鋼筋籠加工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄（軌道交通工程）編號： 工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔樁鋼筋籠主要工序施工流程方法、安全事項、文明施工措施。技術(shù)交底內(nèi)容：一、 人員及機具的準(zhǔn)備1、 施焊的電焊工必須經(jīng)政府主管部門培訓(xùn)考試合格后且持證上崗，證書使用必須在有效期內(nèi)；2、 鋼筋場要配備調(diào)直機、切斷機、彎曲機、電焊機，根據(jù)現(xiàn)場的需要適當(dāng)調(diào)整，但必須滿足施工進度要求。二、 加工模具的制作加強箍筋、螺旋筋及滾制鋼筋籠的模具要滿足尺寸要求，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，間距均勻線性順直。模具在加工過程中要穩(wěn)固。三、 鋼筋的存放1、 鋼筋必須按不冋種類、等級、牌號及生產(chǎn)廠家分別存放，并設(shè)立標(biāo)識牌。2、 鋼筋在存放過程中應(yīng)避免銹蝕和污染,并滿足上蓋下墊要求，架空不低于30cm存放，以防止雨淋和銹蝕。四、 鋼筋籠加工1、 鋼筋下料時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的設(shè)計長度下料。2、 鋼筋籠應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙成型制作，根據(jù)鋼筋籠的設(shè)計長度及吊裝條件確定鋼筋籠分段加工。3、 盤圓鋼筋用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢杳無死彎。鋼筋籠加工所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈，鋼筋無銹蝕、無裂紋、無機械損傷。4、 鋼筋焊接前必須作焊接實驗，合格后方可正式施焊，5、 搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍（如圖1）。注：焊縫厚度注：焊縫厚度S和焊縫寬度b很重要,d一鋼筋直筋；l一搭接長度 d一鋼筋直徑6、搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上（如圖2）；焊接時，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。設(shè)計圖要求采用單面焊接，同一斷面接頭不超過50%，鋼筋搭接長度要符合表1表1鋼筋搭接長度鋼筋牌號焊縫型式搭接長度lHPB300單面焊±8dHRB400單面焊±10d注：d為主筋直徑（mm）。8、 焊條：用電弧焊接HPB300級，采用E43-xx焊條，焊接HRB400級鋼筋，采用E50-xx焊條，焊接熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足（GB/T5117-1995）和（GB/T5118-1995）的規(guī)定。9、 樁基鋼筋籠螺旋箍筋使用10mm圓鋼，具體數(shù)據(jù)如下：（1） 隔離樁螺旋箍筋間距為150mm；（2） 基礎(chǔ)樁及臨時立柱樁旋箍筋加密區(qū)間距為100mm，非加密區(qū)間距為150mm；（3） 箍筋間距要均勻，要求每個間距在主筋上用白筆做上記號后，再纏繞箍筋；（4） 箍筋與主筋交叉點用焊接，焊接質(zhì)量符合焊接要求，焊點成梅花型布置；10、 保護層定位鋼筋采用直徑為14cm的圓形混凝土墊塊，每斷面按間距120°布置共設(shè)置3塊，豎向間距2000mm。11、 加工完成的鋼筋籠必須架空10cm以上存放，加以覆蓋。并標(biāo)明所用樁號及每節(jié)的編號，以防止鋼筋籠串位安裝。12