么要采取超張拉方法？答：鋼筋張拉受力后，在長度不變的條件下，張拉應(yīng)力會隨著時間的增長而自行降低，即產(chǎn)生了應(yīng)力松弛現(xiàn)象。為了彌補這個損失，在張拉鋼筋時，張拉應(yīng)力可超出原定控制應(yīng)力的3%或5%。對預(yù)應(yīng)力的錨具、夾具和連接器應(yīng)具有那些要求？答：能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強度，安全地實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的張拉作業(yè)。錨具、夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，錨墊板應(yīng)能安裝密封蓋帽，錨具產(chǎn)品要通過省、部級產(chǎn)品認證。夾具使用要求是什么？答：夾具應(yīng)具有良好的自錨性能，松錨性能和重點使用性能，需敲擊才能松開的夾具，必須保證其對預(yù)應(yīng)力的錨固沒有影響，且對操作人員的安全不造成危險。什么是封錨？答：壓漿結(jié)束后，應(yīng)及時對封錨的錨具進行封閉，應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈，并對梁端砼鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼的過程稱封錨。已知某構(gòu)件張拉控制應(yīng)力為382.5MPa,鋼筋為0112,試計算張拉控制力Nk為多少？（采用模外先張法工藝）。解：Nk=ocom?Ap=382.5X5X1.131X10=216.3KN答：張拉控制力Nk為216.3KN。已知某構(gòu)件的主筋為5屮L12,張拉控制應(yīng)力為382.5MPa,采用模外先張法施工工藝。已知千斤頂活塞而積Ac=158cm2,試計算油泵壓力表讀數(shù)？解：TNK=5X1.31X10X382.5=216.3KNP=（1.05NK/Ac）=（1.05X216.3X10/158X10）=14.37MPa答：油泵壓力表讀數(shù)P為14.37Ma.預(yù)應(yīng)力冷拔鋼絲的張拉要點有哪些？答：1）鋼絲位置應(yīng)用梳絲板固定；2） 采用一次張拉，張拉程序為0?105%；3） 錨固時的滑移不得大于5mm；4） 在張拉好的鋼絲下，放置水泥墊塊，以保證砼保護層厚度；5） 放松預(yù)應(yīng)力筋，砼強度不得低于設(shè)計值的75%。九、環(huán)氧涂層鋼筋施工以及防銹劑的應(yīng)用118．什么是環(huán)氧涂層鋼筋？答：環(huán)氧涂層鋼筋是一種在普通鋼筋的表面涂敷一層環(huán)氧樹脂薄膜保護層的鋼筋，涂層厚度一般在0.15~0.3mm。119．環(huán)氧涂層是怎樣制作的？答：將普通鋼筋表面進行除銹，打毛等處理