ALC條板施工操作指引

編號:版本:V1.1本操作指引旨在規(guī)范融創(chuàng)西南區(qū)域集團重慶置地公司ALC管理，有效預防和控制輕質(zhì)條板在應用中出本操作操作指引適用于融創(chuàng)西南區(qū)域集團重慶置地公司所有建項目。使用ALC條板項目除應遵守本操作指引外，尚應《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術規(guī)程》JGJ/T157-2014《裝配式建筑內(nèi)隔墻墻板圖集（層高3m）》DJBT50-109渝18J04《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造圖集》13J104《蒸壓加氣混凝土板》GB15762-2008《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板(NALC)構造詳圖》03SG715-1《內(nèi)隔墻—輕質(zhì)條板》10J113-1條板：條板是指采用輕質(zhì)材料制作，用于自編號:版本:V1.1分為蒸壓加氣混凝土條板（A型）、輕集料復合增強條板（B型）、增強型發(fā)泡水泥無機粘結材料、金屬定位件、嵌縫材料、防裂增內(nèi)隔墻板名稱編號構造簡圖H×B×T（m×mm×mm）主要材料構成材料特點及應用部位蒸壓加氣混凝土條板（標準板）A型H×600×100由蒸壓加氣混凝土制成，內(nèi)敷經(jīng)防銹處理的鋼筋網(wǎng)片或鋼筋網(wǎng)架的隔墻條板。具有優(yōu)良的防火、保溫、隔聲性能、輕質(zhì)、施工方便等優(yōu)點，可根據(jù)設計要求組裝成單層、雙層分室隔墻、分戶隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻。輕集料復合增強條板（標準板）B型H×600×100采用模具成型工藝，由水泥、粉煤灰等以輕集料為主要材料拌合而成，內(nèi)敷設經(jīng)防銹處理的增強鋼絲網(wǎng)片的隔墻條板。具有較好的防火、保溫、隔聲性能好、施工方便等優(yōu)點，可組裝成單分別用于分戶隔墻、分室隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻。增強型發(fā)泡水泥無機復合條板（標準板）H×600×100采用約束發(fā)泡工藝，以抗裂砂漿和增強網(wǎng)組成的增強面層與芯層材料通過自擠壓發(fā)泡復合而成的墻板材料，其中，芯層材料是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、復合發(fā)泡劑、抗裂纖維等為主要原料，通過化學發(fā)泡形成的泡沫混凝土隔墻板。具有較好的防火、保溫、隔聲性能好、施工方便等優(yōu)點，可組裝成單分別用分戶隔墻、分室隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻。硅酸鈣板夾芯復合條板（標準板）D型由水泥、聚苯乙烯顆粒、膨脹珍珠巖等輕集料作為芯材，板兩面復合纖維增強硅酸鈣板，采用模具澆筑而成的隔墻條板。具有重量輕、防火、保溫、隔聲性能好、施工方便等優(yōu)點，可組裝成單層、雙層內(nèi)隔墻?？筛鶕?jù)設計要求，分別用分戶隔墻、分室隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻。防火滿足防火墻3.0h、分戶墻2.0h、室內(nèi)隔墻0.75h的耐火極限要求。陶?；炷翖l板（標準板）E型以普通硅酸鹽水泥為膠結料，陶粒、工業(yè)灰渣等輕質(zhì)材料為骨料，加水攪拌成為料漿，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片制成的條形板材。具有較好的防火、保溫、隔聲性能好、施工方便等優(yōu)點，可組裝成單分別用分戶隔墻、分室隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻。輔助板板F型a=200，b=100H=層高材質(zhì)同標準板用于隔墻門洞處過梁板G型a=100或200b=200~600材質(zhì)同標準板用于門洞口過梁處編號:版本:V1.1非標準板F型H×100×100(>200）材質(zhì)同標準板用于隔墻端部尺寸不足一塊標準板寬時注：1、當墻板置于梁下時，H=層高-梁高-樓板厚度-10mm;當墻板置于樓板下時，H=層高-樓板厚度-10mm；2、輔助板的要求:輔助板的材質(zhì)宜與標準板一致，可在工廠預制或在現(xiàn)場切割；3、對于A、C、E型材料，輔助板的抗壓強度不低于5.0MPa;4、對于B、D型材料，門框板抗拉拔力不低于0.5kN。含水能㎡性/h系數(shù)/[w/(板）驗紋準法）或//靜置板面無寬度超過縫≥板）（標準速法）霜無潮無結無潮無結≥增發(fā)泥復板增發(fā)泥復板準法）或速霜無潮無結返，集水珠無潮無結≥準法）或速霜無潮無結無潮無結≥凝土條準法）或速//≥注：1、質(zhì)量含水率為自然狀態(tài)下的含水率。2、面密度為自然狀態(tài)下的面密度。）：性能蒸壓輕質(zhì)混凝土板材，再根據(jù)結構要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片編號:版本:V1.1種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。且具有輕質(zhì)高強、耐火、產(chǎn)品精度高、施工安裝便捷、能適應大的層間變位、注：規(guī)格尺寸應根據(jù)項目設計情況，由施工單位與供整板，非標板宜與廠家協(xié)商由廠家生產(chǎn)，避配套材料及配件：條板的配套材料包括粘接劑、拌混凝土》GB/T14902和《預拌砂漿》JG/T230等有關標準級不應小于M5，細石混凝土強度等級不應小于C20。條板固ALC板基本性能包括干密度、抗壓強度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數(shù)，應表的規(guī)定（選型原則：參照設計要求，建議輔助板和標準板選用同種級別材料）：A5.0編號:版本:V1.1無無無編號:版本:V1.11234567內(nèi)墻板5，-10制品中鐳-227、釷-232、鉀-40放射1IRa2Iv（外照射指數(shù)）12345671234>45>3005編號:版本:V1.167123），45），6784）木楔：墻板臨時固定用。宜選用強度較大的木材制成，如x100(長)x100(高)mm。鋼制定位卡應符合國家現(xiàn)行），8）膠墊：用于控制條板上部與結構之間粘結劑厚度，避第五章ALC條板深化設計與構造要求第五條深化設計要點編號:版本:V1.1條板連接構造的需要，合理布置輕質(zhì)條板隔墻的條板隔墻的深化設計，排版時應結合點位圖進行合須包括各墻板排布形式及隔墻板編號，墻下反坎、梁位及構造尺寸，同時按照戶型對墻板分規(guī)格進行數(shù)量墻板預埋管線、插座及開關底盒的位置和尺寸，參建方（包括：建設單位項目經(jīng)理部、工程管理部、計單位、監(jiān)理單位、土建總包及條板供應單位）編號:版本:V1.1①、吊掛重物和設備時不應存在單點固定現(xiàn)象，④、用作固定和加固的預埋件和錨固件，應進②條板隔墻與梁板、頂板、地面、防潮墊層的連③條板隔墻門、窗洞口處的構造做法，鋼板④條板隔墻內(nèi)暗埋管線及吊掛重物的加固構造③安裝工藝方法要求、安裝順序、工期進度、安裝編號:版本:V1.1第六條深化設計要點 條板接頭位置應錯開300mm以上，補板最小長度不宜小條板對接部位應設置連接件或定位鋼卡，做好定編號:版本:V1.130mm及以下的宜填入1:3水泥砂漿，30mm以上的宜填2、條板應豎向排列，排版應采用標準板。當墻體端按尺寸要求補板，補板寬度不宜小于200mm。條板橫向安裝場切割制作的門窗洞邊板，可采用膨脹管螺釘與門窗框洞過梁板，或采用現(xiàn)澆過梁（推薦使用，現(xiàn)澆過梁深入支座不小于 板作為門窗洞過梁板，其孔洞中埋入φ6鋼筋與門窗框邊板預 或?qū)⑴潆娤洳课粌?yōu)化為構造柱。配電箱、控制 加厚；且開槽深度不應大于墻厚的2/5，長度不應大于墻長的1/2編號:版本:V1.16、墻板平縫拼接時板縫縫寬不應大于5mm，及頂部與鋼筋混凝土墻、柱、梁、板等主體結構連接處應預留10~20②、隔墻墻板陰陽角處以及墻板與建筑主體結構結合8、當門框板上部墻體高度大于600mm或門洞寬度超板或采用鋼筋混凝土過梁，過梁板兩端搭接處不應小于100mm9、墻體與頂板、結構梁之間除采用兩塊頂膠（膠墊塊）卡，用鋼釘或射釘固定；墻體與主體墻和柱的連接處效措施與主體墻和柱固定。在抗震設防烈度為6度和7縫處加L形（或U形）鋼板卡，并與結構連接固定，鋼板卡間距不應大防烈度為6度和7度地區(qū)，墻高大于2.8米時，宜沿墻高每1000mm個鋼碼（或鋼板卡）且不少于3個；接板安裝的條板隔墻，條板輕質(zhì)墻板位于有防水要求的房間（如：衛(wèi)生間），筑成型，配筋由設計確定；下掛構件底標高同門編號:版本:V1.1立墻體端部，應設砼構造柱；構造柱宜與主體結構一（4）墻體高度大于3.3m時，需要編號:版本:V1.1法條板與配套材料、配件進場時，應對產(chǎn)品質(zhì)材料、配件應符合設計要求和相關規(guī)范要求，并把記錄和作指引要求的予以了更正，并組織產(chǎn)品、工程、成應熟悉施工圖紙、施工工序、安裝節(jié)點等具體質(zhì)量要求存在的質(zhì)量缺陷應按照經(jīng)過批準的整改方案完成整改和墻，應完成構造措施施工，并通過驗收；對與結構同步砼構造結構已復核驗收。前道工序應完成驗收，現(xiàn)場應編號:版本:V1.1扇鏟、墨線盒、射釘搶、小灰槽、電動攪拌機ALC板安裝前應保證基層地面平整，若不平整，可用1:3水泥砂漿墻體施工前放線人員應根據(jù)建筑圖放出墻體邊線條板的安裝位置。放線完畢后需報項目部測量室安裝第一塊定位板材時應在板材上端一側80mm處釘入一只管卡，管卡用鋃頭敲入板材內(nèi)不小于80mm，施工時應放正輕敲。如板材與結構柱或外墻體連接，還應在板材靠結構一側的上下端距板端80mm處各加一個管卡，安裝完成后用注漿槍將專用粘結砂漿注于編號:版本:V1.1墻板安裝時采用上部放膠墊塊、下部采用木楔調(diào)部在地面或反坎、上部在梁底或板底上座漿，與結構墻柱相接的結構面也需座漿，座漿厚長射釘與砼梁或板連接固定。兩塊板材之間應靠緊，施墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。底部連接編號:版本:V1.1第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從頂部一側的80mm處安裝一只管卡，安裝前需要座漿，在第一塊條板和樓面上均要座漿，不允許后面灌漿，相鄰兩片板材之間應靠緊，并有漿子溢出為宜，稱為“擠漿”。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調(diào)整直至合格后，用射釘槍固定1、板材安裝時的含水率控制在30%左右;3、立板后一個人在上方扶住墻板，另一人用小撬棍卡住ALC板下沿，以紅外線為根4、避免十字墻或丁字墻兩個方向同時安裝，待粘結劑達到設計強度好再安裝另一個5、安裝完畢經(jīng)檢查合格后，宜在24h內(nèi)用專用漿料對板縫及板底填塞密實，7d后砂漿強度達到10MPa以上時拆除木楔，并用同等強度等級的專用砂漿將木楔留下的空洞編號:版本:V1.1編號:版本:V1.1門洞安裝如下圖:編號:版本:V1.1編號:版本:V1.1ALC板在卸車及二次轉(zhuǎn)運過程中，難免出現(xiàn)缺棱掉角，并不影響ALC板的性能。如外觀缺損大于規(guī)定值，需用專用修補粉修補后再進行安裝飾施工前，應分別檢查接縫質(zhì)量情況，若有裂縫，要重新修補安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度，并對板面和邊棱損顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致，性能應匹配。修補后抹劑，厚度宜為2-3mm，將玻纖網(wǎng)格布粘貼到兩板連的嵌縫帶，在墻角、門窗洞口等需加強處理，一般采用雙層嵌縫帶或編號:版本:V1.14、針對板與板之間、板與砼面交接處，均采用玻纖網(wǎng)格布進行5、注意與結構交接的位置也需安裝堿性玻纖網(wǎng)格布+編號:版本:V1.12、墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處，可采用Φ8，L=200-300mm錨分別處于距頂?shù)?/3處和中間，對墻體有較大水平編號:版本:V1.1然后穿管，移接線盒或固定接駁口。要安裝的電氣3、線槽修補分為兩次修補，第一次修補凹于5、主供排水管及燃氣管道安裝：安裝主供排水管道安裝圖找準位置，劃出管卡定位線，在編號:版本:V1.17、水電設備安裝：水表間、電表間、消火栓8、水電安裝開孔：板面開槽、開孔應使用電鉆、手提式用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠物料污染、損壞成品隔墻墻面。后續(xù)施工工序，應注意墻體保護，避條板隔墻工程質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300條板隔墻檢驗批的劃分應以同一品種的條板隔墻工程每50間應劃分為一個檢驗批，條板的品種、規(guī)格、外觀應符合設計要求。板材進場時，應對條板的面密度、抗沖擊性能編號:版本:V1.1條板安裝所需的預埋件、連接件的位置、數(shù)量條板之間、條板與主體結構之間安裝應牢固使用的蒸壓加氣混凝土板及專用粘結劑、嵌縫合設計要求，并有出廠合格證和形式檢驗報告，規(guī)不同材料交接位置、開槽位置以及門窗洞口條板安裝應垂直、靠緊、位置正確，轉(zhuǎn)角應2、施工前應進行排板設計，并繪制相關圖紙，以方便配料并減少現(xiàn)場切鋸，實行定編號:版本:V1.17、板材安裝前應復核板材尺寸和實際尺寸，板材和主體結構之間應預留縫隙，宜采8、做法為直接批刮膩子的墻面應在披掛膩子時貼200mm寬玻纖布；做法為抹灰墻面作用力現(xiàn)象；條板強在水泥砂漿未達到強度進行，并應使用專用工具，嚴禁剔鑿；開槽布線由相關專直接開槽，避免電盒、過線盒、空調(diào)預留孔等設置在墻板板縫處兩側同一部位開槽、開洞，其間距應錯開150mm；開槽部位應采取防滲漏和防開裂措施；編號:版本:V1.1編號名稱做法說明涂料墻面1、噴（刷）建筑涂料。2、滿刮2~3厚柔性耐水膩子分層找平。3、1~2厚專用界面劑打底找平。4、專用修補砂漿修補墻面。5、適用于ALC板內(nèi)墻。石膏砂漿抹灰墻面1、石膏砂漿抹灰。2、1~2厚專用界面劑打底找平。3、專用修補砂漿修補墻面。4、適用于ALC板內(nèi)墻。防空鼓輕質(zhì)抹灰砂漿墻面1、防空鼓輕質(zhì)抹灰砂漿抹灰。2、1~2厚專用界面劑打底找平。3、專用修補砂漿修補墻面。4、適用于ALC板內(nèi)墻。注：1、ALC條板內(nèi)墻面不建議采用水泥砂漿或干混砂漿進行抹灰；2、抹灰前及安裝開槽修補前應注意條板的濕水情況，嚴格按要求執(zhí)行；3、不同材質(zhì)交接處，抹灰前應掛網(wǎng)，網(wǎng)寬度不小于300mm（注意此處掛網(wǎng)不是板縫處理掛網(wǎng)4、采用輕質(zhì)抹灰砂漿需要報備至城市公司項管會決議。第七章條板運輸、進場驗收、場內(nèi)堆放第八條條板運輸、進場驗收、場地內(nèi)堆放2、條板在運輸過程中應采用