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文檔簡介

《智能制造力量成熟度模型白皮書》智能制造力量成熟度模型〔一〕為幾個有限的成熟級別,每個級別有明確的定義、相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及實現(xiàn)其的必要條件。從最低級到最高級,各級別之間具有挨次性,每個級別都是前一個級別的進一步完善,進展的過程。比較著名的成熟度理論有:軟件力量成熟度模型〔SW-CMM〕、制造成熟度〔SGMM〕2-1定義。成熟度類別 定義模型〔SW-CMM〕軟件質(zhì)量及過程改進方面的最關(guān)鍵的問題,從而為選擇過程改進策略供給指南?!睲RL〕

用于確定生產(chǎn)過程中制造技術(shù)是否成熟,以及技術(shù)轉(zhuǎn)化過程中是否化,能夠為企業(yè)提高制造水平供給指導(dǎo)依據(jù)。是一個治理工具,供給了幫助組織了解當(dāng)前智能電網(wǎng)部署和電力基礎(chǔ)設(shè)施性能的框架,并為建立有關(guān)智能電網(wǎng)實施的戰(zhàn)略與工作打算〔SGMM〕供給參考。表2-1相關(guān)成熟度理論定義實施智能制造要到達的階梯目標(biāo)和演進路徑,提出了實現(xiàn)智能制造的核心力量及要素、之間的差距。遵循了《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南〔2015〕》中對智能制造系統(tǒng)架構(gòu)的定義,3個維度統(tǒng)籌考慮,歸納為“智能+制造”2個維10大類核心力量要素,并對每一類2-12-1智能制造力量成熟度要素圖〔二〕模型由維度、類、域、等級和成熟度要求等內(nèi)容組成。維度、類和域是“智能+制造”兩個維度的開放,是對智能制造核心力量要素的分解。等級是類和域在不同階段水平的表現(xiàn),成熟度要求是對類和域在不同等級下的特征描述。所涉及的核心內(nèi)容,是模型組成部件的呈現(xiàn)。本文在充分爭論中國智能制造系統(tǒng)架構(gòu)、工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型〔RAMI4.0〕、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu),深入挖掘智能制造內(nèi)涵的根底上,依據(jù)“智能+制造”兩個核心維度,分解為設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、10大類力量以及細化的27個要素域,對每個域進展分級,每一級別對應(yīng)相應(yīng)的要求,構(gòu)成智能制造力量成熟2-22-2模型架構(gòu)與力量成熟度矩陣關(guān)系圖1、維度“智能+制造”兩個維度是我們論述智能制造力量成熟度模型的起點,代表了我們OT〔運營技術(shù)〕+IT〔信息技術(shù)〕在制造業(yè)的應(yīng)用。制造維表達了面對產(chǎn)品的全生命周期或全過程的智能化提升,包括了設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售和效勞5類,涵蓋了從接收客戶需求到供給產(chǎn)品及效勞的整個過程。與傳提升。智能維是智能技術(shù)、智能化根底建設(shè)、智能化結(jié)果的綜合表達,是對信息物理融合的詮釋,完成了感知、通信、執(zhí)行、決策的全過程,包括了資源要素、互聯(lián)互通、系統(tǒng)集成、信息融合和興業(yè)態(tài)5大類,引導(dǎo)企業(yè)利用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)向模式創(chuàng)進展。2、類和域其中,域是對類的進一步分解。102-3示。將各種制造資源要素〔人、機器、能源等〕與制造過程〔設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售和效勞〕素,推動組織最終到達共性化定制、遠程運維與協(xié)同制造的興業(yè)態(tài)。2-3核心要素間關(guān)系圖3、等級路徑,代表了當(dāng)前實施智能制造的程度,同時也是智能制造評估活動的結(jié)果。5個等級,如圖2-4示:2-4智能制造力量成熟度等級級:規(guī)劃級在這個級別下,企業(yè)有了實施智能制造的想法,開頭進展規(guī)劃和投資。局部核心的已開頭基于IT智能制造的范疇。級:標(biāo)準(zhǔn)級在這個級別下,企業(yè)已形成了智能制造的規(guī)劃,對支撐核心業(yè)務(wù)的設(shè)備和系統(tǒng)進展投資,通過技術(shù)改造,使得主要設(shè)備具備數(shù)據(jù)采集和通信的力量,實現(xiàn)了掩蓋核心業(yè)務(wù)重要環(huán)節(jié)的自動化、數(shù)字化升級。通過制定標(biāo)準(zhǔn)化的接口和數(shù)據(jù)格式,局部支撐生產(chǎn)作業(yè)的信息系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部集成,數(shù)據(jù)和信息在業(yè)務(wù)內(nèi)部實現(xiàn)共享,企業(yè)開頭邁進智能制造的門檻。級:集成級網(wǎng)絡(luò)化改造,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、物流、效勞等核心業(yè)務(wù)間的信息系統(tǒng)集成,開頭聚焦工廠范圍內(nèi)數(shù)據(jù)的共享,企業(yè)已完成了智能化提升的預(yù)備工作。級:優(yōu)化級在這個級別下,企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)、治理系統(tǒng)以及其他支撐系統(tǒng)已完成全面集成,實現(xiàn)了工廠級的數(shù)字建模,并開頭對人員、裝備、產(chǎn)品、環(huán)境所采集到的數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程中所形成的數(shù)據(jù)進展分析,通過學(xué)問庫、專家?guī)斓葍?yōu)化生產(chǎn)工藝和業(yè)務(wù)流程,能夠?qū)?級到4級表達了量變到質(zhì)變的過程,企業(yè)智能制造的力量快速提升。級:引領(lǐng)級業(yè)的方方面面,各類生產(chǎn)資源都得以最優(yōu)化的利用,設(shè)備之間實現(xiàn)自治的反響和優(yōu)化,企業(yè)已成為上下游產(chǎn)業(yè)鏈中的重要角色,共性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、遠程運維已成為企業(yè)開展業(yè)務(wù)的主要模式,企業(yè)成為本行業(yè)智能制造的標(biāo)桿。企業(yè)在實施智能制造時,應(yīng)依據(jù)逐級遞進的原則,從低級向高級循序演進,要留意投資回報率。企業(yè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)自身的業(yè)務(wù)進呈現(xiàn)狀、市場定位、客戶需求和資金投入狀況,來選擇適宜的等級確定智能制造的進展方向。需要留意的是,并非只有最高級才是適合每個企業(yè)的最正確選擇。4、成熟度要求別的依據(jù)。每個域下分不同級別的成熟度要求〔如圖2-2示〕,其中對制造維及資源1535息融合的要求從4級到55級。〔三〕1設(shè)計是通過產(chǎn)品及工藝的規(guī)劃、設(shè)計、推理驗證以及仿真優(yōu)化等過程,形成設(shè)計需參數(shù)化/2-5圖2-5設(shè)計的關(guān)鍵評價域、產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計的目的是解決企業(yè)如何基于客戶需求,利用計算機關(guān)心工具,依據(jù)閱歷、注點在于基于學(xué)問庫的參數(shù)化/模塊化設(shè)計、產(chǎn)品生命周期不同業(yè)務(wù)域的協(xié)同化、基于12級:實現(xiàn)計算機關(guān)心三維設(shè)計及產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)部的協(xié)同;3現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計的并行協(xié)同;4級:基于學(xué)問庫來實現(xiàn)設(shè)計工藝制造全維度仿真與優(yōu)化,并實現(xiàn)基于模型的設(shè)計、制造、檢驗、運維等業(yè)務(wù)的協(xié)同;5級:實現(xiàn)基于大數(shù)據(jù)、學(xué)問庫的產(chǎn)品設(shè)計云效勞,實現(xiàn)產(chǎn)品共性化設(shè)計、協(xié)同化設(shè)計。、工藝設(shè)計〔離散〕工藝設(shè)計是承受工藝學(xué)問積存、挖掘、推理的方法,利用先進技術(shù)工具,把設(shè)計設(shè)業(yè),其等級及特征如下。1級:實現(xiàn)計算機關(guān)心工藝規(guī)劃和工藝設(shè)計;2級:實現(xiàn)工藝設(shè)計關(guān)鍵環(huán)節(jié)的仿真以及工藝設(shè)計的內(nèi)部協(xié)同;3的信息交互、并行協(xié)同;4級:實現(xiàn)基于工藝學(xué)問庫的工藝設(shè)計與仿真,并實現(xiàn)工藝設(shè)計與制造間的協(xié)同;5跨平臺的全面協(xié)同,供給即時工藝設(shè)計效勞。、工藝優(yōu)化〔流程〕工藝優(yōu)化同樣是承受工藝學(xué)問積存、挖掘、推理的方法,利用優(yōu)化平臺等技術(shù)實現(xiàn)對工藝路線、參數(shù)等與產(chǎn)量、能耗、物料、設(shè)備等的最優(yōu)匹配,以到達產(chǎn)量高、功耗低和效益高的生產(chǎn)目標(biāo)。本節(jié)的工藝優(yōu)化適用于流程行業(yè),其等級及特征如下。1級:具備符合國家/行業(yè)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程模型及參數(shù);2級:工藝模型應(yīng)用于現(xiàn)場,能夠滿足場地、安全、環(huán)境、質(zhì)量要求;3級:能夠利用離線優(yōu)化平臺,建立單元級工藝優(yōu)化模型;4級:基于工藝優(yōu)化模型與學(xué)問庫實現(xiàn)全流程工藝優(yōu)化;5級:建立完整的工藝三維數(shù)字化仿真模型,完成生產(chǎn)全過程的數(shù)字化模擬,能夠基于學(xué)問庫實現(xiàn)工藝的實時在線優(yōu)化。2、生產(chǎn)生產(chǎn)是通過IT與OT的融合,對人、機、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素進展管控,以實現(xiàn)從前端選購、生產(chǎn)打算治理到后端倉儲物流等生產(chǎn)全過程的智能調(diào)度及調(diào)整優(yōu)化,項要素和過程的集中管控,最終到達從選購、生產(chǎn)打算與排產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲物流、完工反響等全過程的閉環(huán)與自適應(yīng)。構(gòu)成生產(chǎn)類力量的域如圖2-6、選購

2-6生產(chǎn)的關(guān)鍵評價域選購是指通過對庫存、生產(chǎn)打算、銷售量等的自動感知、推測以及合理掌握,使企業(yè)到達經(jīng)濟合理的庫存量,滿足柔性生產(chǎn)的需求。其關(guān)注點在于選購與生產(chǎn)、倉儲的車間級集成,與供給商、分銷商的企業(yè)級集成以及利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進展選購?fù)茰y等。等級及其特征如下。1級:具備肯定的信息化根底來關(guān)心選購業(yè)務(wù);2級:能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)級的選購信息化治理,包括供給商治理、比價選購、合同治理等,實現(xiàn)選購內(nèi)部的數(shù)據(jù)共享;3級:實現(xiàn)選購治理系統(tǒng)與生產(chǎn)、倉儲治理系統(tǒng)的集成,實現(xiàn)打算、流水、庫存、單據(jù)的同步;4能夠推測補貨;5級:實現(xiàn)庫存量可實時感知,通過對銷售推測和庫存量進展分析和決策,形成實時選購打算;與供給鏈合作企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。打算與調(diào)度是實現(xiàn)全部生產(chǎn)活動的核心。通過信息技術(shù)進展準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)處理,對于提高生產(chǎn)設(shè)備利用率,從而提高生產(chǎn)效率。關(guān)注生產(chǎn)打算與調(diào)度的協(xié)同與優(yōu)化、與各種資源要素的匹配等。1級:實現(xiàn)主生產(chǎn)打算的治理,可以從銷售訂單和市場推測等信息生成主生產(chǎn)打算及調(diào)度方案;2級:實現(xiàn)物料需求打算的運算,運算結(jié)果生成的生產(chǎn)打算以及選購打算仍是無限產(chǎn)能打算,需人工參與調(diào)整和調(diào)度;3級:基于安全庫存、選購提前期、生產(chǎn)提前期等要素實現(xiàn)物料需求運算,自動生成生產(chǎn)打算、選購打算;4生產(chǎn)打算顆粒度到天;5〔〕建立的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫等,實現(xiàn)高級排產(chǎn)與調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)的結(jié)合起來,形成聯(lián)動作業(yè)和連續(xù)生產(chǎn),取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟效益。關(guān)注準(zhǔn)確的物料配套、生產(chǎn)過程的掌握,與生產(chǎn)打算、倉儲配送等其他業(yè)務(wù)的協(xié)同。1級:具備自動化和數(shù)字化的設(shè)備及生產(chǎn)線,具備現(xiàn)場掌握系統(tǒng);2級:能夠承受信息化技術(shù)手段將各類工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等電子文件下發(fā)到生產(chǎn)單元,實現(xiàn)對人員、機器、物料等多項資源的數(shù)據(jù)采集;3集生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)信息并存儲,能夠供給實時更的制造過程的分析結(jié)果并將其可視化;45級:能夠通過監(jiān)控整個生產(chǎn)作業(yè)過程,自動預(yù)警或修正生產(chǎn)中的特別,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。、倉儲與配送倉儲與配送是指廠內(nèi)物料存儲和物流,利用標(biāo)識與識別技術(shù)、自動化的傳輸線、信息化治理手段等,實現(xiàn)對原材料、半成品等的標(biāo)識與分類、數(shù)據(jù)采集、運輸以及庫位管理,自動完成零部件的取送任務(wù)。關(guān)注識別技術(shù)的應(yīng)用、自動化運輸線的改造、智能的倉庫治理系統(tǒng)以及與上下游的集成技術(shù)等。1級:能夠?qū)崿F(xiàn)基于信息治理系統(tǒng)對原材料、中間件、成品等的庫存、盤點治理;2RFID/二維碼/字化標(biāo)識,并能基于識別技術(shù)實現(xiàn)自動或半自動出入庫治理;3級:能夠?qū)崿F(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)打算、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源治理等業(yè)務(wù)的集成;4級:能夠基于生產(chǎn)線實際生產(chǎn)狀況拉動物料配送,能夠基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平;5級:能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)庫存和即時供貨。為主,防檢結(jié)合,已到達全面質(zhì)量治理的目的。1級:建立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),能通過滿足要求的計量器具進展檢驗并形成檢驗數(shù)據(jù);2級:建立質(zhì)量掌握系統(tǒng),承受信息技術(shù)手段關(guān)心質(zhì)量檢驗,通過對檢驗數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計實現(xiàn)質(zhì)量掌握圖;3\系統(tǒng)的集成,自動對檢驗結(jié)果推斷和預(yù)警;4級:建立產(chǎn)品質(zhì)量問題處置學(xué)問庫,依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測結(jié)果推測將來產(chǎn)品質(zhì)量可能的特別,基于學(xué)問庫自動給誕生產(chǎn)過程的訂正措施;5級:通過在線監(jiān)測的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析和基于數(shù)據(jù)模型的預(yù)判,自動修復(fù)和調(diào)校相關(guān)的生產(chǎn)參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。安全與環(huán)保是通過建立有效的治理平臺,對安全、環(huán)保治理過程標(biāo)準(zhǔn)化,對數(shù)據(jù)進展收集、監(jiān)控以及分析利用,最終能建立學(xué)問庫對安全作業(yè)和環(huán)境治理等進展優(yōu)化。關(guān)注數(shù)據(jù)監(jiān)測、應(yīng)急及環(huán)境治理學(xué)問庫建立等。1級:已承受信息化手段進展風(fēng)險、隱患、應(yīng)急等安全治理以及環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)測統(tǒng)計等;2級:能夠?qū)崿F(xiàn)從清潔生產(chǎn)到末端治理的全過程信息化治理;3級:通過建立安全培訓(xùn)、典型隱患治理、應(yīng)急治理等學(xué)問庫關(guān)心安全治理;源超標(biāo)準(zhǔn)時預(yù)警;4建立環(huán)保治理模型并實時優(yōu)化,在線生成優(yōu)環(huán)保優(yōu)化方案;5據(jù)、生產(chǎn)、設(shè)備等數(shù)據(jù),自動制定治理方案并執(zhí)行。3、物流、物流治理物流治理是將產(chǎn)品運送到下游企業(yè)或用戶中的過程,利用條形碼、射頻識別、傳感能源消耗。物流力量成熟度的提升是從訂單、打算調(diào)度、信息跟蹤的信息化治理開頭,運輸打算與調(diào)度治理、物流信息的跟蹤與反響,運輸路徑的優(yōu)化等。等級及其特征如下。1級:通過信息化手段治理物流過程,對信息進展簡潔跟蹤反響;2級:通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)訂單治理、打算調(diào)度、信息跟蹤和運力資源治理;34級:應(yīng)用學(xué)問模型實現(xiàn)訂單精益化治理、路徑優(yōu)化和實時定位跟蹤;5級:實現(xiàn)無人機運輸、物聯(lián)網(wǎng)跟蹤等。4、銷售銷售治理是以客戶需求為核心,利用大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù),對銷售數(shù)據(jù)、行為進展/客戶實際需求拉動生產(chǎn)、選購和物流打算,最終實現(xiàn)通過更加準(zhǔn)確的銷售推測對企業(yè)客戶治理、供給鏈治理與生產(chǎn)治理進展優(yōu)務(wù)與相關(guān)業(yè)務(wù)的集成以及銷售的模式。等級及其特征如下。1級:通過信息系統(tǒng)對銷售業(yè)務(wù)進展簡潔治理;2級:通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)銷售全過程治理,強化客戶關(guān)系治理;3/實際需求拉動生產(chǎn)、選購和物流打算;4級:應(yīng)用學(xué)問模型優(yōu)化銷售推測,制定更為準(zhǔn)確的銷售打算;通過電子商務(wù)5級:能夠?qū)崿F(xiàn)對電子商務(wù)平臺的大數(shù)據(jù)分析和共性化營銷等功能。5效勞是通過對客戶滿足度調(diào)查和使用狀況跟蹤,對產(chǎn)品的運維狀況統(tǒng)計分析,反響給相關(guān)部門,維護客戶關(guān)系,提升產(chǎn)品過程,到達從縱向挖掘客戶對產(chǎn)品功能和性能的平臺和移動客戶端、客服機器人/AR/VR的轉(zhuǎn)變,最終能夠供給共性化客戶效勞和基于學(xué)問挖掘的創(chuàng)性產(chǎn)品效勞。構(gòu)成效勞的域如圖2-7所示。2-7效勞的關(guān)鍵評價域、客戶效勞客戶效勞是借助云平臺、移動客戶端、學(xué)問模型和智能客服機器人等技術(shù),多維度計和分析、客服渠道的多樣性和智能客服機器人的投用狀況等。1級:設(shè)立客戶效勞部門,通過信息化手段治理客戶效勞信息,并把客戶效勞信息反響給相關(guān)部門,維護客戶關(guān)系;2并把客戶效勞信息反響給相關(guān)部門,維護客戶關(guān)系;3級:建立客戶效勞學(xué)問庫,可通過云平臺供給客戶效勞,并與客戶關(guān)系治理系統(tǒng)集成,提升效勞質(zhì)量和客戶關(guān)系;4級:實現(xiàn)面對客戶的精細化學(xué)問治理,供給移動客服方式;5級:通過智能客服機器人,供給智能效勞、共性化效勞等。產(chǎn)品效勞是借助云效勞、數(shù)據(jù)挖掘和智能分析等技術(shù),捕獲、分析用戶信息,更加主動、精準(zhǔn)、高效的給用戶供給效勞,向按需和主動效勞的方向進展。關(guān)注點在于產(chǎn)品的智能化、遠程效勞平臺的建立、數(shù)據(jù)挖掘和分析等。1級:設(shè)立產(chǎn)品效勞部門,通過信息化手段治理產(chǎn)品運維信息,并把客戶效勞信息反響給相關(guān)部門,指導(dǎo)產(chǎn)品過程提升;2級:具有標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品效勞制度,通過信息系統(tǒng)進展產(chǎn)品效勞治理,并把產(chǎn)品效勞信息反響給相關(guān)部門,指導(dǎo)產(chǎn)品過程提升;3級:產(chǎn)品具有存儲、網(wǎng)絡(luò)通信等功能,建立產(chǎn)品故障學(xué)問庫,可通過網(wǎng)絡(luò)和品的設(shè)計生產(chǎn),并為產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)供給根底;4級:產(chǎn)品具有數(shù)據(jù)采集、通信和遠程掌握等功能,通過遠程運維效勞平臺,供給在線檢測、故障預(yù)警、推測性維護、運行優(yōu)化、遠程升級等效勞,通過與其品設(shè)計生產(chǎn)供給根底;5/實現(xiàn)智能運維和和創(chuàng)性應(yīng)用效勞6、資源要素資源要素是對組織的戰(zhàn)略、組織構(gòu)造、人員、設(shè)備及能源等要素的籌劃、治理及優(yōu)2-82-8資源要素的關(guān)鍵評價域、戰(zhàn)略和組織制度的建立等。通過戰(zhàn)略制定、方案籌劃和實施、資金投入和使用、組織優(yōu)化和調(diào)整使企業(yè)的智能制造進展始終保持與企業(yè)進展戰(zhàn)略相匹配。關(guān)注點在于智能制造戰(zhàn)略部署、組織和資金配備等。等級及特征如下。1級:組織有進展智能制造的愿景,并做出了包括資金投入的承諾;2級:組織已經(jīng)形成進展智能制造的戰(zhàn)略規(guī)劃,并建立明確的資金治理制度;3級:組織已經(jīng)依據(jù)進展規(guī)劃實施智能制造,已有資金投入,智能制造進展戰(zhàn)略正在推動組織發(fā)生變革,組織構(gòu)造得到優(yōu)化;4級:智能制造已成為組織的核心競爭力,組織的戰(zhàn)略調(diào)整是基于智能制造的進展;5級:組織的智能制造進展戰(zhàn)略為組織制造了更高的經(jīng)濟效益,創(chuàng)治理戰(zhàn)略為組織帶來了的業(yè)務(wù)時機,產(chǎn)生了的商業(yè)模式。、雇員雇員是實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵因素。通過對雇員的培育、技能獵取方式的實現(xiàn)、技能水平的提升,使雇員具備與組織智能制造水平相匹配的力量。關(guān)注點在于雇員技能獵取和提升、雇員持續(xù)教育等。等級及其特征如下。1級:能夠確定構(gòu)建智能制造環(huán)境所需要的人員力量;2級:能夠供給雇員獵取相應(yīng)力量的途徑;3級:能夠基于智能進展需要,對雇員進展持續(xù)的教育或培訓(xùn);4級:能夠通過信息化系統(tǒng)分析現(xiàn)有雇員的力量水平,使雇員技能水平與智能制造進展水平保持同步提升;5級:能夠鼓勵雇員,使其在更多領(lǐng)域上獵取智能制造所需要的技能,持續(xù)提升自身力量。、設(shè)備關(guān)注點在于設(shè)備數(shù)字化、全生命周期治理等。等級及其特征如下。1級:能夠承受信息化手段實現(xiàn)局部設(shè)備的日常治理,開頭考慮設(shè)備的數(shù)字化改造;2級:持續(xù)進展設(shè)備數(shù)字化改造,能夠承受信息化手段實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)治理;3級:能夠承受設(shè)備治理系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備的生命周期治理,能夠遠程實時監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備;4級:設(shè)備數(shù)字化改造根本完成,能夠?qū)崿F(xiàn)專家遠程對設(shè)備進展在線診斷,已建立關(guān)鍵設(shè)備運行模型;5級:能夠基于學(xué)問庫、大數(shù)據(jù)分析對設(shè)備開展預(yù)知修理。、能源因素,利用信息化手段標(biāo)準(zhǔn)組織的能源治理,優(yōu)化能源和資源的使用,旨在降低組織能源消耗、提高能源利用效率。關(guān)注對能源介質(zhì)數(shù)據(jù)的采集及監(jiān)測、能耗量化治理等。1級:開頭能源治理的信息化,實現(xiàn)局部能源數(shù)據(jù)的采集與監(jiān)控;2級:能夠通過信息化治理系統(tǒng)對主要能源數(shù)據(jù)進展采集、統(tǒng)計;3級:能夠?qū)δ茉瓷a(chǎn)、存儲、轉(zhuǎn)換、輸送、消耗等各環(huán)節(jié)進展監(jiān)控,能夠?qū)⒛茉创蛩闩c生產(chǎn)打算等進展融合;4級:能夠?qū)崿F(xiàn)能源動態(tài)監(jiān)控和精細化治理,分析能源生產(chǎn)、輸送、消耗的薄弱環(huán)節(jié);5級:能夠基于能源數(shù)據(jù)信息的采集和存儲,對耗能和產(chǎn)能調(diào)度供給優(yōu)化策略和優(yōu)化方案,優(yōu)化能源運行方式。7、互聯(lián)互通互聯(lián)互通是現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)、無線網(wǎng)絡(luò)等在工廠中的部署和應(yīng)用,使工廠具備將人、機、物等有機聯(lián)通的環(huán)境。互聯(lián)互通成熟度的提升是從設(shè)備間,到車間、到工廠以及企業(yè)上下游系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,表達了對系統(tǒng)集成、協(xié)同制造等的支撐。構(gòu)成互2-9圖2-9互聯(lián)互通的關(guān)鍵評價域、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的目的是解決如何利用現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)、無線網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)間的互聯(lián)與通信。關(guān)注企業(yè)根底網(wǎng)絡(luò)根底通信環(huán)境。3級:能夠?qū)崿F(xiàn)制造環(huán)節(jié)設(shè)備間的互聯(lián)互通與信息采集與發(fā)送;4級:能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)治理與企業(yè)治理系統(tǒng)間的互聯(lián)互通;5級:能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)上下游系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,實現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營的無縫集成。、網(wǎng)絡(luò)安全備等進展可用性、完整性、保密性檢測與治理。關(guān)注用戶身份的鑒別治理,網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備冗余力量和重要子網(wǎng)的自恢復(fù)力量。3訪問掌握、完整性檢測等安全功能。4級:確保數(shù)據(jù)傳輸和重要子網(wǎng)的安全性,并具備自恢復(fù)力量,具備網(wǎng)絡(luò)協(xié)議信息過濾和數(shù)據(jù)流量管控功能,能夠?qū)W(wǎng)絡(luò)邊界的完整性進展檢查。5抵擋通信協(xié)議的攻擊破壞。8、系統(tǒng)集成系統(tǒng)集成的目的是實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各種業(yè)務(wù)、信息等的互聯(lián)與互操作,最終到達信息物到企業(yè)內(nèi)全部系統(tǒng)、企業(yè)間上下游集成的轉(zhuǎn)變,表達了對資源充分共享。構(gòu)成系統(tǒng)集成2-102-10系統(tǒng)集成的關(guān)鍵評價域、應(yīng)用集成應(yīng)用集成是通過統(tǒng)一平臺、實時數(shù)據(jù)庫、云效勞等技術(shù),將不同的業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)有效集成,到達信息流、數(shù)據(jù)流無縫傳遞的效果。關(guān)注集成技術(shù)的應(yīng)用及效果。3級:能夠圍繞核心生產(chǎn)流程,局部實現(xiàn)生產(chǎn)、資源調(diào)度、供給鏈、研發(fā)設(shè)計等不同系統(tǒng)間的互操作;4級:能夠全面實現(xiàn)生產(chǎn)、資源調(diào)度、供給鏈、研發(fā)設(shè)計等不同系統(tǒng)間的互操作;5級:能夠基于云平臺實現(xiàn)企業(yè)間業(yè)務(wù)的集成。、系統(tǒng)安全掌握系統(tǒng)的信息安全進展監(jiān)控、治理與評估。關(guān)注安全風(fēng)險的評估、系統(tǒng)安全的監(jiān)控、工業(yè)掌握系統(tǒng)的主動防范等。3級:應(yīng)制定針對工業(yè)掌握系統(tǒng)的安全治理要求、大事治理和相應(yīng)制度等,并定期開展主要系統(tǒng)的安全風(fēng)險評估;4級:能夠?qū)Ψ潜镜剡M程進展監(jiān)控,能夠在系統(tǒng)投產(chǎn)前開展安全檢測,能夠依據(jù)應(yīng)急打算定期開展培訓(xùn)、測試與演練;5級:能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)掌握系統(tǒng)安全的主動防范與漏洞掃描安全防護。9、信息融合信息融合的核心在于對數(shù)據(jù)的開發(fā)利用,通過數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)模型的應(yīng)用等,實現(xiàn)對設(shè)計、生產(chǎn)、效勞等流程的優(yōu)化,提升推測預(yù)警、自主決策的力量。信息融合成熟2-11所示。圖2-11系統(tǒng)集成的關(guān)鍵評價域、數(shù)據(jù)融合表達了企業(yè)內(nèi)部到企業(yè)外部數(shù)據(jù)交換的過程。關(guān)注企業(yè)數(shù)據(jù)標(biāo)

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